斗式提升机安全操作规程及注意事项(11篇范文)
斗式提升机作业安全规程范文
斗式提升机作业安全规程范文一、作业前准备1.操作人员必须具备相关的操作技能，并通过相关考试合格方可上岗操作。
2.作业前必须仔细查看斗式提升机设备是否正常，如有异常情况，应及时报修。
3.确认作业区域没有杂物、碎石等物品，确保作业环境清洁、整洁。
二、斗式提升机操作规定1.严禁在斗式提升机上随意跳跃或站立，严禁将手、腿部等身体部位伸入斗式提升机内。
2.操作人员必须端正作业态度，专心致志地操作设备，不得擅自离岗或聊天打闹。
3.操作人员必须服从指挥，按照规定的作业程序进行操作，不得私自更改作业方式。
4.操作人员必须熟知斗式提升机的各种应急措施和故障排除方法，在发生异常情况时，能够迅速正确地采取应对措施。
5.严禁在斗式提升机上携带易燃、易爆、有毒等危险品或大型物体。
三、斗式提升机日常维护规定1.定期对斗式提升机进行检查，确保设备运行正常、无异常噪音。
2.定期对润滑部位进行润滑，确保设备的运行顺畅。
3.定期对斗式提升机的传动部件进行紧固，以防发生松动引起的事故。
4.定期对斗式提升机的安全防护装置进行检查，确保其正常运行，保证操作人员的安全。
四、斗式提升机事故应急处理规定1.在斗式提升机发生事故时，首先应立即将斗式提升机停止运行，并切断电源。
2.及时向上级主管部门报告事故情况，并做好相关记录。
3.对事故进行现场调查，找出事故原因，及时采取相应措施，防止类似事故再次发生。
4.对事故造成的人员伤亡进行及时救治，并做好相应的记录和报告。
五、斗式提升机作业安全培训规定1.新员工入职时，应进行相关安全培训和技能培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2.定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.对涉及斗式提升机作业的岗位人员进行定期考核，确保其符合相关作业要求。
六、其他事项1.斗式提升机必须定期进行设备检测，及时消除潜在的安全隐患。
2.对斗式提升机进行维修时，必须切断电源，确保操作人员的安全。
3.严禁擅自进行斗式提升机的改装、拆卸等操作，必须由专业技术人员进行。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项模版
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项模版快乐电梯斗式提升机安全操作规程及使用注意事项一、安全操作规程1. 操作人员应熟知斗式提升机操作规程，并具备一定的电梯操作经验。
2. 操作人员应定期参加电梯安全培训，了解最新的相关法规和标准。
3. 在操作提升机之前，必须检查机器设备的各项指标是否正常，如液位、电压、电流等，确保斗式提升机处于良好的工作状态。
4. 检查电梯井道内是否有障碍物，并及时清除，确保斗式提升机的安全运行。
5. 操作人员应戴好安全帽和防护手套，并穿着合适的工作服，不得戴短袖、拖鞋等不安全的服装。
6. 工作人员应按照正确的操作流程进行操作，不得违规操作，避免造成安全事故。
7. 在操作过程中，不得超载，严禁超过斗式提升机的最大额定负荷。
8. 吊装物品时，应确保物品的稳定，避免物品倾斜或掉落，造成伤害。
9. 在装卸物品时，应将物品放置在提升机底座上稳固，并确保提升机的护栏处于有效关闭状态，防止物品掉落伤人。
10. 在操作斗式提升机时，不得擅自停用安全装置，如限位开关等。
11. 切勿将按钮按得过长时间，以免引起过载，严重时可能导致损坏电梯。
12. 操作人员在库房或工作区域内停电修理、检查等工作前，必须将斗式提升机移至安全位置，并严格按照操作规程关闭电源。
13. 斗式提升机发生故障时，请立即停止使用，并及时报修，确保斗式提升机的安全运行。
14. 在操作斗式提升机过程中，严禁在控制面板上写字、涂鸦等违反操作规程的行为。
15. 操作人员应对斗式提升机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现设备有异常现象，应及时报修并停止使用。
二、使用注意事项1. 在使用斗式提升机时，应将操作人员和物品保持在正确的位置，不得将身体靠近斗式提升机的运行部件，以免造成伤害。
2. 在使用斗式提升机时，应保持安全的操作距离，避免身体直接接触斗式提升机的任何部位，以免发生伤害。
3. 当斗式提升机正在运行时，切勿将手或其他物品伸入提升机内部，以免造成夹伤或其他伤害。
斗式提升机作业安全规程范文
斗式提升机作业安全规程范文第一章总则第一条为了保护员工的人身安全和财产安全，规范斗式提升机作业行为，制定本安全规程。
第二条本规程适用于斗式提升机的运行、维护和检修工作。
第三条斗式提升机的作业人员应具备相关操作资格，接受必要的安全培训和教育，熟悉设备的操作原理、安全措施和应急处理措施。
第四条斗式提升机的作业应遵守国家的相关安全法律法规，并严格按照设备的使用说明书进行作业。
第五条斗式提升机作业应遵循安全第一的原则，严禁违章操作、超负荷运行、私自改装设备等行为。
第二章斗式提升机的安全措施第六条斗式提升机作业前必须开展安全检查，确保设备的正常运行。
1. 检查斗式提升机的各个部件是否完好，如驱动装置、取料装置、斗式提升机壳体、齿轮、轴承等。
2. 检查斗式提升机的电气系统是否正常，包括电机、电缆、开关等。
3. 检查斗式提升机的安全保护装置是否完好，如限位装置、断电保护装置、漏电保护装置等。
4. 检查斗式提升机的润滑系统是否正常，如油位是否合适、润滑点是否润滑正常等。
5. 检查斗式提升机的工作环境是否安全，如有无易燃易爆物品、排水是否顺畅等。
第七条斗式提升机作业时应注意以下安全事项：1. 斗式提升机操作人员必须站在斗式提升机设备的旁边，并时刻保持观察设备运行状况的状态。
2. 斗式提升机运行过程中，严禁进行维修、清理和调整等工作。
3. 严禁在斗式提升机上站人或悬挂其他物品。
4. 斗式提升机油门的操作必须逐级调节，确保启动平稳，不得突然加速或减速。
5. 斗式提升机运行时，严禁将物料倒入斗式提升机装置外的位置。
第八条斗式提升机的停机和检修必须按照以下安全程序进行：1. 斗式提升机停机前，必须将电源切断，确认设备完全停止运行，并锁上电门。
2. 斗式提升机进行检修时，必须采取相应的安全防护措施，如戴好手套、护目镜等。
第三章斗式提升机的应急处理措施第九条斗式提升机运行过程中出现以下情况时，应采取相应的应急处理措施：1. 斗式提升机出现异响、异味或其他异常情况时，应立即停机检修。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
水泥工厂斗式提升机安全操作规程范文
水泥工厂斗式提升机安全操作规程范文1. 提升机操作前的准备工作1.1 确保提升机周围没有杂物或障碍物，机械部件应处于正常工作状态。
1.2 检查电源开关，确保电源正常。
检查控制系统的仪表和设备，确保正常运行。
1.3 操作人员应穿戴好劳动防护用品，例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 确保提升机的操作面板干燥、无积水，以避免触电和滑倒等危险。
2. 提升机操作时的安全措施2.1 操作人员必须熟悉提升机的工作原理、操作方法和应急措施。
2.2 操作人员应掌握提升机的最大载重量，严禁超载工作，以免导致设备失效或事故发生。
2.3 操作人员应清楚了解提升机上下行的信号指示，配合信号操作，确保工作安全。
2.4 提升机操作过程中，应保持专心、细心的工作态度，严禁分心、随意携带物品等不安全行为。
2.5 操作人员严禁在提升机上站立、踩踏或靠近提升机运行区域，以免被机械部件夹伤或摔倒。
3. 提升机异常情况的处理方法3.1 当提升机运行中出现异响、振动或异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
3.2 在提升机发生故障或紧急情况时，应迅速拉动紧急停机开关，并按照应急预案进行紧急退出和救援。
3.3 当提升机出现异常或故障后，严禁擅自操作或修理，应等待专业人员进行维修和处理。
4. 提升机定期检查和维护4.1 定期对提升机进行检查，包括电气、机械等各方面的功能和性能，确保各项指标符合操作要求。
4.2 对提升机的主要部件和附件进行润滑和清洁，检查零部件的磨损和变形情况，及时更换损坏的零部件。
4.3 对提升机的接地装置、安全开关和防护装置进行检查和测试，确保其正常工作。
4.4 记录提升机的定期检查和维修情况，并制定相应的修理计划，及时调整和改进维护计划。
5. 提升机操作人员的安全培训与考核5.1 提升机操作人员应定期进行安全培训和知识考核，确保其具备安全操作能力。
5.2 确保提升机操作人员持有相应的操作证，且证照有效期内。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文(5篇)
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程的范本，用于参考和制定实际操作规程。
该规程涵盖了提升机的基本安全操作要求和指导，旨在确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文（2）一、安全操作要求1. 操作人员必须接受并通过相关安全操作培训，并严格按照培训要求进行操作。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，并保持服装整洁。
4. 操作人员在操作前必须对设备进行检查，并确保设备正常运行、无明显故障和卡顿。
5. 操作人员操作设备时必须保持清醒，不得在疲劳、酒精或药物的影响下进行操作。
二、安全操作指南1. 操作人员在操作前必须先将停车制动器切断，并确保提升机处于静止状态。
2. 操作人员在操作过程中必须保持清晰的视线，并时刻注意设备周围的安全情况。
3. 操作人员不得擅自修改设备的控制系统或关闭安全保护装置。
4. 操作人员在操作过程中禁止将任何身体部位插入斗式提升机的升（降）机器构件或物料中。
5. 操作人员禁止在设备运行时强行拉动斗式提升机的升降机器构件，以防止设备发生卡顿。
6. 操作人员操作设备时必须注意物料的均匀分配，以防止因负荷不均导致设备运行不稳定。
7. 操作人员禁止将斗式提升机用于非正常作业或超过其额定工作负荷的情况。
8. 操作人员在斗式提升机停机后必须及时关闭所有电源，并确保设备的所有安全装置完好。
9. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修保养工作，如有必要，必须停机并切断电源。
10. 操作人员必须及时向上级汇报设备故障、事故或其他安全隐患，并采取合理措施进行处理。
三、安全应急措施1. 操作人员在设备故障、事故或其他突发情况发生时必须立即停止设备运行，并做好相应的应急措施。
2. 操作人员在设备故障时必须切断电源，并立即通知相关维修人员进行修复。
2024年斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项
2024年斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项第一章总则第一条：为了保证斗式提升机的安全运行，防止生产事故的发生，制定本规程。
第二条：本规程适用于全公司范围内使用的斗式提升机。
第三条：斗式提升机的操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书。
第四条：斗式提升机的维护保养应由专业人员进行，并定期进行检验。
第二章斗式提升机的安全操作规程第五条：斗式提升机在运行前应检查以下几项内容：1. 斗式提升机的电源及控制系统是否正常运行；2. 斗式提升机的传动部件是否润滑良好，无异常声音；3. 斗式提升机的保护装置是否完好；4. 斗式提升机周围是否有障碍物，防止发生事故。
第六条：斗式提升机的起重钳的检测工作应由专业人员进行，并定期进行检验。
第七条：斗式提升机的运行应注意以下几项事项：1. 操作人员应时刻关注斗式提升机的运行状况，发现异常应及时停机并报告维修人员；2. 操作人员应按照提升机的运行规程进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；3. 斗式提升机的起升速度、下降速度和斗运行速度应按照要求进行调节，不能超过规定值；4. 斗式提升机的载重量不得超过规定值，超载禁止运行；5. 在斗式提升机运行过程中，禁止站在提升机上或斗中。
第八条：斗式提升机的停机应按照规程进行，不能擅自停车或紧急停车。
第九条：斗式提升机停机后，应检查以下几项内容：1. 斗式提升机的控制系统是否正常关闭；2. 斗式提升机的传动部件及电源设备是否切断电源；3. 斗式提升机周围是否有零部件或物件遗留。
第十条：斗式提升机发生故障时，应按照规程及时报告，并由专业人员进行维修。
第三章斗式提升机的使用注意事项第十一条：使用斗式提升机的人员应经过岗前培训，并具备相关的操作技能。
第十二条：使用斗式提升机时应注意以下几项事项：1. 斗式提升机的载重量不得超过规定值；2. 在卸货过程中，严禁站立在斗内或斗下，以防发生事故；3. 在斗式提升机运行过程中，禁止在斗周围逗留，以免发生伤害；4. 斗式提升机的起升速度、下降速度和斗运行速度应按照要求进行调节；5. 斗式提升机故障时应立即停机，并由专业人员进行维修。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
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斗式提升机安全操作规程及注意事项（11篇范文）【第1篇】斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机使用维护注意事项1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽全部料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排出脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止蓦地增大喂料量。
喂料量不能超出提升机的输送本领。
否则容易造成底部的物料聚积严重时发生“闷车”事故。
4及时适量增补润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全操作规程1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必需有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1t）。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、常常保持提升机四周环境卫生。
【第2篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入察看孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时，必需切断电源，同时挂上“有人维护和修理，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。
6、巡察皮带机运行情况时，人不能靠得特别接近，衣襟要扣紧。
上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时，必需在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通，保持地面乾净。
【第3篇】斗式提升机安全技术操作规程一、开车前准备与检查1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排出。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。
电机接线后运转方向应与手盘卸料方向全都。
4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转敏捷、轮系上下松动自若。
测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转2.1 试运转前检查全部紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器）,下滑轨应涂上黄油以确保升降敏捷。
液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应实现下列要求:2.3.1 减速机无异常振动和撞击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超出60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅佑襄助电机运行方向正确,不允许辅佑襄助电机与主电机同时启动（电控柜设计时,已考虑两者联锁）。
2.3.5 提升机掌控可靠,电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 依据试运转情况对胶带跑偏进行调整。
微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。
运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。
假如胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转三、开停车次序及运行中的管理（一）、开车次序1、先开卸料输送机；2、开斗式提升机；3、开进料输送机。
（二）、运行中的管理一.头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000、同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；1.松开两边m1螺母,以两边m3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,察看管式或框式水平仪,使其符合要求。
2.调整两边m2螺母,调整配重的水平度,察看配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边m1.m2.m3.锁定尾轮与配重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。
5.在运行时,假如有胶带跑偏现象则需松开两边m1察看胶带跑偏方向,向左跑则紧左m2向右跑则紧右m2,实现理想要求后锁紧两边螺母.（理论值:|a1—a2|≤0.5 |b1—b2|≤0.5 |c1—c2|≤1）6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自若,尾轮转动敏捷无刮磨。
连杆滑槽与导柱滑动可靠。
导套导柱全程可靠。
7.假如在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。
8、常常检查各部润滑装置,油量是否充分,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超出65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,提升机轴承最高温度不超出60℃。
10、常常检查设备各部连接部件（包含基础螺丝）有无松动现象。
11、常常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
（三）、停车次序1、停送料设备；2、停斗提机；3、停卸料输送机。
四、安全注意事项1、提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里面去,不能用手摸转动部位。
3、停车检查时,切断电源,挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。
【第4篇】皮带机斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入察看孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必需切断电源,同时挂上“有人维护和修理,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡察皮带机运行情况时,人不能靠得特别接近,衣襟要扣紧。
上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必需在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面乾净。
【第5篇】斗式提升机安全操作规程注意事项斗式提升机使用维护注意事项1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽全部料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象,排出脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止蓦地增大喂料量。
喂料量不能超出提升机的输送本领。
否则容易造成底部的物料聚积严重时发生“闷车”事故。
4及时适量增补润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全操作规程1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必需有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷（1t）。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、常常保持提升机四周环境卫生。
【第6篇】工贸企业斗式提升机安全操作规程1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。
严禁负载启动。
2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应掌控在额定范围内。
3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。
4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调整张紧装置解决。
5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人监护。
6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更换。
7.设备在紧带,换畚斗时,必需切断电源挂牌作业,专人监护。
8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。
9.保持设备清洁,无积灰,无死角。
【第7篇】斗式提升机安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原材料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调整。
3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才略投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立刻停止进料、停机,再通知机修作推断处理。
4.2、在处理提升机故障时,肯定要拉闸停电,有人监护帮助。
【第8篇】脱水斗式提升机安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱，链板松紧程度是否适合，若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否充分。
3、检查斗箱是否完好，有无漏液现象，如发现问题应及时处理4、接到开停车信号后，必需与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后，依次启动矸石、中煤斗式提升机，待启动正常后，再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常，机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳，有无振动和斗子卡箱现象，链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象，如发现应立刻停车检修。
4、若斗子蓦地刮住或压住等，必需停止给料，并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后，待斗子内物料全部拉空，无负荷的情况下，方能停车，依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护，并及时检修。
【第9篇】水泥工厂斗式提升机安全操作规程1.检查和修理提升机时,必需将料走净,挂标示牌,方可进行检修2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。
提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内部。
要与有关人员取得联系后方可进行实在的检修。
3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入机内去取,要从下边小门内取出。
4.用撬棍转动提升机时,撬棍必需插的适当,防止打滑和带入提升机内,造成人身事故。
5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。
6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。
7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。
8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。