重力式浆砌挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙技术交底
重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构，常用于支挡填方或挖方边坡，以保持土体的稳定，防止滑坡和坍塌。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，其长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。
水泥选用_____品牌的_____强度等级水泥，有出厂合格证和检验报告。
砂采用中砂，含泥量不超过 5%。
水使用洁净的自来水。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣棒、铁锹、水准仪、全站仪等施工机具。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。
开挖过程中要注意保持边坡稳定，避免坍塌。
挖到设计标高后，进行基底检验，如承载力不足，应采取处理措施。
2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石块。
石块大面朝下，摆放平稳，相互错缝，内外搭砌。
砌缝宽度控制在 2 3 厘米，砂浆饱满。
3、墙身砌筑分层砌筑墙身，每层高度在 30 50 厘米之间。
先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
每隔 1 2 米设置一道泄水孔，孔眼尺寸为 10×10 厘米，坡度为 5%。
4、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
勾缝采用凹缝，深度不小于 2 厘米。
5、墙背回填待墙身强度达到 70%以上时，进行墙背回填。
回填材料选用透水性好的砂砾土，分层夯实，每层厚度不超过 30 厘米。
四、质量控制要点1、原材料质量对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严禁使用不合格的材料。
2、砌筑质量石块之间要相互咬合，砌缝饱满，不得有通缝、瞎缝。
墙面平整度和垂直度偏差应符合规范要求。
3、泄水孔设置泄水孔的位置、数量和尺寸要符合设计要求。
泄水孔要保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量回填材料和压实度要符合设计要求。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵抗土壤的水平压力并防止土体滑移。
其中，重力式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，依靠自身的重量和摩擦力来抵抗土壤的压力。
本文将详细介绍重力式挡土墙的施工技术。
二、施工前准备1. 设计与方案准备在开始施工前，需要准备挡土墙的设计图纸和施工方案。
设计图纸应包括完整的挡土墙结构、尺寸、坡度等信息，而施工方案则应详细描述施工步骤、施工方法和所需材料等内容。
2. 土壤勘测与分析在选择挡土墙的位置和布置时，需要进行土壤勘测和分析。
土壤勘测应包括土壤类型、含水量、压缩性等指标的测试，以便合理选择挡土墙材料和厚度，确保挡土墙的稳定性。
3. 施工场地准备在开始施工前，需要对施工场地进行准备工作。
首先，清理场地上的障碍物和杂草，确保施工区域干净整洁。
其次，对施工区域进行平整处理，确保挡土墙的施工基础牢固。
三、挡土墙施工步骤1. 基础施工挡土墙的基础是其稳定性的关键。
基础的设计和施工要根据实际情况进行，并符合相关技术标准。
常用的基础类型有浅基础和深基础，根据土壤类型和挡土墙高度选择适当的基础类型。
2. 挡土墙填筑挡土墙的填筑一般采用土方填筑法，即利用挖掘机或推土机将挖出的土方填入挡土墙的空腔中，并进行适当的压实。
填土要进行分层填筑，每层填土的厚度和密实度要符合设计要求。
3. 墙体稳定挡土墙的稳定对于保证其使用寿命和安全性至关重要。
墙体稳定的措施包括设置墙体反滑支撑、调整墙面坡度、设置植物护坡等。
具体的稳定措施需要根据实际情况进行选择和调整。
四、材料选用与施工注意事项1. 材料选用•挡土墙材料：一般采用土石方材料填筑，根据设计要求选择合适的土石方材料。
•基础材料：根据基础类型的不同，选择适当的基础材料，如混凝土、钢筋等。
•稳定措施材料：根据具体的稳定措施，选择合适的材料，如钢筋、护坡网等。
2. 施工注意事项•施工过程中要严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法或材料选用。
重力式挡土墙施工技术交底书
编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：1、作业准备（1）内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）现场准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；砂石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工边坡平台及侧沟平台处临时排水设施。
2、路堑重力式挡土墙施工工艺流程测量放样—→基坑开挖—→基础浇筑—→基坑回填—→墙身浇筑（模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→预埋件设置）—→拆模养生—→反滤层设置—→墙背回填。
详见第二页路堑重力式挡土墙施工工艺流程图。
3、路堑重力式挡土墙施工过程（1）施工准备①测量放样利用全站仪根据设计所给导线控制点施测整段重力式挡墙，定出挡墙准确位置并测量地面高程，计算开挖深度。
②堑顶天沟施作完毕，做好各边坡平台处临时排水设施，排除地表水，做好地表防雨排水设施。
交底人/时间审核人/时间接收人/时间编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：重力式挡土墙施工工艺流程图交底人/时间审核人/时间接收人/时间编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：（2）基坑开挖①施工前，测量人员根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
重力式挡土墙技术交底 (2)
重力式挡土墙技术交底书编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部架子三队主送单位项目名称架子一、二、三队重力式挡土墙技术交底编号日期我管段范围内的的挡墙主要为路堑重力式挡土墙，采纳C30混凝土灌输。
墙胸、背坡率 1：0.25 ，挡墙高度大于等于 4m时，路堑开挖挡墙顶标高后，应分层开挖，并及时采纳土钉支护。
一、重力式挡土墙的工艺流程：清理现场丈量放线挖基砂、石、水平备基底检查浇筑砼，设沉降缝、泄水孔配合比设计不合格拆掉强度试验合格沉降缝办理养生二、重力式挡墙施工方法及工艺1、基坑开挖①依据丈量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设备。
②土质地基时发掘机能到位时，用发掘机开挖，不可以到位时，人工开挖。
在机械开挖基坑时一定预留30cm由人工开挖。
③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载力检测值详见各施工工点图。
路堑挡墙基础要在路肩或侧沟平台以下不小于 1.5 m ，侧沟平台以上 2~4m；地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
暂时开挖边坡一般要与墙背保持一致。
2、现浇墙身混凝土（1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等能否吻合设计要求。
（2）、浇筑墙身混凝土应采纳插入式振动器捣实，振捣时，应按以下方法进行：①使用插入式振动器时，挪动间距不超出作用半径的 1.5 倍，插入基层混凝土 5cm，并离模板边沿 10cm；②振捣时间不宜过长，但也不可以太短，一般的标记是混凝土达到不再下沉，无明显气泡上涨，顶面平展一致，并开始浮现水泥浆为止。
当发现表面浮现水层，应马上想法消除，并须检查发生的原由或调整混凝土配合比。
（3）、严格按实验确立的配合比计量拌和 C30混凝土；施工时应严格控制模板变形，正确控制外形尺寸，并派专人在周围观模，防范跑浆，爆模，以保持线形顺适。
浇筑时采纳分层浇筑，每层厚度不超出 50cm，大体水平，分层振捣密实。
（4）、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土还没有初凝从前，马上此层混凝土浇筑捣实达成。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底挡土墙是用于固定土壤和防止土壤侵蚀的一类结构工程。
常见的挡土墙有重力式挡土墙、撑挡土墙和悬挂式挡土墙等。
其中，重力式挡土墙是一种通过墙体自身重力和土壤的摩擦力来防止土方滑坡和坍塌的墙体结构。
本文将介绍重力式挡土墙的施工技术。
1、施工前准备在开始施工之前，必须对挡土墙进行周密的设计和规划。
首先，需要确定墙体长度、高度和坡度，然后进行合理的分段和分层。
此外，还需要考虑到墙体下部的排水、抗震和排风等要素。
在确定挡土墙的设计方案之后，应制定详细的施工方案，确定施工的各个步骤和施工中需使用的材料和工具。
在施工现场，需要清理现场环境，打造出一个整洁且安全的施工环境。
同时，为保证施工进度，应根据需要调配好施工材料、设备等。
2、基础处理在进行重力式挡土墙施工之前，应先将墙体下部的地面进行开挖，清理表层杂物和尘土，并进行基础的处理工作。
具体来说，基础处理需要先将墙体下部的石灰质土壤全部挖出，然后再将坑底进行夯实，以防止地基沉降。
随后，需要在坑底铺设砂石层，其厚度为30-40cm。
在砂石层上铺设防渗材料，用于防止地下水的渗漏。
在防渗层上方，需要铺设一层水泥砂浆薄层，用作墙体基础的平整度修整。
等待这一层基础砂浆干燥后，可以开始进行墙体的施工。
值得注意的是，墙体在施工过程中需要进行水平度和垂直度的检测，以确保施工品质符合标准。
3、墙体施工在基础处理工作完成后，开始进行重力式挡土墙的墙体施工。
首先，需要按照设计方案在地面上进行放线，并根据标线进行墙体的定位。
接着，就可以开始进行墙体砌筑工作。
首先，需要将墙体外缘部分先行砌筑。
具体来说，应先将符合规格的石质材料进行预备，在墙体底部进行垫石铺设。
然后，按照设计方案将石块渐进式地在砌墙的地方进行摆放和固定。
可以使用碎石、沙子等填充墙体内部空间，以增加墙体稳定性。
在墙体施工中，要注意以下几点：•墙体高度一般不应超过2m，以免墙体压力过大。
•砌墙时应尽量保证石块的质量和形状，以免影响墙体的稳定性。
重力式挡土墙施工技术交底
技术交底记录
重力式挡土墙施工工艺流程图
5.1.施工准备
施工前，由测量组定出开挖线，基底开挖宽度为地层基础宽度两边各加0.5m 施工作业空间，土质地段按1:0.5，石质按1:0.3放坡延伸至原地面作为上口开挖边线。
开挖之前先清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，排除一切不安全因素，作好基础四周临时围护和排水设备。
5.2.开挖基坑
基础采用挖掘机开挖表层覆盖土，石方采用空压机供风，凿岩机打眼，松动爆破开挖；开挖之前对开挖弃土作好堆放安排，避免造成弃土零乱。
开挖时，要用先中部后四边的方法进行，其注意事项有：
否
施 工 准 备
基 坑 放 样
挖 基 坑
基底达到设计位置
基底验收
浇筑片石混凝土
墙体养护
片石验收、运输
基坑回填 是否到达设计高度
是
完工
附图1
附表1
附表2
每延米斜截面抗剪强度加强措施工程数量表。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底引言：重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构，它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力，以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术，包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。
一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前，首先需要进行合理的设计。
设计要求的确定为后续施工提供了依据，包括但不限于以下几个方面：1. 墙体高度和倾角：根据实际需求和土壤的工程特性，确定挡土墙的高度和倾角。
墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计，而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。
2. 墙体材料：根据工程的具体条件和要求，在设计中选择合适的挡土墙材料，如砖、石块、钢筋混凝土等。
挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受土壤的侧压力。
3. 排水设计：要合理设计挡土墙的排水系统，保证墙体和周围土体的排水畅通，以减轻水压对墙体的影响，同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。
二、施工方法1. 地基处理：开始施工前，需要对地基进行处理。
首先，对地表进行清理，并处理地表的不均匀性。
接着，在地表上设置标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 墙体基础施工：按照设计要求，在墙体位置设置好基础。
常见的基础结构有浅基础和深基础，如条形基础、板桩基础等，以确保墙体的稳定性。
3. 砌筑墙体：在基础完成后，可以开始进行墙体的砌筑。
根据设计要求，选择合适的材料进行砌筑，确保墙体的强度和稳定性。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 后续加固处理：根据实际情况，可能需要进行一些加固处理。
例如，在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石，以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。
三、材料选用1. 砖石材料：在选择砖石材料时，应注意其强度和耐久性。
常见的砖石材料有红砖、石块等，可以根据实际工程要求选择合适的材料。
2. 钢筋混凝土：钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。
在选择钢筋混凝土时，应注意其强度等级和配筋要求，以确保墙体的安全性能。
重力式挡土墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]5. 交底时间：[年月日]二、安全技术交底目的为确保重力式挡土墙施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 进场安全注意事项（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）施工现场禁止酒后作业。
（4）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
（3）施工机械、工具、材料等必须符合安全要求，并定期进行检查、维护。
3. 基坑开挖（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和周围环境而定。
4. 挡土墙基础施工（1）基础施工前，对基础地基进行检验，确保地基承载力符合设计要求。
（2）施工过程中，注意观察地基变化，如发现异常，应立即停止施工，并及时上报。
（3）基础施工完成后，由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
5. 挡土墙墙体施工（1）墙体施工前，对墙体材料进行检查，确保符合设计要求。
（2）墙体施工过程中，注意观察墙体变化，如发现裂缝、倾斜等异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
（3）墙体施工完成后，由项目部技术人员验收，主要控制项目有墙体厚度、高度、垂直度、平整度等。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
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重力式浆砌挡土墙施工技术交底
一、施工方法1、基础施工
在基坑开挖前，测量员应进行测量和设置，包括挡土墙基础的平面位置和开挖深度。
基坑开挖只能在确认后方可开始。
采用机械开挖时，预留约20cm人工清理至设计标高。
基坑开挖清理完毕，基础砌体施工前，应通知监理工程师对基坑进行检查。
包括基坑
尺寸及其地基承载力试验，经检验合格后方可开始进行基础砌体砌筑。
基底为岩层时，应
将基底表面清洗、湿润后砌筑；基底为土质时，可直接坐浆砌筑；若基底承载力达不到设
计要求的，要及时上报相关部位，采取合理、有效的措施进行加强、处理。
基础砌筑采用
挤浆法分层、分段施工。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
每层砌体应先铺设外圈定位块，并与内层定位块错开。
定位块应采用大表面、大尺寸
的石材。
定位缝应满铺砂浆，不得预埋小石块。
2.墙体砌筑
基础施工完成后，现场技术、质检人员要对基顶高程及几何尺寸、砌筑质量等进行检查，合格后上报监理工程师，经监理工程师检验同意后方可进行墙身砌筑。
2.1勘察单位在经过地基检查后，应及时布置墙体和现场技术人员。
明确计算出墙高，以便确定每层砌体的高度；砌筑墙体砌筑宜采用挂线确定墙身砌体
定位及其倾斜度，在墙体面坡有背坡确定准确后制定背坡、面坡架，然后开始砌筑。
砌筑
时应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。
定位砌块宜选用表面且尺寸较大的
石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
2.2墙体采用挤压法分层砌筑，每层高度约30cm（以嵌石为准）。
定位块铺设完毕后，在环的底部铺设一层砂浆，其厚度应能使压砌时石块紧密相连，接缝砂浆应密实饱满。
铺
设肚皮石时，石与石之间的砌筑缝应错开重叠，砂浆应密实。
无砂浆不得与石料直接接触，干填毛石后不得铺砂浆；石材尺寸应匹配，较大的石材应以较大的表面为基础，较宽的砌
筑缝可填充小石块。
挤浆时，可用小锤敲击石料，使砌体接缝紧密，不留气孔。
2.3、镶面石应水平分层砌筑，每层中相邻石块间的砌缝应竖直,砌缝宽度应均匀，不
应大于20mm。
每一层镶面石按二顺一丁的方式砌筑，每层高度为30cm（除个别层需要调
整之外），相临两层砌体之间的砌缝控制在1cm左右，上下两层之间应错缝砌筑，错缝宽
度不得小于8cm。
2.4砌体沉降缝应严格按照图纸要求设置。
每个接头必须是贯穿的，笔直的，2厘米宽；排水孔的设置应符合规定。
2.5、墙身顶面高程、平整度均应符合设计和规范要求。
3、勾缝、抹面
墙体砌筑完成后，墙面用M10砂浆抹面，砂浆应平整光滑；填缝
采用m10砂浆勾缝，缝宽为3cm，厚5mm，要求横平竖直，纵横缝之间采用等腰三角
形连接。
二、材料要求1、砂浆的要求
① 砂浆强度等级不低于M10；
②砂浆的配合比通过项目部试验确定，施工中严格按照试验室提供的施工配合比拌制
砂浆；
③ 砂浆所用原材料应符合质量要求，未经检测部门确认的各种原材料不得随意使用；
④砂浆采用机械拌合，搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在
50mm～70mm；要求应具有良好的流动性和和易性；⑤砂浆应随拌随用。
当在运输或贮存过
程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用；2、石料的要
求
① 砌体工程所用石料应坚硬、不易风化、无裂缝；② 清除石材表面的污垢和泥土；
③片石形状一般不受限制，但其粒径不宜过小，尺寸在20至30cm较为适合；所有砌
筑用的片、块石强度等级应不低于40mpa；④镶面石要求采用表面平整、尺寸较大的块石
打制而成，其外露面要求加工成规整的矩形，水平方向长度不得少于30cm（除边角需要个别找齐外），边缘厚度不得小于15cm；外露面采用石錾打平整，錾纹要求直顺、清晰，朝向一致，与水平面呈约45°夹角，间距控制
约2.5厘米；同一段挡土墙所用的面石应质地、颜色均匀。
3、质量检验和要求
每100m3砌体，作一组评定砂浆强度等级的试件。
当水泥品种、标号或配合比等变动时，应另做一组试件。
砌体质量要求：
1.砌体所用各种材料的种类、规格、质量符合要求；
2、砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砂浆强度
不小设计规定值；
3.砌体平面位置偏差不大于30mm，截面尺寸不小于设计值；墙体的平整度不得超过
2cm；
4、砌体要求嵌填饱满、密实，不得有空洞。
四、施工注意事项
1.每道工序完成后，必须经质检、技术人员和监理工程师检查合格，方可进行下道工
序施工，
2、施工前应做好排水工作，以保证基坑在施工期间保持干燥；
3、在松软底层或破积
层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡墙完工前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖，及时
分段砌筑的办法施工；4、挡土墙基础如置在基岩上，应清除表面风化部分，如置于土层时，不应放在软土，松土和未经特殊处理过的回填土上，应置于密实的土层中；基坑开挖后若发现基础实际承载力不能满足设计要求，必须立即通知相关部门，并停止施工等待相应处理。
基底标高应按设计控制，不得超挖填补；
5.排水孔由内向外设置不小于3%的排水坡度，每2~3M设置一个，上下错开，分层设置，层高2~3M。
末端用土工布包裹，下部排水孔出口高出地面30cm；
6、面石要求錾纹清晰、一致，材质、颜色统一；
（7）基坑支护后的基坑支护应在地基完成后及时回填和压实，并制成斜坡，避免积水入渗，影响墙体的稳定性；
8、浆砌挡土墙应错缝砌筑，不得做成竖直通缝（错缝不得小于8cm），墙趾台阶转交处，不得做成竖直通缝，挡土墙的底部、顶部和墙外层，宜选用较整齐的大块石砌筑；
9.石材、水泥砂浆等级应符合设计要求；
10、施工用料及设备要合理布置，不得乱堆乱放，做到文明工；11、每次施工前要认真检查施工机械、设备，确保施工能顺利进行；12、施工用原材料必须通过检测合格后方能使用，不合格材料一律不得进场。