染料及染料中间体废水处理
染料废水排放标准
染料生产废水水质复杂，污染物浓度高，含有大量的各种染料、中间体、酸碱、助剂等，采用单纯的物化处理、生化处理都难以达到良好的处理效果。
在处理过程中，需要针对废水水质特点，选择合适的处理工艺，进行废水处理站的工程设计。
根据《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012），染料废水排放标准如下：
1.对于现有企业，染整企业水污染物排放限值应按照表1的规定
执行。
2.对于新建企业，应自2019年12月31日起执行表1规定的染
整企业水污染物排放限值。
需要注意的是，染料废水处理过程中应采取有效措施，防止污染物的排放对环境造成不良影响。
同时，应根据当地环保政策和法规，加强废水处理站的运营管理，确保废水处理达到标准要求。
公司对位酯生产工艺废水处理方案
公司对位酯生产工艺废水处理方案XXXX公司对位酯生产工艺废水处理方案1 概况对位酯又名【对—（β-硫酸酯乙基砜）苯胺、乙烯砜硫酸酯、4-硫酸乙酯砜基苯胺、对-β-羟基乙砜苯胺硫酸酯、对-β-羟基乙砜苯胺硫酸酯、591】，属六类染料中间体中的“苯系”中间体，外观为灰白色粉末。
为活性染料的重要中间体。
用于合成EF型、KN 型、型、ME M/KM 型、ME 型等含乙烯砜基型活性染料。
当前，从网上能查到的对位酯生产企业总共有18家：（湖北楚源集团——湖北楚源高新化工股份有限公司、浙江龙盛集团股份有限公司、曲周县新星化工厂、浙江劲光化工有限公司、泰兴锦港化工有限公司、沈阳化工股份有限公司、河南（新乡市）锦源化工有限公司、新乡市喜缔染化有限公司、河南新乡卫星染化厂、新乡市汇丰染化有限公司、新乡市信谊染料化工有限公司、开封兴隆化工有限公司、河南省四方化工有限公司、杭州吉华化工公司、承得克瑞特化工有限公司、上海星昊化工有限公司、河北东昊化工有限公司、石家庄市和合化工化肥有限公司）。
对位酯废水的有毒有机污染物含量高、含盐量高、废水中有许多物质不可生物降解或对生物产生明显抑制作用、治理难度大。
国内生产厂家的虽有废水治理设施，但由于种种原因，真正达到国家环保要求的寥寥无几。
据了解到的，可靠达标排放的厂家的治理方法有：1）湖北楚源集团（湖北楚源高新化工股份有限公司）该公司对位酯生产规模均达到了2.5万吨/年。
废水处理方法：蒸发浓缩生产芒硝，再用芒硝为原料生产硫化碱。
2）浙江劲光化工有限公司（规模为0.5吨/年）；废水处理方法：纳滤+喷雾干燥。
3）石家庄市和合化工化肥有限公司分类资源化治理：用磺化废水生产硫酸钾，用还原缩合废水生产硫酸钠。
2 企业简介XXXX 化工有限公司成立于 ，位于XX 市金明大道南段的XX 工业园区。
公司拥有橡胶硫化促进剂M 、DM 和染料中间体对位酯三条生产线，采用乙酰苯胺—环氧乙烷法，以乙酰苯胺（退热冰）、氯磺酸、氯化亚砜、焦亚硫酸钠、环氧乙烷、硫酸等为原料生产对位酯，副产品为：磷酸氢钙、盐酸、醋酸、稀硫酸、硫磺等。
染料及染料中间体废水处理
染料及染料中间体废水处理1前言染料及染料中间体废水是指染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水。
染料中间体的生产包括以下几个过程：由苯、萘、蒽等基本有机原料经磺化、硝化、还原、卤化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化学反应过程，生成比原来结构复杂，但不具有染料特性的有机化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。
染料中间体经重氮化、偶合等反应过程制成原染料。
原染料再经染料后处理，制成商品染料。
染料生产过程耗用的原料多，每吨物耗可达几吨到几十吨，同时在其生产过程中，往往需要一次或多次水洗，因而产生大量的副产物或废料，尤其是废液产生量很大。
一般来说，染料及染料中间体废水具有如下特点：①废水中污染物种类多。
染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及中间体等物质，有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。
②有机物浓度高。
其CODCr值一般在4000 mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。
③含盐量高。
废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。
④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理。
⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。
2源头治理技术从根本上讲，治理废水的途径应该从清洁生产入手，实行污染源全过程控制，少排或不排废水。
源头治理技术主要是包括以下几个方面：①推行清洁生产，实行工业污染源全过程控制。
清洁生产、污染源全过程控制是以节能、降耗、减污为目标，通过产品开发设计、原材料使用、良好的企业管理、采用先进合理的生产工艺、有效的物料循环、综合利用等途径实施生产、产品周期的全生命周期控制，使污染物产生量最小化的一种科学性很强的综合技术，其目标是实现工业生产经济效益、社会效益和环境效益的统一。
②加强冷却水系统工艺管理，提高水循环利用率。
高浓度毛发染料中间体废水的处理
文章编号 ：０６ ０ （０ ２０－１９０ １０４３３２０）２ ２－５ ０
高浓 度 毛发 染 料 中间体 废水 的处 理
潘志彦， 王泉源 ． 包 贞， 杨 晔． 林春绵 ． 周红艺 ． 徐 强
（ 浙江工业大学 生！ 囱与环境工程学 院． 浙江 抗州 ３ ０２ １ ３） ０
维普资讯
嚣 ３ 卷 第 ２期 ０
２（ ０／ ２年 ４ 月
浙 江 工 业 大 学 学 报
Ｊ Ｉ Ｌ Ｏ ＩＥ Ｉ ＮＧ Ｕ Ｉ Ｅ ＳＴ Ｅ ＨＮ Ｘ ＧＹ ＯＵＬ ＮＡ Ｆ ＺｔＪＡ Ｎ Ｖ Ｒ ＩＹ ＯＦＴ Ｃ ＯＩ３
Ⅷ ．０Ｎｏ ２ ３ ．
摘要 ： 毛发染料 中间体 ２５ ，． ＝氨基 甲苯生产过程 中排放的高旅度废水， 含邻 甲苯胺类难降解有毒
污染物 ， 究 了不 同的 物 化 处 理 方 法及 组 合 ， 现 采 用 “ 处 理． 研 发 预 铁碳 内 电解． 催化 氧化 ． 混凝 沉 淀” 组各 处 理 工艺 效 果 最佳 。 实验 研 究表 明： 当废 水进 水 Ｃ Ｄ ｒ 为 １ ６ ｇＬ 色度 为 １ Ｏｃ 值 ４５０ｒ ／ ～， ｎ １ ５０倍 ，Ｏ 为 １７７ｍ 时 ， 大幅度地 去 除有毒 污 染物 ，Ｏ Ｃ可降 至 ７０ｒ ／ ＿ ， ７ ＢＤ ，４ Ｌ 能 Ｃ Ｄｒ ５ ｇＬ 。生化 性 ｎ
大 大 提 高 ，／ 比升 至 ０ ３ ， 进 行 后 续 生 化 处 理 ＢＣ ７ 可
关键 词 ： 染料 废水 ；甲醛缩台 ； 铁碳 内电解 ； 化 氧化 催
中图分 类号 ： ０ Ｘ７ ３ 文献标 识 码 ： Ａ
ｔｗａ ｅ ｆｈ ｉ ｙ ｓｕ ｎ ｅ ｍ ｅ ｉ ｔ ｅ ｍｅ ｆｈｇ ｏ ｅ ｒ ｔｏ ｓｅ ｔｒｏ ａｒ ｄ ｅｔ ｆ ｉｔｒ ｄ ａｅ
Fenton试剂处理染料废水的实验研究
图 １ 去 除 率 随 ｐ 的∽∞《 趋 势 Ｈ 变化
发生极化并产生偶极矩 ， 使价 电子 在不 同能 级间跃迁 而形成 不 同
装置 、 Ｏ 一７ Ｃ Ｄ ５ １型化学需氧量分析 仪 、Ｈ计 。 ｐ ２ 实 验 药 品。过 氧化 氢 （ 量 浓 度 ３ ％ ） 硫 酸 （ 析 纯 ） 质 ０ ； 分
０ ０ ｏ ） 氢 氧 化钠 ； ． １ｍ ＷＬ ； 甲基 橙 ； 甲基 蓝 ； 酸 亚 铁 。 亚 硫
３ 实验方 法。使 用甲基橙和亚 甲基 蓝配 制混合液 ， ） 模拟 染料 废水 ， 使用 Ｆｎｏ 剂对其 氧化 ， ｅｔ ｎ试 根据实验 选取最佳 的 ｐ Ｈ范 围 ， 再分别选取最 佳的过氧化氢溶液 浓度和二 价铁离 子浓度 ， 而得 从 出 Ｆｎｏ ｅｔ ｎ试剂处理染料废水 的最佳 工艺条件 。
２ 结果 与讨论
２ １ 最佳 ｐ 范 围 ． Ｈ
在每种样 品中（ ０ｍ ） ２ Ｌ 加入同样量的过氧 化氢溶液 １ｍＬ 质 （
量 浓 度 ３ ％ ） 二 价 铁 离 子 溶 液 ２ｍＬ ０ ０ ｏ Ｌ 。 ０ ， （ ．０ ５ｍ ｌ ） ４ ／
时 间／ ｉ ａ ｒｎ
图 ２ 吸光度随时间变化趋势
・１ ７ ・ ６
Ｆ ｎｏ ｅ ｔｎ试 剂 处 理 染料 废 水 的实 验 研 究
张 旭
摘 要 ： 取 Ｆ ｎ ｎ试 剂 高 级 氧 化 工 艺 ， 甲基 橙 染 料 为模 型 污 染 物 ， 过 实 验 确 定 其 最 佳 工 艺参 数 （ Ｈ 范 围 、 氧 化 氢 选 ｅｔ ｏ 以 通 ｐ 过
印染行业环境问题及对策建议
153ECOLOGY区域治理印染行业环境问题及对策建议南通国信环境科技有限公司 王维东摘要：近年来，水污染的控制变得越来越重要。
印染行业生产用水量大，污水排放多，污染物成分复杂、处理困难，印染行业的水污染问题亟待解决。
本文讨论了印染行业的耗水量和废水的特性，并简要介绍了现阶段印染行业废水处理的主要物理与化学方法。
关键词：染料；废水；脱色处理中图分类号：J523.2文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）31-0153-0003印染行业在纺织品的湿加工过程中会消耗大量的水和化学品。
印染行业使用的化学试剂的化学成分非常多样，包括无机化合物、聚合物和有机化合物[1]。
印染废水中极低浓度的染料存在是非常明显并且影响严重的[2]。
印染行业中有超过100000种商业上可用的染料，每年生产的染料超过7×105吨。
由于它们的化学结构，染料在暴露于光、水和许多化学物质中时具有抗褪色能力[3]。
许多染料由于其复杂的结构和合成来源而难以脱色。
根据结构染料有许多不同的分类，如酸性、碱性、分散、偶氮、重氮、蒽醌基和金属络合染料。
染料是一种复杂的化合物，具有复杂的大分子结构和毒性。
因此，印染废水的不达标排放，会影响水生生物、人类健康和生态系统，引发严重的污染问题。
染料分子的主要成分是生色基团和显色助剂，生色基团是染料的基本组成部分，主要负责染色，而显色助剂增强了染料的显色，并有助于提高染料附着于底物。
一、印染废水特征印染行业的用水主要用于下列用途：（1）染料及染料中间体的合成；（2）蒸汽生成和冷却系统；（3）反应釜、压滤机、地板等的清洗和冲洗；（4）员工及其他杂项活动。
不同行业的用水模式差异很大。
在同一行业中，由于染料原料合成作用和所需产品的频繁变化，耗水率经常发生变化。
产品模式的改变需要清洗和洗涤，这需要消耗大量的水。
因此，印染行业的用水需求取决于以下因素：（1）生产的染料种类；（2）生产量；（3）生产总值；（4）工厂的工作模式，即连续或一班制；（5）产品模式变化的频率等。
印染废水染料回收-1
印染废水染料回收华卫一、印染染料废水产生原因染料废水主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。
由于染料生产品种多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展，从而使染料废水处理难度加大。
染料废水的处理难点：一是COD高，而BOD/COD值较小，可生化性差；二是色度高，且组分复杂。
COD的去除与脱色有相关性，但脱色问题困难更大。
众所周知，染料在生产、运输和使用过程中常会损失于环境中，印染工业中的废液也含有不少未完全作用的染料。
这些废物最终大多会进入废水中，使废水组成复杂化。
一些未作用染料进入废水，不仅浪费材料，而且由于未作用染料反应活性太，从而使废水净化技术难度增大，流程加长，回水利用率低。
毫无疑问，将各种染料从废水中分离回收，具有重大经济价值和实用意义。
二、印染废水中染料的回收技术因为不同工序所用的染料不同，所以产生的染料废水也不同，不同的染料回收应采用不同的方法回收，并要求单独进行回收处理。
1、含硫染料回收技术芳香族氨基化台物是一类重要的染料中间体，该类产品的生产有相当一部分使用Na S作还原剂，在还原过程中排出含Na SO 、Na S O，、Na S及有机物的废水。
此类废水外观呈棕色，COD较高，盐度大，可生化性差，被称为含硫染料中间体废水。
废水中大量的不同形态的含硫化合物对微生物有强烈的抑制作用，进行生化处理前必须将其除去，处理的同时应考虑回收利用废水中的硫化台物，以减少资源的浪费。
1.1二步浓缩法染料废水分二步进行浓缩：第一步就是将染料废水加上药剂后进行加热浓缩；第二次浓缩就是将第一步浓缩后的母液过滤后再次浓缩。
在废水进行浓缩之前，要使废水经过沉砂池，经初次沉淀后再进行后续的浓缩工作。
经初沉后的废水用泵提升至浓缩锅内，先加入硫酸或盐酸，调节pH值到中性，再加入粉末活性炭作脱色剂，进行混合加热浓缩。
当锅内的液体浓缩到波美度25度时，趁热进行真空吸滤。
对羟基苯甲醚在染料中间体中的应用
羟基苯甲醚是一种广泛应用的有机化合物，其在染料中间体领域有着重要的应用。
本文将从以下几个方面对羟基苯甲醚在染料中间体中的应用进行探讨。
一、羟基苯甲醚的化学性质羟基苯甲醚，化学式为C7H8O2，是一种无色液体，具有特殊的酚香味。
其熔点为8-12℃，沸点为243-245℃。
羟基苯甲醚在常温下是液体，容易挥发，具有较好的溶解性。
二、羟基苯甲醚在染料中间体中的作用1. 染料合成羟基苯甲醚在染料中间体的合成过程中起着至关重要的作用。
它可以作为苯酚衍生物的一种重要中间体参与染料的合成反应，通过取代、缩合等化学反应形成不同结构的染料分子。
2. 色料添加羟基苯甲醚本身具有一定的颜色，可用于染料的颜料添加。
其在染料中间体中可作为一种颜料添加剂，增加染料的色彩丰富度，改善染料的颜色鲜艳度和稳定性。
3. 染料稳定性羟基苯甲醚可以提高染料的稳定性，延长染料的使用寿命。
通过其在染料合成过程中的参与，可以改善染料的耐光、耐洗等稳定性能，使染料在不同条件下具有更好的色牢度。
三、羟基苯甲醚的应用案例1. 羟基苯甲醚在染料工业中的应用在染料工业中，羟基苯甲醚作为染料合成的中间体，在染料加工过程中起着关键作用，被广泛运用于织物染色、皮革染色、纸张染色等领域。
其通过不同的合成途径参与到不同种类染料的生产中，为染料工业的发展做出了重要贡献。
2. 羟基苯甲醚在纺织染料中的应用在纺织染料中，羟基苯甲醚作为染料的颜料添加剂，可以增加染料的颜色深浅、色调变化和色彩稳定度，提高染料的色彩效果。
其在纺织染料的合成反应中起着催化作用，加速染料分子的合成和成型，提高了染料的生产效率和质量。
四、羟基苯甲醚在染料中间体中的市场前景随着纺织、皮革、造纸等行业的快速发展，对染料的需求量不断增加，羟基苯甲醚作为染料中间体的应用前景广阔。
其在染料合成、颜料添加、稳定性改善等方面的作用将会得到更广泛的应用，为染料产业的发展注入新的活力。
总结而言，羟基苯甲醚在染料中间体中的应用是多方面的，它不仅可以参与染料的合成，还可以改善染料的色彩、稳定性等性能，为染料产业的发展做出了重要贡献，并且具有广阔的市场前景。
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染料及染料中间体废水处理
水处理技术:本文介绍了染料及中间体处理的各种方法：物理处理方法、化学处理方法、生物处理方法和资源化技术，并对这些方法的国内外研究进展进行了总结，得出结论：采用单一方法处理染料及中间体，难以达到排放标准，需采用两级处理；
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②有机物浓度高。
其CODCr值一般在4000mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于中。
③含盐量高。
废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。
④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废
水难以用常规的方法治理。
⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇的水质波动更为显著。
2源头治理技术
从根本上讲，治理废水的途径应该从入手，实行污染源全过程控制，少排或不排废
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