印染废水处理工艺设计及分析
印染废水处理工艺设计
印染废水处理工艺设计印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、过氧化物等污染物质的废水。
印染废水的处理工艺设计是指根据该废水的污染特性和排放标准要求，选择合适的处理工艺，以达到排放标准并实现资源化利用的目的。
一、印染废水的特性分析印染废水的主要特性包括高浓度、高色度、高盐度、难以降解等。
其中，高浓度主要是指废水中染料和助剂的浓度较高，一般超过1000mg/L；高色度指废水的色度较高，常常呈现深色；高盐度指废水中含有大量盐类物质，如NaCl、Na2SO4等；难以降解主要表现为废水中染料和助剂的化学结构复杂，生物降解速度较慢。
因此，印染废水的处理工艺设计需要考虑这些特性并针对性地选择合适的处理方法。
1.预处理工艺：印染废水预处理主要是针对其中的固体颗粒物进行去除。
可以采用物理方法，如格栅过滤、沉砂池等，将废水中的固体颗粒物去除，以防止对后续处理设备的损坏。
此外，也可以考虑采用化学方法，如凝絮沉淀等，将废水中的悬浮颗粒聚集成较大颗粒后进行去除。
2.生物处理工艺：印染废水的生物处理主要是针对废水中的有机物进行降解。
传统的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法是指将废水通过曝气槽供氧，使废水中的有机物质被微生物降解，达到去除污染物的目的。
而生物膜法是指通过在填料上附着生物膜，利用生物膜对废水中的污染物进行去除。
这两种方法在处理高浓度、高色度的印染废水时效果相对较好。
3.化学处理工艺：印染废水的化学处理主要是针对废水中的色度、盐度、难降解物质进行处理。
一种常用的方法是氧化法，包括高级氧化法和电化学氧化法。
高级氧化法是指在废水中添加氧化剂，如过氧化氢、高价态氮、臭氧等，通过氧化作用将废水中的有机物质降解成无机物质。
电化学氧化法是指利用电化学反应使废水中的有机物质氧化降解，并通过电极间的电流和电压进行控制和调节。
4.活性炭吸附工艺：印染废水中的染料和助剂是难以生化降解的，但其分子结构通常复杂且含有各种官能团，可利用活性炭对其进行吸附。
印染厂废水处理工艺设计计算说明
印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂，大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料，没错，印染就是把白布变得艳丽夺目。
但别忘了，这些美丽的颜色背后，隐藏着不少“污水”问题。
废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水，一不小心就会让人很头疼。
不过，今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿，让我们在轻松中搞定这个复杂的课题！2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先，印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”，它的成分可是复杂得很。
有些水里含有很多颜色的染料，还有一些化学药剂，甚至是一些溶剂。
这就好比你做菜时放了多种调料，味道也会变得很复杂。
所以，我们在处理这类废水时，首先得对它们的成分进行分析，知道它们是什么“鬼东西”。
2.2 废水的污染程度接下来，要搞清楚这些废水的污染程度。
有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对，颜色鲜艳得刺眼，污染程度高得让人惊掉下巴；而有的可能只是一点点染料，污水量也少，处理起来就相对简单。
我们要根据这些特点，来选择合适的处理方案。
就像选菜一样，有些食材好处理，有些却得慢慢来。
3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理，咱们得先从物理处理开始。
这种方法就像是给水洗澡，利用沉淀、过滤等方式，把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。
通常情况下，沉淀池是个好帮手，能把大块儿的东西先去掉。
想象一下，就像把面条放到筛子里，水流过，杂质就被留了下来。
3.2 化学处理不过，光靠物理处理可不够，咱们还得来点化学手段。
这时候，就需要一些药剂的助力了。
比如，添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起，方便后续处理。
就像在派对上把小伙伴们叫到一起，一起去吃个大餐，方便多了！化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”，让它变得干净清澈。
4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时，我们可得好好思量。
因为每个厂子的废水特点都不一样，没办法一刀切。
有的工厂污水量大，污染程度高，那就得用高效的处理工艺；而有的工厂情况相对轻松，简单点儿的方法就能应付了。
印染工业废水处理工艺设计
印染工业废水处理工艺设计
1.废水特性分析
首先，要对印染废水进行全面的特性分析，包括废水的水质、流量、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、色度、PH值等参数。这样可以更好地了解废水的性质和处理难度，为后续工艺设计提供依据。
2.粗格栅和粗化处理
由于印染废水中可能含有纤维、布屑、砂石等杂质，首先需要通过粗格栅对废水进行初步的固液分离，将大颗粒物质去除。然后，通过沉砂池和沉淀池等设备对废水进行进一步的粗化处理，以去除悬浮物和颗粒物。
5.活性炭吸附
废水中的有机物和色素等难以去除的物质，可以通过活性炭吸附来进一步净化。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效去除废水中的有机物和异色物质。
6.生物处理
废水经过前面的处理步骤后，仍然可能含有一定量的有机物和氨氮等物质，需要经过生物处理进行进一步降解和去除。可以采用好氧生物处理或厌氧生物处理等方式，将有机物降解为较低的COD和BOD值，同时去除废水中的氨氮。
7.深度处理
对于经过生物处理后的废水，可能仍然不能满足国家排放标准的要求，需要进行进一步的深度处理。可以采用一些高级的物理化学方法，如膜分离、电化学氧化等技术，将废水中的残余污染物进一步去除，使废水达到排放标准。
8.残余污泥处理
在印染废水处理过程中会产生大量的残余污泥，需要进行适当的处理。可以采用浓缩、脱水等方法，将污泥进行减量和处理，以达到资源化利用或安全排放的要求。
3.调节pH值
印染废水中的pH值一般为酸性或碱性，需要根据实际情况进行调节。对于酸性废水，可以使用中和反应将其pH值调节为中性或碱性；对于碱性废水，可以使用酸性中和剂进行调节。调节后的废水能够更好地适应后续处理过程。
某印染厂废水处理工艺设计
某印染厂废水处理工艺设计一、工艺概述印染厂水处理工艺设计旨在处理印染废水，达到排放标准。
废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理用于去除固体悬浮物和颜料等；化学处理用于去除重金属和有机物；生物处理用于去除有机物。
二、工艺流程1.物理处理阶段首先，将废水通过格栅和沉砂池进行预处理，去除大的固体悬浮物。
接下来，将处理后的废水送入混凝池进行混凝沉淀。
在混凝池中加入适量的混凝剂，将固体悬浮物和颜料等聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。
2.化学处理阶段经过物理处理后，废水中的固体悬浮物已经大幅度减少，但仍然存在重金属和有机物等污染物。
因此，接下来的化学处理阶段主要针对这些污染物进行处理。
在混凝后的废水中加入一定量的絮凝剂和pH调节剂，以进一步聚集和沉淀其中的重金属离子和有机物。
沉淀池中的废水经过一段时间的处理后，废水中的污染物将沉淀到池底。
然后，采用过滤或离心分离的方式，将废水中的污染物进行进一步的分离和处理。
3.生物处理阶段经过物理处理和化学处理后，废水中的固体悬浮物和颜料等已经去除得较少，主要残留有机物。
因此，接下来的生物处理阶段重点是消除废水中的有机物。
将化学处理后的废水送入生化池，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，分别进行厌氧和好氧处理。
在厌氧条件下，有机物被厌氧污泥分解为有机酸和氨氮等物质。
在好氧条件下，有机酸被好氧污泥进一步分解为二氧化碳、水和污泥等。
经过生物处理后，废水中的有机物被有效去除，达到排放标准。
厌氧池和好氧池中的混合液经过一定的澄清时间后，再经过沉淀池进行澄清，之后可以进行最后的消毒处理。
三、工艺设备1.物理处理设备：格栅、沉砂池、混凝池。
2.化学处理设备：絮凝剂加药装置、pH调节装置、沉淀池、过滤器或离心分离机。
3.生物处理设备：生化池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒装置。
四、工艺控制1.物理处理控制：格栅和沉砂池的清理和排泥频率应根据实际情况进行调整。
2.化学处理控制：絮凝剂和调节剂的投放量应根据废水水质进行调整，以保证混凝的效果。
纺织工厂印染废水零排放工艺设计
纺织工厂印染废水零排放工艺设计纺织印染工艺的废水处理对于环境保护至关重要，传统的工艺往往会导致大量的水污染和资源浪费。
因此，纺织工厂应该采取零排放工艺设计，以减少废物排放并提高水资源的再利用。
本文将介绍纺织工厂印染废水零排放工艺设计的一般原则、关键步骤和具体技术。
1.减少废水的产生：通过改善生产工艺，减少废水的产生。
例如，采用更高效的染料、助剂和工艺参数，减少染料和助剂的损耗。
2.提高废水的回收和再利用率：将废水中的有用成分回收并再利用，减少对新水的需求。
例如，采用逆渗透膜、吸附树脂等技术，将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来，再用于生产中。
3.有效处理废水：对于无法回收的废水，采取有效的处理方法，将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
例如，采用生物处理、混凝沉淀、活性炭吸附等技术，去除废水中的有机物、悬浮物和颜料颗粒。
1.废水流量和组成分析：对纺织工厂的印染废水进行流量和组成分析，了解废水的性质和含有的有害物质。
根据分析结果确定废水处理的目标和要求。
2.废水预处理：对废水进行适当的预处理，去除悬浮物、颜料颗粒和有机物等。
常见的预处理方法包括集水池、混凝沉淀等。
3.再生水的回收：对废水进行深度处理，回收可再利用的水资源。
这可以通过逆渗透膜、吸附树脂等技术实现，将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来，再用于生产中。
4.废水的最终处理：对不能回收的废水进行最终处理，将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
常见的方法包括生物处理、活性炭吸附、混凝沉淀、氧化等。
5.废水尾水的处理和处置：对废水处理过程中产生的污泥、滤液和浓缩液等进行处理和处置。
可以通过压滤、焚烧等方法将污泥处理成无害的物质，减少对环境的影响。
1.逆渗透膜技术：通过逆渗透膜的物理过滤作用，将废水中的盐类、有机物等有害成分分离出来，回收清洁水资源。
2.活性炭吸附技术：利用活性炭材料对废水中的有机物进行吸附，脱除污染物，提高废水的处理效果。
3.生物处理技术：利用微生物对废水中的有机物进行降解和去除，如好氧生物处理、厌氧生物处理等。
印染废水处理设计方案
某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。
印染废水处理方法及工艺流程
印染废水处理方法及工艺流程印染废水的处理方法主要分为物理法、化学法和生物法三种。
物理法包括格栅筛网、调节、沉淀、气浮、过滤和膜技术等；化学法包括中和、混凝、电解、氧化、吸附和消毒等；生物法则包括厌氧生物法、好氧生物法和兼氧生物法。
目前国内的印染废水处理主要以生物法为主，辅以物理法和化学法。
然而，近年来难生化降解有机物的大量进入印染废水，给处理增加了困难。
新型染料、PAV浆料和新型助剂等难以被普通微生物利用，使得原有的生物处理系统COD去除率大都下降到50%左右甚至更低。
此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但是它们很难被普通微生物所利用，使其去除率只有20%~30%。
为了解决这些问题，国内外开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。
印染废水处理单元的选择需要考虑废水的水质和水量变化情况。
对于水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些，但是如果后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。
对于含疏水性染料较多的废水，混凝反应工艺应放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。
混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC）或硫酸亚铁(FeSO4）等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min 之间。
在考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。
对于原水pH值高的废水，通常使用H2S04或HCl中和。
为了节省药剂用量，可在调节以后进行中和。
如果采用烟道气中和，则应考虑脱硫及除灰。
4) 沉淀（气浮）：为了分离物化投药反应，可以考虑沉淀。
由于污泥量大，优先考虑辐流沉淀池，竖流沉淀池适用于小水量。
当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。
当投药量大时，泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖地周边进出水沉淀池可克服这一缺点。
如果废水中表面活性剂含量高，可以选择气浮法。
印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水
印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水一、设计任务书1. 设计目标：本次设计旨在针对印染废水处理工艺进行设计，以达到以下目标：- 实现废水的高效处理，确保排放达标，保护环境；- 最大限度地回收和再利用水资源，降低水的消耗；- 确保处理过程安全可靠，操作简便，设备维护方便。
2. 设计内容：根据印染废水的特点和国家相关标准，设计一个适用的废水处理工艺。
设计内容包括：- 废水处理流程设计：根据废水的组成和特性，选择适当的处理单元进行组合，确保达到排放标准；- 设备选型与布置设计：根据处理工艺要求，选择合适的设备，并进行设备布置设计，确保流程顺畅；- 控制系统设计：设计自动化控制系统，实现处理过程的自动控制和监测；- 工程预算和设计报告编写：根据设计结果进行工程预算，撰写设计报告。
3. 设计要求：- 废水处理效果：废水处理系统设计要求能够使废水排放达到国家标准之下的限值；- 设计可行性：设计方案应考虑到实际操作的可行性和经济性，确保方案可实施；- 设备选型：选择合适的设备，具备较高的处理效果和稳定的运行性能；- 自动化控制：设计控制系统，实现处理过程的自动化控制和数据监测；- 安全可靠：设计方案要考虑到操作的安全性，并设备备用和故障处理措施。
二、设计指导书1. 印染废水处理工艺概述：印染废水是指印染行业排放的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。
印染废水处理工艺是通过物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理，以降低废水中有害物质的浓度，使其达到国家相关排放标准。
2. 废水处理流程设计：根据印染废水的特性，推荐以下处理流程设计方案：- 预处理：印染废水通常含有大量悬浮固体和油脂，通过混合沉淀、过滤等工艺进行预处理，去除大部分悬浮固体；- 生化处理：对预处理后的废水进行生物降解，采用活性污泥法或厌氧处理等工艺，进一步去除有机物和氮磷等污染物；- 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用活性炭吸附、膜分离等工艺，去除有机物和微量有害物质；- 消毒：对处理后的水体进行消毒处理，确保水质达到国家相关标准。
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(责任编辑曹恩伟
项目进水出水去除率/%
ρ
(BOD 55002295.6
WU Bing ,LIANG Xiao-gao ,ZHANG Bo ,HU Wen-fang ,SONG Jing
Abstract :Washing,printing and dyeing waste water has high content of suspended substance,color and refractory organics,which is difficult to be treated to meet the standard.According to the water quality standard of inflow and outflow in the sewage treatment plant,the combined process of anaerobic pond and carrousel oxidation ditch is adopted.The treatment results show that the removal efficiency of COD and SS is 97.1and 90%respectively,and water quality of outflow can reach the first class discharge standard of “industry's water pollutant discharge standard of dyeing and finishing of textile ”.The process has good economic,environmental and social benefits.
收稿日期:2007-07-18修回日期:2007-09-07
作者简介:吴
兵(1982-,男,湖北孝感人,学士,助理工程师,主要从
事污染物控制理论与技术研究和环境监测工作.
Design and Analysis on the Technological Processing of Printing Waste Water
3主要设备及构筑物设计
3.1预处理设备
为了使收集到的废水顺利流向后续构筑物,废水先通过中格栅去除较大的悬浮物,以防止堵塞水泵。再经污水提升泵一次性将污水提升,然后利用重力流向各个处理构筑物。根据污水性质选用格栅类型为链条式中格栅2台(1用1备,栅条间隙为20mm,电机轴功率为2.0kW。设置3台(2用1备提升泵,选用500QW600-12-90,额定流量600 m3・h-1,扬程12m,轴功率为90kW,提升后的废水首先通过细格栅用于去除污水中的布料纤维等固体杂物。细格栅选用钢质螺旋格栅机3台(2用1备,格栅机直径ф=1.5m,栅条间隙为6mm,配套螺旋运渣机,功率为2.5kW。通过调节池调节水质和水量,保证后续处理工艺的稳定性,在调节池内安装换热片,使废水水温保持在35￣37℃之间,利于后阶段的厌氧反应。调节池设计尺寸为中和调节池调节池尺寸为长×宽×高=20m×20m×6.5m,水力停留时间为3h,采用地上式钢筋混凝土结构[6]。
3.3卡鲁塞尔氧化沟
厌氧处理后的废水,有机负荷大大降低,但达不到排放标准要求,通过好氧工艺对剩余的难降解有机物进行降解。卡鲁塞尔氧化沟共设2座,单个尺寸为L×B×H=25m×18m×6m,停留时间为6h,采用半地上式钢筋混凝土结构。每座氧化沟设8台(6用2备转碟曝气机,单台每小时最大充氧能力2.1kgO2,所需电机功率100kW。沟底安装12台推进器,推进器叶轮直径2.0m,额定功率4kW。
3.6沼气处理系统
厌氧系统每去除1kg COD大约产生0.5m3沼气,根据污水特性整个厌氧系统每天产生9000m3的沼气。这些沼气通过水封、水洗、干燥、脱除硫化物后再水封进入钟式沼气柜进行发电[8],供给园内企业。钟式沼气柜尺寸为ф×H=8m×8m。
4运行分析
4.1主要工艺处理效率分析
运行期间对厌氧池、氧化沟的运行情况和出水水质进行监测。厌氧池进水COD C r质量浓度一般为1200mg・L-1左右,出水质量浓度为300mg・L-1左右。COD C r去除率为75%左右。氧化沟出水COD C r质量浓度为35mg・L-1左右,COD C r去除率约为88.3%。出水水质见表2。出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。
1设计水质及排放标准
该水洗、印染厂位于开发区,根据当地水环境功能区划,该污水处理厂出水标准应达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。标准具体要求、进水水质及处理程度见表1,设计污水处理厂处理污水能力为2万m 3・d -1。
表1
设计进出水水质
2废水处理工艺设计2.1
工艺流程
根据废水特点及环保要求,综合考虑经济效益、
[4]孙佩石,杨显万.生化法净化低浓度挥发性有机废气的动力学模式研究[J].上海环境科学,1997,16(8:13-17.
[5]许景文.恶臭生物处理的研究[J].上海环境科学,1997,12(11:33.
[6]孙传经.气相色谱分析原理与技术[M].北京:化学工业出版社,1979.
[7]史景江,马熙中.色谱分析法[M].第二版.重庆:重庆大学出版社,1994.
3.2UASB厌氧反应器
由于进水有机物含量比较高,通过单纯的好氧处理很难达到处理效果,利用UASB厌氧反应器可以降低废水中有机物的浓度,减轻好氧工艺的负荷。三相分离器是UASB厌氧反应器的核心,根据所处理的水质水量确定反应器的容积、配水系统、出水系统以及三相分离器的安装位置。
UASB厌氧反应器的设计参数如下:UASB厌氧反应器4台套。单座厌氧反应器(池直径为20m,深35m,水力停留时间为2d,采用半地上式钢筋混凝土结构,内部设置玻璃钢防腐衬里,外部覆盖保温棉使运行温度维持在35￣37℃之间,出水COD C r质量浓度为300mg・L-1左右。包括三相分离器、水进出口管道及厌氧气体管道。选用潜水搅拌推流器8套,型号为:QJB110/6-F3型,转速为950 r・min-1,N=10kW。单池安装2台DO仪,共需4台,型号OXILeveveB型[7]。
[8]王菊思,赵丽辉.合成有机物的生物降解性研究[J].环境化学,1993,12(3:26-28.
(责任编辑朱鼎一
表2
废水处理后出水水质及处理效率4.2
运行成本及经济效益分析
不计建设投资,每年运行费用为电费168.1万元,药剂费用139.7万元,工资福利费64万元,管理费及折旧费202万元,合计年运行费用为573.8万元。污水处理单位成本为0.35元・m -3,而处理后污水及处理过程产生的废气用于发电,均回用于园内企业,处理后水的回用价格为0.75元・m -3,其回收价值每年达486万元,废气发电回收价值为214万元,年获利总价值为700万元,即每年净盈利126.2万元,10年内可收回投资成本。
30
第20卷第6期[参考文献]
[1]潭隆春.烟尘和有机废气的处理[M].四川:四川科学技术出版社,1987.
[2]《
化学商品大辞典》编辑委员会.中国商品大辞典(化学试剂分册[M].北京:中国商业出版社,1992.
[3]陆婉珍.近代物理分析法及其在石油工业中的应用[M].北京:石油工业出版社,1984.
Key words :Washing and dyeing wastewater ;Anaerobic pond ;Carrousel Oxidation Ditch
项目进水出水去除率/%
ρ
(BOD 5500≤25≥95
ρ(COD C r 1200≤100
≥91.7
ρ(SS500≤70≥86
ρ(NH 3-N20≤15≥25
5结论
污水处理工程是一项保护环境、建设文明卫生城市公用事业工程,本工程不仅可以带来较大的经济效益,也可有效地缓解当地的水污染问题,为城市服务,为社会服务。该组合工艺运行成本较低,处理
效果较好。整个工艺COD C r去除率约为97.1%、SS去
除率约为90%,同时有效地降低了氨氮的含量。对处理印染废水有明显的优势。在相关行业也有较高的推广价值。
进水水质和出水水质应达到的标准,确定采用厌氧池、卡鲁塞尔氧化沟组合工艺,对水洗、印染废水进行处理。出水可以达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。COD C r去除效率为97.1%,SS去除效率为90%以上,具有很好的经济效益、环境效益、社会效益。关键词:
洗染废水;
厌氧池;
卡鲁塞尔氧化沟
中图分类号:X5文献标识码:B文章编号:1004-8642(200706-0029-03
回流污泥
剩余污泥
污泥处理
沼气利用
江苏环境科技2007年12月
2.2流程说明
该设计具体工艺环节如下:厂区工业废水与生活污水经过管道系统由中格栅去除较大的悬浮物再经提升泵运至污水处理厂,经细格栅到调节池,对污水进行均量、均质调节,然后再进入UASB厌氧反应器,污水在UASB内进行厌氧产生沼气,废水经过UASB后进入卡鲁塞尔氧化沟进行好氧处理,最后污水流入二沉池,处理后出水达标排放,回用于园内企业。在污泥处理系统中,一部分污泥回流进入氧化沟中,剩余污泥进入污泥浓缩池进行污泥消化处理,生成的沼气和厌氧池中形成的气体汇集起来,用于发电,供给园内企业[5]。
[4]黄玉茹,贾双庆,张忠东.生化法处理印染废水的工艺设计与运行[J].江苏环境科技,2006,19(4:24-25.
[5]丁亚兰.国内外废水处理工程设计实例[M].北京:化学工业出版社,1999.
[6]王绍文,杨景玲.环保设备材料手册[M].北京:冶金工业出版社,2001.
[7]唐受印,戴友芝.水处理工程师手册[M].北京:化学工业出版社,1998.
0引言
服装水洗、印染行业具有悬浮物含量高、色度