印染厂废水处理
印染厂废水处理工艺设计计算说明
印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂，大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料，没错，印染就是把白布变得艳丽夺目。
但别忘了，这些美丽的颜色背后，隐藏着不少“污水”问题。
废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水，一不小心就会让人很头疼。
不过，今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿，让我们在轻松中搞定这个复杂的课题！2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先，印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”，它的成分可是复杂得很。
有些水里含有很多颜色的染料，还有一些化学药剂，甚至是一些溶剂。
这就好比你做菜时放了多种调料，味道也会变得很复杂。
所以，我们在处理这类废水时，首先得对它们的成分进行分析，知道它们是什么“鬼东西”。
2.2 废水的污染程度接下来，要搞清楚这些废水的污染程度。
有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对，颜色鲜艳得刺眼，污染程度高得让人惊掉下巴；而有的可能只是一点点染料，污水量也少，处理起来就相对简单。
我们要根据这些特点，来选择合适的处理方案。
就像选菜一样，有些食材好处理，有些却得慢慢来。
3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理，咱们得先从物理处理开始。
这种方法就像是给水洗澡，利用沉淀、过滤等方式，把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。
通常情况下，沉淀池是个好帮手，能把大块儿的东西先去掉。
想象一下，就像把面条放到筛子里，水流过，杂质就被留了下来。
3.2 化学处理不过，光靠物理处理可不够，咱们还得来点化学手段。
这时候，就需要一些药剂的助力了。
比如，添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起，方便后续处理。
就像在派对上把小伙伴们叫到一起，一起去吃个大餐，方便多了！化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”，让它变得干净清澈。
4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时，我们可得好好思量。
因为每个厂子的废水特点都不一样，没办法一刀切。
有的工厂污水量大，污染程度高，那就得用高效的处理工艺；而有的工厂情况相对轻松，简单点儿的方法就能应付了。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。
由于印染废水的性质复杂、污染物种类多样，处理起来比较困难。
下面将介绍几种常见的印染废水处理方法。
1.生物处理法：生物处理法是将印染废水中的有机物通过生物转化为无机物的一种方法。
常见的生物处理方法有活性污泥法、曝气法和人工湿地法等。
活性污泥法是将印染废水引入活性污泥池中，通过污泥中的微生物分解、氧化有机物。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的特点，但需消耗大量的能源和化学药剂，并且对PH值、温度等环境条件要求较高。
曝气法是将印染废水注入到曝气槽中，通过促进氧气与废水的接触，使微生物能更好地生长和繁殖。
该方法适用于印染废水中的有机物含量较高、COD（化学需氧量）较高的情况。
人工湿地法是将印染废水引入到人工湿地中，通过湿地植物和微生物的作用，将有机物降解和去除。
该方法具有成本低、效果稳定的特点，但处理周期较长。
2.化学处理法：化学处理法通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质，以达到分离和去除的目的。
常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。
中和法是通过加入中和剂来改变废水的PH值，使废水中的酸碱度达到中性，减少废水对环境的污染。
该方法适用于废水中酸碱度较高的情况。
沉淀法是通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮物沉淀到底部，达到去除固体污染物的目的。
常用的沉淀剂有聚合氯化铁、聚合硫酸铝等。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
氧化法是通过加入氧化剂，使废水中的有机物氧化分解为无机物，达到去除有机污染物的目的。
常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。
该方法适用于废水中有机物含量较高的情况。
3.物理处理法：物理处理法是通过物理方法对废水进行固液分离、膜过滤、吸附等，以去除废水中的污染物。
常见的物理处理方法有沉淀过滤法、纤维过滤法和膜过滤法等。
沉淀过滤法是通过废水中的悬浮物的凝聚和沉淀来去除固体污染物。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染厂污水处理操作规程
印染厂污水处理操作规程印染厂污水处理操作规程是指印染行业在生产过程中产生的废水进行处理的一系列操作方法和规范。
正确的操作规程能够确保印染厂废水的合规排放，减少对环境的污染，促进印染行业的可持续发展。
下面将详细介绍印染厂污水处理的操作规程，主要分为以下几个方面：1. 废水净化处理工艺选择印染厂废水的处理方法可根据废水的性质和排放标准来选择合适的工艺。
常见的处理工艺包括生物处理、化学处理、物理处理等。
根据实际情况选择适合的处理工艺，降低处理成本，提高废水处理效果。
2. 废水预处理印染厂废水中可能含有大量的杂质，如悬浮物、油脂、颜料等，预处理过程能够有效去除这些杂质，减轻后续处理的负担。
预处理方法包括筛网、沉淀池、气浮池等，通过这些设备去除废水中的颗粒物和油脂，提高废水的处理效果。
3. 生物处理生物处理是印染厂废水处理中常用的方法之一。
通过采用生物滤池、好氧池、厌氧池等设备，利用微生物的作用将废水中的有机物进行降解，使其转化为较为稳定的无机物，从而达到净化水质的目的。
在生物处理过程中，要注意维持适宜的温度、氧气供应和有机负荷等条件，保证微生物的正常生长和作用。
4. 化学处理化学处理是在生物处理后对废水进一步处理的方法。
化学处理可以采用混凝、沉淀、氧化等方式，去除废水中的矿物质、色素和重金属等物质。
化学处理过程中，要选择合适的药剂，控制投药量，确保废水处理效果。
5. 净化处理净化处理是对生物处理和化学处理后的废水进行最后处理的方法。
净化处理可以采用活性炭吸附、臭氧氧化等方式，去除废水中的微量有机物和难降解物质，使废水符合排放标准。
6. 设备操作与维护印染厂污水处理设备的正常运行对废水处理效果至关重要。
在日常操作中，要严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
同时，要定期对设备进行维护和检修，确保设备的性能和安全性。
7. 排放监测与记录对印染厂的废水排放进行监测和记录是确保废水处理效果的重要手段。
监测可以通过取样分析等方式进行，监测参数包括废水中的COD、氨氮、悬浮物等。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一种特殊的工业企业，其生产过程中产生的大量废水含有高浓度的有机物和颜料等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染厂必须采取科学有效的污水处理工艺，以减少对环境的影响并达到排放标准。
一、预处理阶段1.1 水质调节在印染厂污水处理工艺中，首先需要对废水进行水质调节。
这包括调节废水的pH值、温度和悬浮物含量等。
通过调节水质，可以提高后续处理工艺的效果。
1.2 沉淀在预处理阶段，沉淀是一种常用的处理方法。
通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物和颜料等固体物质沉淀下来，从而减少废水中的固体悬浮物含量。
1.3 调节污水的氧化还原电位印染厂废水中常含有大量的有机物，这些有机物对环境有害。
通过调节污水的氧化还原电位，可以促使有机物的氧化分解，从而降低有机物的浓度。
二、生物处理阶段2.1 厌氧处理在印染厂污水处理工艺中，厌氧处理是一种常用的生物处理方法。
通过在无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物，可以有效去除废水中的有机物质。
2.2 好氧处理在厌氧处理后，废水中的有机物浓度已经大大降低。
接下来，通过好氧处理进一步降解废水中的有机物。
好氧处理是利用好氧菌将有机物氧化分解为水和二氧化碳，从而减少有机物的浓度。
2.3 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理方法。
通过将废水与含有大量微生物的活性污泥混合，微生物可以利用废水中的有机物为生长提供能量，从而实现废水的净化。
三、物理化学处理阶段3.1 混凝混凝是指通过加入化学药剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，从而便于后续处理。
混凝可以有效去除废水中的悬浮物和胶体物质。
3.2 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂，具有较大的比表面积和吸附能力。
通过将废水通过活性炭床层，可以去除废水中的有机物、颜料等有害物质。
3.3 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理化学处理方法。
通过使用微孔膜、超滤膜等膜材料，可以实现对废水中的悬浮物、颜料等有害物质的分离和去除。
印染工业废水处理
处理材料
印染厂用聚丙烯酰胺
印染厂用乐邦阳离子聚丙烯酰胺：离子度选择10%，20%，12%，15%等。印染厂用聚丙烯酰胺是专业针对印染 行业生产的。主要用到阳离子聚丙烯酰胺。阳离子型PAM的分子量通常比阴离子型或非离子型的聚合物低，其澄 清性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色等功能， 适用于有机胶体含量高的废水，例如染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工与发酵等工业废水，以及城市下水处 理工艺中的污泥脱水等。
治理方法
印染废水若不加处理而排入水体，会使水有颜色、臭味，并降低水的透明度。废水中大量的有机物会使水体 中的溶解氧迅速消耗；此外，废水中的悬浮物会在接受水体区域内淤积沉淀，厌氧腐化，进一步消耗水体中溶解 氧，影响水生动物的生存。常用的治理方法有：
改革工艺如对合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除印染废水。此外，用硝酸 钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂等，能有效地消除废水中的有害物质。
印染废水的处理
印染废水的处理印染业是一种重要的纺织行业，然而，由于其生产过程产生的大量废水，对环境造成了严重的污染。
印染废水含有各种有害物质，如重金属、有机物和染料残留物等，它们对水体生态系统和人类健康造成潜在威胁。
为了解决这一问题，人们开发了各种方法来处理印染废水。
以下是几种常见的印染废水处理技术。
首先，物理处理是一种常见的废水处理方法。
物理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是通过控制废水的pH值和添加沉淀剂，使悬浮颗粒聚集并沉淀下来。
过滤是通过过滤介质将悬浮物分离出来。
吸附则是利用吸附剂将废水中的有害物质吸附到表面上。
这些物理方法能够有效地去除悬浮颗粒和部分溶解物质，改善水质。
其次，化学处理也是一种常用的废水处理方法。
化学方法通过添加化学药剂来改变废水中物质的性质，以便更容易去除。
例如，通过酸碱中和反应可以调节废水的pH值，通过氧化反应可以将有机物氧化成无害物质。
生物处理是另一种常用的废水处理方法。
生物处理利用生物体，如细菌和微生物，来降解废水中的有机物质。
生物处理方法主要包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理利用氧气来提供细菌和微生物降解有机污染物所需的能量。
厌氧处理则在缺氧的环境下进行，通过厌氧微生物的降解作用来去除废水中的有机物质。
生物处理方法具有高效、低能耗的特点，可以很好地降解有机物质。
除了上述几种传统的废水处理方法，人们还在不断研发新的技术来处理印染废水。
其中包括膜技术、电化学技术和光催化氧化等。
膜技术通过利用不同孔径的膜来分离溶质和溶剂，以达到去除废水中有害物质的目的。
电化学技术则利用电场、电解质和电极等来将废水中的物质进行氧化或还原。
光催化氧化则是利用光能量和催化剂来降解废水中的有机物。
无论是传统的废水处理技术还是新兴的技术，印染废水的处理都需要经过综合考虑。
处理效果、成本、能耗以及对环境的影响都是需要考虑的因素。
对于印染企业来说，减少废水产生的量和改进生产工艺也是非常重要的手段。
只有综合运用这些废水处理技术，并适应不同印染废水的特性，才能达到高效、经济、环保的废水处理效果。
印染工业废水处理
去除大颗粒物质
采用格栅、筛网等物理方法去除 废水中的大颗粒固体物质，以防 止堵塞管道和损坏设备。
主处理
生物处理法
利用微生物的代谢作用，将废水中的 有机污染物转化为稳定的无机物，从 而达到净化废水的目的。常用的生物 处理法有活性污泥法、生物膜法等。
废水特点
印染工业废水具有水量大、色度高、 成分复杂、有机物含量高、可生化性 差等特点，同时含有大量难降解物质 和有毒有害物质。
废水处理意义与现状
处理意义
印染工业废水的处理对于保护环境、节约水资源、实现可持 续发展具有重要意义。通过废水处理，可以减少对环境的污 染，提高水资源利用效率，同时回收有用物质，降低生产成 本。
色度去除率
通过测量废水的色度去除率， 评估印染工业废水中色素的去 除效果。
pH值稳定性
监测废水处理前后pH值的变化 ，评估废水处理对酸碱度的调
节效果。
监管措施及政策
排污许可证制度
实施严格的排污许可证制度，控制印染企业的废 水排放总量和浓度。
定期监测与报告
要求印染企业定期提交废水监测报告，确保废水 处理设施正常运行和达标排放。
通过废水中有用物质的回收和利用，实现 资源的循环利用，提高资源利用效率。
05
废水处理效果评估与监管
效果评估指标及方法
COD去除率
通过测量废水中化学需氧量 (COD)的去除率，评估废水处
理效果。
BOD5去除率
测量废水中五日生化需氧量 (BOD5)的去除率，反映废水中 可生物降解有机物的去除效果 。
员工培训与意识提升
03
加强员工环保意识和技能培训，提高员工对废水处理和环保工
作的认识和重视程度。
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水污染控制工程课程设计学院:专业:班级:学号:姓名:指导教师:时间: 2010.11.29~2010.12.12目录1. 设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计资料 (3)1.3设计内容 (4)1.4设计成果 (4)1.5设计要求 (4)2.处理工艺的选择与确定 (5)2.2污水处理工艺流程的确定 (5)2.3主要构筑物的选择 (6)2.3.1格栅 (6)2.3.2 调节池 (6)2.3.3 水解酸化池 (7)2.3.4 改良SBR反应池 (7)2.3.5 沉淀池 (8)2.3.6 污泥浓缩池 (8)2.3.7污泥脱水 (8)3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9)3.1格栅 (9)3.1.1 格栅尺寸 (9)3.1.2 通过格栅的水头损失 (9)3.1.4 栅栅的总长度 (10)3.1.5 每日栅渣量 (10)3．2调节池 (11)3.2.1设计参数 (11)3.2.2 设计计算 (11)3.3水解酸化池 (13)3.4改良SBR池——CAST工艺 (14)3.5沉淀池 (15)3.5.1 计算 (15)3.6污泥浓缩池 (17)3.7污泥脱水机房 (19)3.8附属建筑物 (19)3.8.1维修、配电间 (19)3.8.2值班室、电控间 (19)4.污水处理厂总体布置 (19)4.1平面布置 (19)4.1.1平面布置的一般原则 (19)4.1.2平面布置 (20)4.2污水厂高程布置 (20)4.2.1高程布置原则 (20)4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20)总结 (22)参考文献 (24)1. 设计任务书1.1设计题目某印染厂废水处理厂1.2设计资料（1）本设计主要处理印染废水，设计日平均水量为4500m3/d，根据课程设计提供资料：表1-1印染厂生产废水逐时实测情况（2）总变化系数 K=1.5（3）设计水质 (经24小时逐时取样混合后)表1-2混合生产废水水质实测资料注：以上具体数值请查对水污染控制工程课程设计任务安排。
（4）处理要求出水水质达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中的一级标准。
处理后污水排入水体。
注意：本次设计不考虑远期状况。
= 100 mg/l；PH= 6-9 mg/lCODcr= 30 mg/l； TN= 15 mg/lBOD5SS= 70 mg/l； TP= 0.5 mg/l（5）厂址①厂区附近没有大片农田；②地面标高为192.00米（吴凇标高）；③受纳水体河道位于厂区西郊500米，河道95%保证率枯水量为195m3/h,最高洪水位（95%保证率）为189.89米。
上游1公里以内无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。
（6）气象及工程地质①该地区的夏季主导风向为东南风；②夏季温度为17℃；③该地区场地基本平坦，用地面积为120×120米；④站区地质情况符合施工要求。
1.3设计内容（1）工艺流程选择与设计；（2）构筑物工艺设计计算；（3）水力计算；（4）污水处理厂的总平面布置图和工艺流程图；（5）附属构筑物设计。
1.4设计成果（1）设计说明书一份（2）图纸两张：曝气池构筑物图（2#）平面布置图（2#）1.5设计要求（1）设计参数选择合理。
（2）设计说明书要求计算机打印出来，条理清楚，计算准确，并要求附有设计计算示意图。
（3）图纸布局紧凑合理，可操作性强。
格式规范，表达准确、规范。
标注及说明全部用仿宋体书写。
（4）同组同学不得有抄袭现象。
2.处理工艺的选择与确定2.1方案确定的原则（1）根据废水特点，选择合理成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，还要结构简单、操作方便、易于维护管理。
（2）污水处理站方案设计中，在保证处理效果前提下，充分考虑城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。
（3）平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅、合理工程建设标准，做到降低能耗和处理成本。
（4）本设计力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便、造价低、施工方便、排泥量少等特点，且无二次污染。
2.2污水处理工艺流程的确定印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。
国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。
印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击，由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质，水解酸化的目的是对印染废水中可生化性差的某些高分子物质和不溶解物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质,提高可生化性，而生物接触氧化也能很好的去处废水中的COD和BOD5。
对比设计水质：CODcr 890.2mg/L；BOD5415.7mg/L；SS 237.8mg/L；pH值为8～11；TN2.5mg/L；TP20.4mg/L和处理出水水质：CODcr≤100mg/L；BOD≤30mg/L；SS≤70mg/L； pH 值为6～9；TN≤15mg/L；TP≤0.5mg/L，可以看出该废水主要以有机物为主，不含有有害物质，废水的可生化性较差。
各污染物的最小去除率分别：CODcr —88.8％，BOD5—92.8％，SS—70.6％，TP—97.5%。
所以采用以下流程：2.3主要构筑物的选择2.3.1格栅格栅是一种最简单的过滤设备，由一组或多组平行的栅条制成的框架，斜置于废水流经的渠道中。
格栅设于污水处理所有构筑物之前，或设在泵站前，格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。
对于印染厂的废水，水中含有大量的长约1-200mm的纤维类杂物，所以在格栅的选择上我们采用10~20mm的栅条间距，本工艺采用回转式机械格栅以去除较大的悬浮物。
在格栅间配一台螺旋输送机输送栅渣。
螺旋格栅压榨输送出的栅渣经螺旋运输送入渣斗，打包外运。
2.3.2 调节池由于该印染废水厂具有三个排放口，且各个排放口的流量变化比较大，水质变化也比较大，须设置调节池来调节水量、均衡水质及储存水量，以满足后续SBR反应池的处理水量与进水频率的要求。
且该工厂废水中含有硫化和少量分散染料等还原性染料,染料本身含有硫，而且污水偏碱性,对后续生物处理冲击较大，通过加酸可调节pH值，而且去除部分硫。
印染废水的排放废水的PH为8~11，为了更好的满足后续处理工艺的要求，需要将废水的PH调节到6~9，在调节池的进出口设置pH值自动检测仪，对废水进行监控，同时连接到自动加酸系统，通过自动加酸对废水进行调节。
2.3.3 水解酸化池水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，水解酸化处理有机废水，不需密封及搅拌，在常温下进行即可提高废水的可生化性。
由于水解池中的污泥停留时间可达15～20d，且处于厌氧状态，因此污泥得到了很好的稳定，既减少了整个流程产生的污泥量，又增加厌氧区降解有机物的能力。
2.3.4 改良SBR反应池本设计采用改良SBR法（又称循环活性污泥法，CAST）。
CAST工艺是SBR工艺的一种变形，设有一个分建式生物选择器的可变容积，以序批曝气-非曝气方式运行的间歇活性污泥处理工艺，CAST工艺操作运行灵活，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理。
CAST工艺的特点如下：①生物选择区的设置有利于絮凝性细菌的生长并且提高污泥活性、抑制丝状菌的生长和繁殖，反应器在任意进水量及完全混合条件下不会发生污泥膨胀，运行较稳定。
② CAST工艺混合液污泥浓度在最高水位时与传统定容活性污泥法相同，由于曝气结束后的沉降阶段整个池子面积均可用于泥水分离，其固体通量和泥水分离效果均优于传统活性污泥。
③ CAST工艺具备良好的脱氮除磷性能。
气脱氮性能体现在三方面，即曝气阶段的同步消化反消化、非曝气阶段沉淀污泥床的反消化及污泥回流在生物选择区的反消化；CAST 工艺系统中活性污泥不断地经过好氧和厌氧循环，聚磷菌以生长和积累，是系统同时具备较好的除磷性能。
④ CAST工艺操作运行灵活，工艺流程简单，土建费用低，运行费用省（污泥回流系统回流比一般为20%），自动化程度高，同时采用组合式模块结构，布置紧凑，占地少。
CAST工艺除磷的基本原理：CAST工艺通过曝气和非曝气阶段使活性污泥不断地经过好氧和厌氧的循环，这些反应条件将有利于聚磷细菌在系统中的生长和累积。
因此CAST系统具有生物除磷的功能。
生物除磷的效果很大程度上取决于进水中所含有的易降解基质的含量。
在CAST工艺的选择器中活性污泥通过快速酶去除机理吸附和吸收大量易降解的溶解性基质,这些吸附和吸收的易降解基质可用于后续的生物除磷过程，对整个系统的生物除磷功能起着非常重要的作用。
根据研究，当微生物体内吸附和吸收大量易降解物质而且处在氧化还原电位为+100mV至-150mV的交替变化的环境中时，系统可具有良好的生物除磷功能。
2.3.5 沉淀池沉淀池的形式有平流式、竖流式和辐流式沉淀池。
其作用是从污水中去除沙子，渣量等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
工作原理是以重力分离为基础，即将进入沉淀池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。
平流式沉淀池静压排泥时，若不设刮泥机，采用多斗则结构复杂。
竖流式沉淀池一般可采用单斗静压排泥，不需排泥机械。
辐流式沉淀池一般可采用刮泥机或吸泥机。
通过对各个沉淀池的比较，本设计沉淀池采用竖流式沉淀池。
2.3.6 污泥浓缩池浓缩池的形式有重力浓缩池、气浮浓缩池和离心浓缩池等。
重力浓缩池是污水处理工艺中常用的一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂。
浮选浓缩适用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合的场合，例如，接触氧化污泥、延时曝起污泥和一些工业的废油脂等。
离心浓缩主要适用于场地狭小的场合，其最大不足是能耗高，一般达到同样效果，其电耗为其它法的10倍。
从适用对象和经济上考虑，故本设计采用气浮浓缩池。
形式采用间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。
采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。
2.3.7污泥脱水污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。
常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。
本设计采用带式压滤机，其特点是：滤带可以回旋，脱水效率高；噪音小；省能源；附属设备少，操作管理维修方便，但需正确选用有机高分子混凝剂。