设备采购流程(DOC)
设备采购流程及管理规范
设备采购流程及管理规范1. 引言本文档旨在提供关于设备采购流程及管理的规范。
设备采购是组织中的重要环节，通过规范采购流程和管理，可以确保采购活动的高效性和合规性。
2. 设备采购流程设备采购流程应遵循以下步骤：2.1. 需求确定确定设备采购的需求，包括设备种类、规格、数量等。
2.2. 供应商选择根据需求，寻找合适的供应商，并进行供应商评估和比较，选择最合适的供应商。
2.3. 报价和议价向选定的供应商索取报价，对报价进行评估，并进行必要的议价以获得最优惠的价格。
2.4. 合同签订与供应商签订购买合同，明确双方权责和交付条件。
2.5. 采购审批提交采购申请，并经过相应的审批流程，获得上级批准。
2.6. 订单执行根据合同要求，执行设备采购订单，并确保交付合乎要求。
2.7. 质量验收对交付的设备进行质量验收，确保设备符合规格和质量要求。
3. 设备采购管理规范为确保设备采购的高效性和合规性，应遵循以下管理规范：3.1. 制定采购政策和流程制定明确的采购政策和流程，包括设备选型标准、采购文件管理、供应商评估等。
3.2. 建立采购管理团队组建专业的采购管理团队，负责采购活动的规划、执行和监督。
3.3. 与供应商建立良好的合作关系与供应商建立互信、合作的关系，确保供应商的稳定性和质量可靠性。
3.4. 健全的档案管理建立健全的设备采购档案管理制度，保留采购文件和相关记录，以备审计和日后参考。
3.5. 定期评估和优化定期评估设备采购流程和管理规范的执行情况，发现问题并进行及时的优化和改进。
结论本文档介绍了设备采购流程及管理的规范，希望能为组织内设备采购提供指导，并确保采购活动的高效性和合规性。
请各相关部门和人员遵守并执行本规范，以确保设备采购工作的顺利进行。
采购设备流程
采购设备流程一、前期准备。
在进行设备采购之前，首先需要明确公司的需求和预算。
通过与相关部门沟通，了解到底需要采购哪些设备以及预算范围，这样有利于后续的采购工作顺利进行。
二、设备选型。
根据公司的需求和预算范围，开始进行设备选型工作。
在选型过程中，需要考虑设备的性能、品牌、售后服务等因素，以确保选购到符合公司需求的设备，并且具有一定的性价比。
三、供应商筛选。
在确定设备型号后，需要进行供应商的筛选工作。
可以通过询价、招标等方式，邀请多家供应商参与竞标，最终选定具有良好信誉和服务的供应商合作。
四、合同签订。
在确定供应商后，需要与供应商进行合同谈判，并最终签订采购合同。
合同中需要明确设备型号、数量、价格、交付时间、售后服务等具体内容，以确保双方权益。
五、设备采购。
在合同签订后，进行设备的正式采购工作。
需要注意的是，采购过程中要及时跟踪供应商的交付进度，确保设备按时到货。
六、验收与安装。
设备到货后，需要进行验收工作。
对于设备的外观、性能等进行检查，确保设备完好无损。
同时，安排专业人员对设备进行安装和调试，以确保设备的正常使用。
七、培训与维护。
在设备安装完成后，需要对相关人员进行设备使用培训，使其能够熟练掌握设备的操作方法。
同时，建立设备的定期维护计划，确保设备的长期稳定运行。
八、总结与改进。
设备采购流程结束后，需要对整个采购过程进行总结，发现问题并及时改进，以提高后续采购工作的效率和质量。
以上就是采购设备的流程，希望能够对大家有所帮助。
在实际操作中，需要根据公司的实际情况进行具体调整，以确保采购工作顺利进行。
设备采购工作程序
设备采购工作程序采购工作应遵循“公开、公平、公正”和“货比三家”的原则，按质、按量、按时以合理价格获得所需的设备。
采购工作程序是保证设备采购工作顺利进行的程序化文件。
本条主要知识点是：设备采购工作的阶段划分；设备采购工作程序以及采购工作的策略和保证。
一、设备采购工作的阶段划分设备采购工作以建立组织开始，经采买、催交、检验，直到最后一批产品通过检验为止，是项目管理的核心之一。
通常将设备采购管理分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和收尾阶段。
不同的阶段侧重点不同。
（一）准备阶段主要工作有建立组织、需求分析、熟悉市场、确定采购策略和编制采购计划。
1．建立组织（1）成立采购小组，执行设备采购程序。
根据设备的采购难度、设备技术的复杂程度、预估的资金占用量的大小、设备的重要程度及各个采办单位的组织机构的不同，成立的组织也各不相同，国内最常见的是成立设备采购小组。
其特点是：暂时性、灵活性、针对性。
由于是针对特定的设备成立的采购小组，采购小组目标明确，分工清晰，任务落实，往往有较高的功效。
（2）设备采购小组的采买行为应符合《中华人民共和国招标投标法》的要求。
2．需求分析、熟悉市场（1）对拟采购的设备的技术水平、制造难度、特殊的检查仪表或器材要求、第三方监督检查要求（如果合同有要求的话）、对监造人员的特殊要求、售后服务的要求等方面做一个全面、细致的分析。
（2）调查市场情况，重点调查原材料的供给情况、有类似设备的制造业绩的厂商情况、潜在厂商的任务饱和度、类似设备的市场价格或计价方式、类似设备的加工周期、不同的运输方式的费用情况等。
3．确定采购方式和策略通过需求分析，在对潜在供货商的调查的基础上，结合项目的总体目标和设备的具体特性，确定采购方式和策略。
（1）对潜在供货商的要求1）能力调查。
调查供货商的技术水平；调查供货商生产能力，了解供货商的生产周期。
2）地理位置调查。
调查潜在供货商的分布，分析供货商的地理位置、交通运输对交货期的影响程度。
设备采购流程
设备采购流程说明：
1、设备的技术确认：需求部门根据生产或其它技术需求，对计划购买的设备进行可行性分析和论证。
2、提交设备申请：需求部门提出“设备申请表”，经过部门主管领导、公司分管领导签字确认后，提交设备部。
3、市场调查和设备选型：设备部根据设备申请表的内容进行市场实际调查，并和需求部门沟通，以确认设备的具体参数和设备生产商或供应商；对于没有使用过的设备，必要时可进行实地调查和试用。
市场调查结束后，制作调查情况说明，并提出三家以上供应商。
4、询价与比价：供应部根据设备部市场调查情况说明，按统一标准和要求对供应商进行询价，供应商报价后再进行比价和杀价。
报价单应有具体的设备明细、付款方式、交货期、税务和发票、保修期等具体细节。
供应部完成上述工作后，制作比价表并附报价单，交财务部核价。
5、确定供应商并签订合同：根据市场调查情况、比价情况、核价情况。
设备部、供应部和财务部共同确定供应商，并由设备部与供应商协商、起草设备购买合同，必要时另行签订技术合同。
6、法务部门审查合同：两份合同制作完毕后，交法务部门审核签字，再经总经理审批签字后，到企管部盖章。
7、财务部付款：合同生效后，设备部将合同副本交财务部一份备案，财务部根据公司付款流程以及合同约定的付款期限、方式，安排出纳会计付款。
8、供货、安装、调试与验收：设备部根据合同约定，负责设备的供货、安装、调试与验收工作。
设备采购流程及管理条例
设备采购流程及管理条例本文档旨在规范设备采购流程，确保采购活动的效率和透明度。
1. 采购需求确认1.1 设备需求确认- 负责部门或个人需提出设备采购需求，并详细描述设备的具体要求和用途。
- 需求确认后，向采购部门提交《设备采购需求确认表》。
1.2 预算评估- 采购部门负责根据设备需求，评估所需预算，并提交给相关部门或个人确认。
2. 供应商选择与评估2.1 供应商清单- 采购部门通过市场调研和供应商资质审核，建立供应商清单。
- 清单应包含供应商的名称、联系方式、经营范围等信息。
2.2 请求报价- 采购部门向供应商清单中的供应商发送《设备采购询价函》。
- 询价函应包含设备规格、数量、交货期要求等信息。
2.3 报价评估与供应商选择- 收到供应商的报价后，采购部门按照预先设定的评估标准对报价进行评估。
- 根据评估结果，采购部门选择合适的供应商，并将选择结果通知相关部门或个人。
3. 采购合同签订3.1 采购合同准备- 采购部门根据选定供应商提供的报价和要求，准备采购合同草案。
- 合同草案应包含采购设备的详细信息、价格、交货期、售后服务等条款。
3.2 合同审查与签订- 采购合同草案由法务部门进行审查，并提出修改建议。
- 经过双方协商后，合同正式签订，并备案存档。
4. 设备采购与验收4.1 采购执行- 采购部门负责与供应商联系，跟踪设备的制造、运输和交付过程。
- 如有延迟或其他问题，采购部门应及时与供应商沟通并解决。
4.2 设备验收- 在设备交付后，负责部门或个人应对设备进行验收。
- 验收内容包括设备的数量、型号、规格是否符合合同要求及设备是否完好。
5. 设备管理与维护5.1 设备登记- 负责部门或个人应及时将采购的设备进行登记，并建立设备台账。
- 台账应包含设备名称、型号、购置日期、保修期限等信息。
5.2 设备维护- 负责部门或个人应根据设备的使用说明和维护要求，定期进行设备维护并记录维护情况。
- 如设备有故障或需要维修，应及时向维修部门报修并跟踪维修进展。
设备采购招标流程
设备采购招标流程标题：设备采购招标流程引言概述：设备采购招标是企业或者机构在需要采购设备时，通过公开招标的方式选择合适的供应商进行采购。
这一流程通常包括招标公告、投标、评标、中标和合同签订等环节。
下面将详细介绍设备采购招标流程的各个环节。
一、招标公告1.1 确定招标需求：根据企业或者机构实际需求，确定需要采购的设备类型、规格、数量等具体要求。
1.2 制定招标文件：编制招标文件，包括招标公告、招标说明、技术规范、投标文件要求等内容。
1.3 发布招标公告：通过企业官方网站、招标平台、报纸等渠道发布招标公告，邀请符合条件的供应商参预投标。
二、投标2.1 参预资格审核：供应商根据招标文件要求准备投标文件，提交给招标单位进行资格审核。
2.2 投标文件评审：招标单位对收到的投标文件进行评审，评定各家供应商的资质和报价。
2.3 确定中标候选人：根据评审结果确定中标候选人，并通知其进行商务谈判。
三、评标3.1 技术评标：对中标候选人的技术方案进行评审，确定是否符合招标要求。
3.2 商务评标：对中标候选人的报价进行评审，确定是否合理合适。
3.3 综合评标：综合考虑技术和商务评标结果，确定最终中标供应商。
四、中标和合同签订4.1 发布中标公告：发布中标结果，通知中标供应商，并与其进行商务洽谈。
4.2 商务洽谈：商定设备交付时间、付款方式等具体细节，达成一致意见。
4.3 签订合同：双方签订正式采购合同，明确设备交付、验收、售后服务等条款。
五、设备交付和验收5.1 设备交付：中标供应商按照合同约定的时间和地点将设备交付给采购方。
5.2 设备验收：采购方对交付的设备进行验收，确认设备符合合同要求。
5.3 完成结算：双方确认设备验收合格后，进行结算付款，标志着设备采购招标流程的顺利完成。
总结：设备采购招标流程是一个复杂而重要的环节，需要各方的合作和努力才干顺利完成。
通过规范的流程和严格的评审，可以确保采购设备的质量和性价比，为企业或者机构的发展提供有力支持。
设备采购流程
设备采购流程
一、采购的基本流程：
采购计划询比议价决定采购单审核
跟催收货付款退货/入库。
二、具体操作程序如下：
1、采购人员填写“请购单”，列出询价后合格的商家、采购品价格和相关采购物品的用途，交由部门领导审批。
2、“请购单”经部门领导批准后，填写“采购单”，交部门领导审核，通过后由总经理最后审批。
批准后方可购买。
3、采购设备尽量要求供货商货到付款，并且签订正式的产品销售合同，合同需交部门领导审阅，无误后方可签订。
4、采购回来的产品，由相关设备申请人进行核实和检测，如果产品型号或者相关功能检测有问题，由采购人员与供货商协商退货；如果产品型号无误，产品质量和各项功能检测均正常，填写“入库单”，由行政部门统一管理。
上述检测过程如实填写到“设备检测单”中。
请购单
填表日期：申请人：审核：
采购单
设备检测单。
设备采购流程
设备采购流程一、项目启动与需求分析在设备采购流程中，首先需要启动项目并进行需求分析。
项目启动包括明确设备采购的目的、预算和时间计划等。
需求分析则是对所需设备的功能、性能、质量等方面进行详细分析和明确。
二、编制采购计划在需求分析的基础上，需要编制采购计划。
采购计划包括设备的类型、数量、规格等，同时还要考虑交付时间、质量要求和供应商选择等因素。
三、供应商选择与评估在设备采购过程中，选择合适的供应商至关重要。
这一步需要通过市场调研和多方面的评估来确定供应商的可靠性、质量保证和售后服务等方面的能力。
四、编制招标文件如果采用招标方式进行采购，就需要在这一步编制招标文件。
招标文件包括设备的详细要求、报价要求、技术标准和评标标准等内容。
五、发布招标公告招标文件编制完成后，需要发布招标公告。
公告内容应包括项目概况、需求说明、招标文件领取要求和截止时间等内容，以便有意向的供应商能够获悉并参与。
六、供应商报名与资格审查供应商报名与资格审查是供应商选择的重要环节。
在招标公告发布后，有意向的供应商需提交相关资料，并经过资格审查以确定其是否符合采购要求。
七、招标文件发售与答疑为了保证供应商对招标文件的准确理解，在招标过程中通常会设立答疑环节。
供应商可以购买招标文件，并通过提交问题的方式获得解答，以确保公平、公正的竞标环境。
八、评标与中标确定在供应商提交报价后，需要对其进行评标。
评标主要包括对报价、技术要求、供应商实力等进行综合评估，辨别最有竞争力的供应商，并最终确定中标结果。
九、合同签订与履行中标供应商与采购方需要签订合同，并明确双方的权利和义务。
合同的内容通常包括设备的数量、价格、交付时间、质量要求、售后服务等。
十、设备验收与付款设备采购完成后，采购方需要对设备进行验收。
验收包括对设备的功能、性能、质量等进行检测，确认设备是否符合采购合同的要求。
验收合格后，采购方按合同约定及时进行付款。
总结设备采购流程包括项目启动与需求分析、编制采购计划、供应商选择与评估、编制招标文件、发布招标公告、供应商报名与资格审查、招标文件发售与答疑、评标与中标确定、合同签订与履行、设备验收与付款等环节。
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1、审查机电设备材料清单及要求
监理工程师在进场后，熟悉合同文件和技术规范，并根据设计意图和设计要求，审查机电系统的设备材料，尽量避免设备材料的差、错、漏及系统功能缺陷，保证系统的功能齐全，设备性能满足要求。
对于存在差、漏或矛盾之处，监理工程师应及时向业主反映。
2、联合设计和设备选型
协调和督促检查机电工程联合设计，严格控制技术方案和材料设备的造型，对于有质疑的技术方案和材料设备应及时提出，提交设计联合小组讨论，优化技术方案和避免因材料及设备原因而引起的质量问题。
3、审查生产厂家资料
要求承包人提交意向采用生产厂家资料（至少三个厂家），主要审查企业资质、信贷情况、产品有关技术报告资料、业绩等，并可到邻近相关公路单位了解产品使用情况或电话了解，并确定“合格材料供应名录”。
4、生产厂家考察
监理工程师应参与对“合格材料供应人名录”中指定的生产厂家对象进行考察，对生产厂家的资质、信誉、生产规模、生产工艺、质量控制流程等进行考核。
5、选定生产厂家
会同考察小组完成考察报告，客观评估相关厂家考察情况和意见，通过生产厂家考察比较，在“合格材料供应人名录”中筛选设备，使机电工程设备材料的性能、质量得到充分的保障；如考察小组认为所考察厂家的产品质量有质疑，应重新选定“合格材料供应人名录”
6、审查设备材料订购合同
监理工程师应要求承包人提交一份设备材料的订购合同复印件，并检查设备材料的订购合同中的有关内容（生产厂家名称、印章、订购设备材料的品牌及规格型号、订购日期、发货时间与地点等），避免错购、漏购或有意欺瞒。
7、工厂监造和测试
在项目的设备材料生产过程中，项目应制定工厂监造检查和测试制度，监理工程师应全程参与检查（包括原材料、生产制作工艺、产品企业自检流程等），并在生产现场随机取样试验，做好检查过程记录，要求设备材料标示专用标志。
8、运输与装卸要求
产品运输应做好安全保护措施，杜绝野蛮装卸，保证设备材料完好
9、进场设备材料的开箱检查
设备材料进场后，承包人应及时申报检查，未经监理工程师允许，承包人不得擅自对设备材料进行拆封。
监理工程师根据承包人的申报资料，对设备材料进行100%的开箱检查。
开箱检查内容包括有：包装情况、设备材料的规格型号、生产厂家、设备材料的外观、产品序列号、附件、质量证明资料等；如设备材料有受损，规格型号、生产厂家不符合或资料不全等
现象，监理工程师应不予签收。
10、承包人的自检与监理抽样检查、测试
设备材料进场并经开箱检查后，承包人应严格执行自检工作，认为自检合格报监理审查。
监理工程师根据设备材料的不同，依据技术规范和设计要求进行不同的指标测试检查。
检查过程中要求承包人积极配合，并提供相关的检测仪器、工具和监理工程师需要的资料。
监理工程师根据检查结果审批设备材料申请报告单。
（1）自检不合格；承包人应主动退货，并将设备或材料名称、数量、不合格项目报监理备案；
（2）监理抽检不合格，监理工程师应及时通知承包人进行检测现场核实，对检测仪器、仪表进行校正后重新检测，或用不同仪器检测比较，判定检测结果；
（3）检测结果争议，可采用现场抽样外检试验；
（4）出现设备材料不合格现象时，要求生产厂家分析原因并改进和解决问题，情况严重时，监理工程师应提请业主要求更换生产厂家。
11、外检试验测试
（1）按照质量监督部门的规定，现场抽样送到具有CMA资质的检测单位进行试验检查；（2）对于有争议或监理工程师认为有质量疑问的设备材料，抽样送到具有CMA资质的检测单位进行试验检查，施工、监理、业主三方共同见证；
（3）对外检试验结果的裁定。
一般情况下，监理工程师应根据外检试验结果执行；对于存在矛盾（如不同检测机构的检测结果不一致时）的应提请业主召集参建各方及政府监督部门研究界定，并形成会议纪要。
12、对设备进行单机通电检查和运行检查
设备单机通电检查应具备的前提条件：
（1）设备经开箱检验合格；
（2）资料齐全；
（3）操作人员应具备相应的资质；
（4）检测的仪器、仪表已经标定；
（5）外界运行环境符合要求。
测试过程：测试时承包人必须通知监理工程师到位检查，监理工程师检查测试人员资质、测试仪器工具、测试环境无误后，方可进行通电测试。
并如实填写测试结果。
测试结果：测试结果不能满足设计要求的设备，不能用于工程施工，监理工程师应做好详细记录备案，如设备名称、数量、序列号、不合格缘由等。
13、设备材料储存检查
要求承包人对设备材料、半成品、构配件等进行标识库存，并建立库存台账，设备材料库存应做好防尘、防水和防腐等处理，监理工程师应不定时对其进行检查，检查发现问题应及时指令承包人采取措施整改（放置条件、搬运等）。
14、检查记录审查和签认
监理工程师应认真审查承包人报送的自检记录，保证检查记录的真实性和准确性，检查合格给予签认，未经检验的设备材料不得用于工程施工。
（1）检查项目不合格，不予签认，并要求将不合格设备材料清退出场；
（2）自检资料不真实时，监理工程师应根据监理检查结果进行判定，如监理检查的质量结果满足设计要求，指令承包人重新复测并如实上报自检记录；如监理检查的质量结果不满足设计要求，则应责令将不合格设备材料清退出场；
（3）自检不同步时（如设备材料未经自检或监理工程师复检），监理工程师应对其进行通报，并采取有效的补救措施：
○1未经自检或监理工程师复检先施工情况：监理工程师应对剩余设备材料进行复检，如果复检结果不合格，应要求进行返工处理；如复检合格，监理工程师应做好提前施工工程数量、位置等情况记录，以便跟踪。
如现场没有剩余设备材料提供复检条件，应及时报业主或质量监督部门研究决定；
○2外检报告未出先施工情况：如外检报告结果检查不合格，应要求进行返工处理。
15、清退与跟踪
对于检验不合格的设备材料，监理工程师应要求承包人将设备材料清退出场，不合格的设备材料不得用于工程施工。
检验申请批复单监表-05 承包单位：合同号：
监理单位：编号：
进场设备开箱检查记录表检表JD-01
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
进场材料检查记录表检表JD-02
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
设备单机运行检查记录表检表JD-03
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
进场设备材料检查台账记录表检表JD-04
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
设备材料储存检查记录表检表JD-04
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
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