包材工艺丨烫金工艺的基础知识,你都知道吗
纸张烫金工艺
纸张烫金工艺是一种常见的装饰技术，通过在纸张表面添加金箔层来提升产品的质感和品质感。
这种工艺在印刷品、包装盒、信封、名片等领域广泛应用，可以增加产品的档次和吸引力。
纸张烫金工艺主要包括以下几个步骤：1.准备金箔：金箔是通过将金属加工成薄片而成，通常使用金、银等贵金属来增加产品的豪华感。
金箔的厚度通常在0.1-0.2微米，薄如蝉翼，非常易碎。
2.制作烫金版：烫金版是用来转移金箔到纸张上的工具。
制作烫金版的方法有凸版烫金、凹版烫金和平版烫金等。
其中，凸版烫金常用于纸张表面有立体感要求的产品，凹版烫金常用于纸张的交叉点和微小花纹的烫金，平版烫金适用于大面积纸张的烫金。
3.印制图案：在纸张表面加热可以使其变软，从而使金箔能够附着在纸张上。
通过使用烫金版，将图案与纸张表面碰触，然后通过加热和压力来实现金箔的转移。
4.去除剩余金箔：待烫金完成后，需要将多余的金箔去除。
这可以通过使用金属刷子或橡皮擦等工具来完成。
由于金箔非常脆弱，因此在此过程中需要非常谨慎，以免破坏印刷品。
纸张烫金工艺的优点在于它可以提供一个高质感和高档次的视觉效果，增加产品的吸引力和价值感。
它可以产生明亮的金色，让文字和图案更加鲜明突出。
在名片制作中，烫金工艺可以使名片更加独特和专业，与其他普通名片有明显的区分。
在包装盒上，烫金工艺可以使产品更加奢华，吸引消费者的注意。
然而，纸张烫金工艺也存在一些限制。
首先，相对于其他装饰技术，烫金工艺的成本较高，这主要是因为金箔是一种昂贵的材料，并且需要专门的设备和技术去使用。
此外，金箔的薄度和脆弱性也限制了纸张烫金工艺的应用。
金箔很容易被刮伤和损坏，因此在制作和使用过程中需要特别小心。
最后，由于烫金过程是一种单色的装饰技术，限制了工艺在图案和设计领域的应用。
总的来说，纸张烫金工艺是一种有趣而精美的装饰技术，通过将金箔层添加到纸张上，可以提升产品的质感和品质感。
它在印刷品和包装领域得到了广泛的应用，并成为吸引消费者目光的重要手段之一。
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程…近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
烫金原理及应用
烫金原理及应用烫金是一种在材料表面加热的工艺，通过将金属箔热压到材料表面以实现装饰效果。
它的原理是利用热和压力将金属箔转移到被装饰物体表面，形成金属装饰效果。
烫金工艺广泛应用于印刷、纸张、包装、皮革、布料、塑料等行业，常用于商标、书籍封面、贺卡、证书、包装袋、皮具、服装等的装饰。
烫金工艺主要包括以下几个步骤：准备工作、制作版材、调整设备、贴箔和退箔。
在准备工作中，需要准备好需要进行烫金的基材，例如纸张、布料、塑料等。
同时还需要准备金属箔，选择适合装饰效果的颜色和厚度。
制作版材是对金属箔进行图案雕刻，以实现不同的装饰效果。
常见的版材制作方式有机械雕刻、激光刻制、化学腐蚀等。
调整设备是为了保证烫金效果的良好。
需要调整设备的温度、压力和速度等参数，以适应不同的材料和金属箔。
贴箔是将金属箔放置在被装饰物体表面，并通过热和压力使其固定在表面。
一般来说，会在需要进行装饰的区域放置金属箔，然后通过热压装置将金属箔与表面结合。
退箔是将未附着到表面上的金属箔去除，以保持装饰效果。
通常，使用退箔剂、热退箔设备和退箔刷等工具将未固定的金属箔从表面去除。
烫金工艺的应用非常广泛。
在纸张印刷行业中，烫金工艺常用于书籍封面、包装盒、贺卡等的装饰，提升产品的高档感和吸引力。
在包装行业中，烫金工艺可应用于各类包装盒、袋子、瓶子等，增加产品的奢华感和品质感。
在皮具和服装行业中，烫金工艺可以用于皮包、鞋靴、衣服等的装饰，在产品上展示品牌标识和个性化设计。
此外，在证书、奖牌、礼品等制作过程中，烫金工艺也常用于表现特殊的文化内涵和亮眼的视觉效果。
烫金工艺常用的金属箔包括金箔、银箔、铜箔等。
这些金属箔不仅具有高度的光泽和亮度，还有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
通过合理选择金属箔的颜色和厚度，可以实现各种烫金效果，例如金色、银色、铜色等，满足不同装饰需求。
总之，烫金工艺凭借其独特的装饰效果和高档感，被广泛应用于印刷、纸张、包装、皮革、布料、塑料等行业。
烫金原理及工艺概述
烫金原理及工艺概述烫烫金原理及工艺概述随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们要求产品的包装：高档、精美、环保、富有个性化。
在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱，在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。
烫金主要有两种功能，一是表面装饰，提高产品的附加值。
爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统，烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌。
同时，烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。
因此，许多高档包装都采用了烫金工艺1、烫金原理：经过一定的温度、压力使其色箔瞬间把版的图案、文字附着在塑胶表面上2、烫金必备的条件：1、温度 2、气压压力3、色箔4、烫饰版3、烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。
目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材料常用铜版或锌版。
铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。
传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，主要用于文字、粗线条、一般图像；对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。
电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，大大拓展了包装表现能力，该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”。
全息防伪烫金版制作技术要求较高，以前主要在台湾或国外制作，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品之包装。
目前，国内山西运城、北京及上海等有几家单位可制作。
烫金版主要采用以下几种材料制作而成：(1)．矽胶版（胶轮）：适用一般塑胶外壳，厚度一般1.5MM,适用温度180℃-380℃(2)．铜版：适用大量、压深之烫金，耐用。
温度120℃-180℃(3)．锌版：不耐高温、高压，适用温度120℃-150℃(4)．钢版：已未使用(5)．镁合金版：已未使用4 色箔：(1)、色箔的厚度：色箔的厚度为6U-35U，工厂一般用12U色少烫饰.色箔厚烫饰字体糊，薄较清楚。
烫金工艺分类
烫金工艺分类
烫金工艺可以根据不同的应用方式和材料进行分类，常见的烫金工艺分类如下：
1. 热烫金：也称为传统烫金工艺，是将烫金箔通过加热与物品的表面产生接触，然后通过压力将箔融合在物品表面的工艺。
常见的热烫金工艺包括热烫金印刷、热烫金烫画等。
2. 冷烫金：冷烫金工艺是将烫金箔通过特殊的胶水或粘合剂固定在物品表面的工艺，与热烫金相比，不需要加热和压力。
常见的冷烫金工艺包括冷烫金画、冷烫金贴花等。
3. 砂烫金：砂烫金是一种特殊的烫金工艺，通过在烫金箔上涂覆特殊的彩色粉末，并使用砂砾或其他磨料将彩色粉末固定在箔上，从而呈现出丰富的纹理和颜色。
砂烫金广泛应用于包装、艺术品等领域。
4. 树脂烫金：树脂烫金工艺是将烫金箔烫在树脂层上的工艺，通过树脂层的涂覆和固化，可以实现烫金效果的保护和增强。
树脂烫金常用于制作名片、礼品盒等产品。
5. 电脑烫金：电脑烫金是利用电脑控制系统，通过高精度的烫金机进行烫金的工艺，可以实现复杂的图案和细节烫金效果。
电脑烫金常用于印刷包装、皮革制品等领域。
这些分类可以根据不同的工艺特点和效果选择适合的烫金工艺。
烫金工艺
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
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3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫金烫银工艺
烫金烫银工艺一、介绍烫金烫银工艺是一种在印刷品上使用金属箔或银箔的装饰工艺。
通过烫压将金属箔或银箔与印刷品相结合，使图案或文字在阳光下闪闪发光，增加了印刷品的质感和豪华感。
烫金一般指使用金箔装饰，而烫银则是使用银箔装饰。
二、烫金工艺1. 烫金的起源和历史烫金工艺起源于古代中国，最早可以追溯到公元三世纪的汉朝。
当时，人们开始尝试使用金箔烫印在官方文书和经书上。
这项工艺逐渐发展并传播到世界各地，成为一种普遍使用的印刷装饰工艺。
2. 烫金的材料和工具烫金所需的主要材料是金箔和烫金膜。
金箔是由纯金打制而成的薄片，具有高度的柔韧性和延展性。
烫金膜则是一种在印刷品上使用的胶片，可以与金箔粘附在一起。
烫金所需的工具包括烫金机、烫金模板和烫金刀具等。
3. 烫金的过程烫金的过程通常包括以下几个步骤： 1. 准备工作：设计并制作烫金模板。
2. 准备烫金机并调整温度和压力。
3. 将烫金膜放置在印刷品上，与烫金模板对齐。
4. 使用烫金机将金箔烫压在印刷品上，并施加适当的压力和温度。
5. 等待金箔冷却并与印刷品完全附着。
6. 轻轻地撕掉多余的金箔，使只有图案或文字部分有金属箔的装饰。
4. 烫金的应用领域烫金广泛应用于印刷品的装饰和设计中。
例如书籍封面、名片、卡片、礼品包装等。
烫金不仅使印刷品更加美观，还能够提升品牌形象和产品价值。
三、烫银工艺1. 烫银与烫金的区别烫银与烫金采用类似的工艺流程，但使用的材料不同。
烫银使用的是银箔，而烫金使用的是金箔。
由于银箔的颜色较金箔浅，烫银工艺常常被用于制作更加高雅和精致的印刷品。
2. 烫银的特点和优势烫银装饰的印刷品具有闪亮的银色光泽，给人一种高贵和华丽的感觉。
与烫金相比，烫银的颜色更加温和，能够更好地融入设计中。
烫银还具有抗氧化和耐久性强的特点，保持良好的视觉效果。
3. 烫银与烫金的搭配应用烫银和烫金可以同时应用于同一件印刷品中，以创造更加丰富和多样化的视觉效果。
例如，在一个设计中，可以使用烫金装饰主题图案，然后使用烫银装饰文字部分，以突出文字的重要性。
烫金工艺的介绍
烫金工艺的介绍(全)------转关键词：工艺烫金立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。
由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
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包材工艺丨烫金工艺的基础知识，你都知道吗？导读：烫金这种工艺在化妆品包材中的应用非常广泛，因为他不用油墨，环保干净，同时适用塑料、玻璃、纸等各种材质，烫金工艺在塑料瓶、玻璃瓶、纸盒等化妆品包材表面都有应用，他是包材后加工工艺中的重要组成部分，本文介绍烫金的基础知识，供优品包材系统的采供朋友们参考：一定义热烫金工艺：是以金属箔，通过热压转印到印刷品或其他物品表面上，以增加装饰效果的过程。
冷烫金工艺：是一种不用加热，只通过压力和黏合、剥离的作用力，将金属箔转印到印刷品或其他物品表面上，装饰效果的过程。
二目的使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来。
烫金除具有表面装饰功能外，还有一个重要作用就是防伪。
三烫金工艺的优缺点优点：1）整面烫印产品，无油墨残迹;2）无油墨等难闻气味，空气无污染;3）彩色图案一次烫印完成，减小损耗; 4）工序简单，生产管理与流程动作顺畅，产品质量保险系数大;5）加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。
缺点：1）不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物；2）金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，除非先涂上油漆或经过网印；3）图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强，即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮盖效果不如移印、网印。
四分类五平面普通烫印1、普通平面烫印版（俗称“上版”）的制作工艺烫印版制作的好坏是影响烫印质量的重要因素。
普通平面烫印版的制作主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺，前者制作工艺简单、成本较低，但制出的烫印版精度也比较低，仅限于烫印文字、粗线条和质量要求不高的图案；后者制出的烫印版精度高，能丰富细腻地表现图像层次设备操作，对精细线条和粗细不均的图文都能很好地再现，成本相对较高，适用范围比较广泛，对烫印效果要求较高的烟包、酒包、药包、化妆品包装等均适用。
2、普通平面烫印版的材质选择普通平面烫印版常用的版材是铜版或锌版。
铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的青睐。
对于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的版材可采用锌版。
3、普通平面烫印底版（俗称“下版”）的材质选择目前，大多数普通平面烫印版制版厂只制作烫印版，而由于烫印介质的不同，制版厂无法提供合适的配套底版，因此大多数纸盒包装企业都面临着选择何种材质普通平面烫印底版的难题。
综合烫印介质、耐印率、适应性、方便操作等因素过度包装。
如下总结：对于铜版纸印刷品，普通平面烫印时可以采用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；对于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，可以采用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；无论采用何种材质的底版，在下面夹垫补压力纸都是不可缺少的。
.4、普通平面烫印的工艺要求1）电化铝普通电化铝由4～5层不同材料组成，包括基膜层、剥离层、着色层、镀铝层、胶黏层。
烫印速度和质量主要受剥离层和胶黏层的影响包装装潢，如果这两个涂层对热的敏感度不够，则烫印速度会相应降低。
2）温度、压力、速度这是烫印工艺的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量。
普通平面烫印的温度一般在70～110℃，温度太低，电化铝的胶黏层和剥离层不能充分熔化，烫印时电化铝不能完全转移，造成烫印不上；温度太高，纸张变形严重，易产生套印不准、图文糊版、字迹发花、电化铝变色等问题。
烫印压力要根据烫印介质和上下版的承受能力活动，调整到合适为宜，烫印速度：手动烫金金一般控制在600-700张/小时；自动烫金机一般控制在3500～5000张/小时。
六立体烫它能够同时完成烫印和压凹凸，减少了加工工序和因套印不准产生的废品量，提高了生产效率和产品质量，主要应用于烟包、酒包、药包、化妆品包装等各种高档纸盒包装的烫印。
1、定义（也称凹凸烫、三维烫、浮雕）立体烫即是烫印加工成的图文有明显的高度立体层次，突兀于印刷品表面之上。
立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，也可以看成是“烫金+凹凸”组合工艺，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
2、原理立体烫印即烫印与压凹凸一次完成：使用烫金版、底模，在一定的压力和温度作用下，使印刷品基材发生塑性形变，同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位,从而对印刷品表面进行艺术加工。
电雕立体烫印版精度高，烫印效果十分精美。
电雕刻黄铜版普遍应用于印后加工，通过电脑软件控制，对事先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫金版配合预制的凸版，可进行立体烫金。
该工艺的关键在于制版，烫印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版的直角线条不同，所以，立体烫印版在腐蚀后需要二次加工，技术难度较大。
1）凹凸烫印版（俗称“上版、阴版”）的制作凹凸烫印版的制作原理要比普通平面烫印版复杂，且由于其还要实现凹凸效果，因此凹凸烫印版都具有深浅层次变化，且图文的浮雕深度也比普通平面烫印版深一些，精度更高。
目前，国内制版厂采用的都是电脑雕刻黄铜版制版工艺排版，制作出的凹凸烫印版层次丰富、精细，耐印率高。
2）凹凸烫印底版（俗称“下版、阳版”）的制作凹凸烫印所用的底版必须是与凹凸烫印版相对应的阳模凸版，目前制版厂通常选用的底版材质是玻璃纤维，其可以根据凹凸烫印版的模型预先制作，并配合加工的铜版制作定位孔版式设计，以方便更换和定位。
底版必须与凹凸烫印版精确对应，但在凹凸烫印过程中，随着温度的逐步升高，凹凸烫印版会发生膨胀，而底版的温度却保持不变，这就会造成凹凸烫印版与底版不匹配，导致底模被压坏或烫印图案残缺不全的现象。
因此，在制作底版时应充分考虑凹凸烫印版的膨胀率，以保证制出更精确的底版。
3）凹凸烫印的工艺要求①电化铝。
应选用凹凸烫印专用电化铝，不能用普通电化铝。
②温度、压力、速度。
凹凸烫印要一次完成烫印和压凹凸出版，因此对烫印温度的要求很高，通常在110～140℃才能完成，但温度过高除了会引起糊版、电化铝变色等问题外，还会使凹印烫印版膨胀过多，不能与底版精确配合，出现烫印不良现象。
可以说，烫印温度是决定凹凸烫印成败的首要因素。
七全息定位烫印全息定位烫印属于特殊的烫印工艺，其利用电化铝上的防伪图案，不仅可以大大提高产品的防伪性能，还能提高产品的档次，主要用于各种需要防伪功能的纸盒包装。
1、定义：烫金电化铝为全息图像，且图像需准确定位在印品上的烫金工艺。
全息烫印主要有普通烫印和定位烫印两种。
全息定位烫是将具有良好防伪效果的激光全息图像防伪技术与烫印装饰技术融为一体，使产品在提高整饰装潢的同时更增添了防伪性能。
激光全息图是根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。
由于激光全息图色彩神奇、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果多变、信息及技术含量高。
2、原理：是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化，在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息层与承烫面粘合，融为一体，达到完美结合。
1、全息定位烫印版的制作全息定位烫印版的制作工艺与普通平面烫印版和凹凸烫印版基本相同2、烫印的工艺要求全息定位烫印必须采用专用的镭射电化铝和先进的套准检测系统，这就决定了全息定位烫印对烫印材料和烫金机性能的要求要比其他烫印方式更严格、更高。
①套准检测电眼的调整：全息定位烫印中，检测电眼（传感器）的调整是最重要的一步。
较普遍的调整方法是：清除状态下，遇到光标时指示灯亮，无光标时指示灯灭就可以了。
但是在实际生产中，采用上述调整方法时，经常会遇到因检测电眼未找到光标而不断报警，导致停机并造成大量浪费的问题。
正确的调整方法是：一定要先观察检测电眼在机器运转时的反应状态，然后再做出相应的调整，这样才能保证检测电眼的反应灵敏、准确，不能参照清除状态下检测电眼的反应状态。
②镭射电化铝版缝的处理：在全息定位烫印中扫描，由于电化铝上的全息防伪图案绝大多数都是独立间断排列的，运行中的电化铝每隔一段距离就会出现一条接缝（版缝），此时若控制不好全息定位烫印电化铝的正常走跳步，就会避不开版缝，造成烫印废品。
因此，控制好全息定位烫印电化铝的版缝跳步程序，也是全息定位烫印成功的重要因素。
3、其他方面注意事项：①烫印过程中，有时会遇到因印刷品进行了UV上光而一直烫印不上的现象，这是由于电化铝和UV光油不相容造成的。
这时，就要采取先烫印后UV上光的方法。
②如果待烫印刷品还需要进行镭射压印转移加工，这时就不能采用先烫印后镭射压印转移的方法了，必须先镭射压印转移后烫印。
原因主要有两点：一是烫印后的印刷品表面往往不平整，纸张变形，会严重影响镭射压印转移的效果；二是散落的电化铝碎屑、纸屑、灰尘，以及前工序机器上带的油渍，不仅影响镭射压印转移效果，还有可能损坏镭射压印转移所用的上光版。
4、全息定位烫印技术也称为全息标识烫印技术或专用版全息图定位烫印技术，是一种新型的激光防伪技术，在国内外已得到了广泛的应用。
主要用于各种票证、信用卡、护照、钞票、商标、烟酒包装和重要出版物的防伪上。
根据全息图烫印标识的特点，全息烫印又分为连续图案烫印和独立商标烫印。
①连续全息标识烫印；②独立图案全息标识烫印；八烫金版的材料选用高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。
烫金版材料常用铜版，铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果好，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。
目前用于烫金的版材有不锈钢版、黄铜版、紫铜版、镁版和锌版。
对于选择哪类版材，应根据产品的订单数量和生产效率综合考虑。
1、版材的选用①烫印用版材一般有两种，即铜版和锌版，其中，铜版又分黄铜版和红铜版。
②黄铜版适合烫印大批量的较硬的被烫物，有一定的耐热和传热性，且牢固耐久不易变形。
如果烫印带有硬纸板的精装书封壳，一块黄铜版可烫印20多万个。
③红铜版是一种颜色较深略发红色的版材。
红铜版传热、耐热性好，牢固耐久不易变形。
红铜属于中性金属，且有一定弹性，使用这种烫印版烫出的字迹和图案柔和丰满，与其他版材有所不同。
④锌版是另一种金属版材，质地比铜版要软，耐用、耐热性都比铜版差。
锌版适于烫印一般的纸张、卡纸类小批量（如几千个）产品，如果被烫物比较硬或烫印数量较大（如1万个以上）时，烫印版上的印迹就会逐渐模糊损坏，所烫物品的烫印痕迹就不清晰，甚至造成次品、废品。
⑤从价格上讲，锌版要比铜版价格略便宜些，但综合考虑耐用性，还是铜版比较实惠。
一块铜版的耐印力是锌版的几十倍。
因此，选用烫印版材时要多方面考虑各个方面因素才能既保证质量又能节省费用。