印染废水处理现状及发展趋势
印染废水治理的现状及未来
最终达到废水治理达标 的 目的。 在印染废水 中的常用处理方 法 很高 ，Ｂ Ｄ小于 ５ ／ 。 Ｏ ｍｇ Ｌ ３１ 化 处 理 法 ．物 １ ． 炼 废 水 ２煮 ３１１ ．． 吸附法 废水碱性很 强 ，呈褐 色 ，Ｃ Ｄ与 Ｂ Ｄ很高 ，达 每升数千 Ｏ Ｏ 吸附法主要是通过具有 巨大 比表 面积 的多孔性 固体物质 同 毫克 。主要污染物为纤维 中杂质与洗净剂 ，化学纤维煮炼废水 废水进行接触 ，废水 中其一种或多种组分在 固体表 面未平衡 的 的污染较轻 。 分子 引力或化学键力 的作用下 ，在 固体表面富集而分离 出来 ， １ ． 白废 水 ３漂 从而达到去除废水 中色度等 污染物 的 目的。常用 的吸附剂有活 去除纤维表面和内部 的有色杂质 ， 常采用各种氧化剂漂 白。 性炭 、硅藻土 、纤维系列 、煤渣等。
２３颜色 ，色度高与颜 色多变是 印染废水 的最重要特－ ． 眭之一 固体含量 可达数千 毫克 ，． Ｔ 。特别是染 料颗粒 、浆料等有机 固体含量较高 ，比重接近于 １ ，沉淀 困难 。 ２４有 机 物 含 量 ．
针 对不 同水质 选用合 适 的絮凝剂 ，其处理 效果 和处理 成本 均 Ｂ Ｄ和 Ｃ Ｄ均 可 达数 百毫 克 几，但 一般 Ｂ Ｄ值 远低 于 可控 制在适 当的水平 ；缺点 为 ： Ｏ Ｏ Ｏ 对加药量 大或絮凝剂昂贵 的情 Ｃ Ｄ ｒ ，属较难生化 降解 物质 。 Ｏ ｃ值 况下将导致运行成本偏 高 ，适用 范围比较 窄，产生大量化学 污 ２５有毒物质 ． 泥 ，对污泥 的处理 和处置进一步增加 了运行成本容易造成二次 包括无 机重金属 ，如汞 、镐 、铬等和有机毒物 ，如多氯联 污染 。
３２３电解 法 ． ．
性 ，不生芽孢 的短杆状细菌 ，广泛存活在土壤 中 ，在 自然界 的
纺织印染废水治理的现状及今后发展
纺织印染废水治理的现状及今后发展1 纺织印染行业快速发展在当前国内外市场需求不断增长前提下，近五年纺织工业获较大发展。
2005年我国纤维加工量达1800万t，已占世界总量的36%。
其中化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等主要纺织品均居世界第一位。
纺织工艺和装备也在不断改善和提高，我国正处于由纺织大国向强国转变。
印染行业是纺织工业中重要的行业，其中棉、棉混纺、化纤织物的染色和印花布量2005年已达370亿m。
另外，毛纺、麻纺、丝绸印染产品也近50亿m。
2 纺织印染行业污染状况纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一。
据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第5位。
2004年全行业废水排放量为13.6亿m3，而其废水中污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第6位。
印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。
其污染物浓度高（COD值高），色度深，氮磷含量低，是难处理的工业废水之一。
近些年来，随着市场对印染产品需求的多样化，印染产品中小批量、多品种产品的产量加大，生产设备中间歇式印染设备占有较大比重。
由于产品品种的变化及染料和助剂投配量的自动化控制水平较低，其废水排放量和废水水质浓度均高于以往连续式染色工艺，这给已建废水处理工程增加了处理难度，也对传统的污染治理达标排放技术提出了挑战。
总体上看，我国印染行业工艺设备水平在“十五”期间有较大提高，特别是东部沿海地区，为了参与世界纺织品市场竞争，增加出口创汇，很多企业已从国外进口了一定数量的当代先进印染设备，这些设备在节能降耗上效果较明显，与原有印染设备的能耗相比有较大降低，但国内印染企业在生产工艺创新和生产管理水平方面与发达国家仍有较大差距。
我国中西部地区的印染企业，其工艺和设备相对较落后。
据调查，我国印染企业生产的棉印染产品的取水量在3.0 t/百米～6.0t/百米，我国东部沿海地区部分大型棉印染企业的取水量在3.0t/百米，已处于较先进水平，其余企业一般在4.0 t/百米～4.5t/百米。
十四五印染行业废水回用目标
十四五印染行业废水回用目标
十四五时期，我国印染行业废水回用目标主要表现在以下几个方面：
1. 政策推动：国家政策将进一步推动印染行业废水回用工作，要求企业采取有效措施降低生产过程中废水产生量，提高废水处理效率，鼓励企业采用先进技术对废水进行深度处理并回用。
2. 技术进步：随着科技的不断进步，印染行业废水处理及回用技术将得到进一步提升。
企业将采用更高效、更环保的工艺和设备，提高废水处理效果，减少污染物排放，实现废水的循环利用。
3. 经济效益：印染行业废水回用将为企业带来经济效益。
通过废水回用，企业可以减少新鲜水的使用量，降低生产成本。
同时，回用的废水可以用于生产过程中的冷却、洗涤等环节，提高水资源利用效率。
4. 环保要求：随着国家对环保要求的不断提高，印染行业废水回用将更加受到重视。
企业需要采取有效措施降低废水排放量，提高废水处理效果，确保废水达到国家排放标准。
同时，企业也需要加强对废水中污染物的监测和管理，防止污染物超标排放对环境造成不良影响。
总之，十四五时期印染行业废水回用目标旨在促进企业采用先进技术提高废水处理效果，减少污染物排放，实现废水的循环利用，推动行业的可持续发展。
印染废水处理技术现状及发展趋势
１ 引 言
据 有 关 资 料 ， 染 废 水 中 退 浆 废 水 造 成 的 污 染 约 占纺 印
Ｏ 退浆 废 水 中大量 的 污染 纺织印染行业 排放 的印染 废 水是 我 国工 业系 统 中重 点 织品湿加 工整理废 水 总量 的 ５ ， 物来源 于浆纱过程 中所用 的浆 料 。退浆 废水 中主要 的的污 污 染 源 之 一 ， 国家 环 保 总 局 统 计 ， 染 行 业 排 放 的 印 染 废 据 印 ＶＡ及一些 助剂 ， 据 实 测资 料 ， 然 浆料 的退 浆 废 根 天 水 总量位于全 国各 工业 部 门排 放 的 总量 第 五位 。２ ０ ０ ４年 ， 染物 Ｐ ＯＤ 为 １ ｇ Ｌ ２ ｇ Ｌ， ＯＤ 为 ５ １ｇ Ｌ 属 易 生 化 的 ０ ／ － ０／ Ｂ — Ｏ／ ， 全行业排水量 １ ． 立方 ， ３ ６亿 而其 污 染 物排 放 总量 （ Ｃ Ｄ 以 Ｏ 水Ｃ ｐ 对 计 ） 位 于 各 工 业 部 门 第 六 位 。 印 染 废 水 属 于 含 有 一 定 量 高浓 度 有 机 废 水 ， Ｈ 值 一 般 在 ９左 右． 于 合 成 浆 料 则
保鲜 剂中 ｐ 值大小直 接影 响无 机盐类 的溶解度 ， 而 加 油站 ， 炉房 。（ ） Ｈ 从 锅 ３ 防止 水 质污 染 ： 清洁 、 常换 水 、 洗 花 冲 影响花材 细胞 原生质膜 对它们 的渗透 性 。溶 解 度 的大小 将 材下 部 ， 见有 变色 、 腐烂部 分及 时剪去 。 决 定 保 鲜 液 里 能 游 离 的 离 子 数 量 的 多 少 。 而 作 为 构 成 植 物 ３ 萎 焉花材 的 抢救
现代商 贸工 业
Ｎｏ １ ２ ０ ． ０， ０ ９
Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａ ｅＩ ｕｔ ｎ ｎ ｒ
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。
因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。
本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。
二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。
传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。
生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。
此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。
三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。
首先，高级氧化技术受到广泛关注。
该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。
常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。
这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。
其次，膜分离技术也得到了广泛应用。
该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。
常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
此外，新型生物处理技术也在不断涌现。
如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。
四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。
各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。
我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。
2024年印染污水处理设备市场发展现状
印染污水处理设备市场发展现状引言印染行业是一个庞大的产业，但同时也是一个对环境污染较为严重的行业。
印染过程中产生的废水含有大量的有机物、重金属和酸碱物质，如果不经过有效处理，将对环境造成严重影响。
为了满足环保要求，印染污水处理设备市场得到快速发展。
本文将探讨印染污水处理设备市场的现状和趋势。
市场概述印染污水处理设备市场是一个具有巨大潜力的市场。
随着环境保护意识的提高以及环境法规的加强，印染行业面临着更严格的排放标准。
印染企业为了符合法规要求，推动了印染污水处理设备市场的发展。
此外，随着科技的进步，印染污水处理设备的处理效果和适用范围也得到了很大的提升，进一步推动了市场发展。
市场驱动因素印染污水处理设备市场的发展有如下几个驱动因素： 1. 环境法规的加强：随着环境法规的加强，印染企业被迫加大对污水处理的投入，推动了污水处理设备市场的发展。
2. 环保意识的提高：消费者越来越重视企业的环保形象，印染企业为了保持消费者的信任，更加积极地进行污水处理，进一步推动了市场发展。
3. 技术的进步：污水处理设备的技术不断创新和提升，处理效果得到了很大的提高，同时设备的成本也有所下降，促进了市场的发展。
市场现状目前，印染污水处理设备市场在全球范围内都有较为广泛的应用。
一方面，发达国家对环境保护的要求更加严格，印染企业面临更大的压力，因此对污水处理设备的需求量较大；另一方面，新兴国家的印染行业也在快速发展，污水处理设备市场得到了进一步的扩大。
印染污水处理设备市场中主要的竞争企业有A公司、B公司和C公司等。
这些企业在技术创新和产品优势方面具有一定的竞争优势，市场份额相对较大。
市场前景印染污水处理设备市场具有较好的发展前景。
随着环境法规的进一步加强和对环保意识的提高，印染企业对污水处理设备的需求将持续增加。
同时，新兴国家的经济快速发展也将带动印染行业的增长，进一步推动了污水处理设备市场的扩大。
此外，随着技术的进步，污水处理设备的处理效果将进一步提高，设备成本也将进一步降低。
印染废水治理中存在的问题及解决措施
政策引导
加强政策引导和监管力度 ，推动印染企业采用环保 技术和设备，促进绿色生 产。
循环经济
发展循环经济，鼓励企业 将印染废水中的有用物质 进行回收利用，实现资源 化利用和可持续发展。
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印染废水治理中存在的问题 及解决措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 引言 • 印染废水治理存在的问题 • 解决印染废水治理问题的措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
印染废水治理的背景和重要性
印染废水来源
印染废水主要来源于纺织品的染 色、印花和整理等生产过程，含 有大量的染料、化学助剂等污染 物。
印染废水特点
印染废水具有高色度、高有机物 含量、高盐度等特点，且成分复 杂，处理难度较大。
治理意义
印染废水的治理对于保护环境、 保障人民健康和提高水资源利用 效率具有重要意义。
当前面临的主要问题
处理技术落后
目前部分地区仍采用传统的物化、生化处理技术，处理效率低下，难 以满足日益严格的环保要求。
投资不足
由于资金短缺，部分企业无法引进先进的废水处理技术和设备，导致 治理效果不佳。
管理不到位
部分企业缺乏有效的环保管理制度，对废水治理的重视程度不够，导 致处理设施运行不规范、超标排放等问题。
政策法规不完善
现有政策法规对印染废水治理的要求不够严格，缺乏有效的监督和惩 罚机制。
02
印染废水治理存在的问题
废水处理技术落后
缺乏完善的法律法规和监管体系，导致废水治理不力。
对违法排污行为惩罚力度不够，无法起到有效的震慑作用。
关于我国印染行业的能耗环保现状及节能减排技术的发展趋势
关于我国印染行业的能耗环保现状及节能减排技术的发展趋势进入21世纪后，我国的纺织行业在生产过程中带来的资源消耗大、污染物排放量多的矛盾日益显现，国家出台的一系列政策法规已经向纺织印染行业频频发出警示：《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的22项经济和社会发展指标中，与印染行业直接相关的约束性指标是：在“十一五”期间，单位国内生产总值能源消耗降低20％左右，单位工业增加值用水量降低30％，主要污染物排放总量减少10％；2006年10月1日起，国家环保总局公布的《清洁生产标准纺织业(棉印染)》(HJ/T185-2006)正式执行，该标准从生产工艺和设备、原材料、资源消耗和污染物产生指标、生态纺织品、环境管理等各个方面提出了新的要求；国家环保总局组织的按纺织产品细分的印染行业污染物排放标准正在紧锣密鼓编制之中；国家发改委组织于2008年2月4日发布了“印染行业准入条件”(发改委2008年第14号公告)已经于2008年3月1日起实施。
节能减排已成为印染企业中使用频率最高的名词，成为各级政府和行业的管理目标，印染行业面临空前的压力！一、“十五”以来我国印染工业资源消耗和污染状况1.1 单位产品能耗和水耗量大我国纺织工业特别是印染工业存在能耗、水耗高的问题，表1反映了我国目前棉印染单位产品的平均取水量和美国1990年代棉纺织品印染加工平均用水量以及我国和加拿大90年代代表性纺织印染加工企业的综合能耗水平。
由表1可见，我国印染加工过程单位产品的能耗和水耗与先进国家与地区90年代相比，仍然有较大差距。
据2008年初对有关印染厂的调查，目前印染产品加工过程的能耗情况见表2。
注：表中数据系2008年初对江苏、浙江15家典型工厂的调查数据。
据有关资料介绍，我国台湾地区印染生产的能源消耗情况如表3所示：从调研结果来看，浸渍加工方式的水耗和能耗与先进水平相比差距比较大。
1.2 纺织印染废水排放量大2000年以来，纺织印染工业在迅速发展的同时，环境保护问题也愈发突出。
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印染废水处理现状及发展趋势摘要：随着染料工业的快速发展和各种染料的大量使用，进入环境的染料与日俱增。
本文论述了染料废水处理方法的研究现状和发展态势，介绍了利用物理化学生物等各类方法处理印染废水的过程，为处理方法最优化提供了参考。
并且，对处理技术的发展方向进行了展望，通过废水回用，进行产业结构调整，改进生产工艺，积极开展清洁生产，树立资源观，争取从源头解决印染废水的污染问题。
关键词：印染废水处理方法发展Abstrct: With the rapid development of the dyestuff industry and the use of various dyes, dye growing into the environment. This paper discusses the research status and development trend of the dye wastewater treatment method, this paper introduces the method of using the physical chemistry of biological and other kinds of printing and dyeing wastewater treatment process, provides reference for process optimization. And direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the source.Key words: Print to dye waste water；ways of handling; development1.引言印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
印染废水水量较大，每印染加工一吨纺织品耗水100—200吨，其中80—90%为废水。
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3*106—4*106m3。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。
废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
传统的印染废水处理方法有物理、化学、生物法，以下就对其处理现状及未来发展做出概述。
2.我国印染废水现状、特点2.1印染废水现状纺织印染工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个多世纪的发展历史。
20世纪90年代以来，随我国经济快速发展，用水量和排水量也急剧增长。
纺织工业发展主要阻碍之一就是低碳问题，环保的主要问题是废水，而约80%纺织废水来自印染行业。
实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业，中小企业比重占99.6%，非公有制企业占95%。
若以纤维加工量的70%需进行印染加工计，则年排放废水在30亿吨左右。
故由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。
印染厂废水处理成功的实例很多，但成效不佳的也不少，其原因大致以下几种情况：（1）印染厂未分析自身特点，照搬他厂经验。
（2）把城市污水处理的设计规，用于印染废水处理，仅改变一些参数，造成很大损失。
（3）新技术新工艺未经中试直接用于工程，造成很多失败。
（4）生产工艺相近的废水，可采取相似的处理工艺，但仍需根据水质水量适当调整参数。
（5）实际运行技术和管理技术不当。
而传统的生物处理工艺已受到严重挑战，传统化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
2.2印染废水特点在印染工业中，废水的组成和污染程度随着加工纤维种类、数量、加工工艺和加工方式的不同，水质和水量有很大的变化，污染物组分的差异也很大。
①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。
废水pH值为12左右。
用淀粉浆料时BOD、COD 均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差；②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。
废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD 与BOD达每升数千毫克。
化学纤维煮炼废水的污染较轻；③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等；④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高；⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质，碱性，PH有时达10以上，含有有机染料、表面活性剂等。
色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差；⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高；⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少；⑧碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。
碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中COD Cr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解。
总的说来,印染废水具有色度大、有机物含量高，水质变化大，pH 值变化大，水温水量变化大等特点。
印染行业的废水治理主要集中在生产不同纤维产品的印染企业中。
我国印染企业主要采用以水为媒介的湿法加工工艺, 生产中使用较大量的清洁水,排放出较大量的含有一定色度及不同污染物的有害废水。
这种废水如不进行治理,则会对受纳水体产生较大的有机性污染,使生态系统产生较大的破坏, 印染废水的治理势在必行。
3.印染废水传统处理方法3.1 物理法3.1.1 吸附法吸附法是指利用吸附剂的多孔性，使废水中的一种或多种物质被吸附在物体表面而去除的方法。
吸附法的优点是吸附剂来源广泛、种类较多、价格便宜，能够满足不同种类染料的需求，吸附效率较高，常与其他方法联合使用作为前处理。
传统的吸附剂主要是活性炭，活性炭只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能，但是不能去除水中的交替疏水性染料，并且再生费用高，使活性炭的应用受到限制。
近几年，研究重点主要在开发新的吸附剂及对传统的吸附剂进行改良方面。
3.1.2膜技术自然界中经常存在一种物质体系即在一种流体相或两种流体相之间有一层凝聚相物质把流体相分隔成两部分，这一薄层物质就是所谓的膜。
作为凝聚相的膜可以是固态或是液态的，而被膜分开的流体物质可以是液态或是气态的。
膜技术是21 世纪出现的新兴技术，由于其具有诸多优点而备受关注。
膜技术可按过滤精度从低到高分为微滤、超滤、纳滤和反渗透，微滤和超滤一般作为纳滤和反渗透的预处理工艺。
膜技术主要是通过对废水中污染物的分离而达到废水处理的目的，此方法的工艺过程简单，处理过程无二次污染，并且出水水质优良，可以回收再利用。
膜技术虽具有诸多优点，但是也存在很多问题，其中膜污染和成本是制约膜技术在印染废水处理方面广泛应用的主要因素。
3.2 化学法3.2.1 氧化法化学氧化是目前较为成熟的方法。
氧化剂一般采用Fenton试剂（Fe2+，H2O2）、臭氧、氯气、次氯酸钠。
按氧化剂不同，化学氧化分为臭氧氧化和Fenton 氧化。
臭氧氧化不产生污泥和二次污染，但处理成本高，CODcr去除率低，通常很少采用单一的臭氧法处理印染废水，而是将它与其它方法相结合，彼此互补达到最佳的废水处理效果。
臭氧氧化法虽然具有以上不足，但随着技术的全面发展这些缺点将日益被弥补。
目前国外在臭氧氧化及联用技术的研究与应用中有两种趋势: 一种是基于臭氧的高级氧化过程，与其它方法联用将臭氧催化转化为氧化性更强的羟基自由基，如: O3/UV 氧化组合、O3/ 超声波组合、O3/ 重金属离子的方法，都能使O3 转化为OH 等强氧化性物质，与有机物反应[20]，降低臭氧的消耗及处理成本，提高臭氧的利用率。
3.2.2 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好,而以硫酸亚铁的价格为最低。
近年来, 国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂之势, 但在国因价格原因,使用高分子混凝剂的还不多见。
据报道, 弱阴离子性高分子混凝剂使用围最广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。
混凝法的主要优点是工艺流程简单, 操作管理方便, 设备投资少, 占地面积小, 对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高, 泥渣量多且脱水困难,对亲水性染料处理效果差。
3.2.3 电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果,脱色率为50%～70% ,但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。
对染料的电化学性能研究表明, 各类染料在电解处理时其CODCr去除率的大小顺序为: 硫化染料、还原染料> 酸性染料、活性染料> 中性染料、直接染料> 阳离子染料。
目前这种方在推广应用。
3.3 生物法生物法具有操作简单、运行费用低、无二次污染、环境友好等特点，在印染废水的处理中越来越受到重视，其中最常见的生物法工艺包括曝气生物滤池（BAF）和生物活性炭（BAC）。
3．1 BAFBAF 是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器，工作原理有截留过滤、吸附和生物代谢。
与普通活性污泥法相比，BAF 工艺用于处理低浓度、难降解有机废水，具有占地面积小、抗冲击负荷强、氧传输效率高、避免污泥膨胀、出水水质稳定等优点。
3．2 BACBAC 工艺利用活性炭的巨大比表面积、发达孔隙结构以及优良的吸附性能等特点，以活性炭作为载体构建生物膜，从而形成活性炭吸附和微生物氧化分解有机物的协同作用。
此工艺提高了废水中有机物的去除率，增强了系统抗毒物和负荷变化的能力，改善了污泥脱水及消化的性能，延长了活性炭的使用寿命，是一种以生物处理为主，同时具有物化处理特点的生物处理新技术。