《主斜井措施》
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主斜井管路安装安全技术措施
主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。
尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。
2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。
3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。
同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。
4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。
施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。
5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。
6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。
7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。
8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。
9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。
10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。
综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。
在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。
主斜井整修的安全技术措施
主斜井整修的安全技术措施施工过程中，主斜井整修的安全技术措施至关重要，能够确保工人和环境的安全。
下面将从以下几个方面进行详细阐述：1.施工前的准备措施在进行主斜井整修之前，需要进行详细的检查和评估工作。
首先，工程师需要进行现场勘察，了解井内环境和情况。
然后，工程师会进行详细的施工计划和安全方案，包括施工步骤、时间表、所需材料和设备等。
此外，还需要组织人员进行安全培训，包括熟悉施工现场的危险点和安全操作程序。
2.气体检测与控制在主斜井进行整修时，由于长期不使用，井内可能积累了一定量的有毒有害气体，如甲烷、硫化氢等。
为了保护工人的安全，施工前需要进行气体检测，确保井内空气质量符合要求。
如果检测发现存在有害气体，必须采取措施进行控制，如通风换气、使用气体检测仪器等。
3.设备检修与安全操作主斜井整修涉及到大型设备和机械的使用，例如输送机、电梯、吊车等。
为了确保工人的安全，这些设备必须在使用前进行详细的检修和维护。
操作人员需要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，施工现场需要做好标识和警示，确保人员遵守安全规定。
4.高空作业安全主斜井整修中，部分施工作业需要在高空进行，如在井口进行管道维修、焊接等。
在进行这些高空作业时，必须采取相应的安全措施，如搭建安全可靠的脚手架和安全网，使用安全带进行固定，限制人员活动范围等。
同时，由于井口周围存在坠物的风险，必须对工作区域进行封闭和防护，确保施工人员的安全。
5.消防安全主斜井整修施工中，由于涉及到焊接、切割等热工作，存在火灾的风险。
因此，必须进行详细的防火措施。
首先，施工前必须清理施工区域周围的可燃物，保持清洁无杂物。
其次，要配备灭火器具，并将其放置在易燃物附近。
此外，还需要进行灭火演练和疏散演练，确保施工人员熟悉灭火器的使用方法和疏散逃生的路线。
总之，主斜井整修的安全技术措施包括施工前的准备工作、气体检测与控制、设备检修与安全操作、高空作业安全和消防安全等方面。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施1.施工前的技术准备在开始明槽开挖前，必须进行全面的技术准备工作。
首先要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，了解地层的结构和力学性质。
其次要制定详细的施工方案，并进行合理的设计，以确保施工的安全性。
2.合理的支护结构设计明槽开挖时，必须采取合理的支护结构设计来增强明槽的稳定性。
常用的支护结构包括钢筋混凝土、钢支撑、钢梁和喷射混凝土等。
这些支护结构需要根据地层的情况和工程的要求进行选择和设计，确保其承载力和刚度足够大。
3.确保支护结构的质量和安全明槽支护结构的施工质量和安全性是保证施工安全的关键。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并对支护结构进行质量检验和监控。
对于一些关键节点和部位，还需要进行特殊检测和监测，以确保其安全可靠。
4.施工期间的监控和预警在明槽开挖期间，必须进行密切的监控和预警。
通过安装传感器和监测设备，对明槽周边的岩土体变形、应力分布和水位变化等进行实时监测。
一旦发现任何异常情况，需要立即采取措施，并做好相应的预警和应急处置工作。
5.合理的排水和防水措施明槽开挖过程中，地下水和地面水的渗入会对开挖工程产生不利影响。
因此，必须采取合理的排水和防水措施。
对于地下水渗入的情况，可以采取井眼抽水、水泵排水或注浆固结等方法进行处理。
对于地面水渗入的情况，可以采取抽水井、防水屏障等技术措施进行防护。
6.安全教育和培训在明槽开挖施工中，必须进行全面的安全教育和培训。
所有参与施工的人员都必须具备相关的岗位技能和安全知识，并清楚了解施工安全规范和操作规程。
同时，还需要定期进行安全演练和应急处理演练，提高人员的应急处置能力。
总之，主斜井开挖明槽是一项复杂的工程，涉及到的安全风险较高。
只有采取合理的安全技术措施，并加强监控和预警工作，才能确保明槽施工的安全进行。
主斜井硬化施工安全技术措施
主斜井硬化施工安全技术措施1.安全培训和技术指导：组织施工人员进行专业的培训和技术指导，提高他们的安全意识和技能水平。
确保每个施工人员都了解主斜井硬化施工的相关知识和操作规程。
2.施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，明确岗位责任和权限，制定合理的工作流程和安全操作规程。
设置明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和通风。
3.个人防护用具：对施工人员发放符合要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服、安全手套等。
确保施工人员在施工过程中能够正确使用和佩戴个人防护用具。
4.安全设备和工具：使用符合要求的安全设备和工具，如扶梯、防滑垫、安全绳索等。
确保施工人员在高空、狭小环境和倾斜地面等特殊工况下能够安全作业。
5.检查和维护设备：在施工之前，对所使用的设备进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
并定期进行设备的维护保养，及时排除故障和隐患。
6.安全分析和风险评估：在施工前进行全面的安全分析和风险评估，识别可能存在的危险和风险源，采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。
7.建立应急预案：制定完善的应急预案，包括事故报告和应急救援流程，培训施工人员熟悉应急程序和掌握必要的急救知识。
并配备相应的急救设备和物资。
8.安全巡检和监控：设立专人进行安全巡检和监控，及时发现和纠正存在的安全隐患。
建立安全考核制度，对施工人员的安全行为和操作进行评估和奖惩。
9.环境保护和废弃物处理：施工现场要做好环境保护和废弃物处理工作，及时清理施工现场的垃圾和废弃物，确保施工过程对环境的影响最小化。
10.严禁违章作业：严禁施工人员违章作业和擅自改变施工工艺和操作程序。
所有操作必须按照规定的程序和要求进行，确保施工的安全和质量。
通过严格执行以上安全技术措施，可以有效降低主斜井硬化施工的风险和事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
同时，也可以提高施工效率和质量，确保施工项目的顺利进行。
主斜井运输安全技术措施
主斜井运输安全技术措施1. 引言在矿山行业中，主斜井是一种重要的运输工具，用于将矿石、岩石等物质从井下输送到地面。
然而，由于主斜井的特殊性质，其运输过程存在一定的安全风险。
为了保障运输过程的安全性，需要采取一系列的技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍主斜井运输的安全技术措施，旨在提供有关人员在操作主斜井时的指导。
2. 安全技术措施2.1. 安全培训和教育在操作主斜井之前，所有相关人员都应接受必要的安全培训和教育。
培训内容包括但不限于斜井运输的工作原理、安全操作规程、事故应急处理等。
通过培训，可以提高人员的安全意识和操作技能，降低事故的发生率。
2.2. 设立工作区域和警示标识在主斜井的运输区域，应设立明确的工作区域，并在周围设置合适的警示标识。
工作区域需要防止未经许可的人员进入，警示标识则应提醒人员注意安全，遵守相关规定。
2.3. 安全防护设施为了保障主斜井运输的安全，应设置各种安全防护设施。
其中包括但不限于防护栏杆、网格、安全门等。
这些设施可以有效地防止人员或物品误入斜井并导致事故的发生。
2.4. 定期检查和维护主斜井作为一种重要的运输工具，需要定期进行检查和维护。
定期检查可以及时发现和解决潜在的安全隐患，维护工作可以确保主斜井的正常运行。
具体的检查和维护内容应根据实际情况进行，例如检查斜井内部的绳索、电气设备等。
2.5. 使用合适的运输工具和设备在进行主斜井运输时，应选择合适的运输工具和设备。
这些工具和设备需要具备一定的安全性能，例如承载能力、防滑性能等。
使用合适的运输工具和设备可以减少事故的风险，提高运输效率。
2.6. 事故应急演练针对主斜井运输过程中可能发生的事故情况，应进行相应的应急演练。
演练内容包括但不限于逃生方法、急救措施等。
通过演练，可以增强人员的应急能力，提高安全意识。
3. 结论主斜井运输是矿山行业中一项重要的工作，但其运输过程存在一定的安全风险。
为了保障运输工作的安全性，应采取一系列的技术措施，包括安全培训和教育、设立工作区域和警示标识、设置安全防护设施、定期检查和维护、使用合适的运输工具和设备以及进行事故应急演练等。
主斜井维修安全技术措施
主斜井维修安全技术措施
一、钻井安全要求
1.井口安全管理。
井口离地面应保持一定的距离，设置警示牌提醒工
人注意井口安全，并做好围栏防护。
2.设备安全管理。
施工前要检查安全设备的完好性和有效性，确保设
备能够正常使用，保证安全，防止发生事故。
3.工人安全管理。
操作人员应受过安全培训，有良好的安全意识和安
全操作习惯，以确保人员从事安全操作。
1.非正常溢流分析。
先行分析斜井溢流情况，确定是否存在溢流问题，并确定溢流类型，然后进一步进行维修。
2.提高维修效率。
在斜井维修时，可采用无损检测维修技术，采用现
代化的维修技术和设备，以提高斜井维修的速度和效率。
3.防止发生火灾爆炸等事故。
任何维修作业前，应先行检查斜井环境，以防止发生火灾爆炸等事故，并规定维修作业的安全操作规程。
4.注意安全。
应定期对钻井人员进行安全培训，确保工人有正确的安
全意识，养成安全操作习惯，以确保斜井维修安全。
5.用安全的设备。
对于斜井维修时使用的工具和设备，应确保是安全
而有效的，并且需要进行定期的维护和检查。
三、结语。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施主斜井开挖明槽安全技术措施主斜井开挖明槽是隧道工程中最重要的施工工艺之一。
明槽是施工时将开拓出的地下空间用于安装下垂管道、电缆管道和其他管道设施。
但同时，明槽的开挖也面临着诸多安全隐患。
为保障施工过程及人员的安全，必须采取相应的安全技术措施。
主斜井开挖明槽工程安全技术措施主要包括：一、安全预警在明槽开挖之前必须进行充分的安全预警工作。
首先，要对隧道工程的地质情况进行深入分析和评估，了解施工过程中可能遇到的地质问题和可能的方法。
其次，要确定明槽开挖的具体位置，以便在开挖之前制定详细的安全措施。
最后，要组织专业技术人员对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全规范和标准。
二、加强施工管理和监管明槽开挖是一项复杂的工程，关键在于施工管理和监管。
施工单位应根据施工计划，按照工艺规范和安全标准，制定具体的施工方案和施工措施，确保人员安全。
在施工中，要设置专门的施工负责人和监管人员，负责监督施工现场，及时发现和解决施工中存在的任何安全问题。
同时，要加强施工现场的管理，进行现场安全巡逻，检查作业人员是否熟悉工艺规范和安全标准，是否使用正规的施工设备和器材。
三、严格控制施工环境明槽开挖的过程中，环境控制是特别重要的安全考虑。
在实际施工过程中，要严格遵守环境控制方案，并且随时检查环境控制系统的情况，以确保充分的通风、防爆、防尘和消防安全。
四、确保设备和工具安全运行施工过程中还必须要确保设备和工具的安全运行。
施工单位要对现有设备和工具进行安全检查，发现任何不安全因素应及时予以消除。
同时，在设备和工具的使用过程中，要加强监控和维护，确保设备和工具的安全运行和使用。
五、加强应急措施即使在高度注意到安全措施的情况下，突发事件仍然可能发生，施工单位要制定和实施应急措施，确保及时、有效地采取措施解决。
应急措施包括：制定应急预案和应急演练，设置应急预警系统，适时采取应急救援措施对施工人员进行紧急救援。
主斜井明槽施工安全技术措施
主斜井明渠施工安全技术措施一、项目概述山西省六安市蒲县益田煤业主斜井主要用于全矿煤炭提升，现施工段为表土段及基岩段，其中表土段明沟开挖段施工长度为29.711m，暗槽掘进段5m，巷道为半圆拱断面，净宽4.2m，净高3.6m，净断面积13.22㎡，采用钢筋混凝土支护。
基岩段施工长度17.057m，为半圆拱断面，净宽4.2m，净高3.6m，净断面积13.22㎡，采用锚网喷支护。
二、施工技术（一）施工前准备1、根据施工图纸，组织测量人员测量放线主斜井井口坐标，并标出明沟开挖基线。
2、施工所需设备、材料准备到位。
3、调试好各种施工设备、机械，所用风、从主斜井井口的三通取水。
（二）施工方案1、明沟开挖：明槽段采用挖掘机开挖，使用铲车、汽车配合进行挖掘、排运、整平。
开挖时两侧边坡按55°放坡，在施工过程中，应根据实际地形和土壤条件的变化进行相应的调整。
2、明沟开挖段底板两侧砌筑石墙，砌筑至混凝土基础标高。
3、在混凝土基础按铺设Φ22钢筋，每帮4根，钢筋间距300mm，呈方形排列，并与和竖筋绑扎联接。
明渠段巷道采用钢筋混凝土支护，碹体向坚硬岩石段延伸5m。
4、待明槽段井筒施工完成后，在竖井外放置并夯实三轴，然后对巷道底板进行回填，回填土分层夯实。
5、基岩段：拆除旧巷道的原有巷道拱支架，之后采用锚网喷支护。
6、巷道砌筑时，坡度符合设计要求﹣7°进行施工。
（三）施工程序表土段：明沟开挖--混凝土基础砌筑墙--浇筑基础--稳模--绑扎钢筋--浇筑砼--拆模--明沟回填夯实。
基岩段：挑顶--网敷设--前探梁临时支架--挂网、顶部螺栓--刷帮、挂帮网、上部锚杆--出碴。
三、巷道支护参数表土段：采用双层钢筋混凝土支架，环筋为Φ22螺纹钢，间距400mm，竖筋为Φ20螺纹钢，间距300mm；钢筋保护层厚度为50mm，砌碹支护厚度为500mm，混凝土标号C30。
底板采用混凝土铺底，厚度为150mm，混凝土标号C15。
主斜井维修、刷扩安全技术措施
主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施编制：生产矿长：机电矿长：安全矿长：总工：矿长：织金县苍海煤矿二O一一年九月二十日贯彻人：贯彻时间：施工队长：调度室：学习人员：主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施主斜井由于原施工断面不能满足安装皮带运输机后行人及皮带运输机两帮安全距离不足的要求。
为了保证主斜井巷道扩帮、维护、锚喷的施工安全，特制定本安全技术措措。
一、施工队伍要求：主斜井扩帮、更改支护方式的工作技术要求高、施工难度大，要求施工队伍必须具备在复杂环境下进行锚喷支护作业的技术力量及有较高的安全意识，必须严格按照本安全技术措施的要求进行施工。
二、断面形状、支护方式、巷道规格断面形状:半圆拱形支护方式:锚杆＋钢筋梯梁挂网＋喷浆巷道净宽最小保持3米（毛宽最小3.2米,喷浆厚度0.1米）,净高最小保持在2.8米,净断面保证在6.m2以上。
在保证巷道断面达到要求的前提下，还必须保证巷道四周见硬帮硬顶，没有浮煤、浮矸，巷道光滑平整。
三、施工组织措施1、由工程技术人员对主斜井的施工地点按技术要求进行标定。
2、对主斜井的扩修必须按照从上至下、从外后里原则进行。
严禁有人站在斜井的下方作业，以防矸石滚落伤人。
在主斜井皮带机尾处设置两道防止矸石及物体坠落的临时防护网及装置，严禁有人皮带机尾下以下行走及施工作业。
2、对要拆拱维护、刷扩的巷道的扩修前必须先加强巷道前后5米的巷道支护，每次拆拱不能超过一米，且必须先支护好拱墙再拆拱（特别是对拱墙已严重变形，向巷道中间倾斜的要更加小心）。
拱顶拆除后必须马上打锚杆支护顶板，只有在顶板打好了锚杆确保不会垮塌时才可以去拆拱墙。
3、对主斜井中要拆拱的巷道必须拆一米支护好一米，严禁空顶空帮，一下子拆除几米巷道的原支护而不采取措施。
4、采用铁板对主斜井巷道内的机电、运输、管线等设备的进行保护。
5、喷浆作业前必须对所有机电设备、管线先用破损风筒或其他可遮挡物进行遮挡后方可进行喷浆作业。
四、打锚杆、挂网、喷浆的质量要求1、巷道必须严格按中腰线施工，中线至任何一帮的误差不得超过+100mm，不得出现负误差。
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十一矿主斜井下段75kw绞车运行及斜巷管理安全技术措施一、概述:十一矿主斜井下段巷道设计坡度为17°、净高4300 mm、净宽5200 mm、S净=19.5m2，施工方式采取沿上山方向掘进。
为确保后续施工的安全进行，准备在距底弯510米巷道左帮安装一台75kw绞车，每次提1吨矿车3台，主要用来提升物料，矸石经皮带机输送。
为确保此项工作的安全进行，特制定此措施,待有关科室及领导审批贯彻群签后生效。
二、技术数据及验算：1、技术数据:（1）绞车型号:JY（S）-5型。
（2）电动机型号：YBK2280S-4 75KW。
（3）钢丝绳直径：６×19-Φ21.5。
（4）滚筒容绳量：840米。
（5）提升能力：最大：5800kg；最小：4400kg。
（6）一吨矿车自重：607kg;每个矿车装喷浆料重量：1600 kg。
3辆矿车装满渣后的总重Q= 2×（607＋1600）＝4414 kg，绞车提升验算时应按照此重量算。
2、验算：参数：（１）提升距离：L=1050米。
（２）巷道倾角：17°。
（３）最大终端载荷：4414kg。
（４）钢丝绳破断力总和：p sh=27150kg。
（5）钢丝绳单位重量：P=1．658kg/m。
（6）滚动摩擦系数：f１＝0.01，滑动摩擦系数：f２＝0.2。
验算：１、耙斗机重量：Q B=7200 kg2、钢丝绳安全系数校验：(1)钢丝绳承受最大负荷：F= Q（sin170+ f１cos170）+ (L＋260) (sin170+ f2cos170) =2173.4+512.6=2686kg 所以75kw绞车有能力提升。
（2）安全系数校验：M=p sh /F=10.1＞6.5 符合安全要求。
四、75kw绞车运行及斜巷运输管理措施：（一）责任划分:1、安全第一负责人:苗秀峰2、业务保安及日常管理负责人：王现成刘子亮3、技术负责人: 张红涛马丰领黄东超4、日常维护检查：机修：田卫峰王志忠电修：王国团（二）管理措施：1、绞车使用运输必须做"三好","四有","三落实"及"三固定","四保险"。
三好:设备完好,巷道支护好,轨道质量好。
四有:有挡车装置,有声光信号,有地辊,有躲避硐。
三落实:岗位责任制落实,检查维护责任制落实,交接班制落实。
三固定:固定司机,固定信号工,固定把钩工。
四保险:保险闸,保险杠,保险绳,保险硐室。
2、司机、信号工、把钩工必须经过培训合格后,持证上岗。
3、司机必须做到"五不开":绞车不完好不开,钢丝绳打结,锈蚀严重,断丝超限不开,安全及信号设施不齐全不开,超挂车不开,信号不清不开。
4、信号工必须做到"五不发":绞车提升巷道有行人不发,超挂车不发,不经把钩工同意不发,装车不符合规定不发,不挂保险绳不发。
5、把钩工必须做到"五不挂":安全设施不齐全不挂,信号联系不清不挂,信号发出前,必须对钢丝绳,钩头,插销,三环链,保险绳等全面检查,确认无误后方可向信号工发出信号。
6、斜巷运输,严禁蹬钩。
严格执行"行车不行人,行人不行车"的制度。
7、下车时,必须带电运行,严禁无电下车,放飞车。
8、每天必须派专人检查绞车、钢丝绳、钩头、保险绳、卡子等的完好使用情况,并做好记录。
9、钢丝绳一个捻距内断丝面积与总面积之比达10%时,必须更换。
10、钢丝绳以标称直径为准计算的直径减少量达10%时,必须更换.11、使用矿车必须完好,变形矿车不得使用。
12、地辊布置合理,间隔适当,保持地辊齐全,完好,运转灵活,润滑良好。
若有损坏,及时更换,避免钢丝绳直接磨损轨道,轨枕。
13、加强井巷维护,发现有淋水及时处理,使水流排入水沟,避免顺轨淌水,腐蚀钢丝绳。
（二）处理矿车掉道安全措施：1、工作步骤：使提升钢丝绳受力，用起道机顶起脱道侧矿车轮，用撬杠拨动矿车，徐徐拉动矿车，直至脱道矿车轮就位。
2、安全要求：（1）提升受力后，绞车闸必须刹牢。
（2）起道机必须支牢支实，防止起道时歪倒砸伤人员。
（3）处理窄帮掉道时，必须用长道木在巷帮与矿车间支牢，防止矿车侧翻伤人。
（4）处理掉道时，提升方向下方严禁站人。
（三）运输管子、铁道等安全措施：A ：运输铁道步骤：1、往上山运铁道时，每次只准运两根，绞车钩头挂一台重车，然后将车下放到变坡点，人力将铁道从底弯拖至钩头车碰头处停住。
一次拖一根，待两根都拖到后，将铁道的道头放于矿车碰头上，钩头两边一边一根，用一根Φ12．5mm钢丝绳，绳的一端从插销与矿车碰头之间的缝隙穿过，再穿入两根铁道的螺丝孔，穿出后与另一个绳头卡在一起，用3个Φ12的元宝卡子打紧（既钢丝绳穿过铁道后，用卡子打成环状与钩头一起插在矿车上），绳应拉紧，减少铁道在矿车碰头上活动范围。
打好后，传点上去去，绞车慢速上行（速度不大于0．5米/秒）将铁道拖拉到指定位置。
B：运输管子步骤：采用放于矿车上面的方法运输，6寸管子每次不超过6根，2寸管子每次不超过20根，所有管子长度不超过6米，一台重车挂好后（渣不能超过车斗上面），将管子平放在矿车上，管子法兰盘相互依次顶紧，管子重心位于矿车中心略向钩头方偏斜一点，用一根Φ12.5mm钢丝绳，一头穿过第一根被顶的法兰盘螺栓孔内，再穿过矿车尾部碰头与销子的间隙，与另一头用3个元宝卡子打紧，两绳头应拉紧，防止下滑。
然后用6*19—Φ12.5mm钢丝绳绳股中的3根股兜住管子和矿车车身，编在一起打紧，将管子紧紧地捆扎矿车上，矿车前后各绑一道，共两道。
也可用2T葫芦、Φ12.5mm绳扣大兜将车刹紧，每头一道，捆好后，传点拉车，运到指定位置后，松开绳依次卸下，卸的过程中防止管子滚落伤人。
C：安全注意事项：1、工作中应有专人负责统一指挥。
2、运铁道、管子前应对所用绞车、钢丝绳、钩头及捆刹用的钢丝绳、三环链、保险绳、保险销认真检查，合格后方可使用。
3、运铁道、管子的矿车必须使用重车，所使用的矿车必须完好。
4、抬铁道、管子要抓紧抓牢，步调一致，统一指挥，防止用力不一，出现滑倒伤人。
放铁道、管子时，只能慢慢放下，用力一致，防止夹、压手指及脚趾。
禁止抛扔铁道及管子。
5、捆刹铁道、管子，要派工作经验丰富、有责任心、操作熟练的工人作业。
捆刹完毕，由跟班队长或工长、班长检查，确认无误后方可运输。
6、运输前上下信号应联系好，并通知绞车工，绞车速度不大于0.5米/秒，信号工坚守岗位，做到传递信号清楚、准确。
7、绞车运行前应先送红灯，后开车，所有人员看到红灯后立即躲到安全地点，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
8、卸管子、铁道时，要将矿车可靠掩住，防止矿车突然下滑伤人。
9、暂时不用的管子、铁道必须在巷帮可靠放置，防止下滑滚动等，距道要有400mm间距。
（四）斜巷运输喷浆机：A、操作步骤：1、从底弯道开始运输时，用一根5米Φ18.5mm钢丝绳扣，一头挂在钩头矿车的尾部插销内，一头与喷浆机的碰头可靠连接，传慢点拉车，将喷浆机运到预定地点，用钎子或管子将喷浆机拨下道，喷浆机距道400mm并稳好摘钩后用一根2—5米Φ18.5mm钢丝绳扣把喷浆机固定在道上或巷道帮上。
2、斜巷移喷浆机时，先用一根5米Φ18.5mm钢丝绳扣，一头锁在喷浆机碰头上，一头挂在钩头矿车尾部，插上保险销，传慢点拉车，当钢丝绳略微受力时停车，拆除固定喷浆机的所有设施，然后用钎子或管子将喷浆机拨上道，传点把喷浆机运到指定位置，然后用“1”项中的办法下道并固定。
1、要指定专人指挥，专人对钢丝绳扣、保险插销进行检查，确认合格后方可使用。
2、喷浆机下道、上道时，下方不准站人。
3、喷浆机安放时，距道距离不小于400mm。
不许在拉喷浆机的同时，撬拨使其上道。
（五）移耙斗机安全要求及作业方法A、作业方法：1、移耙斗机前,先将底梁固定在要求位置,要求底梁两头各埋入巷道壁500mm，并用混凝土加固，底梁两侧应各打两组锚杆，锚杆压板应压紧底梁，压板尺寸400*100，锚杆尺寸φ20*1500。
2、将平轮滑子与工字钢并齐用U形卡子固定在铁道上,并用两道φ15.5钢丝绳做锁绳将平轮滑子与工字钢固定在一起。
3、指定专人检查75kw绞车，钢丝绳、钩头、三环链等完好情况，耙斗机与钩头之间必须使用检查合格的保险插销和三环链连接。
4、用绞车牵引，牢固连接钩头，并用保险绳，使钢丝绳刚好受力，拆除锁道器，去掉四轮锁绳，慢慢开动绞车，匀速将耙斗机拉到位置。
5、耙斗机移到位后，机修及时把耙斗机4个轮子用φ12.5mm钢丝绳双股分别与轨道相连，并用双绳卡，4个轮子的锁道器必须上好。
另外,耙斗机与底梁还必须用φ15.5mm钢丝绳双股连接牢固,并用3个元宝卡子卡紧拧牢。
1、机电干部、一分队队长现场指挥。
2、固定底梁的锚杆螺栓、对接底梁的螺栓、固定平轮滑子的螺栓、及固定用的元宝卡子的螺栓一定要把紧打牢。
3、必须指定专人检查声光信号，确认正常后，方可传点开动绞车，缓慢拉动耙斗机，绞车位置及耙斗机位置指定专人持对讲机，当耙斗机快拉到位时能及时联系。
4、信号工、绞车工必须坚守岗位，严格操作、精力集中，移动时，上移耙斗机时底梁以下巷道严禁站人，耙斗机没有稳好前严禁有人干其它工作。
5、耙斗机上移时，信号工、把钩工应站在躲避硐内，绞车提升速度应控制在0.5m/s。
6、移到位后，绞车工刹紧车闸，耙斗机没固定好，绞车工不准离开工作岗位。
7、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（六）斜巷长距离运输耙斗机安全技术措施:1、劳动组织及作业负责:斜巷长距离运输耙斗机前由综合队长指定工作的具体负责干部,原则上按以下次序确定:机电队长、使用分队队长、机电技术主管、机电技术员,而向上山方向运输耙斗机则必须有一名机电队长或机电技术主管到场。
上山施工移耙斗机,机电队长或机电技术主管到场负责业务指导。
参加人员为综合队有经验的机电人员和分队熟悉此项业务的骨干人员及岗位人员组成,其他人员一律撤至安全地点。
2、作业方法及安全注意事项:<1>斜巷运输耙斗机时,耙斗机不得整机进行运输,其中簸箕槽,前节,加长节及后尾节必须拆除单独运输,其余部位应根据钢丝绳破断拉力及绞车的提升能力来决定是否进行拆分。
<2>运输前由机电干部和专责人员对整个斜巷运输系统进行一次全面细致的检查,必须确保运输绞车完好可靠,提升钢丝绳及运输轨道状况良好,上山倒拉牛绞车提升时应重点对平轮滑子的固定,底梁的安装情况以及各保险绳的情况进行检查,确认一切正常后方可进行作业。
<3>耙斗机与钢丝绳钩头的连接插销必须确保不能自行脱落,倒拉牛绞车运输时耙斗机和矿车之间的连接必须使用合格的三环链。