印染废水的污染
印染废水的危害及处理方法
２印染废 水来 源及特 点 １我国 印染 废水 的排 放现 状
近年来 ， 我 同经 济 发 展 迅 速 ， 随 之而来 的： Ｅ业 废 水 的 排 放 量 迅猛增加 ， 水体 污染 口益 严重。随着国家和地方对环境保 护政策 的加强 ，也对 印染废水 的治理提 出了新的要求 。通常印染废 水 Ｃ Ｏ Ｄ为 ８ ０ ０ ～ ２ ０ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ，色 度 为 ２ ０ ０ — ８ ０ ０倍 ， ｐ Ｈ１ ０ ～ １ ３ ， Ｂ Ｏ Ｄ ｄ Ｃ Ｏ Ｄ 染 料 是 印 染 废 水 中 主 要 的 污染 物 。 印 染 加 工 主要 有 四 个 Ｉ 序， 分别是预处理阶段 、 染 色 ｆ 序、 印 花Ｔ 序 及 整理 Ｔ序 。这 些 Ｔ 序均会排 “ ｛ 废水 ， 印染废 水一般为各类废水 的综合废水 ， 水 较
表 １ — ３太 湖 地 区城 镇 污 水 处 理 厂 主 要水 污 染 物 排 放 限值 （ ２ ０ ０ ８ 年 １月 １日之 后 建 设 的 ）
化学混凝法主要依靠分子问的作 用效果 ， 将水体 中的小 分子 悬浮物及胶体 通过药剂作用变 为大分子 的物质加 以沉淀或气 浮 去 除 。混 凝 剂 主要 分 为 有 机 混 凝 剂 、 无机 混 凝 剂 及 生 物 复合 混 凝 剂 。有 机 高 分 子 混 凝 剂 是 具 有 高 分 子 量 的低 离 子 度 的 线 性 高 聚 物。 由于其具有特殊 的基团 ， 便赋予它具有 絮凝 、 分散 、 增稠 、 粘 结、 成膜 、 凝胶 、 稳定胶体的作用。无机｝ 昆 凝剂一般 以金 属盐 类为 主， 如Ｐ Ａ Ｃ、 Ｐ Ｆ Ｃ等 。生物 絮凝剂是一类由微生物产生的 ， 可使液 体 中不易 降解 的 固体悬浮颗粒 凝聚 、沉 淀的特殊高分子代 谢产 物。混凝 法具有投资少 ， 操作方便 ， 管理简单等优点 ； 但 是它同样 具有药剂费用 高 、 需 要对 泥 渣 进 行 二 次 处 理 、 对 水 溶 性 染 料 脱 色 效 果差 等 缺 点 。 ３ ． ２ ． ２ 化 学氧 化 法 化学氧化技术是 目前在印染废水处理 中研究较多的方法 。高 级 化 学 氧 化 法 主要 有 ： Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ法 、 Ｕ Ｖ ／ Ｏ 法、 Ｕ Ｓ ／ Ｏ ， 法、 电 化 学 氧 化 法、 超 临界水体氧化法等 。这些方法可将 难降解的毒性 有机污染 物降解无害化 ， 并且处理时间短 ， 效率 高。臭氧（ ０ ， ） 氧化法是 国际 上 应 用 范 围较 广 的 水 处 理方 法 之 一 。 ３ ． ２ － ３臭氧氧化法 臭氧作为一种强氧化剂 ， 近些年来多用以去除废水的色度 和 污 染 物 。臭 氧 可 以 通 过直 接 与 水 中 有机 物 进 行 氧 化 反 应 或 者通 过 分解为羟基 自由基 ・ Ｏ Ｈ与有机物进行反应 。 氧化反应是通 过使水 巾大分子难 降解的有机物 不饱 和键断裂 ， 变为小分 子物质 ， 达 到 脱色 和去除污染物 的目的。这种方法的优 点是 Ｔ艺 简单 紧凑 ， 占 地少 ， 自动化控制程度高 ；其缺点为处理效率低 、运行 费用 高。
印染废水政策
印染废水政策随着工业的发展，印染行业成为了我国的重要产业之一。
然而，印染工艺所产生的废水问题也越来越引人关注。
近年来，中国政府对印染废水治理进行了大量投入和政策制定，并取得了显著成效。
印染废水的主要污染物包括有机物、氮、磷、重金属等，其中有些是具有毒性的。
这些污染物的排放不仅会危害环境和人类健康，还会引起生态恶化和资源浪费，严重影响经济可持续发展。
因此，政府制定相关政策来规范印染企业的废水排放是十分必要的。
一、政府加强印染废水治理的措施1. 制定了一系列相关法律、法规和标准，如环保法、《排污许可证管理办法》、《工业废水综合排放标准》等，对印染企业进行规范。
2. 加大了对印染企业的监管力度，建立了废水排放许可证制度，对印染企业进行许可检验和执法检查，一旦发现问题，将严格按照法律法规进行处罚，从而促进印染企业的自我约束和规范化运营。
3. 鼓励和推动印染企业进行技术升级和转型升级，提高印染工艺的环保性能和水平，促进印染行业的可持续发展。
二、印染企业应落实好废水治理责任1. 原则上，应该实行废水零排放，尽量减少废水的产生。
2. 建立完整的废水处理系统，有效处理废水，并对处理后的水进行监测，严格按照法定标准排放，从根本上避免了废水对环境的污染。
3. 即使排放废水，也需要注意废水处理的前提是源头控制。
印染企业应当控制好原材料的质量，设立严谨的工艺生产标准，以减少废水的产生。
三、印染废水治理的前景印染企业废水治理需要政府、企业和社会各方的共同参与。
在政府的推动下，许多印染企业已开始积极探索在技术、资金和管理方面的可行性方案。
未来，我国将进一步完善相关的法律制度，加大对印染废水治理的支持力度，培养更多技术精湛的印染人才，推动印染产业朝着更加环保、绿色、可持续的方向发展。
综上所述，印染行业作为一个庞大的产业群体，其废水治理问题必须引起我们的足够关注。
只有政府、企业和社会全面协同合作，才能够实现印染行业转型升级和可持续发展的目标。
印染染料废水
臭氧概述
臭氧在常温常压下是一种不稳定、具有特殊 刺激性气味的浅蓝色气体。臭氧具有极强的氧化 性能，在碱性溶液中拥有2.07V的氧化电位，其氧 化能力仅次于氟，高于氯和高锰酸钾。基于臭氧 的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没 有二次污染，是理想的绿色氧化药剂。因此，臭 氧氧化方法已逐渐发展成为一种高级氧化技术， 在水处理领域中臭氧技术已在许多方面得到了应 用。臭氧应用于水处理过程中其作用主要是除臭、 脱色、杀菌和去除有机物。
臭氧法去除印染废水 色度
染料废水的危害
染料品种数以万计，印染加工过程中约有10％~20 ％的染料随废水排出，每排放1t染料废水，就会污 染20t水体。废水中的染料能吸收光线，降低水体透 明度，造成视觉上的污染。染料废水是难处理的工 业废水之一，具有色度深、碱性大、有机污染物含 量高和水质变化大的特点。大多数染料为有毒难降 解有机物，化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突 变作用；直接危害人类健康，还严重破坏水体、土 壤及生态环境，造成难以想象的后果。有效解决染 料废水治理问题是消除印染行业发展瓶颈的关键所 在。
超声波通过超声空化作用强化臭氧氧化能力, 提高臭氧利用率。超声空化作用原理是当有 一定功率的超声波辐射水溶液时,水中的微小 泡核在超声负压和正压的作用下急速膨胀和 压缩、破裂和崩溃。由于该过程发生在纳米 级到微米级的范围内,气泡内的气体受压后急 剧升温,可达到5000Ｋ。高温将气泡内的气液 界面的介质裂解产生强氧化性的自由基。
展望
（1）臭氧处理污水非常符合绿色化学的要求， 在将来实际应用中将会占更大比例。 （2）臭氧技术上的缺陷依旧十分明显，在今后 工作中要降低臭氧处理成本和提高臭氧处理 效率。 （3）臭氧降解有机物上机理体系还没完全形成， 我们还有很大空间改进。
印染废水排放标准
印染废水排放标准印染废水是由印染工艺过程中产生的废水，其中包含了染料、助剂、纤维、尘土以及有机物等各种污染物质。
印染废水的排放对于环境保护具有重要意义，因此各国都制定了相应的印染废水排放标准以限制和监控印染废水的排放。
以下是一些国家关于印染废水排放标准的参考内容：1. 中华人民共和国《印染工业污染物排放标准》（GB 4287-2012）：印染废水排放标准是中国国家标准中对于印染工业污染物的排放限制的基准。
该标准规定了印染废水中染料、助剂、有机物、悬浮物、酚、氨氮等多种污染物的排放限值。
2. 美国环保署（EPA）《纺织工业排放标准》（40 CFR 410）：该标准对印染废水的排放进行了规范。
它限制了印染废水中有机物、酸碱度、重金属等污染物的含量，并规定了相应的排放浓度限制。
3. 英国环境署（EA）《印染工业废水排放许可指南》（PPG 13）：该指南针对印染工业的各个环节，对废水排放进行了详细的规范。
它规定了印染废水中各种参数的测量方法，并确定了各种废水处理设施的操作要求。
4. 欧洲联盟《纺织业排放标准》（BAT Reference Documentfor the Textile Industry）：这个文件是欧盟用于控制和监测纺织业废水排放的参考文件。
它提供了对纺织业废水排放相关技术和方法的指导，并规定了废水排放的最佳实践方法。
除了以上几个国家和地区的标准和指南外，一些国际组织也出台了一些印染废水排放的指导性文件，如世界卫生组织（WHO）的《印染业废水处理最佳实践指南》和联合国工业发展组织（UNIDO）制定的《纺织和印染工业废水处理技术和管理指南》等。
这些国际文件为印染废水排放提供了全球范围内的参考依据。
总结来说，印染废水排放标准的制定主要是为了保护环境和公众健康，限制废水中有害物质的排放，降低对水环境的影响。
各国和国际组织的相关文件提供了技术和管理的指导，帮助印染企业进行合理的废水处理和排放，提高印染工业的环保水平。
印染废水处理
三、物化处理与其他处理技术 印染废水处理中，常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电
解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。
1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。混凝 法对去除COD和色度都有较好的效果。混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时
条件下可转化为硫化物，产生硫化氢。
第二节 印染废水处理的基本方法
印染废水是以有机污染为主的，成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物 降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生 化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水（如纯化纤织物染色）外，仍属可生物降解的有机废
铬的雕刻废水应单独处理。
3、整理废水：整理废水含有树脂、甲醛、表面活性剂等。整理废水数量较小， 对全厂混合废水的水质水量影响也小。
一、 印染废水水质及水量 1．不同产品排放的废水水质 印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同，使用的染料、助剂种 类和品种不同，加工的工艺方法不同，漂洗次数不同，因此其排放废水的水质亦 不同。另外，由于不同化学纤维的含量在各类产品中所占的比重不同，其使用染 料和助剂的种类也不断变化，因此所排放的废水中各污染物含水量也不相同。 在棉混纺织产品中由于化学纤维（主要为涤纶）的增加（一般占65%），其 经纱上浆时采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。而在印染前处理工艺过程产生的 退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低 了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。 在毛纺染色产品中，由于天然纤维所占比例较大，化学纤维占的比例相对较 少，而且织造过程中也不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相 对较为稳定，废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于 可生物降解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。 真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水，可
印染废水特征
印染废水特征
印染废水是指在印染过程中产生的废水，它的主要特征包括以下几个方面：
1. 高浓度有机物
印染废水中含有大量的有机物，其中以染料、助剂和纤维素为主要成分。
这些有机物难以降解，会对环境造成严重的污染。
同时，这些有机物还会对水体生态系统造成巨大的影响。
2. 高浓度盐类
在印染过程中，常使用含盐酸、硫酸等强酸或碱性溶液来处理织物，使其能够更好地吸收染料。
这些化学品会被残留在织物中，并随着废水排放到环境中。
因此，印染废水中也含有大量的盐类。
3. 高浓度重金属
在印染过程中，常使用含重金属离子的催化剂来加速反应速度。
这些重金属离子如铜、铬、镉等都具有毒性，并且难以降解。
它们会被排放到环境中，对生态系统造成极大的影响。
4. 高浓度氨氮
在染色过程中，常使用含氨基化合物的染料。
这些染料会在印染废水中转化成氨氮，导致废水中氨氮浓度较高。
高浓度的氨氮会对水体生态系统造成严重的影响。
5. 高浓度COD和BOD
印染废水中的有机物质难以降解，因此其COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值较高。
这意味着印染废水对环境的污染程度很高，需要采取有效措施进行处理。
综上所述，印染废水具有高浓度有机物、盐类、重金属、氨氮、COD 和BOD等特征。
这些特征使得印染废水对环境造成了严重的污染，需要采取有效措施进行处理和治理。
印染废水治理中存在的问题及解决措施
政策引导
加强政策引导和监管力度 ，推动印染企业采用环保 技术和设备，促进绿色生 产。
循环经济
发展循环经济，鼓励企业 将印染废水中的有用物质 进行回收利用，实现资源 化利用和可持续发展。
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印染废水治理中存在的问题 及解决措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 引言 • 印染废水治理存在的问题 • 解决印染废水治理问题的措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
印染废水治理的背景和重要性
印染废水来源
印染废水主要来源于纺织品的染 色、印花和整理等生产过程，含 有大量的染料、化学助剂等污染 物。
印染废水特点
印染废水具有高色度、高有机物 含量、高盐度等特点，且成分复 杂，处理难度较大。
治理意义
印染废水的治理对于保护环境、 保障人民健康和提高水资源利用 效率具有重要意义。
当前面临的主要问题
处理技术落后
目前部分地区仍采用传统的物化、生化处理技术，处理效率低下，难 以满足日益严格的环保要求。
投资不足
由于资金短缺，部分企业无法引进先进的废水处理技术和设备，导致 治理效果不佳。
管理不到位
部分企业缺乏有效的环保管理制度，对废水治理的重视程度不够，导 致处理设施运行不规范、超标排放等问题。
政策法规不完善
现有政策法规对印染废水治理的要求不够严格，缺乏有效的监督和惩 罚机制。
02
印染废水治理存在的问题
废水处理技术落后
缺乏完善的法律法规和监管体系，导致废水治理不力。
对违法排污行为惩罚力度不够，无法起到有效的震慑作用。
印染废水排放标准
印染废水排放标准印染废水排放标准是国家对印染企业排放废水所制定的规范性指标，以保护环境、促进可持续发展为目的。
以下是关于印染废水排放标准的相关参考内容。
一、污水排放标准根据国家相关法律规定，印染废水排放标准通常包括以下指标：1. 水质指标：浊度、PH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、总氮、总磷、温度等。
2. 污染物指标：阴离子表面活性剂、重金属（铅、铬、镉、汞等）、苯并[a]芘等致癌物质、无机盐等。
3. 其他指标：流量、排放温度、排放方式等。
二、国家印染废水排放标准国家对印染废水排放标准进行了具体规定，主要包括以下几个环节：1. 色浆制备工序：对生产过程中的废水排放进行限制，如PH值不得低于6.0，悬浮物浓度不得大于50mg/L等。
2. 印染工序：对废水中的有毒有害物质进行控制，如重金属含量不得超过国家标准，可溶性有机物浓度不超过30mg/L等。
3. 污水处理工序：要求印染企业建立废水处理设施，对废水进行预处理、中和、沉淀、过滤等工艺处理，以确保排放的废水符合国家标准。
4. 监测和管理：要求印染企业建立完善的监测设备和管理体系，定期监测并报告废水排放数据，接受相关环保部门的监督和检查。
三、行业印染废水自律标准除了国家标准外，行业组织和印染企业自行制定了一些印染废水排放的自律标准，以进一步提高环境保护和节能减排水平。
这些标准通常包括：1. 水循环利用：提倡印染企业采用封闭式的循环水系统进行生产，降低废水排放量。
2. 纤维素酶酶解工艺：推广使用纤维素酶酶解工艺，减少化学药剂的使用和废水的排放。
3. 绿色染料使用：鼓励企业使用绿色染料，减少对环境的污染。
4. 废水再利用：鼓励企业对废水进行处理后再利用，如冲洗设备、洗涤用水等。
四、地方标准为了更好地适应当地环境保护需求，一些地方性政府会制定印染废水排放标准。
这些标准通常在国家标准的基础上有所调整，以满足当地具体情况。
企业需要根据当地标准进行排放。
总之，印染废水排放标准是国家为保护环境和促进行业可持续发展而制定的规范性指标。
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印染废水的污染“顽疾”难处理
——“当前中国纺织产业的污染问题已经到了刻不容缓的地步。
从整个宏观经济的角度
来讲，需要从产业源头加强政策引导与结构调整。
”
你有没有想过你穿的一件件T恤衫、牛仔裤或者连衣裙是在怎样的环境下生产出来的？
这些服装生产和配饰加工会给环境造成什么污染？
废水排放占七成以上
根据地球誓言（Earth Pledge）发布数据显示：“全世界至少有8000种化学品在将原料制成纺织品的过程中，会使用25%的农药用于种植非有机棉。
这将导致对人类和环境不可逆转的损害，还有2/3的碳排放量会在服装的购买后继续发生。
”在加工服装面料的过程中会耗费几十加仑的水，尤其是面料染色过程，合成材料的染色需要2.4万亿加仑的水。
中国环境统计数据表明，在重点调查工业行业中，纺织业是排污大户。
纺织工业废水排放量在全国41个行业废水排放中位居前列，而其中印染加工过程产生的废水排放占纺织废水排放量的七成以上。
此外，作为水污染的重要来源，中国的纺织工业还消耗了巨大的水资源，在水资源利用效率方面远远落后于世界其他地区。
根据中国环境科学出版社出版的《全国重点行业工业污染防治报告》，在生产同类单位产品的情况下，我国印染废水中污染物平均含量是国外的2-3倍，用水量则高达3-4倍；同时，印染废水不仅是行业主要污染物，印染废水所产生的污泥处理起来存在问题。
对此，张天梅表示，环保主管部门曾给出结论，“我国大多数印染企业（尤其是中小企业）的生产工艺处于20世纪80年代初的水平，能源、资源消耗以单位产品计高出发达国家几倍，如先进国家吨纤维印染用水量约100吨，而我国一般为300吨-400吨。
大部分印染企业采用的单级好氧处理工艺，尽管除去部分污染物，但大量有毒有害物质（如氰化物等）排入河流、湖泊，给水体造成污染。
”
所以说，整个纺织业节能减排形势越来越严峻。
“问题最大在减排，尤其是污水的排放。
”
加强技术引导与结构调整
环境保护除了简单的末端治理和处理，更要注重从源头解决问题。
例如采取清洁生产工
艺，用清洁的原料和能源。
例如可以使用ZJ-RH18环保皂洗粉，水洗只需低温60度即可达到
传统高温的水洗效果，用量少(0.05g/)l，皂洗残液变浅至无色透明，减少污水处理压力，可
以达到效率更高的设备，生产出清洁的产品。
企业在生产过程中不要放过小的细节，例如杜绝浪费助剂、燃料、能源等，提高设备的利用效率，改进管理水平，提高员工的环保意识。
从一点一滴做起，把环保落到实处。