设备与材料采购
建筑材料及设备采购方案
建筑材料及设备采购方案1.采购目标和要求：明确项目的采购目标，包括材料和设备的种类、数量、规格等。
同时，要确保采购的材料和设备符合相关的质量标准，以保证工程的安全性和可靠性。
2.供应商选择：通过广泛的市场调研，选择具有良好信誉和专业能力的供应商。
可以通过招标、邀标或询价的方式来获取供应商的报价，并进行评估比较，选择符合要求的供应商。
3.材料和设备清单：制定一个详细的材料和设备清单，并列出每个物品的数量、规格、品牌等详细信息。
根据项目的实际需求，确定需要采购的材料和设备的种类和数量。
4.规范和标准：根据项目的需求和相关规范制定采购材料和设备的标准。
要求供应商提供符合相关规范和标准的材料和设备，并对其进行质量检验和监督。
5.供应链管理：建立一个有效的供应链管理系统，确保供应商能够按时按量供货。
与供应商建立长期合作关系，提高供货的稳定性和灵活性。
6.质量控制：在采购过程中，要注意对材料和设备的质量进行控制。
可以对供应商进行资格审查和质量审核，并要求供应商提供质量保证书和相关测试报告。
7.价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取获取合理的价格和优惠条件。
在谈判时，要着重关注产品的价格、质量和服务，并综合考虑各个方面的因素，以获得最有利益的结果。
8.采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
合同中应包含采购物品的具体信息、价格、交货时间、质量标准、支付方式等内容，并要求供应商提供质量保证和售后服务。
9.采购审批和跟踪：建立一个采购审批和跟踪的机制，确保采购过程的透明和有效。
在采购前需要经过相关部门的审批，并定期跟踪采购进展情况。
10.采购评估：在完成采购后，要对采购过程和结果进行评估。
评估内容包括供应商的履约情况、产品的质量和性能、采购成本等。
根据评估结果，总结经验教训，并优化采购流程。
综上所述，建筑材料及设备采购方案是一个复杂而重要的任务，需要仔细制定并实施。
只有通过合理的采购方案，才能保证工程的顺利进行，提高建筑质量，控制成本，实现项目的成功。
设备材料的采购供应及管理方案
设备材料的采购供应及管理方案设备和材料的采购供应及管理是任何组织保持正常运转所必需的关键要素之一、一个有效的采购供应及管理方案可以确保组织能够获得所需的设备和材料，以满足生产和运营的要求，同时还能够确保物资的质量和供货的及时性。
下面将提出一个设备和材料的采购供应及管理方案，以帮助组织在该方面取得成功。
一、采购策略1.供应商选择：建立一套供应商评估和选择的标准，包括供应商的信誉度、交货时间、价格、质量控制以及售后服务等方面。
可以通过询价、招标和竞争性谈判等方式来选择供应商。
2.采购协议：与供应商签订采购协议，明确供货规格、数量、价格、交货时间等具体内容，并约定双方的权利和义务，以确保供应的可靠性和合规性。
3.采购预算：制定年度采购预算，根据生产和运营的需求制定采购计划，并根据实际情况进行调整。
预算的制定要考虑供应价格的波动、货币汇率等因素。
4.库存管理：根据生产和运营的需要，合理确定安全库存水平和最优订货量，避免库存过量或不足的情况发生。
实施有效的库存控制和监控，及时采购和补充存货。
二、供应网络建设1.供应链管理：建立供应链管理系统，实现与供应商的信息共享和协同，提高采购响应速度和供应的可靠性。
与供应商建立长期合作关系，确保供货的稳定性和价格的竞争力。
2.物流管理：与物流服务提供商合作，确保采购设备和材料的按时交付，并进行适当的运输保险和资产管理，减少物流领域的风险和成本。
三、质量管理1.供应商质量管理：与供应商建立质量评估和管理机制，对供应商的质量控制体系进行评估和审核。
建立供应商质量责任制，确保供应的设备和材料符合质量标准和要求。
2.采购质量检查：实施采购设备和材料的质量检查和验收，确保采购的物资符合质量要求。
建立一套合理的质量检验和抽样方案，将不合格品及时退回或要求供应商补救。
四、性价比管理1.价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取更优惠的价格。
同时要考虑设备和材料的品质和性能，以确保采购的物资具有相对较高的性价比。
成套设备材料采购流程
成套设备材料采购流程成套设备材料采购是指根据工程实施需求，采购一套包括设备和材料的完整装备，通常涉及到众多环节和多方合作。
下面将介绍一个典型的成套设备材料采购流程。
首先，确定采购项目。
这一步需要明确项目需求，包括设备和材料的类型、数量、规格等。
通常由工程设计人员提供相关技术要求和具体参数。
其次，招标。
采购方可以通过公开招标、邀请招标或竞争性磋商等方式发布采购公告，并向符合条件的供应商发放招标文件，要求供应商提供相关的报价和技术方案。
在招标文件中需要明确采购的具体要求、交货期等。
然后，评审供应商。
根据供应商报价和技术方案，组织专业人员进行评审，并根据各方面综合考虑，确定最终中标供应商。
评审过程中需要充分考虑供应商的信誉、实力、交货期、价格等因素。
接下来，签订合同。
确定中标供应商后，采购方与供应商进行合同谈判，明确相关条款和细节，并签订正式合同。
合同中应包括双方的权利义务、交货时间和地点、支付方式、质量和售后的条款等。
然后，物流及仓储。
一般情况下，供应商需要根据合同的要求将设备和材料按照指定的时间、地点进行交付。
采购方需要预先安排好相应的仓库和物流配送，确保货物按时到达，并进行适当的入库管理。
最后，验收和付款。
采购方在货物到达后，进行货物的验收，确认货物的数量、质量和规格是否符合合同要求。
如果有必要，可以进行现场试验或委托第三方机构进行质量检测。
验收合格后，按合同约定付款给供应商。
总结起来，成套设备材料采购流程包括确定采购项目、招标、评审供应商、签订合同、物流及仓储、验收和付款等环节。
在整个过程中，需要不断与供应商沟通，确保采购的设备和材料能够满足项目需求，并按时按质按量地交付。
同时，也需要注重合同管理和风险控制，以确保采购过程的顺利进行。
建筑工程施工的材料与设备采购
建筑工程施工的材料与设备采购在建筑工程中，材料与设备的采购是非常重要的一环。
合理的材料和设备采购可以确保工程质量和进度，提高施工效率。
本文将就建筑工程施工中的材料与设备采购进行探讨。
一、材料采购1.需求分析在进行材料采购之前，首先需要进行需求分析。
工程项目需要的材料种类繁多，不同的材料具有不同的特性和用途。
因此，施工方需仔细分析工程需求，明确所需要的材料种类、规格、质量要求等。
2.供应商选择供应商的选择直接关系到所采购材料的质量和价格。
为了确保施工材料的质量，建议选择信誉良好、具有一定行业经验的供应商。
可以通过市场调研、询价比较等方式，选择合适的供应商合作。
3.合同签订在确定供应商后，双方需要签订采购合同。
合同应包括材料名称、规格、数量、价格、交付时间等具体内容，并明确双方的权责。
签订合同是保障双方权益的重要环节，有助于防止纠纷的发生。
4.检验与验收材料到达工地后，应进行检验与验收工作。
检验内容包括材料的规格、数量、外观质量等。
验收合格后，方可进行后续施工工作。
如发现材料存在问题，应及时与供应商联系解决，确保施工进程不受影响。
二、设备采购1.设备需求确认设备采购前需明确工程所需的设备种类和数量。
根据工程需求，确定所需设备的性能要求、技术指标等，确保所采购设备能够满足建设需求。
2.设备选型根据项目需求，进行设备选型。
选择合适的设备品牌和型号，可以提高设备使用寿命和工作效率。
可以参考过往经验、咨询专业人士等多方面的信息，进行全面综合的评估和比较。
3.设备供应商选择供应商的选择对设备质量和价格有着直接的影响。
建议选择有资质、信誉好的供应商合作。
可以通过多方面渠道，如招标、竞争性谈判等，寻找合适的供应商。
4.设备检验与安装设备交付后，需要进行检验和安装工作。
检验包括设备的质量、功能等方面的测试。
安装工作应按照设备的技术要求和操作步骤进行，确保设备能够正常运行。
5.设备维护与保养设备采购完成后，需要进行设备的维护与保养工作。
材料采购设备质量保证措施
材料采购设备质量保证措施随着现代化建设的深入进行，各行各业对设备和材料的质量需求越来越高。
对于材料采购和设备购置，企业需要采取一系列的质量保证措施，以确保其质量和可靠性，从而避免带来的风险和损失。
1. 选购正规品牌和优质供应商首先，在进行材料和设备采购之前，企业应该对市场上的产物和供应商进行筛选，并选择正规、资质齐全、有一定信誉的品牌和供应商。
这样可以从源头上避免因材料和设备质量问题所带来的隐患。
2. 建立完善的供应商评估体系为了进一步提升供应商的质量保证能力，企业应该建立一套合理可行、科学严谨的供应商评估体系，并对供应商进行定期地评估和动态监控。
这样可以对供应商的质量体系、科技水平、生产能力、管理水平等进行全面的检测和审查，保证其能够提供符合标准的产品。
3. 严格的材料采购标准和程序在材料采购过程中，企业应该严格执行采购标准和程序，确保采购的材料符合规定的质量标准和技术要求。
所采购的材料还需要取样实验，以进行质量检测，同时还应编写采购登记簿和检验报告等记录，建立完善的采购管理系统。
4. 设备选型和设计合理在设备选型和设计过程中，企业应该按照生产需求和技术要求，选择合适的设备，确保其可以满足公司的生产容量和质量需求。
同时还要对设备的技术指标和品质等进行认真检查，选择具备技术优势和稳定性的设备，并在使用前进行合理的调试和安装。
5. 不断完善质量管理体系企业应该建立健全的质量管理体系，不断改进和完善现有的管理系统，加强监督和检测，及时发现并解决问题，避免因材料及设备质量问题带来的生产风险。
同时还应加强培训和学习，提高员工的质量意识和技术水平，确保产品的质量和安全。
6. 建立诚信和合作的关系对于供应商和合作伙伴，企业应该建立诚信和长期合作的理念，通过开展深入合作，商讨共同利益，加强监督和管理，共同推进产品和服务的质量和优化。
同时企业也应该遵循诚实守信的原则，保证信誉和声誉，满足客户的需求，提升品牌形象和市场信任度。
承包中的材料与设备采购规定
承包中的材料与设备采购规定一、采购范围本次采购的材料与设备包括但不限于建筑材料、机械设备、电气设备等，供应商应根据具体项目需求提供相应的产品。
二、采购程序1. 询价：承包商首先应当就所需采购的材料与设备进行询价，向多个具备资质的供应商咨询相关产品的价格和质量等信息。
询价的方式可以通过书面或口头形式进行，应保留相关询价记录。
2. 报价比较与评估：根据供应商提供的报价，承包商应进行综合评估，选择最经济合理的供应商，并根据项目需求确定最终采购的材料与设备。
3. 合同签订：在确定供应商之后，承包商应与供应商签订正式合同，明确采购的具体产品、数量、价格、交货期限等相关事项。
合同应由双方代表签字盖章，并保留原件备查。
4. 交货验收：按照合同约定，供应商应按时交付采购的材料与设备，并允许承包方进行质量验收。
验收标准应符合国家相关技术规范和合同约定的要求。
三、资质要求供应商在参与材料与设备采购之前，应满足以下资质要求：1. 具备合法经营许可证和营业执照；2. 具备相关产品质量认证或标准符合国家标准；3. 具备一定的供货能力和供货信誉。
四、供应商监管为确保材料与设备的质量和供货能力，承包方应进行供应商的日常监管工作，包括但不限于：1. 定期对供应商进行信用评估，及时了解其经营状况；2. 随机抽查供应商提供的材料与设备，进行质量检验；3. 与供应商保持及时沟通，及时解决可能出现的问题。
五、违约处理如果供应商无正当理由违约，如不能按合同约定的时间交货或提供合格产品，承包商有权采取以下措施之一或多个：1. 要求供应商赔偿损失，包括但不限于维修费用、延迟工期产生的费用等；2. 取消合同，并与其他供应商重新进行谈判或采购；3. 追究供应商的法律责任，对其进行惩罚。
六、附则本采购规定的解释权归承包方所有。
如有其他未尽事宜，将根据实际情况进行补充和调整，并按相关法律法规执行。
总结：本文针对承包中的材料与设备采购规定进行了详细论述。
设备材料采购流程
设备材料采购流程1. 采购需求确认设备或材料的采购是为了满足企业或项目的需求。
在开始采购流程之前，需要明确采购的具体需求，包括规格、数量、要求等。
这可以通过与相关部门沟通和了解项目计划来确定。
2. 供应商选择在采购过程中，选择合适的供应商至关重要。
首先，需要收集供应商的基本信息，如公司信誉、注册资本、生产能力等。
然后，根据采购需求制定的评估标准，对潜在的供应商进行评估和筛选。
最终确定与之合作的供应商。
3. 编制采购计划在供应商选择完成之后，制定详细的采购计划是必要的。
采购计划应包括采购物品的明细、金额、采购时间、交付要求等详细内容。
这能够帮助采购人员和供应商明确采购的具体要求，确保双方的合作顺利进行。
4. 发布采购公告对于一些需要公开招标的大型采购项目，发布采购公告是必要的。
采购公告应包含采购项目的基本信息、要求、报名时间和截止时间等。
通过发布公告，可以吸引潜在的供应商参与竞标，扩大供应商的范围。
5. 报名资格审查在报名截止后，需要对报名供应商的资格进行审查。
这包括审查供应商的资质、经验、财务状况等。
通过审查，筛选出符合条件的供应商，继续参与后续的招标过程。
6. 发布招标文件招标文件是供应商了解采购项目要求和提交投标文件的重要依据。
招标文件中应包含项目的详细说明、技术要求、交货要求、评标标准等内容。
发布符合法规和规范要求的招标文件，有助于促进公平竞争和提高采购的质量。
7. 投标和评标供应商收到招标文件后，根据要求提交投标文件。
投标文件应包括公司资料、技术方案、价格等。
采购方组织评标委员会对投标文件进行评审，根据评标标准和要求，选定中标供应商。
8. 签订合同和交付在选定中标供应商后，采购方与供应商进行合同谈判，并最终签订采购合同。
合同应包括供应商名称、采购物品、数量、质量要求、交货时间、价格、支付方式等。
合同签订后，供应商按照合同的要求开始生产和交付设备或材料。
9. 供应商管理在设备或材料交付过程中，采购方需要与供应商进行有效的沟通和协调，确保供应商按时交付符合要求的产品。
材料和设备采购控制措施
材料和设备采购控制措施1.采购需求管理：通过合理的计划和需求管理，可以更好地控制材料和设备的采购量。
这包括对供应链的分析，预测需求，制定合理的库存策略等。
2.供应商选择与评估：选择合格的供应商是保证材料和设备质量的关键。
进行供应商的评估，包括对其资质、生产能力、质量管理体系等进行审查，从而确保合格供应商的选择。
3.合同管理：与供应商签署明确的合同是确保采购过程的一个重要步骤。
合同需要明确定义双方的权责，包括价格、数量、质量要求等，并确保供应商遵守合同要求。
4.质量控制：对于材料和设备的质量控制是非常重要的。
建立质量管理系统，包括进货检验、质量监控、不合格品的处理等，确保产品符合质量标准。
5.价格控制：通过有效的价格谈判和比价，确保材料和设备的采购价格合理。
定期对市场进行调研，了解价格走势，从而更好地控制采购成本。
6.供应链管理：建立良好的供应链管理体系，包括供应商和客户的沟通，库存管理，物流安排等，以确保及时供应和减少供应链风险。
7.财务管理：建立有效的财务管理体系，对采购成本进行预算和控制。
确保采购活动符合预算要求，并与财务部门密切合作，实时了解采购成本和支出情况。
8.内部审计：定期进行内部审计，对采购流程进行评估和改进，以确保流程的合规性和效率。
9.培训与培养：为采购人员提供必要的培训和培养机会，提高他们的专业水平和采购技巧。
同时，加强团队合作和沟通，以提高整个采购团队的协同效应。
10.绩效评估与改进：通过对采购绩效的评估和改进，可不断优化采购过程。
可以制定指标，监控采购活动的效果，并针对问题进行持续改进。
以上是一些常见的材料和设备采购控制措施，企业可以根据自身情况进行选择和改进，以确保采购过程的顺利进行和效果的最大化。
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一、电气设备与材料的划分
（一）设备与材料划分意义
正确划分设备与材料，有利于国家统计部门对建设项目各项费用的统计，分清建设单位与施工单位购置设备与材料的权限范围，确保招标工作中施工单位正确报价；同时关系到投资构成的合理划分、概预算的编制以及施工产值的计算和利润等各项费用的计取。
（二）设备与材料划分的原则
对设备与材料的划分，目前仍依据国家1989年制定的“工程建设设备与材料划分原则”进行划分。
凡是由制造厂制造，由多种材料和部件按各自用途组成独立结构，具有功能、容量、及能量传递或转换性能，在生产中能够独立完成特定工艺过程的机器、容器和其他生产工艺单体，均为设备。
为完成建设安装工程所需要的经过加工的原料和生产过程中不起单元工艺生产作用的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品等均为材料。
（三）《全国统一安装工程预算定额》中设备与材料的划分
1、电气设备
各种变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、装置或空气开关、电容器、蓄电池、磁力启动器及其按钮、电加热元件、交流报警器、成套配电箱、盘、柜屏及其母线和支持瓶均为设备；火灾报警控制器、火灾报警电源装置、紧急广播控制装置、火警通讯装置、气体灭火控制装置、探测器、模块、手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、消防系统接线箱、重复显示器、报警装置、入侵探测器、入侵报警控制器、报警设备传输设备、出入口控制设备、安全检查设备、电视监控设备、终端显示设备等均为设备。
2、电气材料
各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、灯具及各种支架均为材料。
P型开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷针、绝缘子、金具、线夹、开关、插座、按钮、接线箱、接线盒、电铃、电扇、电线杆、铁塔等均为材料。
二、电气安装工程常用的设备与材料
（一）常用的电气设备（见“电气设备”）
（二）常用的电气材料
1、常用的导电材料
在电气安装工程中配电线路最常见的是裸电线、绝缘电线、电缆和母线。
（1）裸电线
按结构分为单股和多股绞合两种，多股绞线又分为铝绞线、钢芯铝绞线、铜绞线等。
按线芯的性能分为硬裸线和软裸线，硬裸线主要用于架空线路，软裸线主要用于电气装置的接线或接地线。
常用的裸线型号：钢绞线（GJ）、钢芯铝绞线（GLJ）铜绞线（TJ）
（2）绝缘电线（见表2-1）
绝缘导线主要型号及特点表2-1
说明：B表示布线固定敷设，V表示聚氯乙烯绝缘，ZR表示阻燃，NH表示耐火。
NH-BV-25 表示截面为25mm2的耐火铜芯聚氯乙烯绝缘导线。
（3）电缆（见表2-2）
电力电缆型号表2-2
V第一个字母表示聚氯乙烯绝缘，V第二个字母表示聚氯乙烯护套。
VV-1KV-5×16表示5芯截面为16 mm2聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆耐压等级为1KV。
2、常用的绝缘材料
（1）聚氯乙烯。
有较高的绝缘性。
（2）橡胶和橡皮。
广泛用于电线电缆的绝缘，制作绝缘用具。
（3）电瓷。
用于制作各种绝缘子、绝缘套管、灯座、开关、插座和熔断器的底座。
3、常用的安装材料
（1）导管。
把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线，通常把配线用的保护管称为配线导管。
①水煤气管。
水煤气管又称瓦斯管，有镀锌的与不镀锌(黑铁)的两种。
镀锌管的抗腐蚀能力较强，多用在潮湿、有腐蚀的厂房中和作为隐蔽敷设用。
水煤气管径标称为公称直径。
②电线管。
电线管俗称电管，管壁内外均涂有一层绝缘漆。
管壁较薄，一般在干燥厂房内敷设使用。
③金属软管俗称蛇皮管，它是用0.5毫米以上的双面镀锌薄钢带加工压边卷制。
④硬聚氯乙烯管和半硬聚氯乙烯管。
耐酸性强，适用于腐蚀性较强的场所。
（2）线槽与桥架。
①线槽配线就是将导线敷设在线槽内，上面用盖板将导线盖住。
线槽的材质有两种，即金属和塑料。
②电缆桥架布线是将电缆或电线敷设在桥架内，这种方式适用于电缆数量较多或较集中的场所。
桥架按材质分为有金属、合金和塑料。
（3）型钢。
常用的型钢有角钢、圆钢、扁钢、槽钢。
主要用于制作基础、支吊架、防雷与接地装置。
（4）常用的紧固件。
①与操作面固定件有塑料胀管、膨胀螺栓、预埋螺栓。
②两元件之间的固定件六角螺栓、双头螺栓、自攻螺栓、木螺栓、机螺栓。
二电气设备与材料的价格确定及采购
一、设备与材料价格的确定方式
（一）设备价格的确定方式
设备预算价格是指设备由来源地（或交货地点）到达现场仓库（或指定堆放地点）后的
价格。
一般情况下，设备预算价格由原价、供应部门手续费、包装费、运输费、采购保管费组成。
如果由成套局（或公司）组织供应的成套设备，还应包括成套设备服务费。
在市场经济下，设备的供应渠道不同，设备制造厂家直接进入二级市场，设备供应中间环节减少了，供应部门手续费不再发生。
设备厂家直接与建设单位订货，并且送货上门，一些必要的运费、装卸费甚至安装费调试也包括在设备费中。
在概预算中要对设备的价格了解清楚，根据市场变化，正确计算出设备的预算价格。
为简化计算，在确定项目建设投资的设计概算编制阶段，将设备预算价格（也称设备购置费）划分为设备原价和运杂费两个部分，计算公式为：
设备预算价格=设备原价+运杂费
上式中，设备原价是指国产设备或进口设备原价，设备运杂费指设备采购、运输、包装、保管等方面支出费用的总和。
设备运杂费按占设备原价百分比的综合费率计算，一般为设备原值的1%～8%，具体情况还要根据各有关部委和省、市、区具体规定，并结合工程建设地点的运输情况确定。
在编制施工图预算或进行投标报价时，设备价格的确定方式有如下几种：
①依据各地区的预算价格；
②依据市场调查价格（此价格通常含有经销部门的费用）
③依据设备生产厂家的直接供应价格。
（二）材料预算价格的确定
工程材料预算价格是指材料从来源地（或交货地点）到达现场仓库（或指定堆施地点）后的出库价格。
计算公式如下：
材料预算价格=材料供应价格+市内运杂费+采购保管费
材料供应价格=（材料原价+供应部门手续费+包装费+外地至本地的运
输费用+材料采购保管费）-包装材料回收值。
建筑安装工程中，材料费用是工程造价的重要组成部分，材料费用占工程总造的70%左右，材料价格的高低直接影响工程造价。
所以在建设项目投资的设计概算编制，施工阶段的招标标底编制（招标控制价）及投标报价的编制，如何确定材料价格极为重要。
目前在招投标活动中对材料价格的确定依据主要有如下几种
①材料预算价格：是指材料由其来源地（或交货地点）到达施工现场仓库（或指定
堆放点）后的价格。
材料预算价格=材料的供应价格+市内运输价格+采购保管费
②信息价格：工程造价管理部门根据一个阶段的市场供应情况、物价水平及综合诸多因素确定的参考价格。
③市场调查价格。
由于材料生产厂家不同，货源的渠道不同各供应商的价格存在差异作多方市场调查很重要。
④厂家直接供应价格：材料生产厂家不通过经销部门直接供货给材料的需方所确定的价格。
⑤业主暂定价格：在招标活动中，业主为有效控制投资或作出某些条件的限定或参考依据。
⑥双方共同确认价格：在项目实施过程中，业主与承包商可根据上述的“预算价格”、
“信息价格”、“市场调查价格”及“厂家供应价格”进行综合比较确定的价格。
二、材料价差产生与处理
1、价差的产生
价差。
是指预算价格与工程所在地现行材料价格之间的差异。
价差产生的原因：
（1）地域性差异：地区建设行政管理部门颁发的材料预算定额与工程所在地的材料价格的差异。
（2）时间性差异：由于时间的推移，材料价格的调整而产生的差异。
（3）品质差异：不同的厂家及品牌的同功能的产品价格不同。
2、材料价差的处理
（1）、材料价差的调整范围：主要材料调差及辅助材料调差
（2）、材料价差的调整方法：合同双方在合同其他约定条款中约定材料价差是否调整。
三、材料与设备的采购
（一）材料、设备采购计划编制
材料设备采购前，要依据工程图纸编制材料采购计划。
计划的内容有材料与设备的名称、规格、型号、数量、品质、计划进场时间等。
（二）材料、设备价格的调查与比较
对工程所在地的供应情况进行调查，对核定工程成本具有重要意义。
根据材料采购计划，调查市供应情况及产品价格，并且要对调查信息进行对比分析。
（三）采购合同的洽谈与订立
对大综材料及单价较高的材料与设备采购，与供应方签订采购合同，以确保材料与设备的质量、数量及供应时间。
合同条款主要有以下几个方面。
第一条产品的名称、品种、规格和质量
第二条产品的数量和计量单位
第三条产品的包装标准；
第四条产品的交货到货地点；
第五条产品的交货时间；
第六条产品的价格与货款的结算；
第七条验收方法；
第八条对产品提出异议的时间和办法；
第九条供应方的违约责任；
第十条采购方的违约责任
第十一条不可抗力
第十二条其它。