高层住宅楼电梯基坑钢筋支架方案(含计算书)[优秀工程方案]
电梯井脚手架施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区电梯井脚手架施工，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积为XX万平方米，共计XX栋住宅楼。
本次施工范围为电梯井脚手架，施工工期为XX天。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专门的施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、安全员等管理人员。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（3）材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备好所需的脚手架材料、连接件、安全防护用品等。
（4）设备准备：检查施工设备，确保其完好、安全，并按照规定进行维护保养。
2. 施工工艺（1）脚手架搭设1）基础处理：清除电梯井底部杂物，平整基础，确保基础坚实、平整。
2）立杆搭设：按照施工图纸和规范要求，将立杆插入基础，调整至水平，并用水平尺进行校正。
3）横杆搭设：在立杆上方安装横杆，横杆间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
4）斜杆搭设：在立杆上方安装斜杆，斜杆角度应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
5）剪刀撑搭设：在立杆两侧安装剪刀撑，剪刀撑间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
6）连墙件搭设：在立杆上方安装连墙件，连墙件间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
（2）脚手架拆除1）拆除连墙件：先拆除连墙件，再拆除剪刀撑。
2）拆除斜杆：在拆除剪刀撑后，拆除斜杆。
3）拆除横杆：在拆除斜杆后，拆除横杆。
4）拆除立杆：在拆除横杆后，拆除立杆。
5）基础处理：清除残留的脚手架材料，平整基础。
3. 质量控制（1）材料检验：对脚手架材料、连接件、安全防护用品等进行检验，确保符合设计要求和规范。
（2）施工过程检验：对施工过程中的脚手架搭设、拆除、加固、拆除等环节进行检验，确保符合设计要求和规范。
（3）质量验收：在脚手架施工完成后，进行质量验收，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）安全防护：在施工过程中，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员安全。
电梯基坑模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区电梯基坑模板支撑施工，基坑深度为4.5米，长8米，宽6米。
基坑周边环境复杂，地质条件为粘土层，地下水位较浅。
为确保施工安全，特制定本施工方案。
二、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，确保施工安全。
2. 质量为本：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
3. 环保施工：在施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习本施工方案，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前准备模板、支撑材料、钢筋、混凝土等材料。
3. 机械设备准备：提前检查机械设备，确保其正常运转。
4. 施工人员准备：组织施工人员，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 模板工程（1）模板设计：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装：先在基坑底部铺设模板基础，然后依次安装模板，确保模板接缝严密，避免漏浆。
（3）模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
2. 支撑工程（1）支撑设计：根据基坑深度、地质条件、施工荷载等因素，设计合理的支撑体系。
（2）支撑材料：选用强度高、刚度大的支撑材料，如槽钢、工字钢等。
（3）支撑安装：按照设计要求，将支撑材料焊接或螺栓连接，确保支撑牢固可靠。
（4）支撑加固：在支撑安装过程中，对支撑进行加固，确保支撑在施工过程中不变形、不倾斜。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎牢固，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等满足要求。
（2）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
电梯井道脚手架方案word参考模板
电梯井道脚手架方案1、概况及说明本工程为五栋楼房，高度：1#楼**层，**米；2#楼、5#楼均为32层，99.6米；3#楼为**层，**米；4#楼为**层，**米。
以上五栋楼有**层地下室和**层裙房，地下室底板面标高为-**m。
**栋电梯井的平面净空尺寸为**m×**m，**栋电梯井的平面净空尺寸为**m ×**m，……。
各栋电梯井道的总长度约**m。
2、电梯井内脚手架搭设电梯井内搭设钢管脚手架用作施工层操作施工的作业平台，如下图所示。
平面图A-A剖面3、电梯井内脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为** m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为××m，立杆的纵距为××m，大小横杆的步距为1.8 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；3.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；脚手板类别:竹笆片脚手板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:1层；二、大横杆的计算:1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P=0.038 kN/m ；1=0.3×1.6/(3+1)=0.12 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2活荷载标准值: Q=2×1.6/(3+1)=0.8 kN/m；=1.2×0.038+1.2×0.12=0.189 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.4×0.8=1.12 kN/m；活荷载的设计值: q22.强度验算大横杆跨中最大弯距计算公式如下:2max 81ql M = 跨中最大弯距为M 1max =1/8×(0.189+1.12)×22 =0.654 kN.m ；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.654×106/5080=128.74N/mm 2；大横杆的最大弯曲应力为 σ= 128.74 N/mm 2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm 2，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
电梯基坑钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦电梯基坑钢筋施工，基坑深度为5米，宽度为3.5米，长度为8米。
基坑周边采用钢板桩围护，基坑内设置混凝土垫层，基坑底部及四周设置钢筋网片，以增强结构的稳定性和防水性能。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-20153. 《钢筋焊接及验收规范》GB 50205-20154. 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20115. 《建筑抗震设计规范》GB 50011-20106. 本工程相关设计图纸及施工组织设计方案三、施工准备1. 施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土添加剂等。
2. 施工设备：钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、挖掘机、吊车、振动器、水平尺、卷尺等。
3. 人员组织：施工队伍、技术负责人、质检员、安全员等。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，对基坑进行测量放线，确保基坑位置准确。
2. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊接技术，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土的浇筑，确保混凝土强度和密实度。
6. 防水施工：在基坑底部及四周设置防水层，确保防水效果。
7. 施工验收：按照相关规范和标准，对施工质量进行验收。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 钢筋加工：严格按照设计图纸和规范要求进行加工，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊接技术，确保焊接质量。
5. 混凝土浇筑：严格按照施工规范和操作规程进行浇筑，确保混凝土强度和密实度。
钢支撑施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一栋高层建筑，建筑高度为100米，共25层，结构形式为框架-剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本钢支撑施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行现场勘查，了解工程地质、水文地质情况。
- 研究施工图纸，明确钢支撑的设计要求和使用范围。
- 制定详细的施工方案，包括材料、设备、人员、进度等。
2. 材料准备- 钢支撑材料：选用符合国家标准的Q235B钢材，经焊接、防腐处理后使用。
- 钢筋：选用符合国家标准的HPB300、HRB400等钢筋。
- 钢筋焊接材料：选用E43系列药皮焊条。
- 钢筋绑扎材料：选用22铁丝。
- 钢筋混凝土材料：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C30。
3. 设备准备- 施工机械：电焊机、切割机、卷扬机、钢筋调直机、振捣器等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、全站仪等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、焊工、钢筋工、混凝土工等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
- 基础混凝土施工前，应清除基坑内的杂物和积水。
- 基础混凝土施工时，应保证混凝土的浇筑质量，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
2. 主体结构施工- 钢筋绑扎：根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢支撑安装：按照设计要求，在适当的位置设置钢支撑，确保支撑的稳定性。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，采用分层浇筑、振捣密实的方法进行混凝土浇筑。
3. 钢支撑拆除- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除钢支撑。
- 拆除钢支撑时，应按照顺序进行，避免对主体结构造成影响。
- 拆除后的钢支撑应进行检查，确认无损坏后，方可再次使用。
加装电梯脚手架施工方案
加装电梯脚手架施工方案一、工程概况本项目为某高层住宅楼加装电梯工程，工程地点位于XXX市区，主要包括电梯井道施工、电梯设备安装及脚手架搭设等。
工程总面积约1000平方米，建筑高度为30米。
根据工程特点，为确保施工安全、顺利进行，特制定本脚手架施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求。
2. 参照相关规范和标准，编制脚手架施工方案，并进行审批。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
4. 准备相关施工图纸、规范、标准等技术资料。
（二）、物资准备工作1. 根据工程量及施工进度计划，编制主要材料需用量计划，如下：序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量----|--------|--------|----|---1 | 钢管 | 48mm×3.5mm | m | 100002 | 扣件 | 旋转、对接、直角 | 套 | 50003 | 脚手板 | 1200mm×250mm×50mm | 块 | 20004 | 钢丝绳 | 12.5mm | m | 5005 | 安全网 | 1.8m×6m | 张 | 1002. 采购符合国家标准的优质材料，确保材料质量。
3. 对进场材料进行验收，检查合格证、检测报告等资料，确保材料合格。
4. 按照施工进度，提前将材料运至施工现场，并进行分类堆放、标识。
5. 准备施工所需机械设备，如：塔吊、升降机、搅拌机等，并确保设备性能良好。
三、一般规定1. 本工程脚手架施工应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及《建筑工程安全生产管理与技术使用规程》等相关规范和标准执行。
2. 脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设应按照施工方案进行，严禁擅自改动脚手架结构及尺寸。
电梯基坑钢筋工程施工方案
电梯基坑钢筋工程施工方案一、工程概况电梯基坑钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，它承载着电梯的重量以及地基承载力传递到地基土壤中。
因此，电梯基坑钢筋的施工质量直接影响着电梯的使用安全性和建筑物的整体稳定性。
本文将详细介绍电梯基坑钢筋工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作1. 制定施工方案：在进行电梯基坑钢筋工程之前，必须制定详细的施工方案，包括施工图纸、施工图册、施工工艺流程等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备：准备好所需的钢筋、钢筋焊接材料、钢筋连接件等相关材料，并进行检查，确保质量符合标准要求。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钢筋加工机械、吊装设备、焊接设备等，确保施工设备齐全、完好。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工现场平整，排水良好，同时清理杂物，以确保施工环境清洁、整洁。
5. 安全准备：制定安全生产方案，确定工地安全交底内容，进行员工安全教育，确保施工过程中的安全防护设施完善。
三、施工过程1. 钢筋加工：按照工程图纸的要求，将钢筋进行精确的加工，包括剪切、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装：根据施工图纸的要求，对基坑内的钢筋进行安装。
首先进行预埋件的安装，然后进行主筋、箍筋和梁筋的安装，确保其数量和位置准确无误。
3. 钢筋连接：对安装好的钢筋进行连接，包括焊接和螺栓连接两种方式。
在进行钢筋连接时，必须确保连接部位的牢固性和连接处的防腐处理。
4. 混凝土浇筑：在完成钢筋安装和连接后，进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，必须严格按照工程图纸的要求进行，确保浇筑质量符合标准。
5. 施工记录：施工人员应对钢筋工程进行详细的施工记录，包括钢筋的加工、安装、连接和混凝土浇筑等内容，确保施工过程的记录完整。
四、施工后的验收工作1. 钢筋的验收：对施工完成后的钢筋进行验收，确保其数量、尺寸和连接质量符合设计要求。
钢筋支架施工方案
钢筋支架施工方案工程名称：香樟国际花园工程地点：樟木头南城大道施工单位: 中建三局一公司珠海分公司编制单位：中建三局一公司珠海分公司编制人：编制日期：年月日项目审核: 部门审核: 审批负责人：审核日期：年月日为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下:一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用1)、支架错误!适用于基础四角,主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架错误!适用于基础边缘及中间部位,主要起架立作用,便于钢筋绑扎。
3）支架错误!适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1)、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图(注：当为三层以上时，相邻层错误!、错误!支架交错布置)顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注：当为三层以上时，中间相邻层错误!、错误!支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内.二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋,图中标注单位为mm,H表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内.三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素，严格控制钢筋支架的制作高度。
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恒禾七尚主体工程(2号地块) 电梯基坑钢筋支架方案
编制人:
审核人:
审批人:
中建三局建设工程股份有限公司
二〇一二年月日
目录
一、编制说明 (3)
二、方案设计 (3)
三、电梯基坑支架计算书 (6)
1、参数信息: (6)
2、支架横梁的计算 (7)
3、支架立柱的计算 (8)
一、编制说明
1、恒禾七尚(2号地块)6号~8号楼高层的电梯承台属于大体积混凝土底板,6号楼电梯基坑深度 5.5米,7号、8号楼电梯基坑深度 5.7米,电梯基坑承台(CT24)上层钢筋为2排D25@100+1排D28@100钢筋网片,经钢筋翻样统计,电梯基坑承台CT24上层钢筋网片自重为60T;
2、钢筋支架的主要作用是支撑上层钢筋网片的重量和施工操作荷载,同时准确的控制上层钢筋网片的标高;
3、经分析计算,本工程电梯基坑承台钢筋支架采用型钢焊接支架,型钢支架由钢立柱、钢横梁及钢联梁组合焊接成整体.
二、方案设计
1 中建三局建设工程股份有限公司
三、电梯基坑支架计算书
1、参数信息:
钢筋支架应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间.钢筋支架采用型钢焊接制的支架来支承上层钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载.型钢主要采用角钢和槽钢组成.
型钢支架一般按排布置,立柱和上层采用型钢,斜杆可采用钢筋和型钢,焊接成一片进行布置.对水平杆,进行强度和刚度验算,对立柱,进行强度和稳定验算.
作用的荷载包括自重和施工荷载.
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载.钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定,可采用钢筋或者型钢.
上层钢筋的自重荷载标准值为 5.400kN/米 (经钢筋翻样统计,电梯基坑上层钢筋自重60T,基坑面积221㎡,均布荷载2.7KN/㎡)
施工设备荷载标准值为 2.000kN/米
施工人员荷载标准值为2.000kN/米
横梁采用[10槽钢
横梁的截面抵抗矩 W=39.7厘米3
横梁钢材的弹性模量 E=2.05×105N/米米2
横梁的截面惯性矩 I=198.3厘米4
立柱采用[10槽钢
立柱的高度 h=5.4米
立柱的间距 l=2米
钢材强度设计值 f=205N/米米2
立柱的截面抵抗矩 W=39.7厘米3
2、支架横梁的计算
支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,支架横梁在小横杆的上面.
按照支架横梁上面的钢筋和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形.
1.均布荷载值计算
静荷载的计算值 q1=1.2×5.400=6.480kN/米
活荷载的计算值 q2=1.4×2.000+1.4×2.000=5.600kN/米
支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度 )
支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
米1=(0.08×6.480+0.10×5.600)×2.002=4.314kN.米
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
米2=-(0.10×6.480+0.117×5.600)×2.002=-5.213kN.米
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=5.213×106/39700.0=131.305N/米米2
支架横梁的计算强度小于205N/米米2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=5.400kN/米
活荷载标准值q2=2.000+2.000=4.000kN/米
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677× 5.400+0.990× 4.000)×2000.04/(100× 2.05×105×1983000.0)=2.997米米
支架横梁的最大挠度小于2000.0/150与10米米,满足要求!
3支架立柱的计算
支架立柱的截面积A=12.74厘米2
截面回转半径i=3.950厘米
立柱的截面抵抗矩W=39.7厘米3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算,计算长度按上下层钢筋间距确定:
式中──立柱的压应力;
N──轴向压力设计值;
──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i,经过查表得到,=0.332;
A──立杆的截面面积,A=12.74厘米2;
[f]──立杆的抗压强度设计值,[f]＝205N/米米2;
米w──立杆的受的最大弯矩值,米w=5.21kN.米;
采用第二步的荷载组合计算方法,可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为
经计算得到 N=18.4kN, =174.73N/米米2;
立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!。