印染厂污水处理方案
印染工业园区印染废水的处理工艺流程
印染工业园区印染废水的处理工艺流程1.进水预处理：印染废水首先进行网格拦污过滤，去除较大的颗粒物。
Pre-treatment of influent: Printing and dyeing wastewater is first filtered through a grid to remove larger particles.2.沉淀池处理：去除废水中的悬浮物和泥沙，进一步净化水质。
Sedimentation tank treatment: Remove suspended solids and sediment from wastewater to further purify the water quality.3.生化处理：利用生物菌群对有机物质进行降解和分解。
Biochemical treatment: Using a microbial community to degrade and decompose organic matter.4.活性炭吸附：去除难以降解的有机物和色素。
Activated carbon adsorption: Remove refractory organic compounds and pigments.5.深度过滤：进一步去除废水中的微小颗粒和色素。
Depth filtration: Further remove fine particles and pigments from wastewater.6.消毒处理：采用紫外线或氯气进行细菌和病毒的消毒。
Disinfection treatment: Use ultraviolet light or chlorine to disinfect bacteria and viruses.7.余氯去除：去除水中的余氯，保证排放水体符合环保标准。
Residual chlorine removal: Remove residual chlorine in the water to ensure that the discharged water meets environmental standards.8. PH调节：调节废水的PH值，使其符合排放标准。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染废水方案
印染废水方案印染工业是一种重要的纺织行业，但同时也是环境污染的主要来源之一。
印染废水包含各种有害物质，如重金属、有机染料和悬浮物等，对水资源和生态环境造成了严重的威胁。
因此，制定有效的印染废水处理方案是保护环境、可持续发展的关键所在。
一、废水处理工艺选择在印染废水处理过程中，选择合适的处理工艺是至关重要的。
下面将介绍几种常见的印染废水处理工艺及其适用情况。
1.物理处理工艺物理处理工艺主要包括沉淀、过滤和吸附等方法。
采用物理处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
其中，沉淀与过滤适用于大颗粒物质的去除，吸附适用于有机染料的去除。
物理处理工艺具有操作简便、效果明显的特点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
2.化学处理工艺化学处理工艺采用化学反应来去除废水中的有机或无机物质。
常见的化学处理工艺包括中和、氧化和还原等方法。
通过中和法可以调节废水的酸碱度，使其达到中性；氧化法可以将有机物氧化为无机物，并去除废水中的有机染料；还原法则可以将废水中的重金属离子还原为无毒的金属。
化学处理工艺可以进一步提高废水处理的效果，但同时也增加了处理成本和操作难度。
3.生物处理工艺生物处理工艺利用微生物将废水中的有机物质分解为无机物质，实现废水的降解与去除。
常见的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理适用于有机物质含量较高的废水，它需要足够的氧气供给以维持微生物的代谢活动；厌氧处理适用于有机物质含量较低的废水，它不需要氧气供给，能够有效降解有机物质。
生物处理工艺具有处理效果好、成本低的优点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
二、废水处理方案根据印染废水的特点和处理工艺的选择，制定合适的废水处理方案至关重要。
以下是一个简要的印染废水处理方案示例：1.预处理：将印染废水通过格栅过滤，去除废水中的大颗粒固体杂质。
2.物理处理：采用沉淀池、过滤器和吸附剂等设备进行物理处理，去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。
某印染厂废水处理工艺
某印染厂废水处理工艺1. 引言某印染厂是一家小型企业，主要生产染色和印花产品。
废水处理是环保的重要环节之一，对于保护环境和可持续发展至关重要。
本文将介绍某印染厂废水处理的工艺流程和技术方案。
2. 废水特性分析在染色和印花过程中，某印染厂废水的主要污染物包括有机物、悬浮物、颜料，以及少量的重金属离子。
这些污染物对水质有直接影响，需要通过适当的处理来达到排放标准。
3. 工艺流程某印染厂废水处理的工艺流程包括预处理、生物处理和后处理三个阶段。
3.1 预处理预处理阶段旨在去除废水中的固体悬浮物和颗粒物，以减少对后续处理单元的负荷和损坏。
预处理包括以下步骤：•机械过滤：使用物理过滤器去除大颗粒物，如布料和纸片等。
这一步骤可以通过格栅和沉淀池实现。
•中和处理：根据废水的pH值，添加适量的酸或碱以调节废水的酸碱度。
3.2 生物处理生物处理阶段是某印染厂废水处理的核心过程，它通过利用生物微生物来降解和稳定有机物。
生物处理包括以下步骤：•活性污泥处理：将废水引入活性污泥池，通过舒张和厌氧反应实现有机物的分解。
•曝气：通过曝气系统给活性污泥提供氧气，以促进微生物的生长和降解。
•沉淀处理：将经过生物处理的废水进行静态沉淀，以去除生物污泥。
3.3 后处理后处理阶段是为了进一步提高废水的水质，并达到排放标准。
后处理包括以下步骤：•活性炭吸附：引入活性炭处理废水中的有机物和色素。
•高级氧化反应：使用高级氧化剂来降解废水中难降解的有机物和色素。
•膜过滤：通过超滤膜或逆渗透膜进行微量物质的去除。
4. 技术方案选择某印染厂可以选择以下技术方案进行废水处理：•活性污泥法：该方法适用于有机物浓度较高的废水，能够在较短时间内降解有机物。
•组合生物处理法：组合生物处理法包括串联式和并列式两种形式，可根据废水特性和处理目标选择。
•活性炭吸附法：活性炭可有效吸附废水中的有机物和色素，是一种成熟且经济的处理方法。
5. 结论某印染厂废水处理工艺应根据废水特性和排放标准来选择适当的技术方案。
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺一、背景介绍印染厂是一种特殊的工业企业，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、染料、酸碱等污染物质。
如果这些废水直接排放到环境中，将对周围的水体和土壤造成严重的污染，对生态环境和人类健康产生不可忽视的影响。
因此，印染厂需要采用适当的污水处理工艺，将废水中的有害物质去除或降低到合理的水平，以实现环境友好型生产。
二、污水处理工艺选择根据印染厂废水的特点和处理要求，我们可以选择以下污水处理工艺：1. 初级处理工艺初级处理主要是对废水进行物理处理，以去除悬浮物、沉淀物和一部分溶解物。
常见的初级处理工艺包括格栅除渣、沉砂池和沉淀池等。
格栅除渣工艺通过格栅的过滤作用，将废水中的大颗粒固体物质拦截下来，避免对后续处理设备的堵塞和损坏；沉砂池和沉淀池则通过重力沉降原理，将废水中的悬浮物和沉淀物分离出来，使水质得到初步改善。
2. 生化处理工艺生化处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的过程。
常见的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物滤池等。
活性污泥法是通过将废水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物对有机物进行降解，使有机物转化为无机物和生物质；厌氧消化法则是在无氧环境下，利用厌氧微生物对有机物进行分解和转化；生物滤池则是通过将废水通过滤料层，利用滤料表面的微生物降解有机物。
3. 高级处理工艺高级处理主要是对废水中的难降解有机物和微量污染物进行进一步处理，以达到更高的出水质量要求。
常见的高级处理工艺包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
活性炭吸附工艺通过将废水通过活性炭床，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除难降解有机物和微量污染物；臭氧氧化工艺则是通过臭氧气体的氧化作用，将废水中的有机物进一步分解为无机物和水；紫外线消毒工艺则是利用紫外线对废水中的细菌和病毒进行杀灭，以保证出水的卫生安全。
三、污水处理设备选择根据印染厂废水的处理工艺选择，我们可以选用以下污水处理设备：1. 格栅除渣设备：采用自动化格栅除渣设备，能够自动将废水中的大颗粒固体物质拦截下来，并定期清理，以保证后续处理设备的正常运行。
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目录一、概述 (3)二、设计依据 (3)三、设计原则 (4)四、设计水质、水量及排放标准 (4)1、废水水质 (4)2、废水水量 (4)3、处理后出水排放标准 (5)五、处理工艺的选择 (5)1、物化工艺 (6)2、生化好氧工艺 (6)六、工艺确定 (7)七、工艺设计 (7)1、工艺流程 (7)2、工艺说明 (8)3、设计说明 (9)八、主要构筑物、设备及其技术参数 (9)（一）主要构建筑物 (9)（二）设备部分 (10)九、去除效果（见下表） (12)十、运行费用 (13)十一、工程投资（见下表） (14)十二、施工计划 (15)（一）施工技术方案及施工工艺 (15)（二）技术和安全文明施工措施 (17)（三）项目施工进度 (17)（四）施工机械 (18)（五）劳动力需用量计划 (18)（六）施工用水用电计划 (19)十三、质量保证及售后服务 (19)（一）原则 (19)（二）工程施工所遵循的规范 (19)（三）工程质量保证能力 (20)（四）安装质量控制措施 (20)（五）售后服务 (21)十四、工程业绩 (22)十五、资质证件十六、附图一、概况**印染厂位于**市**镇**村（属非水源保护区），该厂主要从事全棉针织布印染，在印染过程中有大量废水产生，废水主要来源于煮炼、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量生活污水。
该厂所用染料为活性染料，在蒸煮、染色、漂白的过程中还需投加NaClO3。
H2O2，NaSO3，元明粉，醋酸、草酸、表面活性剂以及纯碱、烧碱等化学物质，因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值高。
该厂原有一套废水处理设施，但由于水量增大，该套设施处理出水不能达到排放要求。
为了保护环境，废水达标排放，该厂决定对原有废水处理设施进行改造，要求处理后出水能达到广州市污水排放标准二级排放标准。
受该公司委托，**对此工程进行方案设计，设计内容包括工艺、土建、设备、管道及附件等。
二、设计依据（1）该公司所提供的相关资料（2）《中华人民共和国环境保护法》（试行）（3）《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准（4）国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（5）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88）（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89）（8）《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）（9）《供配电系统设计规范》（GB50050-95）（10）《低压配电系统设计规范》（11）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（12）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（13）《建筑设计防火规范》（GBJ67-87）修订书（14）《排水工程设计手册》（15）国家及地区颁发的其他有关设计规范三、设计原则1、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于排放标准。
2、尽量采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到降低建设费用和处理成本。
3、结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠，出水稳定，达标有保障。
4、合理地解决污泥、泥渣的处理问题，控制好噪声，以避免二次污染。
5、尽量采用机械与自动化操作，以减轻操作人员的劳动强度。
6、尽可能利用原有废水处理设施，减少投资。
四、设计水质、水量及排放标准1、废水水质CODcr 300～400mg/LBOD580～120mg/LSS 100～200mg/L色度500～800稀释倍pH 8～11温度38～40o C2、废水水量本方案设计水量：生产废水量Q1=1500m3/d，设计平均流量为q=70m3/h。
3、处理后出水排放标准：执行《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准，即：CODcr ≤110mg/LBOD5≤30mg/LSS ≤70mg/LpH 6～9色度≤50稀释倍五、处理工艺的选择该厂所产生的废水主要是印染废水，在我国纺织印染行业中传统的废水处理方法有物化法和生化法，但物化处理出水不能达到排放要求，而单一的生化法水力停留时间太长，占地面积大，色度处理不能达标。
因此，本方案在选择处理工艺时考虑选择以物化+生化为主的处理工艺。
1、物化工艺物化的处理主要分为混凝气浮和混凝沉淀两种：A、混凝气浮通过各种形式的装置通入或产生大量微气泡，同时添加混合剂或浮选剂，使废水中的细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，达到固液分离净化废水的目的。
该工艺自动化程度高，效果稳定。
适用于水量不大的废水处理工程。
B、混凝沉淀法混凝沉淀是染料、染色废水经常采用的物化处理法。
其机理是在工业废水中加入混凝剂，使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合，凝聚的反应，加大絮体的粒径，使之沉降，从而使废水得到净化。
该工艺运行效果稳定可靠，操作管理简单，但占地面积大，投资大。
适用于大水量处理工程。
2、生化工艺生化处理就是利用微生物的同化和异化作用，降解水中的有机物，使之最终成为水，二氧化碳和无机盐的过程。
其典型工艺有氧化塘工艺、传统活性污泥法、生物接触氧化法和间歇式活性污泥法等。
A、氧化塘氧化塘又称为稳定塘，是一种利用天然净化能力的生物处理构筑物。
氧化塘是一种生物处理构筑物，主要利用菌藻共生的作用处理废水中的有机污染物。
塘中的异养型细菌将水中有机污染物降解成CO2和水，同时也消耗水中溶解氧；而塘中藻类则利用太阳光能进行光合作用，以CO2中的碳作为碳源，合成其自身机体并释放出氧气。
当稳定塘的有机负荷高，塘的底部或整个塘都没有溶解氧时则主要靠厌氧细菌的厌氧发酵作用降解塘中溶解态或固态有机物。
站点面积大，停留时间长。
当条件适合时（如：有可利用的旧河道、河滩、沼泽等时）氧化塘系统的基建投资少，运行管理简单，耗能少，运行管理费用低。
B、传统活性污泥法：工艺流程：废水二沉池排放污泥浓缩池在曝气池内活性污泥对废水中的有机物进行絮凝、吸附和降解，再到二次沉淀池沉淀，上清液排出，二沉池的部分污泥回流到曝气池内，剩余污泥排入污泥浓缩池。
该工艺特点：去除率高，效果稳定，耐冲击负荷大，污泥量大，占地面积大，运性能耗大，技术要求高，易造成污泥膨胀。
适合水量较大的连续排放的污水处理站中。
C、生物接触氧化法：废水接触氧化池二沉池排放污泥浓缩池工艺过程：废水在生物接触氧化池是通过生物膜和活性污泥降解有机物后流入二次沉淀池沉淀后排放；二沉池的污泥排入污泥浓缩池。
工艺特点：处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，污泥量少，易操作管理，但投资较大，去除率比活性污泥法低，且填料更换费用高，适用于连续处理。
D、序批式间歇活性污泥法，英文名称：Sequencing Batch Reactor,简称SBR。
废水间歇式曝气池排放污泥浓缩池工艺过程：由一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR的一个完整的操作由五个阶段组成：①进水期；②曝气期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
工艺的特点：无需调节池和二沉池；无需污泥回流；SVI值较低，污泥易于沉淀，不产生污泥膨胀；适合间歇排放的废水的处理。
但要求自动化程度高，池容积利用率低，瞬时排水量大。
六、工艺确定由于该厂废水具有下列特征：1、成分复杂：含有纤维杂质，染料，浆料，多种化工助剂，废碱，无机盐等，具有高色度，高pH质等特征。
染料主要是活性染料，水溶性好，分子结构稳定。
2、地理条件：地形呈坡陡式，可用地面积大，且有占地面积约1500m2的水塘可用。
3、现有处理设施：该厂现有废水处理设施有：调节池（750m3），沉淀池（180m3），清水池（180m3），气浮装置（20m3/h）、过滤器1台（20m3/h），以及部分水泵，加药装置等。
综合上述因素，本着从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，我们采用混凝气浮+过滤+氧化塘的组合工艺。
该组合工艺有以下特点：1、能充分利用原有的处理设施，可节省投资；2、运行管理操作简单，能耗少，运行费用低；3、处理效果好，运行性能稳定可靠，耐负荷冲击力强；七、工艺设计1、工艺流程：印染废水处理工艺流程2、工艺说明来自各生产车间的废水经格栅去除较大颗粒杂质后流入调节池，均质均量后，由污水提升泵提升进入气浮装置，同时加药进行混凝反应，产生的絮凝物经微细气泡上浮到水面后由刮渣机刮走，出水流入中间水池再用泵抽入快速过滤器，过滤进一步除去水中的悬浮杂质。
过滤水进入氧化塘。
废水中的有机污染物被氧化塘中的微生物降解成CO2、水和无机盐，最后经清水池排放。
气浮装置排出的浮渣排放进污泥池，污泥经压滤机压成泥饼后外运送环卫部门集中处理。
快速过滤器的反冲洗出水、污泥浓缩池的上清液及压滤机滤出液回流到调节池继续处理。
3、设计说明A、噪声控制：根据设备的造型分析，主要产生噪声的设备为气浮装置得空压机、污水泵及污泥泵。
我们在设计时将所有设备安装在设备房内，因此其噪声不会对周围环境造成影响。
B、气味控制：在整个工艺中，不良气味产生源主要是污泥浓缩池的污泥，故在设计时采用压滤机对当天污泥进行及时处理，因此不会超出厂区臭味控制要求。
C、电气与控制设计范围包括污水处理站界区内的低压配电，自动控制，室内外照明及防雷接地系统。
电源由厂方提供至污水处理站设备间配电柜，380V/220V.50Hz。
配电系统采用三相五线制。
接地保护系统为TN-S系统。
污水处理总装机容量为54KW，使用负荷为37.31KW。
D、土建设计因无详细地质资料，暂按天然地基设计，构筑物采用钢筋混凝土结构，按地震烈度八度设防，砼抗渗等级S6，对地下水池设计考虑孔池抗浮要求。
E、工程范围包括污水处理工艺中的进水口至污水站出水口的一切设备与管道附件。
F、管理定员编制本废水处理站按专职人员2名配备，每天2班，每班1人。
设备维修由厂方其他人员兼任。
八、主要构筑物、设备及其技术参数（一）主要构建筑物1、调节池（原有）尺寸：20m×15m×2.5m有效容积：500m3水力停留时间：8h数量：1座，钢筋混凝土结构2、氧化塘（原有）尺寸：30m×50m水力停留时间：2d3、中间池（原有）尺寸：12×6×2.5有效容积：158.4m3水力停留时间：2.5h数量：1座，钢筋混凝土结构4、清水池（原有）尺寸：12m×6m×2.5m数量：1座，钢筋混凝土结构5、污泥浓缩池（新建）尺寸：2.5m×8m×2.5m数量：1座，钢筋混凝土结构6、设备间（新建）尺寸：8m×16m数量：1座（二）、新增设备部分1、调节池提升泵型号：CQW65-100(I)A流量：Q=50m3/h扬程：H=9m功率：N=2.2KW，数量：2台，1用1备。