06-12：电动机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录
绕组绝缘层完好，绑线无松动
Winding insulation coating and fixing inspection
□
绕组连接正确，焊接良好
Winding connection and welding inspection
□
绕组电阻检测合格Winding resistance inspection
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class
转速
Rotation speed
r/min
转子结构
Rotor structure
防爆等级
Explosion proof class
出厂编号
Manuf. No.
制造厂
Manufacturer
防护等级
□
定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection
□
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁牢
Rotor balance block and bolt fixing inspection
□
风扇完好，方向正确Fan inspection
□
磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection
电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录
Motor loose-core
inspection record
项目：
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
电动机电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
分项工程名称
施工单位 分包单位
项目负责人
分包单位 项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
电动机、电加热器及电动执
1 行机构的外露可导电部分与 第6.1.1条
2 电动机应抽芯检查
一 般 项 3 电动机抽芯检查要求 目
第6.2.2条
/
第6.2.3条
/
4
电动机电源线与出线端子接 触质量及电动机引出线套管
第6.2.4条
/
5
设备接线盒内电气间隙的绝 缘防护措施
第6.2.5条
/
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
/
保护导体可靠连接
主
控 项
2
低压电动机、电加热器及电 动执行机构的绝缘电阻值
第6.1.2条
/
目
3
高压及100KW以上电动机的交 接试验
第6.1.3条
/
1
电气设备安装质量及防水防 潮密封处理
第6.2.1条
/
范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录工程名称：单元名称：位号电机类型防爆合格证号铭牌型号额定功率 kW 制造厂定子电压 V 额定电流 A 出厂日期额定转速 r/min 绝缘等级出厂编
号抽芯原因序号检查项目与要求检查结果1 铁心.轴径.集电环和换向器无伤痕.无锈蚀2 绕组绝缘层完好，绑线无松动3 定子槽楔无断裂.无凸出.无松动，端部槽楔牢固4 转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧5 风扇完好，方向正确6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固7 鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹8 绕组连接正确，焊接良好9 轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动.无卡涩10 轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/311 内部清洁无杂物，通风孔无阻塞12 防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全13 测量绝缘电阻.直流电阻符合规范要求备注：结论：施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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电气设备检查记录
电气设备检查记录引言概述:电气设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分，它们的正常运行对于保障生产和生活的安全至关重要。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，进行定期的检查是必不可少的。
本文将介绍电气设备检查的重要性，并提供一个详细的电气设备检查记录模板，以便记录和跟踪检查过程。
一、电气设备的外观检查1.1 检查设备外壳和接线盒设备外壳和接线盒应该没有明显的损坏，如裂纹、变形等。
同时，应检查接线盒的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。
1.2 检查电缆和插头检查电缆和插头是否完好无损，没有断裂、磨损或暴露的导线。
同时，确保插头与插座连接良好，没有松动或接触不良的情况。
1.3 检查设备标识和警示标志设备标识和警示标志应该清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
这些标识和标志的存在对于操作人员的安全意识和正确操作至关重要。
二、电气设备的电气性能检查2.1 检查设备的电源和电压检查设备的电源是否正常，电压是否稳定，符合设备的额定电压要求。
同时，检查电源线路是否有漏电的情况，以确保电气设备的安全使用。
2.2 检查设备的绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻。
绝缘电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全性和可靠性。
2.3 检查设备的接地情况检查设备的接地线路是否完好，并使用接地电阻测试仪检测接地电阻。
接地电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全接地。
三、电气设备的运行状态检查3.1 检查设备的运行声音和振动设备的运行声音应该正常，没有异常的噪音或震动。
任何异常的声音或振动可能是设备故障的早期迹象，需要及时处理。
3.2 检查设备的温度使用红外测温仪检测设备的温度，确保设备运行时温度不超过设备的额定温度范围。
过高的温度可能导致设备故障或火灾的风险。
3.3 检查设备的运行数据记录设备的运行数据，如电流、功率、电压等。
通过对运行数据的监测和分析，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的措施进行修复或维护。
四、电气设备的安全保护装置检查4.1 检查设备的短路保护装置检查设备的短路保护装置是否正常工作，能够及时切断电流，防止短路事故的发生。
发电机检查记录单
发电机检查记录单一、任务背景发电机是电力系统中的重要设备之一，其稳定运行对于保障电力供应具有重要意义。
为了确保发电机的正常运行和及时发现问题，需要定期进行检查和记录。
二、检查内容1. 外观检查：检查发电机外壳、冷却系统、通风系统等是否存在破损、渗漏等问题。
2. 电气系统检查：检查发电机的电气连接是否牢固，是否存在接地问题。
3. 机械系统检查：检查发电机的轴承、飞轮、传动装置等是否正常运转，是否存在异常噪音。
4. 冷却系统检查：检查发电机的冷却系统是否正常工作，冷却液是否充足。
5. 油系统检查：检查发电机的油位、油质是否符合要求，是否需要更换。
三、检查步骤1. 准备工作：确认检查日期、检查人员、发电机型号和编号等基本信息。
2. 外观检查：详细记录发电机外壳是否完好、冷却系统是否有渗漏、通风系统是否畅通等情况。
3. 电气系统检查：检查发电机的接线是否牢固，是否存在接地问题，并记录检查结果。
4. 机械系统检查：检查发电机的轴承、飞轮、传动装置等是否正常运转，是否存在异常噪音，并记录检查结果。
5. 冷却系统检查：检查发电机的冷却系统是否正常工作，冷却液是否充足，并记录检查结果。
6. 油系统检查：检查发电机的油位、油质是否符合要求，是否需要更换，并记录检查结果。
四、检查结果记录1. 检查日期：记录检查的具体日期。
2. 检查人员：记录参与检查的人员姓名。
3. 发电机型号和编号：记录发电机的具体型号和编号。
4. 外观检查结果：根据外观检查的情况，记录是否存在破损、渗漏等问题。
5. 电气系统检查结果：根据电气系统检查的情况，记录是否存在接线不牢固、接地问题等。
6. 机械系统检查结果：根据机械系统检查的情况，记录轴承、飞轮、传动装置等是否正常运转，是否存在异常噪音。
7. 冷却系统检查结果：根据冷却系统检查的情况，记录冷却系统是否正常工作，冷却液是否充足。
8. 油系统检查结果：根据油系统检查的情况，记录油位、油质是否符合要求，是否需要更换。
交流电动机检查试运转记录
盘车检杳：检查日期：Βιβλιοθήκη 查人员：空 载 试 运 记 录
主回路绝缘电阻：MQ
控制回路绝缘电阻：MQ
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
试车日期：小时
试车人：
负 何 试 车 记 录
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
交流电动机检杳试运转记录
工程名称
电机编号
铭
rF.rrt牌
型号
容量(KW)
绝缘等级
定子电压(V)
转子电压(V)
制造厂
定子电流(A)
转子电流(A)
出厂日期
功率因数
转数(r/min)
出厂编号
电 动 机 检 查
绝缘电阻
(MQ)
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
电阻器
温度
C
轴承及润滑(油)检查：
滑环、电刷、举刷装置检查：
试车日期：小时
试车人：
结
论
施工负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目(分)部代表：
年月日
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录(最新)
GB50303-2015
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查结果
电动机、电加热器及电动执行
主1 机构的外露可导电部分必须与 第6.1.1条
/
保护导体可靠连接 控
项2
低压电动机、电加热器及电动 执行机构的绝缘电阻值测试
第6.1.2条
/
目
3
高压及100kW以上电动机的交 接试验
第6.1.3条
/
1
电气设备安装和防水防潮处理 检查情况
第6.2.1条
/
2 电动机抽芯检查前的条件确认 第6.2.2条
/
一
般 3 电动机抽芯检查
项
第6.2.3条
/
目 4 电动机电源线检查
第6.2.4条
/
5
接线盒内裸露导线的距离、绝 缘防护措施
第6.2.5条
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
/
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日 专业监理工程师：
年月日
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
市政
分部(子分 部)
工程名称
建筑电气电气动力
分项工程 名称
电动机、电加热器及 电动执行机构检查接
线
施工位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位项 目
负责人
建筑电气施工方案
验收依据
电动机、电加热器 检验批部位 及电动执行机构检
发电机检查记录单
发机电检查记录单引言概述：发机电是一种重要的设备，用于产生电能。
为了确保发机电的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。
本文将介绍发机电检查记录单的内容和格式，以便更好地管理和维护发机电。
一、发机电基本信息1.1 发机电型号和规格：记录发机电的型号和规格，以便进行准确的识别和比对。
1.2 发机电容量：记录发机电的额定容量，以便了解其输出电能的能力。
1.3 发机电创造商：记录发机电的创造商信息，方便联系和查询相关问题。
二、发机电外观检查2.1 外观完整性：检查发机电外壳是否完整，是否有损坏或者裂纹。
2.2 过热迹象：观察发机电表面是否有过热迹象，如变色或者起泡等。
2.3 清洁程度：检查发机电表面是否清洁，是否有积尘或者油污。
三、发电机电气检查3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪检测发机电的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
3.2 转子电阻测试：测量发机电转子绕组的电阻，检查是否存在接地或者短路问题。
3.3 励磁电流测试：测量发机电励磁电流，确认励磁系统正常工作。
四、发机电机械部份检查4.1 轴承磨损检查：检查发机电轴承是否磨损，是否需要更换或者润滑。
4.2 风扇叶片检查：观察发机电风扇叶片是否完整，是否有变形或者破损。
4.3 传动系统检查：检查发机电传动系统的皮带或者联轴器是否松动或者磨损。
五、发机电运行记录5.1 运行时间记录：记录发机电的运行时间，包括总运行时间和每次运行时间。
5.2 运行温度记录：记录发机电的运行温度，以便及时发现过热问题。
5.3 异常情况记录：记录发机电运行过程中的任何异常情况，如噪音、振动或者停机等。
结论：发机电检查记录单是管理和维护发机电的重要工具，通过记录发机电的基本信息、外观检查、电气检查、机械部份检查和运行记录，可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，确保发机电的正常运行和使用寿命。
定期进行发机电检查记录是保障发机电性能和可靠性的关键步骤。
电气设备检查记录
电气设备检查记录一、任务目的本次电气设备检查旨在确保设备的正常运行和安全使用，提前发现和解决潜在的电气故障和安全隐患，保障工作场所的安全生产。
二、检查范围本次电气设备检查范围包括但不限于：1. 主配电室及其配电柜；2. 照明设备和插座；3. 电动机和控制柜；4. 配电路线和开关；5. 接地系统；6. 电气工具和设备。
三、检查内容1. 主配电室及其配电柜- 检查主配电室内的电源开关、熔断器、接触器等设备是否正常运行。
- 检查配电柜内的电源开关、熔断器、接触器等设备是否正常运行。
- 检查电源路线的接线是否坚固。
- 检查配电柜内的标识是否清晰可见。
2. 照明设备和插座- 检查照明设备的灯泡是否正常亮度。
- 检查插座的外壳是否完好，是否有松动现象。
- 检查插座的接线是否坚固。
3. 电动机和控制柜- 检查电动机的运行状态是否正常。
- 检查控制柜内的电源开关、熔断器、接触器等设备是否正常运行。
- 检查电动机的接线是否坚固。
4. 配电路线和开关- 检查配电路线的绝缘是否完好。
- 检查开关的操作是否灵便，是否有异常声音。
- 检查开关的接线是否坚固。
5. 接地系统- 检查接地线的连接是否坚固。
- 检查接地系统的接地电阻是否符合要求。
- 检查接地系统的标识是否清晰可见。
6. 电气工具和设备- 检查电气工具和设备的外壳是否完好，是否有损坏。
- 检查电气工具和设备的接线是否坚固。
- 检查电气工具和设备的使用情况是否符合操作规范。
四、检查结果记录根据本次电气设备检查的情况，记录如下：1. 主配电室及其配电柜：主配电室内的电源开关、熔断器、接触器等设备运行正常，配电柜内的电源开关、熔断器、接触器等设备也运行正常。
电源路线接线坚固，配电柜内的标识清晰可见。
2. 照明设备和插座：照明设备的灯泡正常亮度，插座的外壳完好，没有松动现象，插座的接线坚固。
3. 电动机和控制柜：电动机运行状态正常，控制柜内的电源开关、熔断器、接触器等设备运行正常，电动机的接线坚固。
电动机抽芯检查
电动机抽芯检查施工作业指导书编制单位：编制人：编制日期：审核：批准：电动机抽芯检查施工作业指导书一、施工依据电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）二、施工方案1、施工准备①将电机机架轴瓦室内的润滑油脂过滤后放到专用油筒储藏；大型高压电动机（带空冷器、和冷油器的电机）关闭空水冷却器及冷油器进出冷却水门，拆除电机空冷器、冷油器及二次线穿线管；拆除电机上挡风板测量定转子间隙；拆除电机地脚螺丝及靠背轮连接螺栓。
②将电机专用支架放置现场，注意地面铺设胶皮；将电机吊起放置在专用支架上，注意要摆放水平（或垂直），以便于抽转子。
2、电机解体：①用氧气、乙炔加热靠背轮，并用专用拉马取下电机靠背轮，取下轴键收好；②拆下端轴承小盖及电机端盖；③拆除电机挡风板。
测量定转子间隙；将机架与转子一起抽出定子膛，并吊放置专用支架上；穿转子时注意监视定转子间隙，防止定转子碰撞，损伤铁芯及线棒绝缘。
（另一种抽转子的方法是：先将推力头、导向瓦、推力瓦取下后，拆除机架，单独将转子抽出）。
3、定子清理检修：①用电动风葫芦和四氯化碳（带电清洗剂）清理定子绕组和铁芯使用各部件见本色、无油污、灰尘；清理定子通风孔，使之畅通无堵塞。
②检查线圈绝缘无膨胀、过热和损伤现象，绑线紧固，线圈口表面干净无油污、灰尘。
③检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、磨损现象。
定子槽楔无变色、松动、枯焦、断裂现象。
④检查引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。
测量定子线圈绝缘电阻和直流电组合格。
⑤检查定子加热器绝缘及引线良好。
清理检查CT。
4、转子清理检查：①用竹签导通通风槽后，用电动风葫芦吹扫转子各部件。
②检查铁芯表面无锈蚀、磨损、变色现象。
③检查转子风扇焊接牢固，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。
④清洗检查轴承，间隙符合要求，跑道无划痕、锈迹，珠架、铆钉完好，必要时更换轴承。
⑤更换新润滑油脂，润滑油脂加到轴承的2/3空隙为宜，不要太多。
注意防尘。
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单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
试验日期
施工执行标准名称及编号
项目经理
施工图号
电动机位号
电动机类型
型号
额定功率
(kW)
绝缘等级
定子电压（V）
定子电流（A）
转速(r/min)
制造厂
记录：
验
收
结
论
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
电动机抽芯检查记录说明
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032002
7.2.2除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：
1出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；
电动机抽芯检查记录
编号：0612□□□记录工程名称______________________________________________________________________________________记录工程名称______________________________________________________________________________________记录工程名称______________________________________________________________________________________建筑物生于垂直度/标高、全高测量记录