品质管理英文缩写
品质管理方面英文缩写

品质管理方面英文缩写常用的品质管理名词(中英文对照)QE=品质工程师(Quality Engineer)MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value (核心价值)Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQCincoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部。
品质管理名词及英文缩写

品质管理名词(中英文对照)QE=品质工程师(Quality Engineer )MSA: Measureme nt System An alysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Con trol plan 管制计划Correctio n 纟纠正Cost dow n 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data数据Data Collectio n 数据收集Descripti on 扌苗述Device 装置Digital 数字Do执行DOE: Desig n of Experime nts 实验设计En viro nmen tal 环境Equipme nt 设备FMEA: Failure Mode and Effect an alysis 失效模式与效果分析FA: Failure An alysis 坏品分析FQA: Fi nal Quality Assura nee 最终品质保证FQC: Fi nal Quality con trol 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade等级In ducta nee 电感Improveme nt 改善In spect ion 检验IPQC: In Process Quality Co ntrol 制程品质控制IQC: In comi ng Quality Co ntrol 来料品质控制ISO: Intern ati onal Organi zati on for Stan dardizati on 国际标准组织LQC: Line Quality Co ntrol 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measureme nt 量测Occurre nee 发生率Operati on In struct ion 作业指导书Organi zati on 组织Parameter 参数Parts零件Pulse脉冲Policy方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Product ion 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assura nee 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engin eeri ng 品质工程QFD: Quality Fun ction Design 品质机能展开Quality 质量Quality man ual 品质手册Quality policy 品质政策Range全距Record 记录Reflow回流Reject拒收Repair返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requireme nt 要求Residual 误差Resp onse 响应Resp on sibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap报废SOP: Sta ndard Operatio n Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Co ntrol 统计制程管制Specificati on 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assura nee 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Con trol 全面品质控制TQM: Total Quality Man ageme nt 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verificatio n 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC 小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Con sumer electro nics 消费性电子产品Commun icatio n 通讯类产品Core value (核心价值)Love 爱心Con fide nee 信心Decisi on 决心Corporate culture (公司文化)In tegrati on 融合Resp on sibility 责任Progress 进步QC quality con trol 品质管理人员FQC final quality con trol 终点品质管制人员IPQC in process quality con trol 制程中的品质管制人员OQC output quality con trol 最终出货品质管制人员IQC in comi ng quality con trol 进料品质管制人员TQC total quality con trol 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assura nee 质量保证人员OQA output quality assura nee 出货质量保证人员QE quality engin eeri ng 品质工程人员FAI first article in spection 新品首件检查FAA first article assura nee 首件确认CP capability in dex 能力指数SSQA sta ndardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effective ness an alysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece In spection Report 首件检查报告PPM Perce nt Per Millio n 百万分之一SPC Statistical Process Con trol 统计制程管制SQC Statistical Quality Co ntrol 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dime nsio n 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improveme nt Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improveme nt 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Man ageme nt 全面品质管理RMA Retur n Material Audit 退料认可7QCT ools 7 Quality Con trol Tools 品管七大手法通用之件类 SIP Sta ndard In spection Procedure 制程检验标准程序SOP Stan dard Operatio n Procedure制造作业规范 IS In spection Specification成品检验规范 BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specificati on包装规范 SPEC Specificati on规格DWG Drawi ng 图面 系统文件类ES Engin eeri ng Stan dard 工程标准IWS In ternatio nal Workma n Sta ndard 工艺标准ISO In ternatio nal Sta ndardization Orga ni zatio n国际标准化组织 GS General Specificatio n —般规格部类PMC Production & Material Co ntrol生产和物料控制 PCC Product con trol ce nter生产管制中心 PPC Production Plan Con trol生产计划控制 MC Material Co ntrol 物料控制DCC Docume nt Con trol Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assura nee 品质保证处QC Quality Control品质管制(课) PD Product Departme nt 生产部LAB Laboratory 实验室IE In dustrial Engin eeri ng工业工程 R&D Research & Desig n 设计开发部品质部相关职位的工作职责 :1职位名称 (IPQC )、 OQC 、FQC 、 IQC 直属上级 QC 组长工作内容:每日工作:1) 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;2) 根据检验计划完成当日首件、巡检、综检 出货检工作任务;3) 确认生产单位的自检记录;ECN Engin eeri ng Change Notice ECO Engin eeri ng Change Order PCN Process Cha nge Notice PMP Product Ma nageme nt Plan 工程变更通知(供应商)工程改动要求(客户) 工序改动通知生产管制计划4)按SIP及相应流程对待检产品进行检验,检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称,填写检验记录,并提交QC组长;5)汇总、存档各项质检记录及相关资料;6)为纠正质量问题,有权暂时停止现场生产,并立即向上级报告;7)中晚班人员如遇一般外观不良,有权停止现场生产,如遇紧急生产或修模,可电话联络上级作决疋;8)现场不合格产品的确认,初步处理;9)不合格品处理单和纠正预防措施表的开出,追踪和验证;10)不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录,以便追踪;11)及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;12)向下一班交接检验用具和生产注意点;13)协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
品质管理相关的英文及缩写大全

序号 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85
英文缩写 / ID
FAI FPIR FAA SPC
CP CPK PMP MPI DAS PPB
/ P/N L/N
/ / / MIL-STD ICT ATE
英文全称 Rework Identification First Article Inspection First Piece Inspection Report First Article Assurance Statistical Process Control Capability Index Capability Index of process Product Management Plan
英文缩写 FIFO PDCA WIP S/O P/O P/R AQL LQL QVL AVL QCD MPM KPI MVT Q/R/S STL NTF CIP MRB MRB JIT
英文全称 First In First Out Plan Do Check Action Working In Progress
133
SMD
134
FAR
135
CAR
136
BPR
137 ISAR
138
QCC
139
ED
140 TQEM
141 SCAR
142
LOG
143
/
144
AOQ
145 AOQL
146 FMEA
147
CRB
148 CSA
英文全称 Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke
常用质量术语的英文缩写

常用质量术语的英文缩写1、QMS:质量管理体系、品质管理体系、质量管理系统、品质管理系统Quality:质量、品质Management:管理 System:体系、系统2、ISO:国际标准化组织 --InternationalStandard Organization国际科学组织--InternationalScienceOrganization3、FIFO:先进先出、先入先出 First:首先的 In;Input;Incoming:来料;进料;进货 First:首先的 Out;Output;Outgoing:出去、输出4、QM:质量手册、品质手册、质量管理、品质管理 Quality:质量、品质 Manual:手册(或Management:管理)5、QP:质量程序、品质程序 Quality:质量、品质Procedure:程序6、QWI:质量工作指导(书)、质量作业指导(书)、品质工作指导 (书)、品质作业指导(书)、质量工作指引、品质工作指引Quality:质量、品质Work:工作、作业 Instruction:指导、指引7、SOP:标准操作(作业)程序;标准操作(作业)规程 Standard Operation Procedure8、QF:质量表单、质量表格、品质表格、品质表单 Quality:质量、品质Form:表格、表单9、QR:质量记录、品质记录 Quality:质量、品质 Record:记录10、DC:文件控制;DCC:文件控制中心(简称文控中心) Documentation:文件Control:控制 Centre/Center:中心11、IA:内部审核(简称内审);IA:内部审核员(简称内审员) Internal :内部的Audit:审核;Auditor:审核员12、ECN:工程变更通知(单)、工程更改通知(单) Engineering:工程Change:更改、变更 Notice:通知13、DCN:设计变更通知(单)、设计更改通知(单) Design:设计Change:更改、变更 Notice:通知14、CL:检查表、检查清单 Check:检查 List:清单、表单15、NG:不好的、不合格的、没用的 Not:不Good:好的、合格的16、NC:不合格、不符合 Nonconformance:不合格、不符合17、CAR:纠正措施报告 Corrective:纠正 Action:措施、行动Report:报告18、QC:质量检查、质量检验、质量控制、质量检查、品质检查、品质检验、品质控制(简称:质检、质控、品检、品控) Quality:质量、品质 Check:检查、检验(或Control:控制)19、IQC:进料(质量/品质)检验、来料(质量/品质)检验、进货检验Input QualityControl/Check20、 IPQC:制程(质量/品质)检验/控制;过程(质量/品质)检验/控制In Process Quality Control/Check;也可缩写为PQC24、FQC:最终(质量/品质)检验、成品(质量/品质)检验 FinalQualityControl/Check25、OQC:出货(质量/品质)控制/检验;出厂(质量/品质)检验 Outgoing QualityControl/Check26、QA:质量/品质保证;质量/品质评价 Quality Assurance;Quality Assessment27、CTQ:关键质量特性 Critical to Quality EXT CTQ 外部关键质量特性 INT CTQ 内部关键质量特性CTQ or Y将客户的需求转化为关键质量特性 CCR or CTQ 顾客要求事项CTQ identification特殊特性28、 DMAIC:六西格玛改进步骤定义 Define、测量 Measure、分析Analyze、改进Improve、治理ControlDMAIC mode DMAIC改进模式29、LCL:控制下限 lower control limit30、UCL:控制上限Upper Control Limit认证证书上常见的英文缩写认可标识CNAS——中国合格评定国家认可委员会(China NationalAccreditation Service forConformity Assessment,CNAS)是根据《中华人民共和国认证认可条例》的规定,由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构,统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作。
品质流程英文缩写解析

品质管理英文缩写123 品质管理英文缩写123
第五阶段为全面品质管制 由于近代工业生产迅速的进展, 由于近代工业生产迅速的进展 , 产品品 质发展的结果,产生了三种压力: 质发展的结果,产生了三种压力: 1,部分顾客对品质要求提高; 部分顾客对品质要求提高; 2,因为顾客要求高度的品质,致使目前 因为顾客要求高度的品质, 工厂的作业逐渐落伍; 工厂的作业逐渐落伍; 3,品质成本增加,使公司在竞争上处于 品质成本增加, 不利地位. 不利地位.
品质管理英文缩写123 品质管理英文缩写123
IPQC的权责: IPQC的权责: 的权责
IPQC 责 任 权力
立即停止制程
制程 异常
要求立即改正 要求限期改正
发行 CAR
警 告
追踪 效果 通报 反馈
品质管理英文缩写123 品质管理英文缩写123
立即停止制程: 立即停止制程:发现的作物导致连续生产不良 品时先关机,后通报. 品时先关机,后通报. 要求立即改正:发现违反指导书或操作工艺的 要求立即改正: 情况时就地要求改正. 情况时就地要求改正. 要求限期改正:过程参数不良, 要求限期改正:过程参数不良,控制图显示有 问题时要求限期改正. 问题时要求限期改正. 发行CAR:对于前面3种情况要发出CAR. 发行CAR:对于前面3种情况要发出CAR. 警告:偶尔违反操作规程, 警告:偶尔违反操作规程,但未造成不良时发 出警告. 出警告.
品质管理英文缩写123 品质管理英文缩写123
第二阶段领班的品质管制 18世纪近代科学管理方法诞生以后 , 一 18 世纪近代科学管理方法诞生以后 世纪近代科学管理方法诞生以后, 般的生产方式逐渐转变为多数人员集合 在一起的生产, 在一起的生产 , 所以将工作相同的许多 人集合在一起, 人集合在一起 , 置于一个领班的监督之 下 , 由领班来负责管制每一作业员所生 产之品质管制. 产之品质管制.
品质管理方面英文缩写

品质管理方面英文缩写常用的品质管理名词(中英文对照)QE品质工程师(Quality Engineer )MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样, 样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制。
品质管理相关的英文及缩写大全

品质管理相关的英文及缩写大全部门名称的专有名词QS: Quality system品质系统CS: Customer Serves 客户服务QC: Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC: Final quality control 最终检验OQC: Outgoing quality control 出货检验QA: Quality assurance 品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA:Customer Quality Assurance客户质量保证PQA: process Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求(客户)ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility:兼容性Marking:标记DWG rawing图面Standardization:标准化Consensus:一致Code:代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance:公差Subject matter:主要事项Auditor:审核员BOM:Bill of material物料清单Rework:重工ID:identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR:First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP: capability index(准确度)CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DAS: Defects Analysis System 缺陷分析系统PPB:十亿分之一Flux:助焊剂P/N:料号L/N:Lot Number批号Version:版本Quantity:数量Valid date:有效日期MIL-STD:Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE:Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot:高压测试FMI:Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式:百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC:允收REJ:拒收S/S:Sample size抽样检验样本大小SI-SIV:Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON:Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA:Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划,执行,检查,总结WIP:在制品(半成品)S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL :认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery(品质,交期,成本)MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line(料到上线)NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan(产能改善计划)MRB:material review board(物料审核小组)MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time(即时管理)5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:standard operation process(标准作业程序)SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction(作业指导书)SMD:surface mounting device(表面粘着原件)FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR:企业流程再造 (Business Process Reengineering) ISAR :首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT:实时管理 (Just In Time)QCC :品管圈 (Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ:Average Output Quality平均出货质量AOQL:Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA:failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA:Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS:Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP:Quality Improvement Plan品质改善计划CIP:Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA:PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)。
品质管理方面英文缩写

品质管理方面英文缩写常用的品质管理名词(中英文对照)QE=品质工程师(Quality Engineer)MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value (核心价值)Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POCpassage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCNProcess Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部。