常用模具钢材料对照及特性
典型的模具钢
典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。
-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。
- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。
2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。
- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。
3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。
-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。
此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。
模具钢对照表
模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性：
1. 4Cr13：这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模具。
2. 5CrNiMo：这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。
3. 8Cr2MnWMoVS：这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。
4. Cr12：这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造各种冷作模具。
5. S136：这是一种高级进口钢材，具有高镜面抛光性能，硬度一般为HB，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，硬度一般为HRC40-50。
6. P20或P20+Ni类钢材：这类钢材是预硬状态，主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。
请注意，选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。
常用模具钢类别与特点
常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。
随着现代工业的发展，模具钢也越来越重要。
模具钢的品种繁多，不同的模具应选择不同的钢种。
本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。
一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。
该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错，而且硬度容易控制，因此它适用于生产大量的小型模具。
二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高，适用于生产大型工件。
三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。
低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点，适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。
四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料，适用于生产高质量、高精度的模具。
该钢种的热稳定性能好，耐热性能强，使用寿命长。
五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料，适用于生产高精度且高强度的模具。
该钢种的合金成分较高，硬度高、耐磨性好、韧性较强，适用于生产高质量的模具，如冲压模和塑料模具。
六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件，具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。
该钢种通常需要采用特殊的生产工艺，因此价格相对较高。
总之，模具钢的种类繁多，每种钢材都有其特殊的特点和用途。
在选择模具钢时，应根据不同的模具应用选择合适的钢种。
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常用模具材料牌号对照表
类别中国钢号通用钢号钢材特性
塑胶模具钢 3Cr2Mo P20（美国）预硬塑胶模具钢
3Cr2NiMo 718（瑞典）超预硬塑胶模具钢
4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢
1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢
3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢 CrWMn SKS3（日本）不变形油钢
Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韧性铬钢
8407（瑞典）
热作模具钢 4Cr5MoV SKD61（日本）通用热作模具钢
H13（美国）
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常用模具钢型号及特性应用
预加硬塑胶模具钢瑞典718H用于高抛光度及高要求内模件，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。
经硬化及回火至约HB290~370耐腐蚀镜面模具钢 S136适用于镜面模,淬火后防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,食品工业机械构件.软性退火至约HB 215~330(可淬硬至约HRC52)高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳，适用于电蚀及抛光性能模具。
HB370—400钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,用于高要求的大小塑模具,尤其适合电蚀操作经硬化及回火至HB 290~330预硬耐蚀镜面模具钢 GS-2316高铬不锈钢,预加硬,抗腐蚀性效果特佳,抛光及切削良好,易达镜面效果.适合于透明,镜面产品之模具.经硬化及回火至HB 265~310耐热压铸模具钢 GS-2344高韧性热模钢,耐磨性耐热性特性佳,适用于铝,锌,合金压铸模.软性退火至HB 225或以下.淬透性和耐磨性良好，表面硬度高，适用于冷压加工，冲裁模，冲头及剪切片模。
软性退火至HB 230热作压铸模具钢 SKD-61可抵受溶铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰力、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
软性退火至HB＜250适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模。
软性退火至HB ＜230热作压铸模具钢 8407金属压铸,挤压模,复模下模,PA、POM、PS、PE、EP塑胶模软性退火至约HB185预硬塑胶模具钢 GS-2311经热处理调质处理后,加工和抛光性能良好,用于一般要求的大小塑胶模具，可电蚀操作。
经硬化及回火至HB 280~325可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模.软性退火至约HB 190冷挤压成形模,螺钉滚齿板,精密五金模具.软性退火至约HB 210预硬优质塑胶模具钢 GS-2711硬度均匀,具备优质加工性能,易切削抛光和电触.经硬化及回火至HB 280~330耐蚀镜面模具钢 GS-2083含铬不锈钢,防酸及抛光性能良好,经淬硬后极具耐磨,适用于酸性塑料及要求良好抛光的模具.软性退火至HB215-240可加硬至(HRC52)高耐磨冷作工具钢 GS-2379淬火性佳，热处理变形小，耐磨，耐冲击，适用于冷挤成形、拉伸模、冲裁模。
常用模具钢类别和特
常用模具钢类别与特点模具钢人致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，匸作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的匚作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他匸艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉线模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷傲模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢•般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，锯是这类钢的重要合金元素，其质虽分数通常不人于5%。
但对于•些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高锯质量分数可达13也并且为了形成人量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2. 0%'2. 3%o冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铝钢、锯俐钢、中碳铅钩钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很人的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个藏而具有•致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有农而层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢•般属于中碳合金钢，碳质量分数在0. 30%'0. 60%,属于亚共析钢，也有-部分钢由于加入较参的合金元素（如鹄、钿、帆等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有锯镒钢、锯银钢、铝钩钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
常用模具钢材特性一览表
退火至HB185
高韧性及耐热性能良好
金属压铸，挤压模PA，POM化学成份经特别配制，加上良好的锻压工艺及压缩比，综合机械性能比一般的P20钢材更优越
要求高硬度，高光洁度及耐磨性之塑胶模具。适合制作PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料模具
常用模具钢材特性一览表
名称
硬度
特性
用途
638
HB270—300
加工性能良好
适用于模架模件
2311
HB280—325
预硬塑胶模具钢
周期生产高质量塑胶模具
2312
HB280—325
极宜切削，适宜大批量快速加工
适用于模架及下模件
738
HB200—330
优质预硬，硬度均匀易切削加工
高韧性，高磨光度模具
738H
HB330—360
2083
退火至HB240（最高）
防酸及抛光性能良好可加硬至HRC52，提高抛光性，耐磨性或耐腐蚀性
适合酸性，塑料及要求良好抛光模具
2083H
HB280—310
预加硬，防酸及抛光性能良好
2316A
退火至HB230最高
抗腐蚀性效果佳，可加硬至约HRC47，提抛光性，耐磨性及耐腐蚀性好
适合高酸性塑料的模具
2316
HB265—310
预加硬，抗腐蚀性效果特佳
2344
退火至HB180—210
耐热性特佳，用于压铸模具钢
适用于铝锌合金压铸模
NAK80
HB370—400
高硬度，镜面效果特性佳，放电加工良好，焊接性能极佳
电蚀及抛光性能模具
718S
HB290—330
预加硬，纯洁均匀，含镍约1.0%
注塑模具常用的钢牌号和特性
第一章注塑模具常用钢牌号和特性一、具材料概述模具钢材的选择对于塑料的成功应用，与树脂的选择对于模塑产品的最终性能要求，具有同等的重要性。
正如树脂需按方配制，以满足塑料在应用中的性能要求一样，钢也需合金化，以满足使用中的特定性能要求。
某些应用需要高硬度、高耐磨性的模具钢，以增强分模线的耐用性，而其它的应用则需更高韧性的模具钢，以抵抗机械疲劳。
一般来说，具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆，而几乎是所有的情况下，韧性更强的钢，其耐钢与钢磨蚀(粘附磨蚀)、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。
模具制作者可选择用不锈钢，来模塑对其它大部分钢有腐蚀作用的树脂。
钢材硬度越高(洛氏55 或更高)，分模线的完整性会明显增，在分模线处，钢与钢的合模沿口会产生抽芯，一个或全部两个钢面的硬度范围应在洛氏55至洛氏58之间。
为了防止玻璃或矿物充填树脂对模具的磨蚀，建议考虑在浇口处嵌入A-2、D-2 或M-2 钢，并在与浇口相对的型芯处嵌入耐磨钢。
P-20 钢塑料模具虽没有“通用”的模钢，但P-20 钢被认为是工业上的多用途钢。
预先硬化至RC 30-32状态的这种钢非常坚硬，但却相当容易加工。
当模腔尺寸超过12 × 12 × 12 英寸(303.6×303.6 × 303.6 毫米)时，它是一种应加以考虑的优良钢材，因为该尺寸的热处理块，其成本和有关风险须严格控制。
当已预知模具循环周期不超过500,000次时，P-20 钢还可用于较小尺寸的模腔，以省去热处理的时间和费用。
当制造P-20钢体模具时，需要有滑块、提升器、其它斜导销及活动件，建议这些活动钢件由不同合金和硬度的钢制成，以减少磨损或高粘附磨蚀。
制造大型P-20钢体模具的通常做法是，使用经热处理至RC50-52硬度的H-13 钢体滑块或提升器，和/或使用硬度在RC 55至RC 58范围内的局部磨擦钢面。
H-13 和S-7 钢这些钢都具有极高的韧性和抗机械疲劳性，其中H-13钢(RC50-52)韧性较高，而S-7钢由于硬度较高(RC 55-57)，所以具有更好的耐用性。
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常用模具钢材料对照及特性
模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性
和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢
材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：
1.SA840
SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50C
S50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬
度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718
718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的
主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和
具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在
高温环境下保持较好的性能。
4.P20
P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的
主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具
和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13
H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的
主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具
和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们
具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。