断路器机械特性试验分析
断路器机械特性试验报告讲义
断路器机械特性试验报告讲义1. 引言本讲义为断路器机械特性试验报告，旨在对断路器的机械特性进行测试和评估。
断路器作为电力系统中的重要保护设备，其机械特性对系统的运行安全起着至关重要的作用。
通过机械特性试验，可以评估断路器的动作性能、触发特性以及工作可靠性，为正常运行和维护断路器提供重要依据。
本讲义将从试验目的、试验原理、试验设备、试验步骤和试验结果几个方面进行详细阐述，以期对断路器机械特性试验有更深入的理解。
2. 试验目的断路器机械特性试验的目的在于评估断路器在运行状态下的机械性能，包括断路器的动作速度、触发特性和工作可靠性等关键指标。
通过试验结果的分析和比较，可以了解断路器在不同负载条件下的性能表现，为确定断路器是否符合设计要求提供依据。
3. 试验原理断路器机械特性试验主要包括以下几个方面的原理：3.1 断路器动作速度原理断路器动作速度是指断路器在发生故障时从完全关闭到完全打开的时间。
动作速度的测试通过测量断路器的机械传动装置运动的时间来确定。
通常使用接触间距测量设备来记录接触点之间的距离变化，并根据时间和距离的关系计算出动作速度。
3.2 断路器触发特性原理断路器的触发特性是指断路器在受到外部故障信号时的触发条件和时间。
触发特性的测试通常通过模拟外部故障信号来激活断路器，并记录激活时间和触发条件。
通过对多组测试数据的分析，可以确定断路器的触发特性。
3.3 断路器工作可靠性原理断路器的工作可靠性是指断路器在长期运行过程中的可靠性和稳定性。
工作可靠性的评估通常通过长时间运行试验来完成。
在试验过程中，对断路器进行多次启动和关闭操作，并观察其性能变化和故障情况，以评估其工作可靠性。
4. 试验设备为完成断路器机械特性试验，需要以下设备：•断路器测试装置：用于模拟断路器的运行状态，并记录断路器的动作速度、触发特性和工作可靠性等参数。
•接触间距测量设备：用于测量断路器接触点之间的间距变化，并记录时间和距离的关系。
高压断路器机械特性试验的分析
高压断路器机械特性试验的分析发布时间：2022-02-15T08:18:55.132Z 来源：《电力设备》2021年第12期作者：吴林波贾月李扬杜彬[导读] 高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一，作为电力系统抵御故障的最后一道防线，高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备，中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用，因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件，对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验，对试验数据分析处理中的误区进行分析，保障机械特性试验数据诊断的准确。
（河南平高电气股份有限公司河南省平顶山市 467000）摘要：高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一，作为电力系统抵御故障的最后一道防线，高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备，中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用，因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件，对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验，对试验数据分析处理中的误区进行分析，保障机械特性试验数据诊断的准确。
关键词：高压；断路器；机械；特性试验；分析引言在整个高压电力动作系统中，核心运作的中枢就是断路器，其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
在中枢进行电流循环的过程中，断路器的主要作用是保持电路的流畅运转以及紧急情况时能断开设备，在电流超出所能承受范围时进行保护。
它的运转关系系统安全，所以应有做好试验，这是对于系统而言，是必要的保险措施。
眼下多数失灵，均是由运行时的误操作引起。
1高压断路器机械特性试验高压断路器机械特性试验的内容。
高压断路器机械特性试验主要对高压断路器的分合闸动作电压、分合闸时间参量以及分合闸速度进行测验。
为了保障高压断路器的正常运行，要确保低限度下的分合闸动作电压可以维持高压断路器的正常运行，分合闸动作电压可以分为分闸动作电压以及合闸动作电压，根据相关标准要求，合闸的最低电压不能超过额定操作电压的80%，如果合闸电压过高会影响高压断路器的正常合闸，甚至造成整个高压断路器的使用故障，根据经验得出高压断路器的合闸电压一般在额定操作电压的50%左右。
断路器耐压试验及机械特性试验
断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。
2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。
3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。
在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。
后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。
变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。
高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。
自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。
二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。
2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。
试验过程安全可靠。
变频式，试验频率范围10—300HZ之间。
3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施摘要：开关柜断路器检修时需要进行机械特性试验，但是航空插头与测试仪器接线时间长、不可靠，本文通过研究开关柜断路器航空插头结构及二次回路特点，设计一种机械特性试验转接装置，改进接线方式，缩短了接线时间，提高了试验接线的安全性和可靠性，为今后解决类似问题提供参考。
关键词：开关柜；断路器机械特性；试验问题；改进措施1导言高压开关柜内断路器的机械特性包括断路器的时间特性、速度特性及行程特性，这些特性均可通过断路器动触头的行程—时间曲线求得。
无论何种操动机构的断路器，在其接受分闸或合闸命令后，完成其指定动作都需要一定的时间，时间过长或过短都会影响断路器性能而最终引发断路器故障。
断路器分闸和合闸时间与其速度密切相关，直接影响它的开断和关合性能。
如果分闸时间过长，分闸速度自然降低，灭弧性能受到影响，电动力增大而导致开关分断失败；如果分闸时间或合闸时间过短则分闸速度或合闸速度就会变大从而对断路器造成较大冲击，影响其寿命；可见断路器分、合闸速度是一个非常重要的参数，直接影响开断性能和开关寿命。
由此可知，通过断路器行程—时间曲线得到的时间参数、速度参数及行程参数对于断路器机械故障诊断及其健康状态评估有着重要的意义。
2机械特性测试的几种方法1）采用电磁振荡器或转鼓仪。
早期的油开关进行特性测试时，用电磁振荡器连接到固定在动触头拉杆上的铅笔上，驱动其以100Hz频率的水平摆动，在开关分合闸过程中，随着拉杆的运动，在固定的带坐标纸板上勾画出行程时间的振荡波。
另外，也有用转鼓仪进行测试的，其原理是将转鼓仪设计为转鼓面上每旋转1mm的距离用1ms时间，测量时开关动触头带动记录笔上下运动所画出的合闸或分闸曲线。
这两种方法所用的记号笔本质上就相当于一种位移传感器，其特点是简单、方便，但受各种因素影响多，容易造成较大的测量误差。
2）利用滑线变阻器配合光线示波器进行特性测试。
滑线变阻器由线绕电阻和滑动触头组成，滑动触头固定在动触头拉杆上，线绕电阻两端施加一定电压，通过对与动触头拉杆一起运动的滑线电阻电压的记录，配合示波器得到行程时间的波形曲线和相关行程、速度数据。
GIS断路器机械特性测试及风险把控
GIS断路器机械特性测试及风险把控摘要：GIS断路器的机械特性是反映断路器工作状态及可靠性的重要指标。
本文首先对断路器机械特性测试的作业原理进行了概述，并详细介绍了作业过程中应当注意的问题及标准化作业流程，给出了断路器测试过程中应当满足的参数要求，研究指出了断路器分合闸线圈电流监测及断路器操动过程中振动信号监测的必要性，并进一步探究了断路器机械特性测试过程中应当引起重视的人身安全风险把控问题，提出了相关反措。
关键词：GIS断路器；断路器机械特性；断路器监测；人身安全风险把控0 引言GIS(Gas Insulated Switehgear)即气体绝缘金属开关设备，由于其占地面积小、运行可靠、便于维护等优点而广泛运行于电力系统中[1-3]。
GIS断路器是GIS的核心部件，关合时可形成通路，开断时可抑制短路电流，当执行关合、开断功能时，来自操纵机构的能量，极快速地通过机械部件的起动、制动、撞击运动，实现瞬时关合与开断。
此能量传递模式中，其内部机械部件的高速运动和高速撞击产生振动，造成短时间内高强度的冲击力，在制动阶段和缓冲阶段的撞击尤为猛烈[4-6]。
在实际运行中，为配合电力系统运行方式改变、设备停电检修维护、继电保护装置隔离故障等工况，GIS断路器分合闸操作频率十分高。
因此，在长时间的运行中，GIS断路器将发生机械部件方面的松动与位移。
而机械部件方面的松动与位移又将影响GIS断路器分、合闸功能的正常执行，据国内运行经验，在断路器事故中，属于机械原因造成的占第一位，故现场对此应予以足够的重视。
而一旦发生GIS断路器机械性能退化的事件，GIS的全密封结构使得故障定位及缺陷检修变得困难和繁杂，导致平均停电检修时间比常规设备长，停电范围大，影响电网的安全稳定运行。
因此，周期性地对GIS断路器进行机械特性测试，准确地预知其分、合闸速度等机械性能，就显得尤为重要。
此外，市场上常见的断路器机械特性测试仪在对高压断路器检测时，高压断路器必须有一端悬空，使得作业过程存在人员触电的作业风险。
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施对弹簧操动型断路器在运行中分合闸速度不合格的情况进行分析，认为操作弹簧疲劳是导致分合闸速度不合格的主要原因，提出预防措施及建议。
标签：35kV断路器；储能弹簧；弹簧疲劳高压断路器是变电站的重要设备，担负着控制和保护电路的双重任务。
当发生事故或需要进行操作时迅速动作，接通或切断电源，因而要求其有较高的可靠性。
据国际大电网会议以及国内有关部门对断路器故障的统计，操动机构故障占断路器全部故障的一半以上。
因此，加强运行断路器操动机构的检查和监督对保障断路器的正常工作乃至电网的安全运行具有重要意义。
弹簧操动机构断路器中，操作弹簧作为断路器的操作动力对其运行性能及可靠性具有重要作用。
由于弹簧在断路器中处于压缩或拉伸的变动载荷下工作，长期使用不可避免地会出现疲劳老化、变形甚至断裂现象。
随着断路器服役年限的延长，其操作弹簧疲劳性问题将逐渐突出。
1断路器操动机构与操作弹簧概述断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
弹簧操动机构是一种以弹簧（碟形、扭杆、涡卷、圆柱螺旋等弹簧）作为储能元件的机械式操动机构。
弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。
分合操作时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能，合闸弹簧一释放，储能电机立刻给其储能。
操作弹簧就是弹簧操动机构的心脏部位，对其分合闸时间、速度等机械特性参数及可靠性具有重要影响。
断路器的储能弹簧、行程、超程、油缓冲的行程、及压缩尺寸和分合闸绕组动作电压等参数都可能会影响到断路器的机械特性，特别是当机构输出功相对固定的时候，断路器内部各行程、超程等机械尺寸的调整与断路器的时间特性和速度特性的变化直接相关。
在断路器机构可能存在操作功不足的情况下，盲目调整动触头起点位置，会导致调整断路器机械特性顾此失彼，可能造成灭弧室内部基本参数发生不可控变化，当灭弧室内部各关键尺寸超过产品设计要求范围时，断路器开断故障电流性能就会发生根本改变，所以要保证操动机构的储能弹簧有足够的操作功。
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施
运行与维护Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment 2021.5 电力系统装备丨1192021年第5期2021 No.5后，相关数据并没有在测试仪上出现，需要排除以下三点内容。
首先要考虑是否由于线圈负载阻值过大致使测试仪所经电流过小而导致不能触发测试仪，所以不能顺利完成数据采集工作，如此便不能得到测试结果。
其次要判断是部分电路损坏还是单个合闸或分闸动作没有显示数据。
如果是前者，则可以依据不同的动作反映采取判断，后者则只需要检查部分电路就可以了。
如果这两方面都没有问题，接线都处于正常状态，这时就需要排查是否地线接触出现问题。
假如地线负载电流偏小，可以相应减小负载阻值，以便能够使电流增大。
然而需要注意一点，如果电流过大会激活短路保护设置，这时要在安全状态中取消保护设置。
如果是部分电路出现了故障，一方面可以返厂维修，另一方面可以互用分、合闸测试通道，但是要对地线进行定时检查，确保稳固性。
（5）检查控制回路，排除故障。
如果在测试过程中开关存在的问题只是无法闭合，应先对控制回路进行彻底的检查，一一排除故障；如果检查控制回路时没有发现问题，很有可能是合闸控制通道存在故障。
这时需要第一时间进行返场维修，同时将另一通道控制线暂时解除，确保操作规范的前提下，仅借助单通道展开试验。
3.2 检查控制柜接线情况以及地线和断口线连接顺序在接线操作过程中经常出现线路输出短路或者出现负载电流过大以及地线和断口线连接顺序出现问题，对机械特性试验的正常进行产生阻碍。
（1）输出短路或者负载过大时的接线问题。
一旦发现仪器发出警报声，应立即将控制柜关机，因为很有可能线路在输出过程中出现了短路或者负载电流过大。
这时要对控制柜的接线情况进行检查。
一般情况下，如果接线发生错误，就会引发短路故障；如果仪器不能正常使用，也有可能是出现负载过大的情况，如果电磁开关存在负载过大情况，它的驱动本身就具备高达数百安培的电流，常见的仪器操作电源根本无法带动装备，可以运用“外触发”，还可以在合闸线圈前级的接触器线圈上接入合闸控制线，以便能够对合闸起到间接控制的作用，从而使操作电流得以降低；如果电磁开关是机械弹簧结构或者液压结构，首先检查接线是否存在短路，可以对仪器短路保护功能进行短时间内的取消，该操作一定要谨慎，避免仪器出现损坏。
断路器机械特性试ppt课件
精选课件ppt
7
除制造厂另有规定外，断路器的分、 合闸同期性应满足下列要求：
相间合闸不同期不大于5ms； 相间分闸不同期不大于3ms； 同相各断口间合闸不同期不大于3ms； 同相各断口间分闸不同期不大于2ms
精选课件ppt
8
分合闸电磁铁的动作电压（ DL/T 596 ）
1 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的 最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间； 2在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端 电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及 大于50kA时为85%)时应可靠动作； 3 进口设备按制造厂规定。
(1)速度是保证断路器正常工作和系统安全运 行的主要参数。
(2)速度过慢，会加长灭弧时间，切除故障时 易导致加重设备损坏和影响电力系统稳定。
(3)速度过慢，易造成越级跳闸，扩大停电范 围。
(4)速度过慢，易烧坏触头，增高内压，引起 爆炸。
精选课件ppt
11
(1)断路器分、合闸时，触头运动速度是断路器的重 要特性参数，断路器分、合闸速度不足将会引起 触头合闸振颤，预击穿时间过长。
(2)分闸时速度不足，将使电弧燃烧时间过长，致使 断路器内存压力增大，轻者烧坏触头，使断路器 不能继续工作，重者将会引起断路器爆炸。
(3)如果已知断路器合、分闸时间及触头的行程，就 可以算出触头运动的平均速度，但这个速度有很 大波动，因为影响断路器工作性能最重要的是刚 分、刚合速度及最大速度。因此，必须对断路器 触头运动速度进行实际测量。
间的运动速度。国标推荐采用刚分后0.01s内 平均速度。
精选课件ppt
5
• 刚合速度指合闸时动触头与静触头接触瞬
间的运动速度。国标推荐采用刚合前0.01s内
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
断路器机械特性试验分析
摘要：输电线路发生故障或者需要检修时，通常会进行断路器分合闸操作，
在操作的瞬间，线路中通常产生过电压和高频涌流。
目前，常用断路器上并联合
闸电阻以及在输电线路上设置避雷器等来抑制产生的过电压和高频涌流，就传统
成熟的技术而言，断路器上并联合闸电阻在过程输电工程上得到了广泛应用，但
由于加设合闸电阻装置后，超特高压断路器由三联箱传动变成了五连箱结构，传
动结构复杂，机械可靠性降低，且此种结构布局容易造成“头重脚轻”的现象，
抗震性能较差。
而加设避雷器及电抗器，极大增加了工程建设成本及占地面积，
增加了电器设备的故障发生率，且降低了电网的运行可靠性。
基于以上各类因素，研究不改变断路器结构布局的情况下，增加智能控制装置，使断路器在电压零点
合闸，减小过电压及高频涌流对断路器本身及电网系统的冲击，成为超高压断路
器研究的热点问题。
基于此，本篇文章对断路器机械特性试验进行研究，以供参考。
关键词：断路器；机械特性；试验分析
引言
随着现代电子与计算机技术的发展，以及电网智能化发展的要求，近年来智
能断路器在低压供配电系统中的应用越来越广泛。
火电厂的低压厂用电系统一般
设计成动力中心（powercenter,PC）和电动机控制中心
（motorcontrolcenter,MCC）的供电模式，电源进线、馈线、负荷等均大量采用
断路器，其保护特性对于保障配用电网络安全具有重要作用。
然而，断路器的维
护工作普遍存在重视程度不足、维护不到位的问题，因此，本文探究断路器的机
械特征试验分析。
1断路器机械特性试验介绍
断路器机械特性试验主要包括两部分，分别为机械特性试验和低电压特性试验。
机械特性试验主要检测断路器的合闸时间、合闸同期、分闸时间、分闸同期
以及金短时间等。
断路器动作过慢，加大灭弧时间，烧坏触头，造成越级跳闸。
低电压特性试验的作用是检测断路器分合闸线圈的可靠性，主要检测断路器合闸
线圈在85%给定电压下可靠合闸，分闸线圈在65%电压下可以可靠分闸，分合闸
线圈在30%给定电压下保证不动作
2断路器机械特性试验常见故障及分析
2.1接地对机械特性试验的影响
测量通道的接线通常将一端接在断路器的上端口，断路器下端口通过短接线
将三相短接直接接地。
通过断路器的接地端与仪器的接地端相连来形成通路，所
以与断路器接地端的隔离刀闸的接地刀可靠连接对于机械特性试验具有很大的影响。
在进行断路器机械特性试验的过程中，会在机械特性仪上显示数据缺失，即
某一相或几相的分合闸时间没有显示，这就有可能是接地刀合不到位有关。
在进
行断路器机械特性试验的时候还可能会由于断路器两侧接地刀都处于投入状态，
导致测试仪的短路，而无法检测到断路器分合闸时间数据的情况产生。
对于电压
等级较高的场所，如果断路器两侧及测试设备不接地的情况，可能会受到现场静
电场的干扰，对于设备的采样过程产生强烈的数据干扰，甚至会对仪器产生破坏。
通常可以采用将测试仪器装在金属盒内进行磁屏蔽的方法和光电隔离法进行强磁
场的削减。
2.2二次回路及转换开关对机械特性试验的影响
断路器机械特性试验的内触发线常接于分合闸回路外部端子，但是从分合闸
回路的控制线圈角度出发，需要经过诸多的电气元件触点。
为了保护分合闸线圈
的安全，通常不会将触发脉冲直接接在线圈上，需要通过接触器的辅助触点和防
跳继电器的触点避免线圈烧毁。
转换开关主要用于远方与就地的切换开关。
在进
行机械特性试验的时候，对于转换开关应该旋转至就地位置，通过这样的方法可
以避免远方操作与现场机械特性试验之间的矛盾操作。
例如，在做合闸特性试验
的时候，还没有做好接线准备，而断路器有其他方面的工作进行合闸或者闭锁等
操作影响机械特性试验的开展。
2.3SF6气体压力对机械稳定性的影响
设定断路器处于环境温度为20℃的实验室内，充气压力为0.6MPa，液压碟
簧机构额定油压56.8MPa，操作电压为DC220V的条件下，每隔3min进行一次单
分单合操作，总共10次分、合闸操作，记录此时SF6气压值、分闸时间和合闸
时间，把这10次分闸时间和合闸时间分别求平均值，作为断路器在额定条件下
的分、合闸时间。
保持断路器环境温度为20℃，额定油压56.8MPa的条件下，额
定操作电压DC220V不变，充气压力分别为0.52、0.55、0.6、0.65MPa时，采用
间隔3min完成一个分、合闸操作，共进行10次机械操作，记录此时SF6气压值、分闸时间和合闸时间，把这10次分闸时间和合闸时间分别求平均值，作为此SF6
气压值下的合闸时间。
根据高低油压测得的合闸时间减去断路器额定条件下的合
闸时间，得到断路器合闸时间偏差与SF6气压值的对应关系。
断路器在同一SF6
压力下不同操作次数与合闸时间偏差量，在相同气压下，合闸时间偏移量小于
±0.4ms，随着充气压力的增加，合闸时间偏移量逐渐减小，并趋向稳定。
3断路器的日常维护措施
3.1电气部分维护
需要注意的是，断路器的采样值误差一般在±10%，且当负荷电流低于一定
数值时显示值为零，例如RMW1型断路器显示门槛为60A，NA1系列断路器显示门
槛为80A。
在检查中若发现智能保护器电流采样值出现缺相、指示异常等情况，
应及时对开关内部互感器、智能保护器进行检查试验。
前文提到的发生低压厂用
电系统越级跳闸事的火力发电厂，在对其他智能断路器的检查过程中发现，该型
号的断路器内置电流互感器发生开路故障的不在少数，对于运行年限较长的断路器，由于电子元件的老化程度严重，有必要缩短智能保护器的功能检验周期，对
于出现功能异常的智能保护器考虑升级或更换。
3.2机械部分维护
由于断路器在运行过程中时常通断大电流，其机械部分在分合闸过程中易出
现故障。
因此，对机械部分的维护应引起足够重视。
针对常见故障如开关拒合、
拒分、缺相等，在断路器维护过程中应重点开展以下工作：（1）加强对断路器
内部传动机构的检查，保证清洁，检查各部件有无变形，动作性能是否良好对转
动部分定期加入润滑油脂。
（2）检查自由脱扣机构。
一般脱扣半轴与跳扣的接
触面积在2～3mm2，如果接触面积过大易造成断路器拒分，检修时调整螺钉，转
动脱扣半轴的角度使接触面积达到要求，并在接触面上涂低温极压脂，以减小摩
擦力，利于断路器脱扣。
（3）检查断路器触头系统，尤其是在切断大电流之后，可以在检修时利用大电流回路电阻测试仪测量触头接触电阻，防止由于触头接触
面不清洁、接触面积过小或压力不足、导电性能不良而造成行中的缺相故障。
结束语
实际工程应用中，断路器能防止合闸命令因合闸回路故障而保持，在断路器
合闸后，回路中出现线路或设备故障,造成断路器连续合跳现象的情况。
因此，
设置断路器机械特征试验，并对装设防跳回路的断路器，应在检修时验证其功能
是否完备是十分必要的。
参考文献
[1]孙蕊,廉凯凯,李阳.断路器机械特性试验开关动作速度测量的误差分析[J].集成电路应用,2021,38(02):100-101.
[2]余云光,岳倩倩,余炜,何磊.高压断路器机械特性试验数据及误区分析[J].云南电力技术,2020,48(05):12-16.
[3]曹辰,孙晓宇,梁传涛,黄改焕,王超,贾丽丽,胡大政,程贵阳.断路器弹簧
操动机构的仿真分析及试验研究[J].科技风,2020(06):193-195.
[4]宗传帅,陈永林,李梵,许加凯.断路器无法正常合闸异常分析及处理[J].
电工技术,2018(04):99-100.
[5]沈荣顺,刘杨,徐辉,王朝阳,潘朝霞.断路器机械特性试验开关动作速度测
量误差分析[J].河北电力技术,2019,34(06):23-25.。