重力式挡土墙施工方案(精品)
重力式挡土墙施工专项方案
重力式挡土墙施工专项方案一、编制依据1.1 施工承包合同1.2 设计文件及图纸1.3 国家及地方相关标准和规范1.4 施工现场实际情况二、工程概况2.1 工程名称：某项目重力式挡土墙工程2.2 工程地点：某市某区2.3 工程规模：全长约XX米，墙高约XX米，墙体采用XX材料2.4 工程特点：本工程挡土墙体较长，施工难度较大，对施工质量要求高三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 组织施工队伍，进行技术交底和培训3.1.2 准备施工所需材料、机械设备及工具3.1.3 检查施工现场，确保施工安全及环境保护措施到位3.2 基坑开挖3.2.1 采用机械开挖，人工修整的方法进行基坑开挖3.2.2 基坑开挖过程中，及时做好排水措施，防止基坑积水3.2.3 基坑开挖完成后，进行基坑验收，确保基坑尺寸及平整度符合设计要求3.3 基础施工3.3.1 基础施工前，检查基础底面，清除松散土石及杂物3.3.2 采用混凝土浇筑或砌筑的方法进行基础施工3.3.3 基础施工完成后，进行基础验收，确保基础尺寸及平整度符合设计要求3.4 墙身施工3.4.1 墙身施工前，检查基础及地基情况，确保施工安全3.4.2 采用砌筑或浇筑的方法进行墙身施工3.4.3 墙身施工过程中，确保墙体质量，做到分层砌筑，咬缝严密，无贯通竖缝3.4.4 墙身施工完成后，进行墙身验收，确保墙体尺寸及平整度符合设计要求3.5 回填土施工3.5.1 回填土施工前，检查墙体及基础情况，确保施工安全3.5.2 采用分层回填、分层夯实的方法进行回填土施工3.5.3 回填土施工完成后，进行回填土验收，确保回填土质量符合设计要求3.6 施工监测3.6.1 对挡土墙施工过程中的基坑、基础、墙身及回填土进行监测3.6.2 监测频率及方法按照相关标准和规范执行3.7 施工安全及环境保护3.7.1 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全3.7.2 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响四、施工进度计划4.1 施工准备阶段：XX天4.2 基坑开挖阶段：XX天4.3 基础施工阶段：XX天4.4 墙身施工阶段：XX天4.5 回填土施工阶段：XX天4.6 施工监测阶段：XX天4.7 施工总工期：XX天五、质量保证措施5.1 严格执行国家及地方相关标准和规范5.2 加强施工过程质量控制，实行质量责任制5.3 做好施工材料、机械设备及工具的检查和维护5.4 加强施工人员培训，提高施工技能水平六、结论本施工专项方案根据工程实际情况编制，内容齐全，措施具体，旨在确保重力式挡土墙施工质量及安全。
重力式挡土墙施工方案(精品)
重力式挡土墙施工方案(精品)第一篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本项目是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
3.3 挡土墙砌筑按照施工图纸上的要求，进行挡土墙的砌筑工作，使用适当的材料和方法，确保挡土墙的稳定性。
四：施工注意事项4.1 施工安全在施工过程中，要注意安全措施的落实，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量达到要求。
五：施工验收5.1 施工质量验收经过施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
5.2 安全验收进行安全验收，确保施工过程中的安全措施的合理性和有效性。
【附件】本文档涉及的附件：施工图纸、调查报告等。
【法律名词及注释】无第二篇范本：【正文】一：项目背景1.1 项目概述本文档是关于重力式挡土墙施工方案的详细说明和指导，旨在确保挡土墙的施工质量和安全性。
1.2 目标本项目的目标是通过合理的施工方案和措施，确保重力式挡土墙的稳定性和耐久性。
二：施工准备2.1 施工前调查在施工前，需要对挡土墙所在地进行详细的调查，包括地质情况、土壤特性等。
2.2 施工图纸根据调查结果，绘制施工图纸，详细显示挡土墙的尺寸、高度、倾斜角度等参数。
三：施工流程3.1 土方开挖按照施工图纸上的要求，进行土方开挖工作，确保挡土墙的基础得到充分处理。
3.2 基础处理进行挡土墙基础处理工作，包括基础夯实、加固等，以确保基础的稳定性。
重力式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况重力式挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止滑坡、防洪等。
本工程拟建的重力式挡土墙位于某市某路段，全长1000米，高度为2.5米，基础宽度为1.5米，墙身宽度为0.8米。
挡土墙结构采用C25混凝土，基础采用C15混凝土，墙身采用M10水泥砂浆砌筑M7.5毛石。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如材料质量标准、施工规范等。
2. 材料准备（1）混凝土：C25混凝土，应符合国家标准GB/T 50081-2002的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
（3）砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
（4）毛石：应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求。
（5）水泥砂浆：M10水泥砂浆，应符合国家标准GB/T 50107-2010的要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）水泥砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）切割机：用于切割混凝土。
（5）挖掘机：用于基础开挖。
（6）装载机：用于土方运输。
（7）自卸汽车：用于材料运输。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，开挖基础，确保基础尺寸满足要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）基础浇筑：浇筑C15混凝土基础，确保混凝土强度及密实度。
（4）墙身砌筑：采用M7.5毛石砌筑墙身，砂浆采用M10水泥砂浆。
（5）墙顶浇筑：墙顶采用C25混凝土浇筑，确保混凝土强度及密实度。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用人工平整、夯实。
（3）基础浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，振捣器振捣，确保混凝土密实。
（4）墙身砌筑：采用毛石砌筑，砂浆采用水泥砂浆。
重力式挡土墙施工专项方案
重力式挡土墙施工专项方案校核：编写：重力式挡土墙专项施工方案第一章概况1.1 编制根据1.1.1 施工承包合同。
1.1.2 绥江县城迁建新址场平工程B8、B9地块《施工图设计》。
1.1.3国家现行有关标准与规程规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22:2005。
1.1.4 图纸会审与图纸答疑。
1.1.5 现场实地考察情况。
1.1.6 我公司的施工实力及积存的类似工程的成熟施工技术与施工经验。
1.1.7 我公司可调用到本合同工程的各类施工资源、设施。
1.2 工程说明1.2.1工程概况绥江县城位于云南省昭通地区最北角，东邻水富，南接盐津，西连永善，北临金沙江，其特殊的地理位置，水、陆交通都较为方便。
新县城址位于现绥江县城东南1km处，有简易公路相连。
B8、B9地块由绥江新县城金江路、16#路与19#路围合，该地块设计用地面积为：107922m2,浆砌石挡土墙8681m2，毛石砼27424m3。
1.2.2 水文气象及工程地质条件据绥江县气象局资料统计，该县属中亚热带气候区。
干、雨季节明显，四季分明。
年平均气温17.7°C，最高气温38.3°C，最低气温-1.7°C。
年平均降雨量1004mm，降雨要紧集中在每年7～8月。
1.2.3 工程地质概况绥江县城新址B区B8、B9地块由绥江新县城金江路、16#路与19#路围合，设计用地面积为：107,922 m2。
本工程设计使用年限为50年。
B8、B9地块呈斜坡阶地形，B9-11标高最大为566.00m，B8-3标高最小为510.00m，最大高差为56.00m。
中部偏下游侧有一条冲沟，切割较深，局部形成陡坎。
本施工地块上覆第四系覆盖层，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）紫红色砂岩，岩层产状320°～340°∠8°～16°，倾向坡外。
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1：实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
详细内容如下：1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙，用于防止河水侵蚀的目的。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保稳定性和防止河水侵蚀。
2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查，确定地质条件和土壤性质。
2.2 结构设计依据地质调查结果，设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。
2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料，如混凝土和钢筋。
2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。
3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。
3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。
4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。
4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。
4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理，以防止地下水对墙体的侵蚀。
5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。
5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏，确保施工现场安全。
【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案：对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。
2. 地质勘察：对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。
3. 结构设计：根据工程需求和地质条件，设计出合理的结构方案。
4. 施工准备：对施工所需材料、设备等进行准备工作。
5. 施工流程：按照施工计划和工艺要求，有序进行施工的过程。
6. 安全措施：为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。
【2：正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，以确保施工质量和安全为目标。
具体内容如下：一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙，以防止河水侵蚀工程区域。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保其稳定性和功能的有效发挥。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
堆填区重力式挡土墙施工方案
堆填区重力式挡土墙施工方案
1. 引言
本方案的目的是为了有效地保证堆填区的稳定性，提高工程质量，防止出现安全事故。
2. 工程概况
本次堆填区工程所在地区地质条件较为稳定，土壤为黏性土，并且在工程附近有足够且容易获取的石料。
根据现场勘察和设计要求，施工重力式挡土墙高度为6m，采用距离墙底1.5m处为⅓高的墙身厚度进行分析计算，墙身厚度采用80cm。
3. 施工方案
3.1 墙身分段施工
按照预设的尺寸将墙身进行分段，每段长度按设计要求控制在5m内。
采用4m×4m的落地钢模板搭设，模板固定采用12mm直径钢筋。
3.2 墙身浇筑
在墙模板内部侧钢筋焊接加工作业平台，作业平台采用临时龙门架搭设，内部绑扎由两名焊工同时上下焊接，平台搭设4m，工作人员穿戴好安全带进行作业。
3.3 后期维护
为了增加挡土墙的寿命，需要采取以下措施：
- 进行防腐处理，防止质量损失。
- 在挡土墙两侧设置渗漏管，定期疏通，减小压力，增强挡土墙的稳定性。
- 高架桥和高速公路分界区域设置过水设施，减小淤积。
4. 结论
本文介绍了本次堆填区重力式挡土墙的施工方案，通过墙身分段施工，墙身浇筑和后期维护三个方面，充分保证施工质量，确保工程稳定性。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概况本工程旨在通过建设重力式挡土墙来解决某地段的土体滑坡问题。
挡土墙设计长度为XX 米，高度为XX米，厚度为XX米，采用CXX混凝土浇筑，内部设置钢筋网以增强整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备- 确保混凝土、砂石骨料、钢筋等材料的质量符合国家标准。
- 准备好模板、支撑系统以及其他辅助材料。
2. 设备准备- 准备混凝土搅拌站或搅拌机。
- 准备吊车、挖掘机、装载机等重型机械。
3. 现场勘察- 对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下水位等情况。
- 根据勘察结果，制定相应的施工措施。
三、施工流程1. 地基处理- 清除地基表面的杂草、垃圾等杂物。
- 按设计要求进行地基挖掘，确保基坑尺寸准确。
2. 模板安装- 根据设计图纸安装模板，确保模板的垂直度和稳固性。
- 检查模板接缝是否严密，防止漏浆。
3. 钢筋制作与安装- 按照设计要求制作钢筋网。
- 将钢筋网放入模板内，并固定好位置。
4. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌站或搅拌机将混凝土搅拌均匀。
- 从下往上分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过XX米。
- 使用振捣棒对混凝土进行充分振捣，确保无空洞和蜂窝。
5. 混凝土养护- 浇筑完成后，应及时覆盖湿布或塑料薄膜进行养护。
- 养护期不少于XX天，以确保混凝土达到设计强度。
6. 模板拆除- 待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时应注意保护混凝土表面不被损坏。
四、安全措施- 施工期间，应设立警示标志和隔离区域，防止非施工人员进入。
- 操作重型机械时，操作人员必须持证上岗，并遵守操作规程。
- 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备。
五、质量控制- 施工过程中，应有专人负责质量监督，确保每一步骤都符合设计要求和施工规范。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
六、环境保护- 施工过程中应采取措施减少扬尘和噪音污染。
- 合理规划施工车辆的行驶路线，减少对周围环境的影响。
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重力式挡土墙施工方案(精品)一、编制依据本工程的编制依据是国家有关工程建设标准、规范和技术规定，结合本工程的实际情况进行编制。
二、工程概况本工程是一座挡土墙工程，总长500米，最高处高度为10米。
挡土墙采用重力式挡土墙结构，采用混凝土浇筑，墙体采用C25混凝土，墙体厚度为50厘米。
墙顶设置防护栏杆，防止行人跌落。
三、施工准备1.人员准备：本工程需要的施工人员包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
所有人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.材料准备：本工程所需材料包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格后方可使用。
3.机械准备：本工程所需机械包括混凝土搅拌机、升降机、挖掘机等。
所有机械必须符合国家标准，并经过安全检查合格后方可使用。
四、施工计划安排本工程施工周期为6个月，按照每月施工进度安排施工计划。
具体施工进度如下：第一月：挖掘坑底，布置钢筋，制作模板。
第二月：浇筑第一段墙体，安装脚手架。
第三月：浇筑第二段墙体，进行边坡监测。
第四月：浇筑第三段墙体，进行质量检查。
第五月：浇筑第四段墙体，进行脚手架搭设。
第六月：完成挡土墙的浇筑，进行最终验收。
五、施工方法1.挖掘坑底：按照设计要求进行挖掘，坑底平整、坚实。
2.制作模板：根据设计要求制作模板，模板必须牢固、平整、符合设计要求。
3.布置钢筋：根据设计要求进行钢筋的布置，钢筋必须牢固、符合设计要求。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑必须均匀、充实，防止出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.脚手架搭设：脚手架必须牢固、平整、符合安全要求。
6.边坡监测：对挡土墙的边坡进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
七、模板计算书本工程的模板采用钢模板，模板计算书如下：1.模板板厚：10mm2.模板板材：Q235A3.模板板长：2000mm4.模板板宽：1000mm5.模板支架：铁管支架八、脚手架搭设本工程的脚手架采用钢管脚手架，搭设高度为10米，脚手架计算书如下：1.脚手架材料：Q235A钢管2.脚手架高度：10米3.脚手架搭设方式：按照设计要求进行搭设，必须符合安全要求。
九、边坡监测本工程的边坡监测采用现场监测和定期检查相结合的方式，及时发现问题并采取措施解决。
十、质量保证措施本工程的质量保证措施包括：材料质量检验、施工过程质量检查、施工完成后的最终验收等。
必须确保工程质量符合国家标准和设计要求。
十一、冬雨季施工措施在冬雨季施工中，必须采取保温措施，防止混凝土冻裂。
同时，必须采取防滑措施，确保施工人员的安全。
本文介绍了重力式混凝土挡土墙的施工方案，编制依据包括多项国家标准和规范。
该工程的基本情况将在以下部分详细介绍。
2.1基本情况本工程为重力式混凝土挡土墙工程，位于某市某区，总长XXX米，挡土高度XXX米，设计挡土厚度XXX米，设计挡土倾角XXX度。
挡土墙采用逐段施工，每段长度为XXX米，每段高度为XXX米。
2.2施工条件该工程施工期间，气温适宜，无降雨，风力小于4级，无大雾、大雪等恶劣天气。
施工现场无高压电线、管道等障碍物，周围环境无严重污染源。
2.3施工组织本工程施工组织结构合理，施工人员持有相应证书和资格，施工现场设有专人负责安全管理和质量控制。
三、施工方案3.1主要工序本工程的主要工序包括挖掘基坑、浇筑基础、安装模板、浇筑混凝土、拆除模板、清理工地等。
3.2施工方法挖掘基坑采用机械开挖和人工清理相结合的方法，基础浇筑采用混凝土泵送方式，模板安装采用钢模板，混凝土浇筑采用自卸车运输和振捣器浇筑的方式。
3.3质量控制本工程施工过程中，将严格按照国家标准和规范要求进行质量控制，包括混凝土强度、挡土墙倾斜度、模板尺寸等方面的检测和验收。
四、安全保证措施本工程施工期间，将严格按照国家标准和规范要求进行安全管理，包括施工现场的封闭、安全帽、安全绳等安全措施的使用，以确保施工人员和周围环境的安全。
五、文明施工措施本工程施工过程中，将严格按照国家标准和规范要求进行文明施工，包括施工现场的清洁、噪声控制、施工垃圾的分类处理等方面的要求，以确保施工过程环境卫生和周围居民的生活质量。
六、环境保护措施本工程施工期间，将严格按照国家标准和规范要求进行环境保护，包括施工现场的污染源控制、施工垃圾的分类处理、施工过程中对周围环境的保护等方面的要求，以确保施工过程对周围环境的影响最小化。
本工程是长沙地铁4号线星城车辆段，采用重力式路堑混凝土挡墙，挡墙位于05段（高度为7米，长度为30米）、06段（高度分别为5米、7米、8米，长度分别为15米、5米、103.2米）、07段（高度分别为5米、7米、8米，长度分别为20米、66.7米、156.7米）和08段（高度分别为5米、7米、8米，长度分别为20米、25米、135米）上，共三种高度，一种类型。
挡土墙采用C45混凝土浇筑。
为加固挖方区边坡坡脚，设计地震动峰值加速度Ag为0.05g。
墙身沿线路方向每隔10～15米设置一道伸缩缝（沉降缝），地质变化处必须设置沉降缝，缝宽为0.02～0.03米，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2米。
挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3米交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1米。
墙背应设置袋装砂夹卵石反滤层，袋子的法向渗透系数不小于0.3cm/s，近墙背侧为袋装砂砾石，砂砾石粒径范围为2～6mm，平均4.5mm，近坡面侧为袋装卵砾石，卵砾石粒径范围为10～30mm，平均25mm。
同时组合后的反虑层的不均匀系数不大于2，所用砂石料中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。
当墙背为硬质岩时可不设反滤层。
为使墙后积水不渗入基础，在最底排泄水孔下设置隔水层，使用材料均同墙体所用材料。
挡土墙浇筑前应预设隔水层、反滤层及泄水孔，经检查符合设计要求后方可进行挡土墙的浇筑施工。
挡土墙浇筑时应采取保护措施，防止水泥浆污染反滤层。
侧沟与挡土墙之间平台及墙顶设2.0米宽平台并用M7.5浆砌片石封闭。
基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0米，且低于侧沟砌体底面不小于0.3米。
地基特征方面，本工程涉及三种地层。
素填土（Q4ml）颜色为褐黄及褐红等杂色，主要由粘性土组成，松散～稍密状态。
该层广泛分布，层厚为0.30～5.70米，平均为2.78米。
植物层（Q4pd）颜色为褐灰色，含少量有机质，含植物根系，呈可塑状态，局部软塑状态。
该层局部分布，层厚为0.30～1.80米，平均为0.85米。
粉质粘土（Q4al）属于第三种地层。
本文描述了地质情况和施工准备工作。
首先介绍了灰黑、灰褐色土层，该层场在地内局部分布，层厚0.80～4.10m，平均1.96m，顶面埋藏深度0.00～4.60m，相当于标高33.96～48.28m。
其次是粉质粘土（Q4al）和粉质粘土（Q2），它们的颜色、状态、干强度、韧性和分布情况都有所不同。
在施工准备方面，需要准备工程地质勘察报告、设计施工图纸等技术资料，并编制施工组织设计或施工方案。
现场施工人员需要进行技术交底和短期专业技术培训。
还需要核对挡土墙的施工图纸，并进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
劳动力准备需要各部室紧密配合，由工程技术部制定施工方案，技术室负责落实施工方案、技术交底及现场技术指导、测量放样、资料整理等工作。
机械设备方面需要配备挖掘机、推土机、装载机等设备。
以下是格式错误已经删除的段落：3.4试验测量仪器设备试验测量仪器设备表序1234仪器名称GPS全站仪水准仪直尺规格型号V30中海达SET610K索XXX2mm2m单位台台台台数1122在挡土墙的施工过程中，需要使用到多种机械设备和仪器设备。
其中，挖掘机（CAT320）、发电机（SH-4135）、交流电焊机、插入式砼振动器、砼输送泵（汽车泵）和砼罐车等机械设备各1-5台，以及GPS、全站仪、水准仪和直尺等试验测量仪器设备各1-2台。
在施工前，需要将挡墙顶标高挖平并整平，同时修好机械设备进出场道路。
根据施工部署和工地实际情况，冲击夯施工计划将于2017年月日开始，至2017年月日完工，总工期为天。
施工工艺流程包括测量放线、基础土方开挖、基底换填（砾石类B组填料）、搭设脚手架、支立墙体模板、安装泄水管、浇筑墙体混凝土、拆模及养生、墙背回填等步骤。
在开挖基槽前，需要进行施工测量放样，严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地。
基槽清理完后，还需报请监理工程师及业主代表到现场验槽。
在基槽验收合格后，应立即封基，并将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实际放在基础顶上。
在自检合格后，申请监理进行隐蔽检查。
通过检查后，立即组织人员进行墙身模板支撑工作。
在模板施工前，应对所有要用于本工程的模板进行清理和刷脱模剂。
在安装模板时，应根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，并拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
墙身模板安装时，预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用。
弹出底边线后，应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线。
模板支撑安装时，严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装。
竖枋用6×8cm枋间距为30cm，用双钢管（Φ48×2.9）作围楞间距60cm，用6×8cm的木枋作斜撑进行支撑。
侧模用ф14的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为20~25cm的硬塑料管。
拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔。
墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的分二次立模。
模板安装时架管应采用双层脚手架，其纵横间距不能大于1m。
每一次拆模时，要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接。
同时，尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好的砼墙面上。
模板安装完毕后，按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后，进行自检。
待自检合格后，申请监理工程师对模板进行检查。
墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽20-30MM。
在变形缝处支模时，应预先把变形缝的泡沫塑料板安装固定好，使其缝能从下至上整体断开。
施工完后，抽出泡沫塑料板。
缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。
挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必须设置一排）。
泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%。
进水口采用透水土工布包裹。
PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。
最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上。
墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位。