印染废水现状及处理方法-完整版
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性 较差。特点之三是色度高，混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
印染废水现状，处理方法，运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一．20世纪90年代以来获得迅猛发展．其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计．我国日排放印染废水量为3000～4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比．中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍．单位排污总量是发达国家的1．2～ 1．8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题．对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用．
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水的危害及处理方法
２印染废 水来 源及特 点 １我国 印染 废水 的排 放现 状
近年来 ， 我 同经 济 发 展 迅 速 ， 随 之而来 的： Ｅ业 废 水 的 排 放 量 迅猛增加 ， 水体 污染 口益 严重。随着国家和地方对环境保 护政策 的加强 ，也对 印染废水 的治理提 出了新的要求 。通常印染废 水 Ｃ Ｏ Ｄ为 ８ ０ ０ ～ ２ ０ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ，色 度 为 ２ ０ ０ — ８ ０ ０倍 ， ｐ Ｈ１ ０ ～ １ ３ ， Ｂ Ｏ Ｄ ｄ Ｃ Ｏ Ｄ 染 料 是 印 染 废 水 中 主 要 的 污染 物 。 印 染 加 工 主要 有 四 个 Ｉ 序， 分别是预处理阶段 、 染 色 ｆ 序、 印 花Ｔ 序 及 整理 Ｔ序 。这 些 Ｔ 序均会排 “ ｛ 废水 ， 印染废 水一般为各类废水 的综合废水 ， 水 较
表 １ — ３太 湖 地 区城 镇 污 水 处 理 厂 主 要水 污 染 物 排 放 限值 （ ２ ０ ０ ８ 年 １月 １日之 后 建 设 的 ）
化学混凝法主要依靠分子问的作 用效果 ， 将水体 中的小 分子 悬浮物及胶体 通过药剂作用变 为大分子 的物质加 以沉淀或气 浮 去 除 。混 凝 剂 主要 分 为 有 机 混 凝 剂 、 无机 混 凝 剂 及 生 物 复合 混 凝 剂 。有 机 高 分 子 混 凝 剂 是 具 有 高 分 子 量 的低 离 子 度 的 线 性 高 聚 物。 由于其具有特殊 的基团 ， 便赋予它具有 絮凝 、 分散 、 增稠 、 粘 结、 成膜 、 凝胶 、 稳定胶体的作用。无机｝ 昆 凝剂一般 以金 属盐 类为 主， 如Ｐ Ａ Ｃ、 Ｐ Ｆ Ｃ等 。生物 絮凝剂是一类由微生物产生的 ， 可使液 体 中不易 降解 的 固体悬浮颗粒 凝聚 、沉 淀的特殊高分子代 谢产 物。混凝 法具有投资少 ， 操作方便 ， 管理简单等优点 ； 但 是它同样 具有药剂费用 高 、 需 要对 泥 渣 进 行 二 次 处 理 、 对 水 溶 性 染 料 脱 色 效 果差 等 缺 点 。 ３ ． ２ ． ２ 化 学氧 化 法 化学氧化技术是 目前在印染废水处理 中研究较多的方法 。高 级 化 学 氧 化 法 主要 有 ： Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ法 、 Ｕ Ｖ ／ Ｏ 法、 Ｕ Ｓ ／ Ｏ ， 法、 电 化 学 氧 化 法、 超 临界水体氧化法等 。这些方法可将 难降解的毒性 有机污染 物降解无害化 ， 并且处理时间短 ， 效率 高。臭氧（ ０ ， ） 氧化法是 国际 上 应 用 范 围较 广 的 水 处 理方 法 之 一 。 ３ ． ２ － ３臭氧氧化法 臭氧作为一种强氧化剂 ， 近些年来多用以去除废水的色度 和 污 染 物 。臭 氧 可 以 通 过直 接 与 水 中 有机 物 进 行 氧 化 反 应 或 者通 过 分解为羟基 自由基 ・ Ｏ Ｈ与有机物进行反应 。 氧化反应是通 过使水 巾大分子难 降解的有机物 不饱 和键断裂 ， 变为小分 子物质 ， 达 到 脱色 和去除污染物 的目的。这种方法的优 点是 Ｔ艺 简单 紧凑 ， 占 地少 ， 自动化控制程度高 ；其缺点为处理效率低 、运行 费用 高。
精选印染废水处理工艺
活性炭处理印染废水国内外研究现状活性炭吸附剂是由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭具有很大的比表面积，是一种优良的吸附剂，在水处理工业中广泛应用，至今仍是废水脱色的最好吸附剂。近年来，国内外都进行了很多的研究工作
1、1活性炭吸附法
活性炭对染料废水有良好的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加，pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在最佳的吸附工艺条件下，酸性品红、碱性品红和活性黑B133染料废水的脱色率均超过97％，出水的色度稀释倍数不>50倍，COD<50mg／L，达到国家一级排放标准。虽然活性炭的吸附效果很好，但它一般只适用浓度较低的废水和深度废水处理。对于染色废水，颗粒状活性炭只能吸附水中可溶性染料(如阳离子染料、酸性染料、活性染料等)，而对悬浮状不溶性染料的去除效果则很差，加之活性炭再生费用较高，使活性炭吸附法的应用受到限制。
纺织染整工业水污染物排放标准
二、印染废水处理技术
印染废水既含有剩余染料，又含有相当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机污染物和人工合成的有机污染物。因此，印染废水总体上属于含有一定色度、一定量难生物降解物质的有机性废水。针对不同类型的印染废水，在实际中常用的处理方法有：物理法、化学法及生物处理技术
微滤膜能截留大于0.1-1 微米之间的颗粒。允许大分子 和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。超滤膜能截留大于0.01微米的物质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物， 纳滤膜：能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反 渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为 20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，反渗透膜：能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。
因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。
本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。
二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。
传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。
生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。
此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。
三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。
首先，高级氧化技术受到广泛关注。
该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。
常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。
这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。
其次，膜分离技术也得到了广泛应用。
该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。
常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
此外，新型生物处理技术也在不断涌现。
如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。
四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。
各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。
我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水，含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单，投资成本低，处理效果好，对环境友好。
但是，生物处理法对废水的适用范围有限，处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理，通过氧化、还原等反应将有机物分解，或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定，适用范围广，但是化学药剂的使用会产生二次污染，处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理，包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单，不会产生二次污染，但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来，对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势，达到更好的处理效果，但是投资成本较高，操作难度大。
在选择印染废水处理方法时，需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时，为了提高废水处理效果，也可以结合提高生产工艺的环保水平，减少废水的排放量。
总的来说，印染废水的处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，根据实际情况进行选择，以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作，积极采取有效措施，共同保护我们的环境。
印染废水治理中存在的问题及解决措施
政策引导
加强政策引导和监管力度 ，推动印染企业采用环保 技术和设备，促进绿色生 产。
循环经济
发展循环经济，鼓励企业 将印染废水中的有用物质 进行回收利用，实现资源 化利用和可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
印染废水治理中存在的问题 及解决措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 引言 • 印染废水治理存在的问题 • 解决印染废水治理问题的措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
印染废水治理的背景和重要性
印染废水来源
印染废水主要来源于纺织品的染 色、印花和整理等生产过程，含 有大量的染料、化学助剂等污染 物。
印染废水特点
印染废水具有高色度、高有机物 含量、高盐度等特点，且成分复 杂，处理难度较大。
治理意义
印染废水的治理对于保护环境、 保障人民健康和提高水资源利用 效率具有重要意义。
当前面临的主要问题
处理技术落后
目前部分地区仍采用传统的物化、生化处理技术，处理效率低下，难 以满足日益严格的环保要求。
投资不足
由于资金短缺，部分企业无法引进先进的废水处理技术和设备，导致 治理效果不佳。
管理不到位
部分企业缺乏有效的环保管理制度，对废水治理的重视程度不够，导 致处理设施运行不规范、超标排放等问题。
政策法规不完善
现有政策法规对印染废水治理的要求不够严格，缺乏有效的监督和惩 罚机制。
02
印染废水治理存在的问题
废水处理技术落后
缺乏完善的法律法规和监管体系，导致废水治理不力。
对违法排污行为惩罚力度不够，无法起到有效的震慑作用。
印染废水处理
印染废水的pH值往往很高，除通过调节池均化其本身的要求。
3．染料浓脚水预处理
染色换品种时排放的染料浓脚水，数量少，但浓度极高， 对这一部分废水进行单独预处理可减少废水的COD浓度，这对 于小批量、多品种的生产企业尤其重要。
第五章
印染废水处理
第一节 印染废水的产生与排放
一、印染废水的产生和特性分析
印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料， 在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮练废水、漂白废水和丝光废 水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整 理废水。
1、前处理产生的废水
排放
印染废水→格栅→调节池→厌氧水解池→ 生物接触氧化池 →
沉淀池 →
活性污泥池
混凝沉淀池 混凝气浮池 化学氧化池
—→污泥浓缩池→污泥脱水→处置→ 排放
棉机织产品废水治理典型流程
2．主要工艺参数
（1）格栅：流程中格栅一般设置两道，通常一道为固定式栅条式格 栅，一道为自动回转式格栅。
光氧化脱色法的特点有：氧化作用强烈，没有污泥产生，适用范围 广，装置紧凑，占地面积小，可作为废水的高级处理。
3．电解法
电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来 才开始用于处理纺织印染废水的治理。研究表明，电解法 的脱色效果显著，对某些活性染料、直接染料、媒染染料、 硫化染料和分散染料印染废水，脱色率可达90%以上，对酸 性染料废水脱色率达70%以上。电解法对于处理小水量的印 染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。电 解法一般作为深度处理，设置在生物处理之后，其COD去除 率为20%～50%，色度可以降到50倍以下。
在毛纺染色产品中，由于天然纤维所占比例较大，而且织造过程中也 不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定，废 水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降 解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。
印染工业废水处理[1]
三 印花废水
• 1采用无水转移印花工艺 • 2采用涂料粘接固着无水印花工艺 • 3采用自动控制、计算机控制台板印花替代
手工台板印花 • 4计算机控制圆网印花替代普通圆网印花机 • 5剩余印花浆的保存和复用
PPT文档演模板
印染工业废水处理[1]
四 染色废水（染料、助剂、水）
• 1选用上染率高的染料和高效率助剂 • 2无毒染料替代致癌染料 • 3选用耗氧量底的助剂替代耗氧高的助剂 • 4采用计算机控制配色和配料 • 5合理投配染料和助剂 • 6将漂染2步2浴改为1步1浴 • 7复用染浴中的染液 • 8防止储存流失 • 9减少残余和残落 • 10固体槽、罐的前处理或染色功能，减少冲洗量
分解污水中的有机物。混合液进行沉淀分离，活性污泥回 流到曝气池中去，原污水从池首端进入池内，回流污泥也 同步注入，废水在池内呈推流形式流动至池的末端，流出 池外至二沉池。
• b.优点： • a.处理污水效果好，BOD5的去除率可达90%； • b.有丰富的技术资料和成熟的管理经验； • c.适宜处理大量污水，运行可靠，水质稳定。 • c.缺点: • a.运行费用好，由于在曝气池的末端造成的浪费，故提高
渠上或单独分建的等等，其供氧和水流动力都是靠提升曝 气设备，这种设备分为早期使用的水平中心轴旋转叶轮和 后来出现的卡鲁塞尔氧化沟所用的垂直或带叶片的曝气器， 由于氧化沟水深较浅（一般3米左右），而流程较长，可 以按照曝气器前作缺氧与曝气器后作富氧段的方式设计运 行，提供兼氧菌与好氧菌交替作用的条件，在缺氧段脱硝， 在好氧段除碳源需氧量及达到脱N的目的。
PPT文档演模板
印染工业废水处理[1]
(2)生化处理部分
• ① 一好氧池。水力停留时间2.5 h，穿孔管鼓风曝气，内 置弹性立体填料200 m3，设计气水比20∶1，容积负荷为 2.0 kgCODCr/(m3·d)，CODCr去除率为本段进水的40%;
印染废水处理研究
印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。
印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质，使得废水的处理变得尤为复杂和困难。
这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染，甚至威胁到人类健康和生活质量。
印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用，还直接关系到社会的可持续发展。
印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。
传统的化学物理方法，如絮凝、沉淀、过滤等，虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物，但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。
研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。
生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。
通过利用微生物的代谢作用，生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质，达到净化水质的目的。
生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点，因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。
除了生物处理方法外，高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。
这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质，能够有效地破坏废水中的有机物结构，从而实现废水的深度处理。
印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。
废水中染料的种类和浓度差异较大，使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂；废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。
印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。
通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法，我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节，包括预处理、染色、印花、整理等过程。
这些环节产生的废水成分复杂，包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质，其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性，对环境构成了严重威胁。
印染废水的水量巨大。
由于纺织印染工业的生产规模庞大，其废水排放量也相应较大。
印染废水深度处理及回用技术应用资料
俄罗斯、波兰、以色列、墨西哥及沙特阿拉伯等国的废水回用也很 普遍。
我国污水再生利用起步较晚，大致可分为三个阶段：
〔1〕1985年前的“六五”是起步阶段；
〔2〕1986-2023年的“七五”、“八五”、“九五”是技
术储藏，示范工程引导阶段；
〔3〕2023年“十五”纲要明确提出了污水再生利用要求。
5．印染废水特点和深度处理及回用水质要求
6.2 印染废水的生物处理法
70年月以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上， 尤以好氧生物处理法占绝大多数。
好氧生物处理优缺点：
对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，
色度和COD去除率不高，尤其如PVA等化学浆料、外表活性剂、溶剂
及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD
到达
2023～3000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降
丝绸、绢印染；针织印染；线带染色；巾被印染等。 不同纤维、不同染料其生产过程不尽一样，产生的印染废水
性质也不尽一样。
5．印染废水特点和深度处理及回用水质要求
5.3 印染废水深度处理及回用水质要求
印染用水主要指标: 感观性状指标〔色度、PH、透亮度、SS等〕； 铁和锰〔与染浅色布时产生“斑点”有关〕； 硬度
美国是世界上进展废水深度处理及回用最早的国家之一，20世纪 70年月初开头大规模建设污水处理厂，随后即开头回用污水。
90年月初，日本在全国范围内进展了工业废水再生回用的可行性 争论和先进工艺的设计，在严峻缺水的地区广泛推广工业废水回用 技术，使日本近年来的工业用水取水量逐年削减，节水已初见成效。
龙英染织厂漂染以下种类织物： 应用染料的种类及附着度：
春亚纺，桃皮绒；