NEMA电机标准-电动机和发电机MG1-1993中文
IEC标准NEMA
IEC标准NEMAIEC标准NEMA是国际电工委员会（International Electrotechnical Commission）和美国国家电气制造商协会（National Electrical Manufacturers Association）的合作标准，旨在规范电气设备的设计、制造和安装。
该标准涵盖了广泛的电气产品，包括电机、变压器、开关设备、电缆和导线等，对于确保电气设备的安全性、可靠性和互操作性起着至关重要的作用。
首先，IEC标准NEMA对电气设备的设计和制造提出了严格的要求。
它要求电气设备必须符合特定的技术规范和性能指标，以确保其在各种工作环境下都能正常运行并且安全可靠。
这些规范和指标涵盖了电气设备的外观尺寸、材料选用、电气参数、绝缘性能等方面，为制造商提供了明确的指导，帮助他们设计和生产出符合标准要求的产品。
其次，IEC标准NEMA对电气设备的安装和使用也提出了详细的规定。
它规定了电气设备的安装位置、接线方式、接地要求等，以及设备在使用过程中需要注意的事项。
这些规定旨在确保电气设备在安装和使用过程中不会对人员和设备造成危险，同时也能够保证设备的性能和寿命。
此外，IEC标准NEMA还对电气设备的维护和检修提出了相应的要求。
它要求设备制造商必须为其产品提供详细的维护手册和检修说明，向用户提供正确的维护方法和周期，并且在设备出现故障时能够提供及时的技术支持。
这些要求有助于延长设备的使用寿命，减少故障的发生，并且提高设备的可靠性和安全性。
总的来说，IEC标准NEMA是电气设备行业的重要标准之一，它为电气设备的设计、制造、安装、使用、维护和检修提供了全面的规范和指导。
遵循IEC标准NEMA，不仅能够确保电气设备的质量和性能，还能够保障人员和设备的安全，促进电气设备行业的健康发展。
因此，制造商、用户和监管部门都应该高度重视IEC标准NEMA的实施和执行，共同努力为电气设备行业的发展和进步做出贡献。
nema电机
nema电机NEMA电机摘要：NEMA电机是一种在工业领域广泛应用的电动机，它采用国家电机制造商协会（NEMA）标准，并在性能、尺寸和安装等方面进行了统一规范。
本文将介绍NEMA电机的概述、工作原理、分类以及在工业应用中的重要性。
1. 引言NEMA电机是由国家电机制造商协会制定和标准化的一类电动机，它们是现代工业过程中最常用的驱动设备之一。
NEMA电机在各种应用中都表现出良好的性能和可靠性，因此被广泛采用。
2. 工作原理NEMA电机的工作原理基于电磁感应。
其主要部件包括定子和转子。
定子是通过绕组传输电流来产生旋转磁场的部件，而转子则通过与定子的磁场相互作用来转动。
这种相互作用产生了机械输出功率。
3. NEMA电机的分类根据不同的应用需求，NEMA电机可以分为几个不同的类型和规格。
最常见的分类方式是根据外部尺寸和安装方式进行分类。
NEMA将电机按尺寸从小到大分为数个框架尺寸，如NEMA 42、NEMA 48等。
此外，根据安装方式，NEMA电机可分为法兰安装型和螺纹安装型。
具体选择什么类型的NEMA电机取决于具体应用需求。
4. NEMA电机的应用NEMA电机在各个工业领域都有广泛应用。
它们常用于驱动机械设备，如泵、风扇、压缩机等。
在制造业中，NEMA电机也广泛应用于生产线的各个环节，包括输送带、搅拌设备等。
此外，NEMA电机还在汽车、航空航天、医疗设备等领域发挥着重要的作用。
5. NEMA电机的优点NEMA电机的广泛应用得益于其多个优点。
首先，NEMA电机具有高效率和可靠性，能够在长时间工作中提供稳定的性能。
其次，NEMA电机的外部尺寸标准化，有利于在设计和安装过程中的互换性。
此外，NEMA电机还具备较低的维修成本和易于维护的特性。
6. NEMA电机的维护和保养为了确保NEMA电机的持续性能和寿命，必须进行定期维护和保养。
这包括清洁电机外壳、检查电机绝缘和维护电气连接等。
同时，适当的润滑和冷却也是维护NEMA电机的重要方面。
欢迎订阅美国NEMA MG1-2006电动机和发电机标准
１ 贾 宏新 ， 瑞 光 ， 云 岳．电梯 用直 线 感 性 电 机 的优 化 设 计及 其 林 叶
控制 系统 研 究 【 ． Ｄ１浙江 大 学 ， ０ ２ ２０．
方 法外， 还与优化中各种终止条件和判断条件的 精度有关。 在本文的程序中， 通过选择适 当的各 种 终止和判断精度， 可以使整个程 序的运行时间
理论与设计
时， 电机 的总 电磁 推 力约 为６ ．Ｎ。 化 后 ， ３２ 优 电机
艄
力能指标 和力功比作为遗传算法的 目标函数进 行优化设计， 以使 直线感应电动机的功率因数 可 和效 率得到较 大的提高 ， 同时也能保证其它各项
性 能指 标 有所 改善 和提 高 。
参 考 文 献
小于一 分 钟 。
２ 李鲲鹏 ， 胡虔 生 遗 传 算 法 电机 优 化 设 计 简介 ［】微 特 电 机 ， Ｊｌ
２ ０ ．（ ） ０１ ４．
３ 焦留成 ， 旭 东 ， 汪 袁世 鹰 ． 线感 应 电动 机 的优 化设 计研 究 … ． 直 中
国电 机 工程 学 报 ， ９ ９ １ ４ ． １９ ， ９（ ）
的总 电磁推力约为７ ． 提高了１． 从图３ ４ Ｎ， ７ ８ ％。 ２ 中
可 以看 出 ， ｓ ｌ ， 化 方 案 比原方 案 功 率 因数 当 ＝时 优
提高０１ 同步效率提高４ ．％， ． ％， ９３ 力能指标提 高
４． ， ９５ 优化 效 果 显 著。 ％
在 优 化 中， 优化 时 间的 长 短 除了依 赖 于优 化
４ 雷英 杰 ， 山 文等 Ｍ ＡＴ ＡＢ 传 算法 工 具 箱及 应 用 ［ ． 安 张 Ｌ 遗 Ｍ】 西 电子科 技 大学 出 版社 ， ０ ６ ２ ０
nema测试标准
nema测试标准
NEMA测试标准主要针对电气设备的安全性和性能。
在安全性方面，NEMA要求产品必须符合美国国家标准协会（ANSI）和美国国家电气代码（NEC）等相关规定，确保产品在使用过程中不会对人身或财产造成危害。
具体来说，NEMA为电气设备外壳制定了不同的防护等级，以防止固体颗粒、液体和气体对设备内部的侵害。
防护等级分为IP（Ingress Protection）和NEMA等级两种。
在性能方面，NEMA要求产品必须经过严格的测试和检验，确保其在各种环境条件下都能正常工作。
例如，对于电机类产品，需要进行效率、温升、耐压、负载等方面的测试。
对于变压器类产品，需要进行短路、温升、损耗、振动等方面的测试。
这些测试不仅保证了设备的正常运行，还可以提高设备的使用寿命。
除了设备和产品自身的测试，NEMA还规定了设备的安装和维护要求。
例如，电气设备的安装位置应满足安全、方便、通风等要求，设备的维护和保养周期及方法也必须符合相关规定。
总的来说，NEMA测试标准是一个全面而严格的标准体系，它不仅保证了电气设备的安全性和性能，还为设备的安装和维护提供了指导和依据。
同时，NEMA标准也在不断更新和完善，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
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NEMA高效三相异步电动机0EE·138·120佳木斯电机股份有限公司二 三年一月一、概述NEMA高效三相异步电动机为全封闭自扇冷式电机，该系列电动机按照美国NEMA和加拿大C390-93标准设计制造，效率指标达到美国能源法规定的高效节能电动机标准，其功率等级、安装尺寸及电气机械性能均符合NEMA标准要求，款式新颖、制作精良、安全可靠。
电动机具有高效、节能，温升裕度大，噪声和振动小等特点。
该系列电动机采用B设计，外壳防护等级IP54，F级绝缘，使用系数为1.15，电动机额定电压208V～230V/460V（25HP以下），230V/460V（25HP～150HP），460V（150 HP以上），额定频率60Hz，适用于无特殊要求的场合，最高温度不超过40℃，海拔不超过3300英尺（1000m），可作为各种机械设备的动力配套。
该电动机可根据用户需要进行特殊设计制造，如选用C、D设计，或各类安装型式或不同防护等级，或B、H级绝缘等级，或不同电压、频率的要求。
电动机功率等级5HP以下为2Y/Y，功率等级7.5HP及以上为2△/△。
型号含义NEMA 44 5 T S – 2极数短轴标准尺寸的机座NEMA标准中2F尺寸的代号中心高（in）D的4倍标准代号二、结构简介NEMA电动机机座和端盖采用高强度铸铁，耐腐蚀、寿命长、机座外表面有平行散热片，易于散热。
地面安装墙上安装顶面安装F-1 W-1 W-2 W-3 W-4 C-1续表 2续表 2表 3续表 3续表 3结构图：见图2、图3。
四、外形安装及尺寸图4 NEMA单直轴伸底脚安装外形尺寸图续表4第 9 页①1in=25.4mm当采用8个（BF）孔时，另外4个孔在水平和垂直中心线的位置上。
图5 NEMA（C型安装）平面安装有底脚或无底脚外形尺寸图第 10 页注：其余尺寸均与表4同。
①1in=25.4mm.。
当采用8个（BF）孔时，另外4个孔在水平和垂直中心线的位置上。
nema电机标准
nema电机标准NEMA电机标准。
NEMA（National Electrical Manufacturers Association）是美国国家电器制造商协会的缩写，该协会成立于1926年，是美国电气制造商的行业组织。
NEMA电机标准是该协会发布的一系列关于电机设计、制造和性能要求的标准，它们对于美国电机制造行业具有重要意义，也在国际上产生了一定的影响。
NEMA电机标准主要涵盖了电机的设计、尺寸、性能、安装和测试等方面的要求。
首先，NEMA标准规定了电机的外形尺寸和安装尺寸，以便于电机的设计和安装。
其次，NEMA标准对电机的性能进行了详细的规定，包括额定功率、额定转速、效率等参数，以确保电机在使用过程中能够稳定可靠地运行。
此外，NEMA标准还对电机的绝缘等级、防护等级、温升限值等安全性能进行了规定，以保障电机在各种环境条件下的安全运行。
在NEMA电机标准中，还包括了对不同类型电机的特殊要求。
例如，对于直流电机、异步电动机、同步电动机等不同类型的电机，NEMA标准都有相应的规定，以满足不同类型电机在不同应用场合的要求。
此外，NEMA标准还规定了电机的标志和铭牌要求，以便于用户正确选择和使用电机。
NEMA电机标准的制定和实施，对于提高电机制造行业的技术水平、产品质量和市场竞争力具有重要意义。
它不仅为电机制造商提供了统一的技术标准和质量要求，也为用户提供了可靠的参考依据。
同时，NEMA标准的国际影响力也促进了国际电机贸易的发展和合作。
总的来说，NEMA电机标准是美国电机制造行业的重要标准体系，它对于推动电机制造技术的进步，提高产品质量，促进国际贸易合作具有重要意义。
在未来，随着电机制造技术的不断发展和更新，NEMA标准也将不断进行修订和完善，以适应新的技术发展和市场需求。
同时，我们也期待着NEMA标准能够在国际上发挥更大的作用，促进全球电机行业的健康发展。
nema感应器测试标准
nema感应器测试标准
NEMA（National Electrical Manufacturers Association）感应器测试标准涵盖了各种类型的感应器，包括温度传感器、压力传感器、湿度传感器等。
这些标准定义了感应器的性能要求、测试方法和评估准则，以确保感应器的质量和可靠性。
具体的NEMA感应器测试标准会根据不同类型的感应器而有所不同。
下面是一些常见的NEMA感应器测试标准的示例：
1. NEMA MG 1-2016：这是用于电动机的标准，包括感应电动机。
该标准定义了电动机的机械特性、电气特性和性能测试方法。
2. NEMA WC 27500-2015：这是用于航空航天电缆的标准，其中包括感应传感器的电缆。
该标准涵盖了电缆的材料、电气特性、机械特性和环境适应性等方面的要求。
3. NEMA 250-2014：这是用于电气外壳的标准，包括感应传感器的外壳。
该标准定义了外壳的耐冲击性、耐腐蚀性、密封性等性能要求。
4. NEMA ICS 6-2016：这是用于电力电子装置的标准，包括感应传感器的应用。
该标准涵盖了电力电子装置的安装、接线、运行等方面的要
求。
需要根据具体的感应器类型，查找相应的NEMA标准以了解详细的测试要求和方法。
每个标准通常都会提供详细的测试程序、设备和测量方法，以确保感应器的性能符合要求，并且在不同环境条件下能够可靠工作。
美国NEMA技术标准
美国NEMA技术标准
美国NEMA技术标准是由美国国家电气制造商协会（NEMA）制定的一系列
电气产品标准，旨在规范和促进电气设备的安全、可靠性和互操作性。
这些标准涵盖了各种电气设备，包括电缆、插座、开关、控制设备、电机等，对于确保电气设备的质量和性能起着至关重要的作用。
首先，美国NEMA技术标准对于电气设备的安全性有着严格的要求。
它们规
定了电气设备在设计、制造和使用过程中应该符合的安全标准，以防止火灾、触电和其他意外事故的发生。
这些标准不仅保护了用户的安全，也保护了设备本身，延长了设备的使用寿命。
其次，NEMA技术标准还对电气设备的可靠性提出了要求。
通过规范设备的设计、材料和制造工艺，这些标准确保了电气设备在各种环境条件下都能够稳定可靠地运行。
这对于工业生产和日常生活中对电气设备的稳定性有着重要的意义，可以避免因设备故障而导致的生产中断和安全事故。
此外，NEMA技术标准还强调了电气设备的互操作性。
在现代化的生产和生活中，各种不同类型的电气设备需要能够互相配合和协同工作。
NEMA标准确保了
不同厂家生产的设备能够在同一标准下进行设计和制造，从而保证了它们之间的互操作性和兼容性。
总的来说，美国NEMA技术标准对于电气设备的安全、可靠性和互操作性起
着至关重要的作用。
它们不仅规范了电气设备的设计和制造，也为用户提供了可靠、安全的电气设备。
因此，遵守NEMA标准对于制造商、用户和整个社会都具有重
要意义。
希望未来能够有更多的国家和地区能够采纳并遵守NEMA技术标准，共
同推动电气设备行业的发展和进步。
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同步转速 转/分
鼠笼型及绕线 转子电动机
马力
同步电动机（马力） 功率因素
1
0.8
3600
500
500
400
1800
500
500
400
1200
350
350
300
900
250
250
200
720
200
200
150
600
150
150
125
514
125
125
100
b.直流电动机 按连续定额、防滴式开启机座制造，等值容量为每转/分 1.25 马力及以上的直流电动机。
起的，损耗应按下式计算； 外加损耗（马力）=2.4×外加负载（磅）×转速（转/分）×滚珠轴承的滚珠节圆直径（英寸）
第二章 小型（分马力）和中型（整马力）电机
第 12 部分 试验和性能——交流电动机
12.0 适用范围 第二章第 12 部分标准适用于下表定额及以下,按连续定额、开启式机座制造的交流电动机。
31.5-44.0 37.8-53.0 58.0-82.5 69.5-99.0
++
++
44.0-58.0 53.0-69.5
5.16-6.9
++
++
++
5.16-6.8 6.19-8.2 6.9-9.2
++
++
++
3.6-4.6
4.3-5.5
6.8-10.1 8.2-12.1 9.2-13.8
++
++
++
4.6-6.0
5.5-7.2 10.1-13.0 12.1-15.6 13.8-18.0
++
++
++
6.0-8.6
7.2-10.2 13.0-19.0 15.6-22.8 18.0-25.8
++
++
++
8.6-13.5 10.2-16.2 19.0-30.0 22.8-36.0 25.8-40.5
按照 ASTM D 149 规定，绝缘介质失效的定义是指根据所观察的实际绝缘损坏作为电压击穿下作出的确 实依据。对于小型电动机，在出厂试验中对绝缘质量的恰当评定可在绝缘没有完全击穿下作出。
作为制造过程中质量控制方法，测量绝缘电阻，可以用以评估绝缘结构的有效性。
12.05 小型和中型电动机重复性冲击波试验 许多生产厂对电动机的部件（例如，定子与转子）使用重复性冲击波试验作为质量控制试验。当试验同
1．额定功率为 1/2 马力及以上的电动机和各种手持工具用电动机 2. 所有其他电动机+
1000 伏+2 倍电动机动机
1．额定功率为 1/2 马力及以上的电动机
a.定子绕组
1000 伏+2 倍电动机额定电压
b.绕线式感应电动机的转子绕组
1000 伏+2 倍最大转子线电压（定子施加
++++++++ 10.34 马力定额的基础
10.34.1 中、小型单相感应电动机的马力定额以最大转矩为基础。用户对任何马力和转速所要了解的最大转矩
值应在表 10-5 和 10-6 范围内。
表 10-5* + 感应电动机的最大转矩（不包括罩极和电容起动和运行电动机）
60 3600
3450**
50 3000
…
马力
义转速
（转/分）
… …
毫马力
…
1 1.5
左边数值是
…
2 马力定额小于
…
3 1/20 马力电动
…
7.5 机的最大转矩
…
10
…
15
盎司-英寸
…
25
…
35
2.0-3.7 3.7-6.0 6.0-8.7
2.4-4.4 4.4-7.2 7.2-10.5
4.0-7.1 7.1-11.5 11.5-16.5
++
++
++
13.5-20.0 16.2-24.0 30.0-45.0 36.0-54.0 40.5-60.0
++
++
++
20.0-27.0 24.0-32.4 45.0-60.0 54.0-72.0
…
11.5-16.5 13.8-19.8 21.5-31.5 25.8-37.8 31.5-44.0 37.8-50.3 40.5-58.0
…
16.5-21.5 19.8-25.8 31.5-40.5 37.8-48.5 44.0-58.0 50.3-69.5 58.0-77.0
…
21.5-31.5 25.8-37.8 40.5-58.0 18.5-69.5 58.0-82.5 69.5-99.0
12.04 小型电动机绝缘介电强度出厂试验 小型电动机生产绝缘介电强度的试验按 12.02 和 12.03 试验规定小于 1 兆欧的绝缘电阻为绝缘介质失效。
12.04.1 绝缘介质性能试验设备 绝缘介质性能试验设备的失效由视或听或视听方式来表现的，试验设备设计成能使应用电流在绝缘介电
强度验电压下限制在非破坏性的极限范围内。 12.04.2 用绝缘介质性能试验对绝缘结构评估
一设计的大批两电动机时，重复性冲击波试验对于检测以下缺陷既迅速而又经济。 a. 绕组接地 b. 匝间短路 c. 绕组短路 d. 接线错误 e. 匝数错误 f. 导体或绝缘错位
重复性冲击波试验是将一未知绕组与一已知绕组或一理想的好绕组进行比较。也即，在同一台示波器上 对二个绕组端子上的冲击波电压波形进行比较。较大的缺陷是容易发现的，但对于较小缺陷需要熟练的操作工 鉴别。例如，槽绝缘错位滑脱时，或二个过更多的工人生产时，由于嵌放绕组线圈或绕组端部整形而造成的小 缺陷。
额定电压，电机静止，集电环间的最大开
路感应电压，如运转时集电环间的感应电
压更大，则取运转时的电压）
c.正反转绕组式电动机的转子绕组
1000 伏+4 倍最大转子线电压（定子施加
额定电压，电机静止，集电环间的最大开
路感应电压）
2.额定功率小于 1/2 马力的电动机
a.额定电压 250 伏及以下
1000 伏
美国标准
NEMA
电动机和发电机
NEMA MG1-1993
国家机械局西安微电机研究所 河北电机股份有限公司 一九九九年五月
第二章 小型（分马力）和中型（整马力）电机
第 12 部分 试验和性能——交流和直流电动机
12.0 适用范围 第二章第 12 部分标准适用于下列电机。
a.交流电动机 下表定额以及以下，按连续定额、开启式机座制造的交流电动机。
注： 1.某些应用场合绝缘介电强度试验电压值可能大于上诉规定。 2.正常生产时的绝缘介电强度试验电压值可以是上诉规定的 1 分钟绝缘介电强度试验电压值的 1.2 倍，历时 1 秒钟 3.为了避免绝缘过应力，不推荐重复进行绝缘介电强度试验，在制造后，当电机装入或与其他电器设备装在 一起，且整个组合需要进行绝价介电强度试验时，推荐试验电压值为不超过最初试验电压值的 85%，或不 超过整个组合最低试验电压值的 85%。（见 3.01.11）
同步转速
鼠笼型和绕线转子式 电动机（马力）
同步电动机（马力）
功率因数
1
0.8
旋转磁场式同步发 电机功率因数在 0.8 时的功率 Kw
3600
500
500
400
400
1800
500
500
400
400
1200
350
350
300
300
900
250
250
200
200
7200
200
200
150
150
600
150
4.8-8.5 8.5-13.8 13.8-19.8
6.0-10.4 10.4-16.5 16.5-24.1
7.2-12.4 12.4-19.8 19.8-28.9
8.0-13.5 13.5-21.5 21.5-31.5
… … …
8.7-11.5 10.5-13.8 16.5-21.5 19.8-25.8 24.1-31.5 28.9-37.8 31.5-40.5
应指明，除非进行大量的比较击穿试验，到目前为止，还没有一种满意的方法来确定相当于 60 赫兹绝缘 介电强度试验的冲击波试验电压等效值。
12.06 机械振动 见第 7 部分
12.07 电动机动平衡 省略
12.08 电动机振动的测量方法 省略
12.09 轴承损耗——立式泵用电动机 用于立式泵电动机向心止推轴承的外加损耗（马力）是由于除电动机转子重量以外的另加于其上的负载而引
150
125
125
514
125
125
100
100
12.30 试验方法 确定性能和特性的试验应按下述标准进行： a. 单相电动机——IEEE 标准 114 b. 多相感应时机——IEEE 标准 112
12.31 性能特性 应用下述规定来表达电机的性能特性》 a. 用安培或额定电流的百分数表示电流 b. 用磅—英尺、磅—英寸、盎司—英尺、盎司—英寸或满载转矩的百分数表示转矩 c. 用马力或额定马力的百分数表示输出功率 d. 用转/分或同步转速的百分数表示转速 e. 用百分数表示准备效率 f. 用百分数表示功率因数 g. 用伏或额定电压百分数表示电压 h. 用瓦或千瓦表示输入功率 注：如采用 SI 单位，则应按 ISO 标准 NO.R—1000 的规定。