电机抽芯检查记录

电动机试运转检查记录

电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。

2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。

3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。

二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。

b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。

2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。

b.观察电动机是否有异常声响或异味。

c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。

d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。

e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。

3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。

b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。

c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。

4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。

b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。

c.检查电动机停止时间的符合要求。

三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。

2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。

3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。

4.电动机转向与设备既定方向一致。

5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。

四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。

五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。

2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。

3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。

以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。

001-SG-096 电动机(抽芯)检查记录

电动机(抽芯)检查记录
SG-096
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
单位(子单位) 成都芯谷IC研发及产业基地项目二期（11号地块）一分部(子分部)
工程名称
标段1-11#楼及地下室
工程名称
分项工程名称
部位
001-SG-096 电动机（抽芯）检查记录
电动机型号
电机出厂日期
年月日
电动机类型
电机额定功率
绝缘等级
电动机厂家
电动机抽芯检查原因
序号
检查项目
1 电动机内部清洁
2 机芯、轴颈、滑环和换向器
3 线圈绝缘值
4 转子平衡块
5 风扇方向、叶片
6 定子槽楔
7 励磁线圈
8 电机绕组连接、焊接
9 转子导电条和端环的连接（鼠笼式）
10 磁极中心线（直流电机）
11 滚珠轴承
12 其他
备注
检查日期
年月日
问题记录
处理方式
处理结论
检查结论
施工单位：
监理单位：
建设单位：
其他单位：
专业施工员：专业质检员：项目专业技术负责人：
专业监理工程师：
年月日
年月日
现场专业负责人：
现场专业负责人：
年月日
年月日
四川省建设工程质量安全与监理协会编制四川省建设工程质量安全总站监制

发电机检查记录单

发机电检查记录单一、检查概述本次发机电检查旨在确保发机电设备的正常运行和安全性。

通过对发机电的各项指标进行细致的检查和记录，旨在及时发现并解决潜在问题，保障发机电的稳定运行。

二、检查对象本次检查的发机电为型号为XYZ的柴油发机电组，额定功率为1000千瓦，用于供电系统的备用电源。

三、检查内容及结果记录1. 外观检查：- 检查发机电外壳是否完好，是否有明显的损坏或者腐蚀；- 检查发机电冷却系统是否正常运行，冷却风扇是否干净；- 检查发机电接线盒和绝缘件是否完好。

2. 电气系统检查：- 检查发机电的接地系统是否良好，接地电阻是否符合标准；- 检查发机电的绝缘电阻是否正常；- 检查发机电的电气连接是否坚固可靠。

3. 机械系统检查：- 检查发机电轴承是否正常润滑，并进行必要的加油；- 检查发机电风扇和风道是否清洁，是否存在异物；- 检查发机电传动系统的皮带是否松弛或者磨损。

4. 燃油系统检查：- 检查发机电的燃油滤清器是否需要更换；- 检查燃油泵和喷油嘴是否正常工作；- 检查燃油管路是否有泄漏。

5. 冷却系统检查：- 检查发机电的冷却液位是否正常；- 检查冷却液是否需要更换；- 检查冷却系统是否有泄漏。

6. 排气系统检查：- 检查发机电的排气管路是否畅通；- 检查排气消声器是否存在破损或者腐蚀。

7. 控制系统检查：- 检查发机电的控制面板是否正常运行；- 检查控制系统的电缆和连接器是否良好。

四、检查结果记录根据以上检查内容，记录发机电的检查结果如下：1. 外观检查结果：- 发机电外壳完好，无明显损坏或者腐蚀；- 发机电冷却系统正常运行，冷却风扇干净； - 发机电接线盒和绝缘件完好。

2. 电气系统检查结果：- 发机电接地系统良好，接地电阻符合标准； - 发机电绝缘电阻正常；- 发电机电气连接坚固可靠。

3. 机械系统检查结果：- 发机电轴承正常润滑，已进行加油；- 发机电风扇和风道清洁，无异物；- 发机电传动系统皮带无松弛或者磨损。

3543-G517电机抽芯检查记录

范要求
备注：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
4
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧
5
风扇完好，方向正确
6
磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固
7
鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹
8
绕组连接正确，焊接良好
9
轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩
10
轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/3
11
内部清洁无杂物，通风孔无阻塞
12
防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全
SH/T3543-G517
电机抽芯检查记录
工程名称：
单元名称：
位号
电机类型
防爆合格证号
铭
牌
型号
额定功率
kW
制造厂
定子电压
V
额定电流
A
出厂日期
额定转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
抽芯原因
序号
检查项目与要求
检查结果
1
铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀
2
绕组绝缘层完好，绑线无松动
3
定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固

C6-36电动机检查(抽芯)记录

4 电动机的基座和端盖的止口部位应无砂眼和裂纹
检查结果及处理记录
5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整 6 其他指标符合产品技术Байду номын сангаас件的要求
检验结论：
签
专业监理工程师
字
栏
专业质检员
专业工长
2.外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。
检查内容
1 电动机内部应清洁、无杂物
线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔应固定 2 、无断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，内部应清洁、
通风孔道无堵塞
3
轴承应无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量应正确，转子平衡块应紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片应无裂纹
C6-36
电动机检查（抽芯）记录
工程名称：施工单位
工程1
编号： 00-00-C6-001
检查日期
年月日
施工图号
电动机型号定子电压（V）制造厂
电动机位号
额定功率（kV）定子电流（A）
出厂编号
电动机类型
绝缘等级转速
（r/min）出厂日期
年月日
抽芯原因：
1.出厂时间已超过制造厂保证期限。

电动机试运转检查记录

电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。

2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。

3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。

二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。

（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。

（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。

2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。

（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。

（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。

3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。

（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。

（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。

4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。

（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。

（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。

三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。

2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。

3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。

四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。

五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。

电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录工程名称：单元名称：位号电机类型防爆合格证号铭牌型号额定功率 kW 制造厂定子电压 V 额定电流 A 出厂日期额定转速 r/min 绝缘等级出厂编
号抽芯原因序号检查项目与要求检查结果1 铁心.轴径.集电环和换向器无伤痕.无锈蚀2 绕组绝缘层完好，绑线无松动3 定子槽楔无断裂.无凸出.无松动，端部槽楔牢固4 转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧5 风扇完好，方向正确6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固7 鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹8 绕组连接正确，焊接良好9 轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动.无卡涩10 轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/311 内部清洁无杂物，通风孔无阻塞12 防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全13 测量绝缘电阻.直流电阻符合规范要求备注：结论：施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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电机检查接线记录-范本

德州恒力电机责任公司
2017.5
二、电机外观及附件检查：齐全,外观良好,无损伤
二、绝缘电阻:
摇表
500
伏,型号
HY25型
名称
定子
转子
电阻器
相间
端子号
AB
BC
CA
/
/
/
/
/
/
绝缘电阻(MΩ)
100
100
100
///// Nhomakorabea/
对地
端子号
A-PE
B-PE
C-PE
/
/
/
/
/
/
绝缘电阻(MΩ)
500
500
500
/
工程名称
XXXXXXXXXX项目
施工单位
XXXXXXXXXX公司
电机位号
P202卸车泵电机
装置地点
泵区
施工日期
XXXX年XX月XX日
验收依据
GB50303-2015
一、铭牌数据
型式
出厂编号
功率
电压
电流
接法
转速
制造厂
出厂
日期
YE2-112M-4
XXXXXXXX
4KW
380V
8.7A
三角型
1440r/min
/
/
/
/
/
四、电机引出线检查:
相序正确,固定牢固,连接紧密
五、接线组别和极性检查:正确
六、保护方式:
断路器过流保护,过热保护
七、接地:
可靠
八、结论:
符设计及验收规范要求合
施工班组
施工单位
监理单位
调试人员: