(原创)原因分析与纠正预防措施
(原创)原因分析与纠正预防措施 PPT
鱼骨图（4M1E）
•Man --- 人员 •Machine --- 机器 •Material --- 材料 •Method --- 方法 •Environment --- 环境
鱼骨图（4M1E）
如何进行原因分析
•不要成为复述不良现象 •不要停留在问题的表层
•要深入问题的根源（5WHY） •要考虑可能导致问题发生的各个方面（4M1E）
①制定措施是否实施？②措施实 施后是否达到防止此类事件再次 发生的目的？
①确认
①由相关主管确认是否可以结
6.结案/标准化 ②修改相关文 案？②证实有效的措施，规范到
件
相关文件中。
7.持续改进(水平 展开)
举一反三
应用到其他类似的产品/过程上
1.现象描述 2.资料收集
5W/QC7手法 谁在什么时侯，什么地方,发现什 么问题？违反什M1E/ 问5个为什么？ 为什么会发生以
鱼骨图法
上问题
4.制定措施及执 行
5WIH
谁在什么时候，什么地方，采取 什么措施？怎么做？
5.跟踪及效果评 价
①实地观察 ②记录/证据 ③作业方法
的产品/过程中。
如何做纠正及纠正措施
•应指定人员负责跟进改善计划，包括计划实施 时和实施一段时间后的再次跟踪；
•应对改善计划进行标准化，更新到相关的程序 文件、管理规定、作业指导书和检验指导书中
•相应的图片、数据以证明改善措施的有效性。 •效果不理想时，需提请责任部门重新检讨对策
。
总结
步骤
方法
内容
开采取。
相关术语解释
预防措施preventive action 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况
纠正及预防措施报告范文
纠正及预防措施报告范文一、纠正措施报告。
1.1 问题发现。
在我们的日常生产过程中啊，发现了产品的次品率突然升高这个大问题。
就像好好的一锅粥，突然掉进了几颗老鼠屎，这可把大家急坏了。
经过仔细排查呢，原来是新换的一批原材料质量不太稳定，这就像是根基没打牢，楼肯定盖不高啊。
1.2 具体纠正措施。
首先呢，我们立马停止使用这批不靠谱的原材料，这就叫当断则断。
然后呢，联系了原来的供应商，让他们紧急供应一批质量经过严格检验的原材料。
在这个过程中，对新到的原材料进行多轮次、全方位的检测，绝不放过任何一个小瑕疵，这就是所谓的“小心驶得万年船”嘛。
同时呢，我们还对使用了问题原材料生产出来的产品进行重新筛选，把那些次品都挑出来，不能让它们流入市场，砸了我们的招牌。
二、预防措施报告。
2.1 预防潜在问题的措施规划。
为了防止类似的问题再次发生，我们可不能好了伤疤忘了疼。
以后在选择供应商的时候啊，要进行更加严格的考察。
不仅仅要看价格，还要看他们的生产工艺、质量管控体系等多方面的因素。
这就好比找对象，不能只看脸，内在品质也很重要啊。
我们打算建立一个供应商的黑名单制度，如果供应商提供的原材料出现严重问题，就把他们拉入黑名单，永不合作，让他们知道我们可不是好糊弄的。
2.2 人员培训方面的预防措施。
员工的素质和技能也很关键。
我们要加强对员工的培训，特别是质量检测方面的培训。
让员工们都能练就一双“火眼金睛”，一眼就能看出原材料或者产品有没有问题。
定期组织培训课程，邀请行业内的专家来讲课，让员工们不断学习新知识、新技能。
而且呢，还要进行考核，通过考核的员工有奖励，没通过的继续学习，这就是所谓的赏罚分明。
2.3 制度完善方面的预防措施。
从制度上进行完善也是必不可少的。
建立更加严格的原材料采购审批制度，每一批原材料的采购都要经过多层审批，确保万无一失。
同时呢，完善质量追溯体系，如果产品出现问题，能够快速准确地找到问题的源头，就像顺藤摸瓜一样简单。
纠正措施和预防措施
纠正措施和预防措施纠正措施和预防措施：有效遏制错误行为和意外事件的发生在各行各业中，无论是工厂、医院、学校、还是餐厅、商店等，都难免出现错误行为和意外事件。
这些不良行为和意外事故不仅会影响工作进程和生产效率，还可能导致人身伤亡和财产损失。
因此，制定纠正措施和预防措施，是每个企业和组织必须要做到的事情。
1、纠正措施纠正措施是在不良事件发生后，通过采取特定的措施来消除和遏制不良事件的再次发生，确保工作环境和工作效率的稳定和顺畅。
下面介绍几种常见的纠正措施。
（1）立即行动：在发生不良事件时，必须立即采取行动，将错误和不良影响控制在最小范围内。
如在工厂中，出现设备故障时，必须立即停机检修；在学校中，一旦学生打架，必须立即制止，防止事态扩大。
（2）深究原因：通过事故调查和分析，找出问题的根源，避免类似情况的再次发生。
如在工厂中，如果出现质量问题，应对生产流程、工艺等进行彻底分析，找出问题所在；在医院中，如果出现手术意外，应对医生、护士的操作细节进行详细审查，找出失误原因。
（3）采用预防措施：根据深入调查后找出的问题原因，采用预防措施来杜绝不良事件的再次发生。
如在工厂中，对于出现的设备故障，可以通过定期检修、设备升级等预防措施来消除；在学校中，可以通过加强学生管理和加强教育教学质量来避免学生不良行为的发生。
2、预防措施预防措施是针对不良事件的隐患和风险，在事前采取的预防措施，避免不良事件的发生并保证工作效率。
下面介绍几种常见的预防措施。
（1）制定行业标准：根据行业的不同特点和工作环境，制定相应的安全、卫生等标准规范。
如在食品行业中，制定食品安全标准，让厨师在烹饪中更严格地把关食品卫生。
（2）建立安全制度：根据企业、组织的工作流程，建立相应的安全制度，保障工作效率和安全。
如在医院中，每位医生、护士都要进行病例记录、术前讲解等制度规定。
（3）加强培训教育：为员工提供相关的培训教育，提升员工的安全素养和卫生意识。
预防纠正措施实例与分析
案例一、亡羊补牢原因分析：羊圈破了或者矮了；临时纠正：羊跑了，赶回来；纠正措施：修补羊圈或加高羊圈；（为消除已发现不合理的原因而采取的措施）；预防措施：定期检查羊圈，在养长高之前就修补加高羊圈。
（为消除潜在不合理或趋势发生的原因而采取的措施）。
案例二、说有个单位新招来一批年轻的门卫，小伙子们对工作也是认真负责，利用节假日将门岗的门窗玻璃打扫干净，玻璃干净的就像没有一样。
转眼到了星期一，一个外单位的人来办事，径直往里走，一头撞在门岗的大玻璃上，当然接下就是抢救。
原因分析：玻璃擦的太干净像空气一样，没有任何提示牌。
临时纠正：抢救伤员，清理现场玻璃碎片。
纠正措施：事后，拆卸破碎玻璃的剩余部，后勤部门重新更换了新玻璃；预防措施：为了避免今后再有此类事情发生，在更换的信玻璃上贴了“小心玻璃”的警示画，该单位对面物资局早闻对面的“血案”，将自己门岗的玻璃上都贴了明显的标示防止类似事件的发生！“临时纠正”是为了解决不合格问题，处理现有的不合格实体而采取的措施；措施可以采取各种形式，如返工、返修、降级、报废、让步和修改文件或要求等；因此，“临时纠正”是指对已存在的不合格所采取补救措施纠正措施”是为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生，旨在消除其产生原因而采取的根本性措施；因此，纠正措施是在问题发生后，为防止其再次发生而采取的行动。
“预防措施”是为了防止潜在不合格、缺陷或其他不希望的情况发生，并消除其变差原因采取的措施；因此，预防措施是在可能发生问题之前，预先采取的根除手段采取“临时纠正”的依据主要是检验和试验报告、产品不合格报告、内审或外审不合格项报告等采取“纠正措施”的依据可能是顾客的反馈意见、产品不合格品报告(重大的或经常发生的)、过程或活动中反复发生的问题、内审或外审中不合格项报告，服务部门报告的重大缺陷或现场发生的质量事故以及分承包方交付的不合格品等采取“预防措施”的主要依据是利用适当的信息来源，如不合格品评审记录、内部质量审核结果、让步的记录、质量成本分析报告、统计图表、服务报告、顾客的申诉意见、分承包方的业绩评价、设计评审记录和检验和试验报告等案例三、某电机厂生产空调用的小电机，其产品主要是为空调制造厂配套。
原因分析和纠正预防措施
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
确定原因
直接原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
验证数据
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
31
验证数据 !
验证数据有效性;
只要有可能,从第二种渠道检查数据;
备注任何冲突信息
32
确保你正瞄准目标 !
33
机
人 车出问题 炉子太小 司机 迷路了 人没有出现
比萨饼在周 末送货晚点 配料用完了
处理不好 大订单 法
调度中心 水平太差
料
42
记住 ! 避免 ...
预先假设 主观依据
寻找 ...
客观证据
43
直接原因
直接原因 事件
引发事件
44
间接原因
间接原因
直接原因
事件
45
根本原因
根本原因
间接原因
17
事件描述应:
简短 准确 聚焦在一个问题上
18
事件描述不应:
告诉造成事件的原因
下步该做什么
解释事件
19
案例：
20
事件
成立小组
识别问题
收集数据
验证数据
成立小组
直接原因
确定原因
根本原因 确定纠正措施
间接原因
具体措施
预防措施 确定可行性
执行纠正措施
跟踪 返回 否 解决文案 可接受? 是! 完成
12
根本原因分析和ISO 9000
ISO 9000 要求组织:
有书面程序来执行纠正和预防措施 采取有效的控制手段保证纠正措施的有效性 采取预防措施
原因分析和纠正预防措施
展望
持续改进
在问题解决后，应持续关 注相关领域的发展动态， 不断完善和优化系统，提 高工作效率和质量。
拓展应用
将所学的知识和经验应用 到更广泛的领域中，推动 相关领域的进步和发展。
团队协作
加强团队协作，提高团队 凝聚力和执行力，共同应 对各种挑战和机遇。
THANKS
谢谢您的观看
生产过程中可能出现的问题包括设备故障、操作 失误、原材料缺陷等。
纠正预防措施
定期进行设备维护和检查，加强员工培训和操作 规程的制定与更新，对供应商进行质量评估和控 制。
案例二：产品不合格的原因分析和纠正措施
01 总结词
产品不合格
02 详细描述
产品可能因为设计缺陷、制造 过程问题、原材料不合格等原 因导致不合格。
03
原因分析
04
设计缺陷可能是由于研发阶段考 虑不周或测试不足；制造过程问 题可能是由于工艺控制不严格或 操作失误；原材料不合格可能是 由于供应商质量控制疏忽或采购 失误。
纠正预防措施
加强产品研发和测试，严格控制 制造工艺和操作规程，对供应商 进行质量评估和控制，建立原材 料检验制度。
案例三：服务投诉的原因分析和预防措施
原因分析和纠正预防措施
汇报人： 日期:
目录
• 原因分析 • 纠正措施 • 预防措施 • 案例研究 • 总结与展望
01
原因分析
定义与重要性
定义
原因分析是对问题发生的原因进行深入探究和识别的过程，旨在找出根本原因并采取有效的纠正措施 。
重要性
准确的原因分析是解决问题的关键，有助于避免类似问题的再次发生，提高产品质量和生产效率。
监控与评估
对预防措施的实施 情况进行监控和评 估，确保其效果。
纠正预防措施报告
纠正预防措施报告一、引言纠正预防措施报告旨在总结和评估当前存在的问题，并提出相应的纠正和预防措施，以确保工作的顺利进行。
本报告将从问题的背景、问题的原因、纠正措施和预防措施等方面进行详细阐述。
二、问题的背景在过去的一段时间里，我们团队在工作中遇到了一些问题。
首先，我们发现某些工作流程存在不规范的情况，导致工作效率低下。
其次，我们发现某些员工在工作中存在疏忽和马糊的情况，给工作质量带来了一定的影响。
最后，我们发现某些设备和设施的维护保养工作不到位，存在安全隐患。
三、问题的原因针对上述问题，我们进行了深入分析，并找出了一些原因。
首先，工作流程不规范的原因主要是由于缺乏明确的工作标准和流程规范，导致员工在工作中难以把握。
其次，员工疏忽和马糊的原因可能是由于工作压力过大，或者缺乏对工作的重视和责任心。
最后，设备和设施维护保养不到位的原因可能是由于缺乏定期检查和维护的计划，以及相关人员对维护工作的重视程度不够。
四、纠正措施为了解决上述问题，我们提出了以下纠正措施：1.建立完善的工作标准和流程规范，明确各个环节的责任和要求，确保工作的规范进行。
2.加强员工培训和教育，提高员工的工作技能和责任意识，减少疏忽和马糊的情况发生。
3.加强设备和设施的维护保养工作，制定定期检查和维护计划，确保设备和设施的正常运行。
五、预防措施为了避免类似问题的再次发生，我们提出了以下预防措施：1.建立健全的绩效考核制度，对工作不规范的情况进行监督和纠正，激励员工提高工作质量和效率。
2.定期组织员工培训和交流活动，提高员工的专业知识和技能，增强团队合作意识。
3.加强设备和设施的日常维护工作，定期进行巡检和保养，及时发现和解决问题，确保设备和设施的安全可靠。
六、结论通过对问题的分析和对应的纠正和预防措施的提出，我们相信可以有效解决当前存在的问题，并预防类似问题的再次发生。
我们将积极落实纠正和预防措施，并定期进行评估和调整，以确保工作的顺利进行。
原因分析和纠正预防措施
客户投诉
客户对产品或服务的不满意， 包括质量问题、交货期延误等
。
问题/缺陷的影响
信誉受损
问题/缺陷可能导致企业 信誉受损，影响客户对 企业的信任和忠诚度。
市场份额下降
问题/缺陷可能导致企业 市场份额下降，影响企 业的竞争力和盈利能力
。
成本增加
问题/缺陷可能导致企业 成本增加，包括维修费
用、原材料浪费等。
验证纠正措施的有效性
验证方法
通过对比纠正措施实施前后的数据、 效果等，验证纠正措施的有效性。
验证周期
持续改进
在验证过程中，如果发现纠正措施存 在不足或问题未得到彻底解决，需及 时进行调整和改进，确保问题不再发 生。
根据问题的严重程度和纠正措施的复 杂性，确定合适的验证周期，确保问 题得到彻底解决。
03
纠正措施
纠正问题的直接原因
01
02
03
确定问Байду номын сангаас原因
通过详细分析，确定问题 的直接原因，包括人、机 、料、法、环等方面。
制定纠正措施
针对问题的直接原因，制 定具体的纠正措施，包括 改进工艺、更换设备、培 训员工等。
实施纠正措施
按照制定的纠正措施，对 问题进行处理和解决，确 保问题得到有效解决。
潜在原因2
可能是一些与问题直接相关的因 素，但在某些情况下可能不会成 为问题的根源。例如，如果一个 公司的产品质量出现问题，潜在 原因可能是供应商的质量不稳定 。
潜在原因3
可能是一些与问题间接相关的因 素，但在某些情况下可能会成为 问题的根源。例如，如果一个公 司的产品质量出现问题，潜在原 因可能是公司的质量控制体系存 在漏洞。
原因分析和纠正预防措施
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鱼骨图（4M1E）
•Man --- 人员 •Machine --- 机器 •Material --- 材料 •Method --- 方法 •Environment --- 环境
第18页 回首页
鱼骨图（4M1E）
第19页 回首页
如何进行原因分析
件
相关文件中。
举一反三 第26页应用回首到页其他类似的产品/过程上
第5页 回首页
纠正预防措施的目的
降低或消除异常给我们带来损失 减少或杜绝同类异常再次发生
减少或杜让绝潜我在们异常的的发工生作 结果更完美！
第6页 回首页
相关术语解释
原因分类： 直接原因：直接造成事件的原因 ( 原因链的第
一结 ) 间接原因：对事件产生有间接影响，但其本身
并不能导致事件发生 ( 原因链中位 于直接原因后 ) 根本原因：事件的基础原因,如果寻找正确将防 止再次发生 ( 原因链的末端 )
第4页 回首页
纠正预防措施的目的
ISO9001:2008 关于纠正措施和预防措施的规定： 8.5.2 纠正措施：
组织应采取措施，以消除不合格的原因， 防止不合格的 再发生。纠正措施与所遇到不合 格的影响程度相适应。
8.5.3 预防措施： 组织应确定措施，以消除 潜在 不合格的原
因，防止不合格的发生。预防措施应与潜在问 题的影响程度相适应。
•不要成为复述不良现象 •不要停留在问题的表层
•要深入问题的根源（5WHY） •要考虑可能导致问题发生的各个方面（4M1E）
•没有正确的原因分析，就不可能有正确的改善 方案，也就不可能从根本上解决问题。
第20页 回首页
如何做纠正及纠正措施
纠正：
主要针对现有问题，通过
一定的措施（如返工、返修等）
消除当前问题的不良影响，以
第7页 回首页
原因链：
相关术语解释
间接原因
外因、偶 然性
根本原因
间接原因
直接原因
事情发生
内因、必 间接原因 然性
第8页 回首页
相关术语解释
纠正correction： 为消除已发现的不合格所采取的措施。
注：纠正可涉及：返修、返工或降级。
第9页 回首页
相关术语解释
纠正措施corrective action
原因分析与纠正预防措施
2013年9月
回首页
课程大纲
1、制订纠正预防措施的目的 2、相关术语解释 3、如何进行原因分析 4、如何做纠正及纠正措施
第1页 回首页
制订纠正预防措 施的目的是什么？
第2页 回首页
经常填写《异常单》 给你带来很多困扰吗？
第3页 回首页
纠正预防措施不但 存在于我们的工作中， 也存在于我们的生活中， 更是贯穿于我们的一生 成长！
•相应的图片、数据以证明改善措施的有效性。
•效果不理想时，需提请责任部门重新检讨对策
。
第25页 回首页
总结
步骤 1.现象描述 2.资料收集 3.原因分析 4.制定措施及执 行 5.跟踪及效果评 价
6.结案/标准化
7.持续改进(水平 展开)
方法
内容
5W/QC7手法 谁在什么时侯，什么地方,发现什 么问题？违反什么规定？
•措施应列明以下内容：谁在什么时候，什么地 方，采取什么措施？怎么做？（5W1H）
•每项措施都应指定相应的责任人和实施期限。 •应举一反三，防止同样的问题发生在其它类似
的产品/过程中。
第24页 回首页
如何做纠正及纠正措施
•应指定人员负责跟进改善计划，包括计划实施 时和实施一段时间后的再次跟踪；
•应对改善计划进行标准化，更新到相关的程序 文件、管理规定、作业指导书和检验指导书中
达到预期要求。
第21页 回首页
如何做纠正及纠正措施
第22页 回首页
如何做纠正及纠正措施
填写纠正措施报告
原因分析
制订纠正措施方案
N
评审纠正措施方案
效果验证
Y
纠正措施存档
方案实施
结案
第23页 回首页
如何做纠正及纠正措施
•措施应具体、明确、用可量化的指标来描述， 避免使用主观的描述，如“提高、加强、注意 ……”。
第11页 回首页
相关术语解释
纠正
纠正 措施 第12页 回首页
如何进行原因分析
第13页 回首页
如何进行原因分析
第14页 回首页
如何进行原因分析
1、为什么BOM出错？ 2、为什么 ……？ 3、为什么 ……？ 4、为什么 ……？ 5、为什么 ……？
第15页 回首页
5 WHY分析法
• 有一次，丰田汽车公司前副社长大野耐一发现在生产线上的机器 总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。为找出停机的真正原因 ，大野耐一与工人进行了以下的问答：
的方法，在油泵轴上安装过滤器。 • 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是
换根保险丝草草了事，真正第的16页问题回还首页是没有解决。
5 WHY分析法
1.“连问五次WHY”并非什么妙法,不过一再追 问为什么?就可以避免表面现象,而深入系统根 本原因,也可避免其它问题.所以若能解决问题 的根本原因,许多相关的问题就会迎刃而解。 2.一件没有预料的事情可能引起故障，一个长 久被忽视的问题可能导致一次危机
5WHY/4M1E/ 问5个为什么？ 为什么会发生以
鱼骨图法
上问题
5WIH
谁在什么时候，什么地方，采取 什么措施？怎么做？
①实地观察 ①制定措施是否实施？②措施实
பைடு நூலகம்
②记录/证据 施后是否达到防止此类事件再次
③作业方法 发生的目的？
①确认
①由相关主管确认是否可以结
②修改相关文 案？②证实有效的措施，规范到
为消除已发现的不合格或其他不期望情况
的原因所采取的措施。
注：
1、纠正和纠正措施是有区别的。
2、 纠正可以与纠正措施一同采取，也可以分
开采取。
第10页 回首页
相关术语解释
预防措施preventive action 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况
的原因所采取的措施。 注：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠 正措施是为了防止再发生。
• 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了” • 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够” • 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来” • 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了” • 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁
屑等杂质” • 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决