无组织排放废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算

蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
管道和储罐无组织排放量

(1)生产装置区无组织废气本项目生产装置区、罐区管线、阀门在安装完毕后,根据压力管道试压规定,采用空气作为试漏介质,按压力管道规定压力进行气密性试压。
采用水作介质,进行设计压力试压。
达到要求后,方可使用。
更换阀门时,首先将与之连接的管线内物料清空,对无法排入容器内的少量介质,使用小桶等收集,泄放完毕后才能进行阀门更换。
本项目生产装置无组织废气主要为生产设备和管道泄漏产生的无组织排放的氯化氢和硫酸。
生产设备和管道泄漏计算(中石化系统公式)G S=KCV(M/T)0.5式中:G S—设备和管道不严的泄露量,kg/h;K—安全系数,1-2,一般取1;C—设备内压系数,用下式计算,C=0.106+0.0362lnP,P(atm);V—设备和管道的体积,m3;M—内装物质的分子量;T—内装物质的绝对温度,K。
项目大气污染物无组织排放情况见表3.4-1。
①整套装置为压力容器,全封闭,设备生产前由专门机构进行试压检验,无泄漏点。
②液体物料使用管道输送,投料时釜内为微负压。
③采取屏蔽泵等技术(全封闭、无轴封、无滚动轴承、运行可靠),物料输送无泄漏点。
④选用高质量的管件,提高安装质量,并经常对生产设备检修维护。
⑤定期对生产人员进行培训考核,减少工作中的失误,提高生产人员的环境意识。
(2)罐区呼吸损失主要是“大呼吸”和“小呼吸”过程产生的挥发性气体。
“大呼吸”过程指液体在容器与容器之间转移而发生气体的吸入或放出的现象。
排出的气体多为饱和蒸汽,一般出现在原料和产品入库或转移的过程中。
“小呼吸”过程指由于外界温度或压力变化而导致气体的吸入或排出的现象,排出的气体为相对饱和蒸汽。
A、小呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐小呼吸蒸发损耗计算公式):L B=K×V n×Pr×D×Mv×Ks×Kc×KfL B—小呼吸的工作损失量(kg/a)K—系数,本项目取2.05V—罐外平均风速(m/s)n—与密封有关的风速指数,本项目取1Pr—蒸发压函数Pr=P÷P A÷{1+(1-P/P A)0.5}2P—储罐内平均温度下液体的真实蒸气压(Pa) 3.49*10-4P A—储罐所在地的平均大气压(Pa)D—储罐直径(m)Mv—油品蒸气的平均分子量Ks—密封系数(1.2)Kc—油品系数(1)K f—二次密封系数(1)B、大呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐大呼吸蒸发损耗计算公式)L W=4×Q×C×V÷DL W—大呼吸工作损失量(kg/a)Q—平均输油量(m3/a)C—罐壁粘附系数0.0026V—储存油品的重量(t/m3)D—储罐的直径(m)《大气污染物综合排放标准》上有规定。
三废产生量计算

f铁��渣罐装满系数,取0.85-0.95。
(2) 钢渣产生量的计算
由于炼钢分为平炉,电炉和转炉三种炼钢方法,因而钢渣的性质也有差异,分为平炉钢渣,电炉钢渣和转炉钢渣三种。钢渣产生量的计算方法较多,较简便的方法是按钢渣比计算。
还可按选矿比ηx(指原矿量与精矿量之比),即ηx=(Mk/M1)计算尾矿量:
GWE= (ηx - 1)M1
1.冶金废渣产生量的计算
冶金工业中产生的高炉渣、钢渣以及有色金属的冶炼渣等固体废物,统称为冶金废渣。
(1)高炉渣产生量的计算
高炉渣是高炉炼铁过程中排出的废渣。其产生量的简便计算方法如下:
A.按渣铁比计算
三、“三废排放量”及污染物排放量计算
(一) 废水及水污染物排放量的计算
1.厂区新鲜用水量的计算
新鲜水量是指企业从地下水源和地面水源或城镇自来水取用的新鲜水总量。可采用
水表或流量计进行计量。计算公式如下:
W=Wp+We-Wv
式中: W��新鲜水用量(吨);
Wp��企业自备水源取水量(吨);
G炉渣=Q铁·M铁
式中: G炉渣��高炉渣产生量(吨);
M铁��生铁产量(吨);
Q铁��渣铁比(吨/吨生铁)。随炉料及冶炼技术水平的不同而异,一般为0.3-1.0吨/吨生铁,通常取0.6-0.7吨/吨生铁。此外,渣铁比也可根据氧化钙平衡法计算求得。
CaO料
Q铁=
CaO渣
蒸发量和无组织废气量的计算

蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露寄存的散发量计算有害物质敞露寄存时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用以下公式计算:Gs=(+)P·F·(M)H式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;PHF——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;、——常数。
由物理化学可知,各类物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一样的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水之外)蒸发量的计算本计算方式适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(+)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一样可取;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-14八、5-14九、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不周密处的散发量各类生产设备和管道都有不周密的地方,不周密处泄漏出有害气体量往往随利用期增大而增大。
蒸发量和无组织废气量的计算

蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位谢谢观赏表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
环评爱好者论坛_无组织废气排放量的计算

无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)PH·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
来源:考试大由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:lgPH=(-0.05223A/T)+B式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;来源:V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)浓度(%)温度(℃)10 20 30 40 50 60 70 80 9010 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 8.808.057.466.916.235.224.193.192.261.460.800.346.130.0416.7715.4414.4513.1611.589.848.006.174.442.821.610.590.280.0830.4228.0026.2823.9921.1918.1114.8311.528.375.443.211.310.580.1852.8748.7745.8641.9337.2331.9226.2820.6315.169.966.092.661.140.3888.4481.5976.8870.4962.8154.1244.8725.4326.3717.5810.925.002.200.77142.83131.92124.45114.44103.3488.9573.8058.8644.2229.8818.979.263.981.48223.42206.59195.14179.95161.49140.45117.7994.6571.5248.8431.5515.897.022.68339.47314.26297.57277.85247.86216.26184.17147.37112.5777.7751.1326.3612.004.77502.67465.86441.67409.07370.16324.42274.27223.99171.94119.8879.9243.1220.008.30表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)浓度%温度(℃)0 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 PHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2O1 0 1 4 1 82 2 2 6 2 83 0 3 2 34 3 6 3 8 4 0 4 2 0.00.00.00.070.411.02.45.713.129.063.0130.2533.843.392.872.331.761.501.261.040.850.680.560.410.310.0020.0120.060.2941.473.367.616.836.87815830756010.79.658.266.755.214.543.883.252.702.191.751.371.060.0040.0190.0950.452.174.9010.623.550.510521039970914.613.111.39.37.216.325.414.553.813.102.512.001.560.0070.0320.1480.683.207.0515.132.568.5142277515900201815.412.69.958.577.526.375.354.413.602.882.300.0110.050.2281.024.569.9021.044.592188360627/26.824.120.617.113.511.811.28.77.236.085.034.093.280.0280.120.522.109.219.139.481161322598//4742.136.430.224.021.018.415.713.511.49.57.96.50.070.281.114.4217535.771141273535955//80.072.062.552.041.536.532.027.724.020.417.414.512.10.160.602.308.603.2564124238450860///13011610285.66960.753.546.540.534.829.625.021.10.351.254.5516.358.5112228390720////20418516213811299.087.576.566.557.049.142.135.80.732.508.6029.3100188340623/////3102732482111731541361201049077.567.357.21.484.815.752169309542970/////46342537431726126120728426114012010589.2注:浓度为重量单位来源:考试大表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
无组织排放量的计算

39198 51103
8.330 9.010
乙醇
C2H5OH
46 23025 7.720
乙醚 C2H5OC2H5
74
46774 9.136
(2) 各种酸雾的排放(H2SO4、HNO3、HCl、HAC、HF)
式中,GS —— 酸雾散发量,kg/h; M ——酸的分子量; u ——室内风速,m/s,往往利用当地气象台的年平均风速; F ——蒸发面的面积,m2; P——相应于液体温度时的饱和蒸汽分压,mmHg,可以查手册
0.40
在硝酸和硫 硫酸 40%-60%
0.40
酸中浸蚀
铸件浸蚀 硫酸
75%
室温
0.40
氢氟酸 25%
混酸浸蚀 硝酸
20%室温Fra bibliotek0.40氢氟酸 30%
混酸浸蚀 硝酸 50-100
室温
0.35
盐酸 150-200
磷酸浸蚀
80-120
60-80
装饰镀铬 铬酐 250-360 40-50
0.40
硫酸 2.5-3.5
得出,当酸的浓度小于10%时可以用水饱和蒸汽代替。 (3) 生产设备和管道泄漏计算。 式中,Gs—设备和管道不严的泄漏量,kg/h;
K――安全系数,1-2,一般取1; C――设备内压系数,查表3-9,或用下式计算, C=0.106+0.0362lnP,P(atm); V――设备和管道的体积,m3; M――内装物质的分子量; T――内装物质的绝对温度,K。
镀硬铬 铬酐 180-250 55-60
0.50
硫酸 1.8-2.5
镀铝锡合金 硼氟酸 60-100
室温
硼氟酸铅 160-200
0.40
无组织排放量的测定和估算方法

Q=11.3C(x,0,0,H€)u-y -z ex 无组织排放量的测定和估算方法测定和计算无组织排放量的方法有元素平衡法、通量法和浓度反推法1、元素平衡法根据物质不灭定律,单位时间内进入和离开某一生产系统的物质元素,应符 合以下关系:(无组织排放量)=(输入量)-(贮有增量)-(有组织排放量)式中,有组织排放量应包括随产品、废水、废渣及经由排气筒排出的废气中所含的该物质元素总量。
由于等号右边各项往往比无组织排放量大得多,因此能否对它们作出准确的定量分析,是能否用元素平衡法确定无组织排放量的关键问题。
2、通量法根据连续性原理,通过下方向任意截面的污染物通量是相等的,因此,可用近源处实测资料求源强。
无组织排放源下风向近距离设垂直监测断面,测定该断面上的平均风向、风 速和污染物浓度,用下式计算无组织排放量(kg/h ):nQ =3.6U6Ssin :103i 1式中,U i 为采样期间第i 个测点上的平均风速(m/s );Ci 为该测点的污染物 浓度(mg/m 3);Si 为测点所代表的那一部分断面面积(m 2);小为平均风向与测点断面间的夹角3、地面浓度反推法下风向某一点上的污染物浓度与污染源的排放量成正比,因此可根据无组织排放源下风向地面上一定条件测得的污染物浓度计算其排放量0对于可简化为点源的无组织排放源:y iP i 二一 CT y_y 2p 2- y对较均匀分布的线源:cc-、,He 2、 4.5LC(x,0,0,He)U 。
z exp(2)2二z2P 21P Q exp()dp10工P ..2二2 对于面源:22He 2QQ=11.3C(x,0,0,He)uo x (二y 二y0)2exp(-^)10* 2-z Ui 为烟气高度上的平均风速(m/s );He 为烟气有效高度(m );L 为线源长度(m ); y 〔V2p 1=,p 2=c y 二y 3上式中,C 为侬度(mg/m );6v 、(Tz 分别为横风向和垂直扩散参数(m );。
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无组织排放废气量的计算
无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算
有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:
Gs=(+)P H·F·(M)
式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;
V——车间或室内风速,m/s;
P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;
F——有害物质的敞露面积,m2;
M——有害物质的分子量;
、——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:
=(-0.05223A/T)+B
lgP
H
式中,T——有害物质的绝对温度,K;
A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值
2.液体(除水以外)蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:
Gz=M(+)P·F
式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;
M——液体的分子量;
V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取;
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数
表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)
表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)
注:浓度为重量浓度
表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)
注:浓度为重量单位
表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)
注:浓度为重量浓度
表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)
3.生产设备和管道不严密处的散发量
各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
有害气体的泄漏量一般可采用下式计算:
Gc=KCV(M/T)
式中,Gc——设备或管道不严密处的散发量,kg/h;
K——安全系数,视设备的磨损程度而定,一般取K=1-2;
C——随设备内部压力而定的系数,其值列于表5-151;
V——设备和管道的内部容积,m3;
M——设备和管道内的有害气体和蒸气的分子量;
T——设备和管道内部的有害气体和蒸气的绝对温度,K。
表5-151 不同压力时的系数C值
4.油漆物件表面的散发量
一般在油漆时都要用各种有机溶剂(如汽油、苯、甲苯等)作为稀料,因此在油漆完后,物件在自然干燥过程中,全部有机溶剂将从物体表面挥发散出,其散发量常用下列公式计算:
G=ΣME
式中,G——油漆作业点的油漆挥发量,kg/a;
M——全年油漆用量,kg/a;
E——油漆挥发量,kg/1000kg,查表5-152。
表5-152 各类油漆有机溶剂挥发量。