b电动机检查(抽芯)记录
取芯机检查记录表〔B06-04〕
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
外观检查
有无铭牌
外观是否良好
运行过程中有无无晃动或摆动
能否准确定位
操作是否方便、灵活
电机是否能够正常转
检查工程
技术要求
1
2
3
平均
主轴径向跳动〔mm〕
≤
主轴与立柱的平行度
(mm/500mm)
≤
钻头刀口内径(mm)
100±1
150±1
检查结果
备注
检查
校核
日期
环刀取土器检查记录表〔B06-05〕
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
人工取土器
有无铭牌
环刀与环刀盖的配套性
击锤及捣杆是否灵活
定向筒的匹配
电动取土器
有无铭牌
底座平台是否平整、有刚度
立柱光滑、顺直，有刚度
升降手轮和紧锁手柄灵活
取芯机检查记录表b0604设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家检查日期检查器具名称及编号检查环境外观检查有无铭牌外观是否良好运行过程中有无无晃动或摆动能否准确定位操作是否方便灵活电机是否能够正常运转检查项目技术要求平均主轴径向跳动mm05主轴与立柱的平行度mm500mm02钻头刀口内径mm10011501检查结果
取芯头是否圆滑
电机能否正常运转
调速器及传动机构能否运转
检查结果
备注
检查
校核
日期
电动机检查表
电动机检查表
检查点一：外观检查
检查电动机外壳是否有裂痕或损坏
检查紧固螺栓是否松动
检查电动机连接线是否完好
检查点二：电动机温度
使用温度计测量电动机温度，确保不超过制造商规定的最高温度
检查点三：电动机运转
启动电动机，观察其运转情况是否正常
检查是否有异常噪音或震动
确保电动机无过热现象
检查点四：电动机绝缘电阻
使用万用表测量电动机的绝缘电阻
比较测量结果与制造商提供的额定值，确保在安全范围内
检查点五：电动机联轴器
检查联轴器是否松动或磨损
确保联轴器连接紧密，无异常现象
检查点六：电动机传动装置
检查传动装置的润滑情况，确保充足
观察传动装置的运转情况，确保正常工作
检查点七：电动机接地
检查电动机接地线是否良好连接
确保电动机接地良好，能有效排除静电和电磁干扰
检查点八：电动机启动器和保护装置
检查电动机启动器和保护装置的工作情况
确保启动器和保护装置能正常启动和保护电动机
以上为电动机检查表，请按照表格逐项进行检查，并记录检查结果。
如有异常现象或问题，请及时报告并采取相应措施修复或更换电动机。
3543-G517电机抽芯检查记录
备注：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
4
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧
5
风扇完好，方向正确
6
磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固
7
鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹
8
绕组连接正确，焊接良好
9
轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩
10
轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/3
11
内部清洁无杂物，通风孔无阻塞
12
防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全
SH/T3543-G517
电机抽芯检查记录
工程名称：
单元名称：
位号
电机类型
防爆合格证号
铭
牌
型号
额定功率
kW
制造厂
定子电压
V
额定电流
A
出厂日期
额定转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
抽芯原因
序号
检查项目与要求
检查结果
1
铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀
2
绕组绝缘层完好，绑线无松动
3
定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固
电动机检查(抽芯)记录(通用模板)
5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整
6 其他指标符合产品技术文件的要求
检验结论：
检查结果及处理记录 符合要求 符合要求
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015的规定。
签
监理（建设）单位
编号： 检查日期
电动机类型
绝缘等级 转速
（r/min） 出厂日期
00-00-C4-001 年月日
开关磁阻电机 B
1500 年月日
检查内容
1 电动机内部应清洁、无杂物
线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔 2 应固定、无断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，
内部应清洁、通风孔道无堵塞 轴承应无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量应正 3 确，转子平衡块应紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片应 无裂纹
字
栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
广西模板)
工程名称： 工程1
施工单位
施工图号 电动机型号 定子电压（V）
电施-05 SRM 380
电动机位号
额定功率 （kV）
定子电流（A）
3AC0127 7 15
制造厂
×××
出厂编号
278596
抽芯原因： 1 出厂时间已超过制造厂保证期限； 2 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。
电机抽芯检查记录
绕组绝缘层完好，绑线无松动
Winding insulation coating and fixing inspection
□
绕组连接正确，焊接良好
Winding connection and welding inspection
□
绕组电阻检测合格Winding resistance inspection
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class
转速
Rotation speed
r/min
转子结构
Rotor structure
防爆等级
Explosion proof class
出厂编号
Manuf. No.
制造厂
Manufacturer
防护等级
□
定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection
□
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁牢
Rotor balance block and bolt fixing inspection
□
风扇完好，方向正确Fan inspection
□
磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection
电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录
Motor loose-core
inspection record
项目：
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
电机检查接线及测试记录
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：。
交流电动机检查试运转记录
盘车检杳：检查日期：Βιβλιοθήκη 查人员：空 载 试 运 记 录
主回路绝缘电阻：MQ
控制回路绝缘电阻：MQ
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
试车日期：小时
试车人：
负 何 试 车 记 录
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
交流电动机检杳试运转记录
工程名称
电机编号
铭
rF.rrt牌
型号
容量(KW)
绝缘等级
定子电压(V)
转子电压(V)
制造厂
定子电流(A)
转子电流(A)
出厂日期
功率因数
转数(r/min)
出厂编号
电 动 机 检 查
绝缘电阻
(MQ)
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
电阻器
温度
C
轴承及润滑(油)检查：
滑环、电刷、举刷装置检查：
试车日期：小时
试车人：
结
论
施工负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目(分)部代表：
年月日
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业 的
工艺规程、工法等)名称及编
相关施工图名称及其图号
建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)的检查项目
绝缘、伤痕、端部绑线及槽楔固
般
定与无断裂，引线焊接，内部清
洁及通风孔道无堵塞；轴承无锈
项
3
蚀，注油脂型号、规格数量正 确；转子平衡块紧固,平衡螺栓锁
第7.2.3条
目
紧，风扇叶片无裂纹；各连接用 紧固件及防松件齐全完好；以及
相关技术指标符合产品技术文件
特有的要求等的规定 接线盒内裸露的不裸露导体接地或接零 第7.1.1条
控
项 2 绝缘电阻值测试
第7.1.2条
目
3
100kW以上的电动机直流电阻测 试
第7.1.3条
设备安装牢固,连接紧固及防松
1 件齐全；需防水、防潮的设备出 第7.2.1条 入线口及接线盒盖等的密封
2
电动机抽芯检查前的要求与限制 条件
第7.2.2条
一
电动机的抽芯检查关于：线圈的
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长签名 年月日 年月日
导体对地(金属外壳)间的最小安 全距离，及其不满足最小安全距
第7.2.4条
离时的绝缘防护措施
专业承包安装单位 检查评定结果
专业工长(施工员)签名
项目专业质量检查员(签 名):
监理（建设）单位 专业监理工程师（签名）：
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3
轴承应无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量应正确，转子平 衡块应紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片应无裂纹；
4 电动机的基座和端盖的止口部位应无砂眼和裂纹；
5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整；
6 其他指标符合产品技术文件的要求。 检验结论：
检查结果及处理记录
监理（建设）单位（签章） 会
签
栏 年月日
施工单位（签章）
专业技术负责人
质检员 专业工长
测试人
年月日
工程名称 施工单位 施工图号 电动机型号 定子电压(V)
制造厂 抽芯原因：
电动机检查ห้องสมุดไป่ตู้抽芯）记录
电动机位号 额定功率(kV) 定子电流(A)
出厂编号
方案
编号：
检查日期 电动机类型
绝缘等级 转速(r/min)
出厂日期
年月日 年月日
检查内容
1 电动机内部应清洁、无杂物；
线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔应固定、无 2 断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，内部应清洁、通风孔道