吨每天纺织印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案为了解决印染行业中的废水处理问题，我们需要设计一个有效的处理方案。
该方案应当能够有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的再利用，以实现环境友好型的印染生产。
首先，我们可以采用物理和化学方法结合的方式来处理印染废水。
物理处理是通过悬浮固体颗粒的沉淀、澄清和过滤等方式来去除废水中的固体颗粒。
这可以通过沉淀池、澄清池和过滤设备等实现。
化学处理则是通过加入化学药剂来去除废水中的染料、助剂和其他有害物质。
例如，可以加入混凝剂来凝结染料颗粒，并使用氧化剂来氧化有机物。
其次，我们需要考虑废水的生物处理。
生物处理是通过利用微生物来降解废水中的有机污染物。
这一过程可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧生物处理过程中，废水中的有机物被微生物氧化为二氧化碳和水。
在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物发酵产生甲烷和二氧化碳。
生物处理需要合适的反应器如曝气池或者厌氧池，以及维持适宜的温度和pH值等条件，以保证处理效果。
此外，我们还可以考虑采用高级氧化技术来处理印染废水。
高级氧化技术能够利用自由基氧化物质。
其中，臭氧氧化和紫外光氧化是常用的高级氧化技术。
臭氧氧化利用臭氧氧化废水中的有机物，而紫外光氧化则利用紫外光和紫外光催化剂来产生自由基氧化物质。
这些方法可以进一步降解废水中的有机物和去除难降解的污染物。
最后，废水处理后，我们可以考虑对处理后的水进行再利用。
该步骤可以通过加入适当的消毒剂来杀灭残留的微生物，以及通过反渗透膜、超滤膜等技术来过滤废水中的溶解物质。
再利用处理的废水可以用于冲洗设备、冷却系统、园林灌溉等。
总结起来，印染废水处理方案应该包括物理处理、化学处理、生物处理、高级氧化技术和再利用。
这样的综合处理方案可有有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的循环利用。
这不仅可以有效保护环境，减少水资源的消耗，还可以降低印染企业的生产成本，提高经济效益。
对于印染行业来说，积极采用环保的废水处理方案是实现可持续发展的重要举措。
印染纺织废水处理设计方案
印染纺织废水处理设计方案总述：废水处理涵盖不同规模和处理工艺，从工业污水处理到生活废水到水上乐园循环水处理，我们已在机械、电池、生化制药、酿造、食品加工等行业的废水处理工程中积累了丰富的经验，先后承担了多项不同行业的废水处理工程：造纸、印染、电镀、制革、医院、酸洗、碱洗、生活、废水设施运营等。
例如：染整、印染纺织废水处理设计原水水量：30000 m3/d。
设计原水水质：C ODCr ≤1200 mg/L，BOD5≤200 mg/L，SS≤500 mg/L，色度＝400(倍)，pH＝8～10。
设计出水水质：设计出水水质达到回用标准，即：CODCr≤50 mg/L ，BOD5≤10mg/L ，SS≤10mg/L，色度≤30(倍)， pH＝7～9。
一、工艺流程1、调节、水解酸化沉淀池采用半地下式钢筋混凝土结构，尺寸为：25m×105m×10m ,有效容积为23625 m3 ；HRT＝18.9h。
进水口设粗、细格栅各一道。
2、催化铁内电解反应器催化铁内电解反应器，设于调节沉淀池与一级接触氧化膜生物反应器之间，由两层独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。
无机复合微滤膜孔径1微米，合计每层过滤面积519.38㎡，滤速2.4 m3/㎡h；铁屑、铜屑等组合填料构成的氧化还原反应层尺寸为：6m×1.2m ×0.1 m×15组，合计过滤面积108㎡；滤速11.57m3/㎡h 。
3、一级接触氧化膜生物反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，四池并联交互运行。
单池尺寸为：6 m×49.74 m×10 m ；其中设有孔径0.15微米、过滤面积7797.55㎡、独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜过滤器；无机复合微滤膜兼作微孔曝气器。
池内设有溶解氧检测仪，可根据溶解氧的变化，自动调节供气量。
有效容积为：2753.55 m3 ；HRT＝8.8h ；滤速0.16 m3/㎡h；MLSS浓度为：18g/L ；DO为：4.5～6mg/L。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
纺织工厂印染废水零排放工艺设计
纺织工厂印染废水零排放工艺设计纺织印染工艺的废水处理对于环境保护至关重要，传统的工艺往往会导致大量的水污染和资源浪费。
因此，纺织工厂应该采取零排放工艺设计，以减少废物排放并提高水资源的再利用。
本文将介绍纺织工厂印染废水零排放工艺设计的一般原则、关键步骤和具体技术。
1.减少废水的产生：通过改善生产工艺，减少废水的产生。
例如，采用更高效的染料、助剂和工艺参数，减少染料和助剂的损耗。
2.提高废水的回收和再利用率：将废水中的有用成分回收并再利用，减少对新水的需求。
例如，采用逆渗透膜、吸附树脂等技术，将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来，再用于生产中。
3.有效处理废水：对于无法回收的废水，采取有效的处理方法，将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
例如，采用生物处理、混凝沉淀、活性炭吸附等技术，去除废水中的有机物、悬浮物和颜料颗粒。
1.废水流量和组成分析：对纺织工厂的印染废水进行流量和组成分析，了解废水的性质和含有的有害物质。
根据分析结果确定废水处理的目标和要求。
2.废水预处理：对废水进行适当的预处理，去除悬浮物、颜料颗粒和有机物等。
常见的预处理方法包括集水池、混凝沉淀等。
3.再生水的回收：对废水进行深度处理，回收可再利用的水资源。
这可以通过逆渗透膜、吸附树脂等技术实现，将废水中的染料、盐类等有用成分分离出来，再用于生产中。
4.废水的最终处理：对不能回收的废水进行最终处理，将有害物质去除或降低至环境要求的限值。
常见的方法包括生物处理、活性炭吸附、混凝沉淀、氧化等。
5.废水尾水的处理和处置：对废水处理过程中产生的污泥、滤液和浓缩液等进行处理和处置。
可以通过压滤、焚烧等方法将污泥处理成无害的物质，减少对环境的影响。
1.逆渗透膜技术：通过逆渗透膜的物理过滤作用，将废水中的盐类、有机物等有害成分分离出来，回收清洁水资源。
2.活性炭吸附技术：利用活性炭材料对废水中的有机物进行吸附，脱除污染物，提高废水的处理效果。
3.生物处理技术：利用微生物对废水中的有机物进行降解和去除，如好氧生物处理、厌氧生物处理等。
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。
印染废水处理设计方案
某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业，废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质，其中大部分都属于有机物质，具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水，设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先，废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理，包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物，化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中，生物处理是一种常用的方法，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理，根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外，化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用，以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面，应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如，好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法，可以进行有机物质的高效降解，适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物，可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外，运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度，包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养，及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员，提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述，印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段，根据废水特性和产生量选择适当的处理技术，同时进行科学、规范的运营管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.概述嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染，纺织印染行业是工业污水排放大户。
污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。
纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。
为了保护环境，公司决定已建一套污水处理系统，处理能力为1800m3/d，因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化，污水处理系统负荷过大，已不满足厂区污水处理的正常运转，为了是废水得到有效的处理，做到达标排放以及响应国家节能减排的政策，嘉善县百事顺纺织印染有限公司委托我公司(浙江爱迪曼水科技有限公司)对其污水处理系统进行改造，预计改造后，污水处理量为4000m3/d，处理后水质达标排放。
具体指标参数见方案中表示。
公司简介(1)设计单位：浙江爱迪曼水科技有限公司华东勘测设计研究院华东勘测设计研究院是国家着名的环保设计研究单位，持有国家甲级污染治理设计证书(国设专证甲级0232 号)，环境影响评价证书，拥有各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力。
浙江爱迪曼水科技有限公司成立于1999年，一直坚持以研发为核心，优质生产为基础，优良售后为保障，高科技水处理技术为理念，是集设计，施工安装，设施运营为一体的环保企业，公司有技术骨干27 余人，其中高工6名，工程师 3 名，环保专业技术人员18名，我公司有专业的环保设备生产车间，占地约10000 余平方米，在农村生活污水和工业废水处理上，经过多年的工程实践，已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。
我公司根据工程实际需求将气浮法＋生化法处理工艺组合处理纺织印染废水，能有效的处理掉废水中的污染物。
具有操作简单，处理成本低，出水水质稳定等特点。
2.设计依据、原则及范围设计依据主要规范和标准•《纺织染整工业水污染物排放标准》 ( GB4287-92)•《污水综合排放标准》(GB8978-1996)•《室外排水设计规范》 ( GB50014-2006)•《给水排水制图标准》 (GB/T50106-2001)•《给水排水设计基本术语标准》 ( GBJ125-89)•《建筑给水排水设计规范》 ( GB20015-2003)•《总图制图标准》(GB/T50103-2001)•《给水排水工程构筑物结构设计规范》 ( GB50069-2002)•《建筑地基基础设计规范》 ( GB5007-2002)•《工业企业噪音控制设计规范》•《工业企业总平面设计规范》GB50187-93)•《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95)•《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93)•《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》( GB50062-92)•《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)•《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236-98) •《构筑物抗震设计规范》 ( GBJ50191-93) •《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002) •《地下工程防水技术规范》 (GBJ108-97)•《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)主要政策法律•《中华人民共和国环境保护法》•《中华人民共和国水污染防治法》•《中华人民共和国水污染防治法实施细则》•《建设项目环境保护管理办法》•《建设工程环境保护设计规范》•《污水处理设施环境保护、监督管理办法》•《饮用水源保护区污染防治管理规定》•《污染物排放许可证管理暂行办法》设计原则、国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。
、城镇总体规划的原则和要求，并与城市道路、给水、防洪、环保、电力、近期建设等工程规划相协调。
、执行国家关于环境保护工作的方针政策，精心编制，做到技术先进、经济合理、安全实用、质量可靠。
、制宜地根据客观实际，在保证处理效果达标排放的前提下，尽量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。
、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确保水处理效果、减少工程投资与日常运行费用、管理维护方便。
、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。
、环境美观，建筑简洁实用，提供较舒适工作环境。
设计范围污水处理工艺、设备管线、给排水、土建、电气仪表及自控等专业设计。
设计目标本工程废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中的“三级”标准,排放标准具体指标见表2：3.系统水质水量的确定处理水量根据工厂生产情况及业主提高的数据，原工艺厂区每天的废水处理总量为1800m3/d=75m3/h。
经改造后确定每天的废水处理总量为4000m3/d二h。
设计进水水质各项指标分析根据用户提供的水质水样，并结合同类废水水质情况得到水质情况见表1废水水质表设计出水水质《纺织染整工业水污染物排放标准》中的“三级”标准，排放标准具体指标见表2:表2废水排放标准表4.生产过程及排污情况生产工艺及产污流程生产工艺工程生产过程主要有煮炼、漂白、染色等部分组成，生产工艺如下: 棉针织产品的印花和染色工艺由于针织坯布纱线上不含浆料，故针织坯布不需要退浆。
但为了去除织物上的天然杂质，需经过再煮炼工序，去除织物上的色素及剩余杂质等,还需要经过漂白工序。
棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产生流程:棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产出流程图生产过程产生废水的环节根据生产工艺，本工程的废水可分为炼漂废水和印染废水两种:(1)炼漂废水主要有：针织布在煮炼和漂白加工过程中产生的废水。
这种废水主要是固体悬浮物浓度较高，色度较低。
(2)印染废水主要有：针织布在印花和染色加工过程中产生的废水。
这种废水主要是固体悬浮物浓度较低，色度较高。
5.处理工艺论证与选择处理工艺的功能要求污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理及维护是否方便，及占地指标是否较低。
因此污水处理工艺方案的选定是污水处理系统成功与否的关键。
印染污水的特性纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH 变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。
随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA 浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000〜5000mg/l。
浆染废水色度高、COD 高，特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。
漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100〜200mg/l 之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在目前环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。
印染污水处理要求根据上面章节对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度较高，因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。
本工程选择污水处理工艺应充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。
下面将各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。
印染废水处理工艺的分析针对印染行业废水处理难度的增加，近年来国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和就用研究。
其中具有代表性的有厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌应用研究、高效混凝脱色剂的研制等。
印染废水常用处理方法如下表4-1。
表4-1印染废水常用处理技术1、印染废水处理的物理法一吸附法在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
目前，国外主要采用活性碳吸附法（多半用于三级处理），该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。
吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来和选择吸附剂。
另外国内也有用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。
2、印染废水的化学处理方法1）混凝法混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。
混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3〜10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD 、COD 等有机质。
混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。
近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。
高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。
2）氧化法化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物（COD、BOD）等污染物进行强化氧化的处理方法。
在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限制，能常不使用化学固态氧化药剂。
在国外臭氧氧化法就用较多，并且已总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。
臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。
3）电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%~70%，但对颜色深、COD Cr 高的废水处理效果较差。
对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其COD Cr 去除率大小依次为：硫化染料、还原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞阳离子染料。
目前这种处理方法正在推广使用交已运用到一些工程实际当中。
3、印染废水的生物处理方法从目前情况来看，我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数，此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。
生物处理对于去除BOD 等有机质有效，但对于色度去除率并不高，一般在50%左右，所以当色度要求比较高时，需要辅以物理或化学处理方法。