采面过地质构造带安全技术措施(正式)
回采工作面过地质构造带专项安全技术措施
紧急撤离路线的实践与评估
应急演练组织与实施
应急设备的快速部署与使用 演练实施
制定详细的应急演练方案，明确各部门、岗位的职责与任务。
应急演练组织与实施
01
提前通知员工，确保演练时人员 到位、设备齐全。
02
对演练过程进行全面记录与评估 ，总结经验教训，提出改进措施 。
未来研究方向与发展趋势展望
技术优化降低成本 增强措施普适性 智能化技术应用 强化人才培养
进一步研究优化技术手段和方法，降低实施成本，提高措施的 经济性。
针对不同地质构造特点，研究制定相应的安全技术措施，提高 措施的适应性和普适性。
结合人工智能、大数据等先进技术，实现回采工作面过地质构 造带的智能化决策和管理，提高安全生产水平。
地质构造带的识别方法
地质勘探
通过钻探、巷探等手段获 取岩心、岩屑、测井曲线 等资料，分析判断地质构 造带的存在和性质。
地球物理勘探
利用重力、磁法、电法、 地震等地球物理方法，间 接推断地质构造带的空间 分布和特征。
地质露头观察
在地表或井下观察岩石的 变质、变形、破裂等现象 ，直接识别地质构造带的 位置和类型。
目标：确保回采工作面在过地质构造 带时的安全、高效生产。
适用范围：本措施适用于所有回采工 作面在过地质构造带时的生产活动。
通过以上专项安全技术措施的实施， 旨在确保回采工作面在地质构造带的 顺利通过，保障生产安全，提高采煤 效率，为煤炭生产的顺利进行提供有 力支持。在今后的工作中，我们将继 续关注地质构造带的变化情况，不断 完善和优化安全技术措施，以确保矿 山的安全、稳定和高效生产。
03
工作面过地质构造带的安 全技术
地质构造专项安全技术措施
采煤工作面遇地质构造专项措施地点名称：采煤工作面遇地质构造专项措施编制人：施工单位：综合队施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日采煤工作面遇地质构造专项措施为确保采煤工作面在推采过程中，实现安全无事故，遇地质构造变化时，根据现场情况采取相应措施，特制订专项措施如下：1、采面断层处必须加固支架，并采用木垛、戗柱、密集、垒矸石带等支护形式加强支护。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，发现冒顶预兆时，工作人员必须立即撤到安全地点，并由跟班队长、科长统一指挥进行处理，确认无危险后方可生产。
3、安全员必须按规程规定进行监督检查，发现违章行为及时处理。
4、严禁有歪扭失效和损坏柱梁，严禁空顶作业，并及时清净工作面的浮煤杂物。
5、严把工程质量关，支柱迎山有力，初撑力不低于90KN，不得有倒悬梁，单梁，单腿现象，并用川杆背顶，机头机尾处设特殊支架。
6、加强支护质量和顶板检测工作，对工程质量不合格的，要推倒重来，压力异常地段及时采取措施进行加固。
7、放顶时必须有观山人员，观山人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观山无关的工作，回柱人员必须站在支架完好的地点作业。
8、放顶过程中，若发现顶板有来压预兆，应立即停止放顶。
根据来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定后检查作业地点，确认无危险方可放顶。
9、在放顶期间，跟班干部要巡回检查作业情况，对作业难点要盯岗把关，坚持现场交接班制度。
10、应及时设置戗柱，密集，根据情况及时补好支柱，支柱必须戴帽，严禁缺梁少柱时进行生产，并检查支柱情况，发现坏柱，坏梁及时更换。
11、工作面严禁单人作业，每组不低于二人。
12、加强现场管理，定点把关及时消灭不安隐患，严格落实“四不生产”原则，各工种、岗位必须现场交接班。
13、若工作面发生冒顶事故，应按本工作面的作业规程中的顶板管理执行。
14、严格执行“三大规程”，杜绝违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律的“三违”行为。
会审签名会审单位及人员签字：矿长：年月日总工程师：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日安全副总：年月日生产副总：年月日通防副总：年月日技术副总：年月日机电副总：年月日安全检查科：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日施工队：年月日会审意见一、主要存在问题二、处理意见学习贯彻签名一览表贯彻地点主持人学习时间参加人数。
过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。
2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。
3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。
4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。
5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。
6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。
采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。
7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。
用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。
8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。
9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。
10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。
11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。
采面过地质构造带安全技术措施
采面过地质构造带安全技术措施随着煤炭资源开发的加速，采矿技术的不断更新换代，煤矿行业面临的危险也越来越多。
其中，在煤矿采面过程中，地质构造带是产生危险事故的主要地点之一。
本文将介绍一些采面过地质构造带的危险因素以及相应的安全技术措施。
采面过地质构造带的危险因素动力危险地质构造带内部构造不规则，存在裂隙、断层等不稳定因素，采煤过程中存在多种采空区与支护区的交错及覆盖，使地质构造带的稳定性受到极大的影响。
地质构造带容易发生滑移、断裂、崩坍等动力灾害。
瓦斯危险采面过程中，采空区以及煤体与岩体的接触面等区域容易发生积瓦斯现象。
一旦发现瓦斯超限或瓦斯浓度不稳定等现象，将会对矿井的安全生产造成很大的影响。
顶板危险采煤过程中，采煤机在工作的过程中，会对顶板进行支撑撑压，当顶板板层、板矸等在撑压下承受不了作用力时，会发生顶板失稳等灾害。
同时，工作面下方的坑道、回采路等位置也会受到顶板失稳的影响。
围岩控制危险路基的差异性、不适当的支架角度以及围岩松散等都会对围岩稳定性造成影响。
围岩的不稳定，不仅对安全生产造成影响，同时也会降低矿区的整体开采水平。
安全技术措施采空区治理采空区是地质构造带内部容易造成矿井发生事故的主要原因，对采空区进行治理是有效的安全措施。
主要治理方法有《煤矿采空区治理规程》和《露采摘槽法》等。
但是我们也应该意识到，治理工作不能止步于表面，必须深入地下进行封堵、添强等处理，才能保证煤矿安全生产。
瓦斯抽采对于瓦斯超标的控制，应对瓦斯超标区域进行抽采处理。
对瓦斯走向和瓦斯含量的监测是很必要的，喷水、调整瓦斯抽采量、控制水平和垂直分段等方法都可以有效的控制瓦斯，保证煤矿安全生产。
辅助支护在煤矿开采过程中，虽然有高强度的钢材支撑，并采用联合支护、软硬结合等支护技术，但精确的测量、计算支撑力度与支撑速度仍然是尤为重要的。
同时，钢材支撑件的质量也要加以重视，确保钢支撑的质量，以增强煤矿防护措施。
围岩控制对于围岩的控制，我们需要使用如“多点精确定位”技术和“3D数字化工程技术”。
综采工作面过地质构造带安全技术措施
综采工作面穿越地质构造带的安全技术措施一、项目概述：15101综采工作面在回采过程中，出现地质构造带，采煤机截割困难，截齿消耗量大，为了降低生产成本，提高效率，实现机组安全截割，要求综采队严格按照以下措施在岩石区进行松动预裂爆破。
为确保安全施工，特制定以下安全措施。
二、施工方法：1、出现地质构造岩石地段，施工时采取训练放松动炮，使采煤机切割通过，并确保刮面机的摊铺坡度一致。
2、施工方式：采用湿式钻孔爆破。
3、训练机具：气动锚杆钻机。
4、气动锚杆钻机训练。
爆破采用矿用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，MFB-200型发爆器起爆。
5、降尘方法：湿式训练、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾，爆破后冲洗巷帮。
6、作业期间，现场值班矿长、科长进行现场指挥。
值班安全员对警戒人员负责、班组长担任。
地下联系电话为：8174。
7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、液体供应管道等设施和设备用垃圾带保护。
8、构造带段严禁滞后，并确保刮刀笔直移动，无空顶现象。
9、采煤机从上往下割煤，当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾，单向割煤，防止煤矸石引起输送机断链事故。
10、当工作面岩石厚度小于1.5m时，采用单排炮眼布置进行松动爆破（工作面全岩石、当地岩石地质结构基于本措施规定的装药量、炮眼间距、眼深布置）。
三、安全技术措施：（一）采矿作业安全技术措施：1、回采过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机应严格控制开采高度。
2、当采煤机通过地质构造带时，要控制好采煤机的速度，时时监控采煤机的运行情况，使之缓慢通过，需训练放炮时提前进行加固，做好各项准备工作。
3、采煤机割煤后，架子工必须立即赶上机器并拉动框架、移溜，拉架后及时打出侧护板。
当顶板破碎时，及时进行临时支护，否则人员不得进入作业。
4、过地质构造拉架作业时，要及时超前拉架顶死煤帮，保证端面距不大于200mm，当超过极限时，架设单柱，支撑方板，并设置临时支架，以缩短空顶时间及空顶距离，防止出现冒顶情况，并及时用坑木将顶板穿紧背实，防止漏冒顶。
12501采煤工作面过构造安全技术措施
12501采煤工作面过地质构造带补充安全技术措施编制日期：2019年5月2日规程措施会审人员签字表规程、措施贯彻学习签字表12501采煤工作面过地质构造带补充施工安全技术措施一、概况：12501采煤工作面长130m，工作面平均坡度2-8度。
工作面运输巷剩余195m，目前工作面已经推进至局部变化地段，走向长度约15m，构造地段由于煤层厚度增加，巷道沿煤层底板布置，巷道上部处于煤层中，因此煤机推进过程中受巷道高度影响，导致支护困难，为确保安全顺利通过地质构造带，特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组领导小组负责对过地质构造带所有事项的指挥领导。
组长：赵泽琼（矿长）副组长：文旭坤（总工程师）、朱高益（生产副矿长）、安才亮（安全副矿长）成员：梅其平（机电副矿长）、张奉川（安全副矿长）、安才亮（安全副矿长）、徐开茂（安全副矿长）、郭勇华（地测技术员）、曾开发（通风副总工）、祁庆虎（采煤技术员）、暴志鹏（机电技术员）、王德军（掘进技术员）三、主要负责人职责组长（赵泽琼）：全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。
副组长：文旭坤负责过地质构造带安全技术方案制定和安全技术措施的审核、贯彻；朱高益是现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题；安才亮负责督促安全措施及施工方案执行，抓好现场安全工作。
成员：负责协助组长、副组长搞好过质构造带的安全管理工作，必要时，小组成员要现场跟班，加强现场顶板、瓦斯及工程质量的管理。
四、过构造带范围：12501运输巷195m。
五、施工工期：10天(5月5日-5月10日)。
六、施工单位：采煤队七、施工负责人：陈良刚；督导矿领导：朱高益八、验收负责人：王德军九、劳动组织三八制作业，即“两采一准”，每班出勤26人。
12501采煤工作面过地质构造带劳动定员计划表十、施工技术规格要求：工作面超高段采用丢底煤的方法，保证采高在2.2m左右。
十一、流程及质量要求采煤工作面采用后退式采煤方法，割煤到超高段时，采用丢底煤的方法，保证支护高度在2.2m。
综采工作面过地质构造带安全技术措施
综采工作面过地质构造带安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采的核心区域，为了保证矿井的安全稳定运行，需要针对不同的地质构造带采取相应的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面过地质构造带的安全技术措施，以确保矿井开采过程中的安全性和高效性。
2. 综采工作面过地质构造带的危害地质构造带在煤层中常常伴随着断层、褶皱等地质现象，其存在会给综采工作面的开采带来许多危害。
首先，地质构造带容易导致煤层的断裂和变形，影响采煤工作面的稳定性。
其次，地质构造带常常存在瓦斯和煤尘积聚的区域，增加了矿井的瓦斯和煤尘爆炸的风险。
最后，地质构造带的存在还会增加矿井的水害风险，使采煤工作面的水文条件复杂化。
3. 安全技术措施之支护技术为了保证综采工作面的稳定性，需要针对地质构造带采取相应的支护技术措施。
首先，可采用钢支撑和锚杆支护技术加强综采工作面的支撑能力。
钢支撑可以增加工作面的支护强度，防止煤层的断裂和变形。
锚杆支护技术可以进一步加强钢支撑的固定性能，提高综采工作面的稳定性。
其次，还可以采用喷射混凝土支护技术，将混凝土喷射到地质构造带的周围，形成坚固的支护墙体，增加综采工作面的支护能力。
4. 安全技术措施之瓦斯抽采技术地质构造带常常存在瓦斯积聚区域，增加了矿井的瓦斯爆炸的风险。
为了解决这一问题，可以采用瓦斯抽采技术。
瓦斯抽采技术主要包括负压抽采和正压抽采两种方式。
负压抽采的原理是通过在矿井上部设置瓦斯抽采设备，利用负压吸引地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。
而正压抽采则是通过在矿井下部设置瓦斯抽采设备，利用正压驱动地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。
通过瓦斯抽采技术，可以降低矿井的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
5. 安全技术措施之煤尘防治技术地质构造带常常伴随着煤尘积聚区域，增加了矿井的煤尘爆炸的风险。
为了防止煤尘爆炸的发生，需要采取相应的煤尘防治技术。
首先，可以采用湿式喷雾降尘技术，通过喷洒水雾将空气中的煤尘湿化，减少煤尘的扬尘量。
浅谈综采工作面过地质构造带的技术措施
一
．
工作 面 过断层 的 方法
１、 搬 家 跳 采
当工作面 中部、 端部 遇落差较大 、 走 向较长 的垂直 断层或斜 交断层 时， 为躲 过 断层影 响区 ， 可在 工作 面前方重 新掘 开切 眼 ， 工作 面设备 搬迁 到新切 眼后 断
续 向前推 进 。 ２、 开掘 绕 巷
当工作面端部 遇到难 以通 过的 断层时 ， 在探 明断层影 响范 围后开 掘绕道 缩 短 工作 面长度 ， 甩掉 断层影 响 区。 ３、 放 弃 综 采 当综采 工作 面设计 因断层等地 质构造影 响难 以实现综 采 ， 或 综采工作面 开 采 过程 中发 现难 以通过 的断层 时 ， 可 以放弃 用综 采开采 ， 改 用其他 方 法开采 。
当断层 落差小于 采高的２ ／ ３ ， 断层 影响范 围小 于３ ０ ｍ， 断层处 围岩的硬 度系 数ｆ １ ０ 时， 工作面 可 以直接 通过 断层 。 ＝， 综采 工作面 过 断层措 施 综采工 作面通过 断层时 ， 由于断层 处岩石破碎 ， 很容 易造成工作 面冒顶 。 又 由于工作 面通过断层 加大 了工作面走 向或倾斜 方向的倾 角时 ， 液压 支架容 易发 生倒架 事故 。 为 了防 止过 断层时 发生 上述 事故 ， 应 采取下 列技 术安全 措施 。 １、 调整 工 作面 与 断层 线 的夹 角
４、 直接 硬 过
１ 、 在 过断层 前 ， 用废 旧皮带包裹 立柱 ， 立柱 前 吊挂皮带保 护支 架所有 的管 路， 防止放 炮崩坏 管路及 立柱 ， 同时对上 禺角的监 测探 头及 缆线遮 挡保 护 。 ２ 、 打眼 、 放炮 前必 须编 制专 门的安 全措施 ， 其余 仍按本 措施 规定 执行 ３ 、 炮 眼打 好后开始 装药放 炮 ， 由施 工队组负 责人 通知带班 班长 ， 撤 出采面 所 有人员 ， 由当班 电工停 止工 作面 及 回风巷全 部的 电源并 挂牌 闭锁 。 ４ 、 引药的 制作 、 装药 、 爆破 以及火 工品 的管理等 一系列 工作施 工 队组 必须 执 行《 煤矿 安全规 程 》 第３ １ ５ ～３ ４ ２ 条的规 定 。 ５ 、 火工 品的保管必须是炮工亲 自担任 ， 在炮 工的监督下安全摆放 火药 ， 严 禁 乱扔乱放 ， 爆 炸材料必 须放在顶板 完好、 支架完 整 ， 避 开机械 、 电气设备 的地 点 。 ６ 、 放炮 严格执 行 “ 一炮 三 检” 和“ 三人连 锁 放炮 制度 。 ７ 、 放 炮时 检查工 作面 的所 有人 员是否撤 完 并由带班 长指派 专人在 指定位 置设岗警戒 ， 设岗人员没有接到撤 岗命令严禁私 自离岗、 撤岗。 ８ 、 放完 炮等炮 烟吹散 后安检 员 、 瓦检 员、 放 炮员和班 长 间隔１ ５ ５ ￣ 进 入采 － 面 探查 ， 发现安 全 隐患及 时处理 。 ９ 、 放 完炮后安 检员 、 瓦检员 、 放炮员 和班 长详 细对 放炮作业 地点进行 探查 ， 检 查 安全后 ， 带 班班 长组织 各工 种进入 岗位 组织 生产 。 ｌ ０ 、 施工队组认真检查， 残爆、 拒爆的炮眼， 及时安全处理 ， 按照《 煤矿安全 规程 》 中有关拒 爆 、 残爆 炮眼 处理 的 有 关规定 执行 。 １ １ 、 松动 放炮 时对煤 尘 必须加 强监 控管理 。 １ ２ 、 综采 队负责 工作面 的撒水 灭尘 。 利用架 间喷雾 在放炮 前后对 工作面 撒 水灭 尘 。 １ ３ 、 放炮 前放 炮 人员 发现 吊挂 的 皮带掉 下 ， 应及 时挂起 ， 防止损 坏支 架 。 １ ４ 、 瓦检员对工作面、 地点、 回冈风 流中自 ９ 有害气体检查 ， 瓦斯游值ｊ 置过１ ％、 ０ 。 ＾ 浓度超过１ ． ５ ￣ １ ｏ ＠ 回风风流 中瓦斯浓度超过１ ％时必须停 【 Ｅ 放炮 ， 采取措施处理 。 五． 工作面 过构造 注意 事项 （ 一） 割 煤 前 的 准 备 １ 、 割煤 前先仔细检 查煤机的各 连接部位 的紧 固螺栓 和连接块是 否完 好， 是 否 连接 紧固 。 ２ 、 检查煤 机滚筒上 的截齿齿座 是否变形 掉落 ， 检查截齿 的磨损情况 并更换 磨 损严重 的截 齿 。 ３ 、 更 换截齿时 ， 煤机 司机首先把煤 机停在顶 板完好 ， 煤壁无 片帮处 ， 煤机 滚 筒 升到合 适位 置 ， 通 知 电工 停 电闭锁采煤 机 、 刮板机 的开 关 ， 执行挂牌 “ 有 人 工 作、 禁止送电” 及“ 谁停电、 谁复电 规定关， 停电后煤机司机断开隔离开关， 再拉 开 离合器 ， 检查周 围环 境安 全后开 始更 换截齿 ４ 、 每班 更换 下 的截 齿 ， 装袋 回收 地面 库房 ， 不 准随处 乱扔 乱放 。
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采面过地质构造带安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5154-19 采面过地质构造带安全技术措施(正
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
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为了保证安全顺利过11801采面地质构造带，经矿级领导现场研究决定特拟定该安全技术措施，煤矿各管理人员及施工人员严格遵照执行。
1、从11801采煤工作面顶板完整段距构造带5米处补掘一条与11801运输巷平行的巷道100米，然后调向掘50米与11801运输巷贯通绕过地质构造带。
2、11801补运巷采用矩形断面单体支护，净高1.8 m;净宽2.0 m。
必须严格按中线施工，采用打两排单体配合金属铰接顶梁进行支护，柱距按1米打设，禁止空顶作业,临时支护紧跟迎头,临时支护必须支撑有力,牢固可靠。
3、补运巷开口施工前整个采煤工作面内柱子必须注液加固维护好顶板，以免顶板垮落导致通风不畅，
对煤壁存在片帮现象及时处理，并打上贴帮柱，该段范围内铰接顶梁必须铰接好。
4、与11801运输巷贯通之前必须将贯通处10米范围内棚子加固维护。
待绕过地质构造带与11801运输巷贯通之后再将采面下出口至补掘巷道巷口范内米范围内的柱子、梁子以及贯通点至下出口内的工字钢棚、超前柱、运输设备等一并回撤，施工补运输巷期间安全员、瓦检员必须跟班作业。
5、风筒必须做到平、直、稳，逢环必挂，拐弯处要设弯头，铁质风筒及铁弯头与风筒的连接处必须加衬垫，且严密不漏风，严禁拐死弯；风筒接头必须用铁丝捆扎，并且必须捆扎牢固，防止风筒脱节，接头处必须双反边；风筒出现破洞时必须及时修补。
6、在迎头作业时，严禁拆开风筒；在运送材料过程中，不准硬碰硬撞风筒，严禁物料挤压和随意破坏风筒。
7、迎头必须保证正常通风，严禁在无风和微风时作业，停风时，任何人员必须听从瓦斯检查员和安检
员撤人指挥，撤到安全地点待命。
8、严格执行“敲帮问顶”制度，随时找掉悬岩、活石、危石，严禁空顶作业,每班施工人员进入工作面前和在施工过程中，都必须由班组长或有经验的工人用长把工具站在支护完好的安全地点进行“敲帮问顶”工作，并派专人观察顶板，找掉帮、顶的悬矸、活石，确认安全后方准作业。
9、每班作业人员进入迎头前，由班组长及有经验的工人对工作面的安全情况进行检查，排除安全隐患，确认安全后，方准其他人员进入工作面作业。
10、放炮后，必须及时使用金属铰接顶梁配合单体液压支柱打设临时支护，且必须牢固可靠。
11、放炮员必须由经过专门培训，取得合格证者担任，并严格执行持证上岗，按章操作，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
12、放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得转借他人，或插入放炮器内，严禁使用放炮器以外的电源进行放炮。
13、严禁打眼和装药平行作业，必须一次装药，一次起爆，严禁一次装药，分次起爆。
14、装药时，每个炮眼必须使用2节以上水炮泥，其余部分用黄泥填实。
15、放炮前，放炮员必须最后撤离掘进工作面至警戒线以外的安全地点。
16、放炮后，及时搞好临时支护工作,帮、顶必须使用手镐找平、找齐，并严格控制好高度、宽度,巷道严格按中线施工，严禁超宽、超高掘进。
17、每班电工加强对机电设备的巡回检查，杜绝电气设备失爆。
18、并严格执行专人停送电制度，由谁联系停电就由谁联系送电。
19、每班放炮前，班组长必须亲自派人按要求进行撤人设岗警戒，警戒线处设置警戒绳，挂警戒旗，其余人员全部撤到警戒线以外的安全地点，并且清点人数，确认无误后，同时不准其它人员进入警戒区内，方能下达放炮命令，放炮员接到放炮命令，必须先发
出放炮警号，至少等5秒后，方能在警线以外放炮。
20、当班班长撤人设岗工作完毕并带领设岗人员到达各个岗位后，向矿调度汇报撤人设岗情况，然后由瓦检员向矿调度汇报通风、瓦斯情况，并请示是否可以放炮，只有经矿调度允许后方可按“三人联锁”放炮制度进行放炮。
21、设岗人员必须坚守岗位，严禁打瞌睡，必须在警戒期间阻止人员进入警戒区域。
22、放炮母线与母线的连接必须使用接线盒、母线与脚线、脚线与脚线的连接必须使用绝缘胶布包扎严密，且必须避开电气设备及导电物体，不放炮时，放炮母线必须扭接成短路。
23、装药时，雷管脚线必须悬空，且扭接成短路，严禁电雷管脚线与运输设备、电气设备等导电体相接触。
24、放炮后，必须等30分钟后，放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如发现有危险情况必
须立即处理。
确认安全无误后方可组织其他人员进入迎头作业。
25、放炮后，必须将放炮母线扭接成短路，设岗人员必须在接到班组长的撤岗通知以后，才能撤岗。
26、装配起爆药包时，必须遵守下列规定：
1）、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁站在爆破材料上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
2）、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）、电雷管必须由“药卷”的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
27、炸药、雷管必须分装在专用的木箱内并上锁，严禁乱放、乱扔，炸药雷管箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点，爆破时，必须把两箱放在警戒线以外的安全地点。
28、当班用不完的炸药、雷管必须及时交回炸药库存放，严禁任何人员带上地面。
29、加强掘进期间的通风、瓦斯管理,严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
30、瓦检员必须检查作业地点附近20m内及巷道回风流中的瓦斯浓度，当风流中瓦斯浓度达1%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿上，采取措施进行处理。
31、当工作面及回风流中瓦斯浓度达到1％及以上时,必须停止作业、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。
32、掘进期间，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯，若出现瓦斯忽高忽低变化异常及巷道帮、顶变化异常时，必须立即停止作业，撤出人员，汇报矿上，采取措施进行处理。
33、严格执行入井检身制度,杜绝烟火物品下井和酒后入井。
34、其它未说明的严格按照《操作规程》和《煤
矿安全规程》的有关规定执行。
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