型砂砂处理系统安全操作规程

型砂砂处理系统安全操作规程
型砂砂处理系统安全操作规程

砂处理系统安全操作规程

一、目的

为加强砂处理系统的管理,保障安全生产预防发生事故。

二、适用范围

本制度适用本公司的所有砂处理系统。

三、设备安全操作规程通则

1、设备须专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作本套设备任何按钮。

2、操作人员操作时,需穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜,避免受到伤害。

3、操作人员必须熟悉砂处理系统的性能及工作原理,熟悉砂处理系统各项操作程序及维修与保养工作,不得违规操作。

4、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作造成设备事故。

5、非操作人员不得进入混砂系统控制室内,以免发生意外事故。

6、在系统内平台上行走和攀登梯子时身体的任何部位不得接触运动机构和部件,更不得碰及紧急按钮、行程开关和气门手柄等具有操作功能的零部件,避免发生人身事故,避免误操作。

7、系统平台上不得存放非工作性的重物。(如螺帽、型材、工具、换下配件等)也不得将重物向下投掷,必须用工具包等带到地面。平台上任何垃圾严禁扫向地面,避免造成二次空气污染。

8、经常检查设备,实时掌握保护系统的完整性和可靠性,保护系统不完整或存在异常时禁止开机。

9、当在本系统内切割、焊接、打磨时,要做好安全防护工作并在旁边准备好灭火装置,特别要注意保护传输胶带。

10、润滑油、润滑脂的加入,需要接触系统内设备的检查,都应在停机的情况下进行,并在混砂机或配电盘上挂维修警示牌“禁止合闸”,警示牌谁悬挂谁摘除。

11、混砂机工作时,不得打开检查门、检修门、保护门。不阻碍运动部件,不穿越循环运动设备,不得进入封闭空间内施工。

12、开机时,用警报灯或警报器通知所有非工作人员离开设备工作区域,确认设备无异常后方可开机。

13、系统内所有设备器具必须按额定数据运行,不得超负荷运行。

14、系统发生的警报和其它警示信号必须认真对待,做针对性处理后,方可继续运行,不得强行起动和让系统设备带病工作。

15、操作人员要经常注意检查周围环境,禁止无关人员进入操作区内。维护保养结束后,不可将工具遗留在设备中,阻碍设备运行。

16、酒后不得上岗操作。

17、工作结束后,将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并及时清扫回收散落型砂。

18、操作人员必须对本设备进行日常保养及周保养(包括润滑)工作。确保设备的完好率。

四、违规处理

1 凡违反本规定任一条款者,一经发现则处以50.00元/次/人的扣款;

2 导致他人受伤事故时,处以200元/次/人的扣款,情节严重者处以不低于500元之扣款,并按公司规定处以相对应的处罚;

3 造成设备设施等公司财产损失时,按照设备事故流程及相关规定予以处理;

五、凡与本规程相抵触的情形,均以本规程之规定为准执行。

清砂工机械安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。 2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。 3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。 4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。 5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规

水爆清砂工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水爆清砂工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水爆清砂工安全操作规程(新编版) 1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。 2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。 3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。 4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。 5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。 6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。 7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时

散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。 8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

悬浮剂操作技巧规章制度

悬浮剂实验操作规程 一、仪器设备 电子天平:精确度0.01克 砂磨机:100ml,沈阳化工研究院 培养箱、冰箱、pH计、恒温水浴锅、粒径测定仪、表面张力测定仪、旋转粒度仪等。 二、原料或试剂 原药:根据需要需注明厂家、日期、含量; 助剂:分散剂SP-SC3、SP-SC29、SP-2728、SP-3060、SP-3266、SP-3248 润湿剂SP-6821、SP-63R; 乳化剂:无水钙盐(M500)、非离子等 溶剂:二甲苯、150#溶剂油、DMF 增稠剂:黄原胶、硅酸镁铝、聚乙烯醇等; 防冻剂:尿素、乙二醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇(400)、聚丙二醇(400); 成膜剂:聚乙烯醇、苯丙胶乳等; 消泡剂:有机硅SXP-820、磷酸三丁酯、P511等; 硬水母液:34200ppm pH值调节剂:醋酸、柠檬酸、乙醇胺、氢氧化钠等;

三、检测项目与方法 *每次试验必测,交附制剂时,除有效含量外,其它全部测,热贮后所有指标应该测试; #pH值需查阅原药性质、国内外同类原药制剂在数据确定或与客户确认 四、操作步骤 1、配料,按配料流程 2、装料,按砂磨机操作规程

3、卸料,按砂磨机清洗流程 4、检测,按制剂样品检测分析方法 附件: 1、悬浮剂配料流程 2、立式砂磨机安全操作规程 3、立式砂磨机使用操作规程 4、立式砂磨机用后清洗流程 5、制剂样品贮藏流程 6、制剂样品检测分析方法 7、实验室仪器安全使用规程 悬浮剂配料流程 1、开启电子称(精度0.01克) 2、检查100ml烧杯是否清洗干净 3、将烧杯放在电子称上归零 4、根据配方称取一定量的所需分散剂和润湿剂等助剂 5、加入防冻剂将助剂溶解搅拌均匀 6、根据配方所需加入硅酸镁铝搅拌均匀(如不需要就省略此步骤) 7、加入水一起搅拌均匀(如有需要可进行加热搅拌) 8、根据配方加入一定量的原药一起搅拌均匀。 9、加入黄原胶母液和杀菌剂、消泡剂等转移入砂磨机砂磨。

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筛砂机操作工安全技术操作规程 (新编版)

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

涂料(油漆)生产企业试生产方案知识分享

涂料(油漆)生产企业试生产方案

涂料(油漆)生产企业 试 生 产 方 案 2013年1月

目录 一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况.................. 错误!未指定书签。 1、建设项目设计、施工、监理单位的情况...... 错误!未指定书签。 2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 ........................................... 错误!未指定书签。 3、单机试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 4、联动试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 二、原始试车方案.............................. 错误!未指定书签。 1、原始试车应具备以下条件.................. 错误!未指定书签。 2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容.. 错误!未指定书签。 三、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案错误!未指定书签。 1、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题.. 错误!未指定书签。 2、对策及应急预案.......................... 错误!未指定书签。 四、建设项目周边环境与建设项目安全试车(使用)互相影响的确认情况.......................................... 错误!未指定书签。 1、建设项目外部基本情况.................... 错误!未指定书签。 2、项目对周边环境的影响情况................ 错误!未指定书签。 五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 .... 错误!未指定书签。 1、重大危险源.............................. 错误!未指定书签。 2、监控措施................................ 错误!未指定书签。 六、人力资源配置情况.......................... 错误!未指定书签。 七、试生产起止日期............................ 错误!未指定书签。 八、附件........................................ 错误!未指定书签。

落砂机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4371 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本

落砂机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落

砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入; e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车; f、天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守: a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故; b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置

上; c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

水力清砂工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版

水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。 2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。 5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。 7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度 (3) 一、安全生产责任制度 (3) 二、安全生产奖罚制度 (7) 三、安全教育培训制度 (9) 四、安全生产检查制度 (11) 五、紧急情况应急救援制度.................................................................................... 14 六、监护制度................................................................................................. .......... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度.. (23) 第二章岗位安全操作规程................................................................................ 27 十、

台前安全操作规程 (27) 十一、拆模组安全操作规程..................................................................................... 28 十二、拌和车间的安全操作规程............................................................................. 29 十三、搅拌机安全操作规程..................................................................................... 30 十四、混凝土螺旋喂料机安全操作规程................................................................. 31 十五、吊机安全操作规程.. (32) 十六、培训吊机手安全学习规程............................................................................. 34 十七、车间清洁工安全操作规程............................................................................. 35 十八、张拉员安全操作规程..................................................................................... 36 十九、离心机安全操作规程..................................................................................... 37 二十、挂钩员安全操作规程..................................................................................... 38 二

砂磨岗位安全操作规程示范文本

砂磨岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂磨岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作 规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设 备防护装置是否完好稳固,检查球磨机主轴及进浆齿轮是 否正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消 防通道。 5.开启进浆阀门及冷却水阀门,并打开拌料缸的出料 阀门。 6.开启进浆泵后,以最低速度进浆至筛网见物料后停 泵,用点动法启动球磨机,保持顶筛液面在1/2的位置,

严禁冲顶现象发生。 7.溶剂桶必须加盖,铁桶应小心轻放,无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。 8.保持球磨机正常运转,控制进浆速度;机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。 9.停机后关闭电源开关和所有物料控制阀门,将砂网刷洗干净,保持周边环境整洁,做好当班安全检查记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

落砂机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

落砂机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机

水爆清砂工安全操作规程实用版

YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水爆清砂工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。 2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。 3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。 4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。

5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。 6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。 7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。 8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

滚筒筛的适用范围

恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工,在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用,是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择,物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? (1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降

砂磨机操作规程及注意事项

砂磨机操作规程及注意事项 一、作业程序: 1、接通总电源,观察电源是否380V,检查冷却水、气压是否正常;检查 连接物料桶与砂磨机的物料输送是否接牢;检查砂磨机其它部分是否 正常。发现异常情况,应排除故障方能操作。 2、先通入冷却水,再泵送物料入砂磨机筒体内,最后开动主机。砂磨过 程中应按“生产制造单”的要求进行。控制砂磨机的温度(磨温)不超 过规定数值,若无明确规定时,应控制不超过40℃,或由技术人员指 导进行操作控制。 3、砂磨后应经质检合格后方可下机。 4、砂磨过程中作好“砂磨机运行记录”。 5、砂磨不同颜色、磨种时应冲洗干净砂磨机内筒及连接管道。 6、严禁砂磨机空载运转、无冷却水循环运转和带病运转。 7、因砂珠磨损、流失而造成砂磨效果不佳时,应补充砂珠或更换砂珠。 8、物料桶与砂磨机的连接应牢固,防止物料溢出,物料桶必须使用静电 夹,消除静电。 9、停机时,必须保持筒内装有溶剂,当筒内无任何物质时,不能启动分 散轴,否则将导致分散轴弯曲或分散盘损坏。 10、清洗时,只能分散轴微动运转,否则容易造成分散轴的磨损。 11、操作过程中,必须随时通过管道查明润滑液的循环情况,并采取相应 的措施。 12、砂磨易沉淀的物料第一遍时要经常用铲刀搅拌。 二、注意事项:

1、生产时,要经常检查冷却水是否发挥作用,否则砂磨机温度过高,会影 响产品的质量,甚至起火花及生命安全; 2、生产时,经常观察机器运作情况,不能超负荷运转,机内物料不能太干, 要保证机器同物料能正常研磨,使产品质量得到保证; 3、运转中,机器如有异样声音和撞击声,应立即停止运转,通知修理人员 进行维修,待修理完毕后重新操作; 4、机器运转过程中,如出现冒烟或电火花现象,应立即停电及一切操作, 并通知维修人员来检修; 5、机器需作定期保养,并填制设备保养记录表。

打砂机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打砂机安全操作规程正式 版

打砂机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机,不仅是生产的需要,也能延长打砂机的使用寿命,下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危险。 2、叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转,或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为:

排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动,待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入打砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使打砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时,应停止给料,否则,会造成压死打砂机的叶轮,烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂(旧砂)含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂(旧砂)中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机; 双盘红外线烘干器; 感量为0.01的天平; 漏斗,中速滤纸,玻璃棒; 4实验程序 4.1取300克左右型砂(旧砂),用四分法取100克烘干待用;4.2用天平称取50±0.1克旧砂,将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸3-5分钟,将洗砂杯置于洗砂机上,搅拌15分钟,取下洗砂杯。4.3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌30秒,静止10分钟,用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30秒后,静置10分钟,用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同,但每次仅需静置5分钟,这样反复多次,直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止; 4.4最后一次将洗砂杯中的水排除后,将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤,然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中,在电烘箱中烘干至恒温(温度140-160度)。烘干后置于干燥器中,待冷却至室温后称重量。 5型砂(旧砂)含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量-试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%

型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒,底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4.1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤,用密封容器密封带回实验室,以保持型砂的水分不损失; 4.2将6目筛放在投砂器的上端对齐,再将标准样筒和底座安装好,放在投砂器的正下方,使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐; 4.3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中,直至装满;4.4刮平样筒顶部多余的砂,将整个组合(装样筒,底座杯和未紧实的砂)移至标准样锤击制样机上。 4.5抬起锤击机的重量锤和滑阀,将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面,轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4.6小心锤击砂样三次,直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0-h1)÷h0×100%

篮式砂磨机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 篮式砂磨机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

篮式砂磨机操作规程 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。 1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升降。 1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常运转,应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点动运转)并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。 2.具体操作 2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。 2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。 2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。 2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机 第 2 页共 4 页

器转速是否正常。 2.5注意:本机的篮磨机头严禁离开物料空转(只能点动运转)。 2.6工作完毕后,将变频器归到0,关闭电源开关,切断电源,将移动支架降到最低点,关闭空压机。 2.7本机使用完毕后,应及时清洗干净。清洗时将篮磨机头用溶剂浸泡适当时间后,用点动进行运行。 2.8本机在使用一段时间后或较长时间停用,在使用前,应进行保养检查。 2.9飞溅的涂料应该及时清理,保持地面和设备的卫生。 第 3 页共 4 页

落砂工安全操作规程

编号:SM-ZD-33607 落砂工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

落砂工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作前应戴好防尘口罩,开启有关通风除尘设备,并经常喷洒水雾,防止扬尘。 2.检查落砂机、回砂皮带机、斗式提升机、筛砂机和通风除尘设备,检查有关电气开关及各种防护罩壳,应符合安全规定。 3.落砂前,应了解铸件和铸型重量,禁止铸件、铸型吊运设备和落砂机超负荷工作。 4.落砂前,应先开启斗式提升机、筛砂机、回砂皮带等机械设备,然后再吊运铸型,开启落砂机进行落砂操作。 5.吊运铸件、砂箱及铸型前,必须认真检查链条、钢丝绳和吊具,发现断裂、损坏,必须及时处理。 6.严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,密切与行车工配合。对于从未吊运的铸件、铸型,应先进行试吊,确认无误后方可吊运。

7.铸型、铸件在落砂机上振击落砂时,必须放置平稳,防止滑倒、脱落。 8.设置有密封罩的落砂机,在工件吊放入落砂机后,应罩好密封罩,再开动落砂机进行落砂。落砂完成,停顿一定时间,再打开密封罩,取出工件。 采用连续落砂机时,要用工具去排除被卡塞的铸件和砂箱,禁止用手。 9.吊运放置在落砂机上进行落砂的铸型、铸件时应按规定操作,不能超载、超高, 10.各种砂箱和铸件,应稳妥堆放,中小砂箱堆放高度不得超过2米,大砂箱堆放高度不得超过3.5米。 11.保持落砂场地的清洁,保持通道畅通。 12.定期清扫落砂机下砂斗,挖除地坑内积砂。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

卧式砂磨机操作规程

卧式砂磨机操作规程 一、前言: 该砂磨机为进口设备,是钛白粉生产的重要设备,使用者必须认真阅读本规程,熟悉机器以及它的指定的用途,严格遵守本规程,可以帮助操作者避免事故,减少修理费用和停机时间,并能增加机器的可靠性,延长机器的使用寿命。 二、机器的工作原理: NETZSCH砂磨机是一种在液体中对于固体物料连续进行精细研磨和分散的机器,进入砂磨机内的物料在研磨筒内与研磨介质一共被搅拌器轴加速给予研磨介质的能量通过碰撞与减速传送给物料中的固体分子,以起到将物料中的TiO2固粒打散的目的。 三、主要性能参数 LME500K LME1000K 重量8000 kg (不包适物料和研磨珠)12000 kg (不包适物料和研磨珠)动载荷约120 kN 约180 kN 冷却水最大需求量:200升/分钟;最大需求量:400升/分钟; 压力:最大为0.3MPa 压力:最大为0.3 MPa 密封液需求量最小为:4升/钟;需求量最小为:4升/钟; 压力:最小为400 kpa;压力:最小为400 kpa; 压力:最大为1000 kpa 压力:最大为900 kpa 泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边 研磨筒的体积大约503升大约1020升 被研磨产品的 体积 大约265升大约510升 搅拌轴带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆研磨筒底板铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 物料进口法兰铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 分离系统DDC型动态分级轮系统DDC型动态分级轮系统 研磨筒的密封带有连续的冲洗水流的双端面机 械密封带有连续的冲洗水流的双端面机械密封 驱动带有液力联动器,搅拌器恒定转动平滑起动(为电动机防护),搅拌器恒 定转动 搅拌轴的速度12米/秒13米/秒 主驱动电动机160 kw;防护等级:IP55 350 kw;防护等级:IP55 起动方式星/三角起动直接起动 工作电压400V/50HZ/3相400V/50HZ/3相 控制电压230V 230V 给料泵NM045驱动功率:2.2 kw NM053驱动功率:3 kw

打砂工安全操作规程

打砂工安全操作规程 1.涉及的岗位 打砂工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、起重工等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 喷砂机、喷砂枪、除尘器、通风机、空压机、砂罐。 3.风险提示 3.1危险源: 未戴平布帽套;未戴防尘口罩;舱室通风不良;未戴防护风镜;未戴耳塞或耳塞失效;喷砂枪对人;喷砂机启动时门未关好;大型工件吊运、翻动与起重工配合失误等。 3.2环境因素 噪声排放、粉尘排放、废砂排放、空压机漏油、除尘器故障粉尘排放、电能消耗等。 4.HSE目标 a) 杜绝员工尘肺病发生; b) 发生空压机漏油必须在2小时内处理完毕; c) 杜绝除尘器意外故障造成大量粉尘排放污染事故。 5.安全操作规程 5.1喷砂工应经过身体检查,无职业禁忌症,经过安全教育培训合格后,方能上岗作业。 5.2作业前必须穿好工作服和劳保鞋等劳动防护用品。 5.3喷砂人员应掌握喷砂设备的性能及流转程序。 5.4喷砂前应检查钢墩是否牢固可靠,风管、砂管、砂罐及真空回收系统是否完好有效,作业环境是否安全。 5.5喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部位是否正常。设备不正常时,不准进行喷砂作业。 5.6施工中喷砂枪与物件保持30厘米以上距离。 5.7严禁喷砂枪对准他人。 5.8作业中如喷嘴堵塞,必须停机修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。 5.9节段(钢箱梁)喷砂前应认真检查,对设备、管带、法兰孔应妥善包扎。 5.10杆件翻动时,必须停止喷砂。

5.11大型工件吊运、翻动需要起重配合时,要服从起重工的指挥,不得擅自使用起重机。 5.12使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。 5.13作业时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得直接观看砂孔。 5.14施工完毕,关紧风门,关闭各种开关,切断电源。 5.15坚持安全文明施工,做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责,自觉遵守“6S”管理规定。 6. 安全检查及记录 6.1按属地管理原则,操作岗位对所使用的生产设备、通风除尘设备的状态等进行检查。作业队安全员负责对打砂岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工,对所管辖区域或岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.3物资设备部负责对设备的保养情况进行监督检查。 6.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并保持记录。

混砂工安全操作规程规章制度示范文本

混砂工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。 2. 开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运 转正常,确认后,方可进行作业。 3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%,必 须保证运转时砂不能飞出机盆外。 4. 黏结济加入量必须控制在(3.5-4.5%)之间,根据 气候情况适当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟; 背砂3-5分钟)之间。 5. 面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可 混制,不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之 中。 6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。 8. 混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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