煤矿开采作业标准
《煤矿安全规程(2016)》开采部分
1、一般规定
2）矿井热害是随煤矿开采深度不断延深而出现的又一灾害。
7
1、一般规定
规程解读
本条文主要是对井下采（盘）区安全出口的相关规定。 1）强调水平之间及采（盘）区必须设置至少2个便于行人且通达地面的安
全出口，其目的保证井下任一采（盘）区发生灾情时，人员可以多通道快速、
安全撤离地面。未建成2个安全出口的水平或采（盘）区严禁回采。 2）井巷交岔点必须设置路标的要求，一是便于人员沿着指引路线快速、安 全撤离。神东矿区井下采用荧光粉在煤体上标示和牌标相结合的路标方式， 可观性强，清晰明了，值得借鉴。二是利于救护人员快速准确达到事故地点 实施救护。对于一些多水平开采的老矿区，清晰地路标标示对人员安全撤离 和实施救护十分重要。
深井产生底鼓量的巷道比重
开采深度/m 底鼓比重/% 600～800 25 900 40 ≥1000 约80
原西德对200多条巷道实测，获得的顶底板相对移近量u，底鼓量ui（均为占 巷道原始高度的百分数）及底鼓所占比重的平均值见下表。
巷道顶底板移近量及底鼓所占比重
巷道类别 开拓与准备巷道 回采巷道 开采深度/m 1000 922 u/% 22 40 ui/% 18 32 u/ui/% 82 80
1、一般规定
第八十七条
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各出口间距不 得小于30m。 新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道，紧急情况下可作为安全 出口。
采用中央式通风的新建和改扩建矿井，设计中应当规定井田边界的安全出口。
关于煤矿标准化作业标准
关于煤矿标准化作业标准
煤矿标准化作业标准是指在煤矿生产过程中，为了保障安全生产、提高生产效率、保护环境等目的而制定的一系列操作规范和标准。
煤矿作业标准的制定和执行对于煤矿生产具有重要的意义。
本文将从煤矿作业标准的必要性、制定过程、执行效果等方面进行探讨。
首先，煤矿作业标准的制定是非常必要的。
煤矿作业环境复杂，安全生产压力大，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定煤矿作业标准可以规范作业流程，明确责任分工，提高员工的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
其次，煤矿作业标准的制定过程需要科学严谨。
首先要对煤矿作业的实际情况进行全面调研，了解煤矿生产中存在的安全隐患和操作问题。
然后，结合国家相关法律法规和标准要求，制定符合实际情况的作业标准。
在制定过程中，需要广泛征求煤矿从业人员的意见和建议，确保标准的科学性和可行性。
此外，煤矿作业标准的执行效果需要得到有效保障。
一方面，煤矿企业需要加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和遵守作业标准的能力。
另一方面，煤矿监管部门需要加大对煤矿作业标准执行情况的监督检查力度，对违反标准的行为及时进行处罚和整改，确保标准的有效执行。
总之，煤矿作业标准的制定和执行对于煤矿安全生产具有重要的意义。
只有不断完善和严格执行作业标准，才能有效提高煤矿的安全生产水平，保障员工的生命安全和健康，促进煤矿行业的健康发展。
希望相关部门和企业能够高度重视煤矿作业标准的制定和执行工作，共同努力，共同维护煤矿安全生产的大局。
煤矿开采作业指导书
煤矿开采作业指导书一、介绍本作业指导书旨在提供关于煤矿开采操作的指导。
煤矿开采是一项复杂的工作，需要遵循安全操作准则以减少事故和伤害的发生。
二、操作步骤以下是进行煤矿开采操作时的一般步骤：1. 准备工作：准备工作：- 确保矿井通风良好，气体浓度在安全范围内。
- 检查和准备所需的开采设备和工具。
- 检查机械设备的工作状态和安全性。
- 确认所需材料的供应。
2. 标记和排泄煤层：标记和排泄煤层：- 使用适当的工具和设备，标记煤层的边界。
- 利用爆破技术，排泄煤层并确保安全操作。
3. 钻孔和爆破：钻孔和爆破：- 根据煤层的特性和开采需求，确定钻孔位置和数量。
- 使用合适的钻探设备进行钻孔。
- 将爆破剂置入钻孔中，并确保安全操作。
- 遵循爆破操作的时间表和安全规范。
4. 运输和处理煤炭：运输和处理煤炭：- 使用适当的设备将开采的煤炭从矿井中运输到地面。
- 对煤炭进行初步处理和筛选，以满足特定需求。
- 将煤炭储存或运输到目的地。
5. 清理和维护：清理和维护：- 清理作业区域的残余物和废弃物。
- 对开采设备进行例行维护和检修。
- 检查矿井的支护结构和通风系统，并进行必要的维护。
6. 安全措施：安全措施：- 遵循所有相关的健康、安全和环境法规和规定。
- 使用个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 参加培训课程，了解应急情况处理和自救技能。
三、注意事项在进行煤矿开采操作时，请遵循以下注意事项：- 严格遵守安全规程和操作准则。
- 定期对设备进行维护和检修。
- 保持通讯设备畅通，以便及时报告事故或紧急情况。
- 在有限的能见度或光照条件下，使用合适的照明设备。
- 维持清洁的工作环境，防止滑倒和碰撞事故的发生。
- 在有可疑气体存在的情况下，立即采取措施，并报告相关人员。
四、总结本指导书提供了煤矿开采操作的一般步骤和注意事项。
在进行煤矿开采时，务必遵循安全准则和法规，通过定期维护设备和采取适当的安全措施来最大限度地减少事故和伤害的风险。
煤矿采煤工作面安全质量标准化标准及评定办法
煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施,并经煤炭行业主管部门
审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带,不能采用壁式采煤时，必须编制专项安
全技术措施，报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施.
小项工
作面拉
线检查,
拉线每
次长度
不小于
50m；工
作面均
匀选点
检查，检
查点数
不小于
10个点。
其余各
小项全
面检查。
出现连续3根或3
架不合格扣30
分.安全出口不畅
通扣10分，支护
不符合规定扣5
分。其他各个小项
有一处不合格,扣
2分。
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评定办法
扣分Leabharlann 得分四、泵站
管
理
1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清
证上岗。
1
九、顶板
管理
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
1
现场检
查
查阅
资料
2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规
定.
1
3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头
10m内必须采取加固措施.
1
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。
1
十、爆破
管理
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。
厚度不超过300mm）.
10、工作面上下安全出口畅通,满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度
煤矿作业流程标准化实施细则
煤矿作业流程标准化实施细则一、引言在煤矿安全生产中，作业流程的标准化实施对于提升生产效率和保障矿工安全至关重要。
本文旨在制定一套煤矿作业流程标准化的实施细则，以确保作业流程的规范性和稳定性，进而提高煤矿生产的安全性和效益。
二、作业前准备1. 安全会议在每天的作业开始前，组织进行安全会议，向所有参与作业的矿工传达作业流程和安全标准，强调安全意识和责任，并提醒矿工及时报告异常情况。
2. 装备检查对所有作业所需的设备和工具进行全面检查和维护，确保其功能正常并满足安全要求。
如发现设备存在问题，应及时修复或更换，以避免操作风险。
三、开采作业1. 掘进作业（1）进入巷道前，矿工应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
（2）在矿井中，矿工应严格按照规定的作业流程和操作方法进行掘进作业，确保掘进进度和质量。
（3）矿工在作业过程中，要时刻注意巷道内气体浓度和温度的变化，如超过安全范围应立即采取相应的防护措施。
2. 运输作业（1）运输车辆司机应进行必要的车辆维护保养，并定期进行疏通和清理，以确保车辆安全和行驶畅通。
（2）运输过程中，车辆应按照规定的车速行驶，遵守交通规则，确保人车分离和行车安全。
（3）装载和卸载过程中，矿工应遵循操作规程，正确使用吊装设备，确保物料的稳固和安全运输。
3. 支护作业（1）支护设备的选用应符合国家标准，支护材料应具备足够的强度和稳定性。
（2）在支护作业中，矿工应注意观察巷道的变形和围岩的稳定性，如发现异常情况，应立即上报并采取相应的预警和处置措施。
（3）支护施工完成后，应进行检查和测量，确保支护工程的安全和质量。
四、作业收尾1. 清理整理作业结束后，矿工应对作业现场进行清理整理，清除垃圾和易燃易爆物品，确保巷道的畅通和安全。
2. 设备维护作业完毕后，维修人员应对使用的设备进行检查和维护，及时修复设备故障，保证设备的正常使用和寿命。
3. 安全总结在作业结束后，组织进行安全总结，及时反馈作业中存在的问题和隐患，并制定相应的完善措施，以提高煤矿作业的安全性和效率。
煤矿开采掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图：第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门，用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等；全部为煤巷，长度为25m 。
2009年3月开工，预计2009年月竣工，巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书（代可性行研究）。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书；3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节煤（岩）层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
煤矿矿井安全生产标准与规范
煤矿矿井安全生产标准与规范煤矿矿井安全生产一直是一个重要的社会问题，关系到矿工的生命安全和社会的稳定。
为了确保矿井的安全运营，各国都制定了相应的煤矿矿井安全生产标准与规范，并对其进行监管和执行。
本文将介绍煤矿矿井安全生产的标准和规范。
一、安全生产标准煤矿矿井安全生产标准是保障矿井生产安全的基础。
这些标准包括了矿井生产的各个环节，从矿井设计和建设到日常生产和维护，都有相应的要求。
以下是一些常见的煤矿矿井安全生产标准：1. 矿井设计和建设标准：根据地质条件和矿井类型的不同，矿井的设计和建设必须符合相应标准。
这些标准包括矿井的结构强度、通风系统、排水系统等方面。
2. 供电和用电安全标准：煤矿矿井的电力系统必须符合相应的安全标准，包括供电设备的选型和安装、用电设备的维护和管理等。
3. 瓦斯抽放和防治标准：煤矿矿井通常存在瓦斯爆炸的危险，因此必须有相应的瓦斯抽放和防治措施。
这些标准包括瓦斯抽放系统的设计和运行、防爆设备的安装和维护等。
4. 救护和紧急救援标准：煤矿矿井事故时，紧急救援的能力决定了矿工生存的机会。
因此，矿井必须制定相应的救护和紧急救援标准，包括事故应急预案的编制和人员培训等。
5. 安全生产管理标准：煤矿矿井必须建立完善的安全生产管理体系，实施科学的管理措施和制度。
这些标准包括安全生产责任的明确、安全检查和监测的频率和方法等。
二、安全生产规范煤矿矿井安全生产规范是对煤矿矿井安全生产实施过程中的具体操作和行为进行规范。
这些规范主要包括以下几个方面：1. 矿井通风规范：通风是矿井安全生产的关键环节，矿工必须按照通风规范进行操作，包括通风设施的正确使用、通风方案的执行等。
2. 矿山灯具使用规范：在地下矿井，矿工需要使用特殊的矿山灯具。
使用这些灯具必须遵循相应的规范，包括正确使用、定期检测和维护等。
3. 矿井危险品管理规范：矿山常常使用一些危险品，如爆炸物、有毒物质等。
矿工必须按照规范进行危险品的管理和使用，以减少事故发生的风险。
煤矿开采各岗位工种标准及操作规范
煤矿开采各岗位工种标准及操作规范各岗位工种实行规范化操作，是煤矿安全质量标准化的要求，同时也是煤矿安全企业的质量标准化管理的重要内容，更是煤矿工人维护自己生命的安全保障。
、根据煤矿安全质量标准化的要求，采煤各岗位工种的上岗条件、操作前的准备工作、操作顺序、特殊岗位工种的操作乃至收尾阶段的操作等都必须符合有关法律法规和行业表中规程，做到规范化。
第一节采煤爆破工㈠上岗条件采煤爆破工必须具有俩年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆破材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经验培训考试合格、取得操作资格证后，方可持证上岗。
㈡安全规程⒈采煤工作面爆破工作必须有专职爆破工担任。
⒉必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
⒊必须妥协保管好爆炸材料和发爆器。
炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。
⒋必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
5必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用舜发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
⒍必须严格执行“一炮三检”制度。
工作面放炮前，放炮员、班长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。
⒎在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤尘必须采用毫秒爆破，爆破延时总时间不得大于130毫秒⒏炮眼封泥应用水炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不是的炮眼严禁爆破；严谨裸露爆破。
⒐必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破。
⒑装填炮眼于打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼的地点附近20米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
⒒采煤工作面应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、工作面按要求采直采齐，要及时打好正规支护和贴帮柱，并给足初撑力。 减少控区内顶板的下沿量。
3、严格控制炮道宽度，遇炮道超宽或煤壁片邦时，必须及时补打临时支护 或贴邦柱。
4、两巷超前支护采用长2.4m200mm的半圆木作梁配单体支护。
5、运输机靠一帮铺段，必须打设中柱和用长铁道及链子（锚链）联锁棚梁, 防止运输机支腿倒棚。
6、全队所有入井人员，必须参加《4047采煤工作面作业规程、安全措施》 的学习签字，凡是未学习签字者严禁队干安排入井，否则究队干责任。
■■•
* * *1 * *1
・• •■*0
・・■
\
\
4.0
灰色
细砂岩
■ ■ •
・・・ ■・■ • • •
■■■■ ■ ■
■■■■■附
・・・
■••■ ■ ■
3.0
灰白色
含砾粗砂岩
・■ •
・• •■•切
OaCD
qa>o门
◎000
O
15.0
灰色
（三）、地质构造：
1
该工作面在掘进过程中，未揭露有影响生产的地质构造
参加会审人员：二00六年七月二日
区长
邓永胜
安全区长
覃晓斌
技术主管
将仕柱
生产区长
邹万顺
三、回采工作面地质概况：
（一）、回采范围煤层赋存状况及储量:
回采上限：+1136.0m回采下限：+1065.0m.工作面由：开切眼采至 停采线
走向长
最大：418.0m
最 小:372.0m
平均：395.0m
倾斜长
最大：158.0m
*・■
■ ■■• ■■
* * *
2.0
灰白色
泥质粉砂岩
————
/I
■ • • ■ ■ ■
\
\
\
■\ \'
0.4
灰黑色
3井煤层
%* t- * *
gg
\
y
1.1
黑色
泥质粉砂岩
V** **
\
2.0
灰黑色
4甘煤层
0.45（0.30）1.77
/
■■■■•
■■■ ■*
li售
\
\
2.52
黑色
粉砂岩
jf
■*■. *■*■
最 小:110.0m
平均：134.0m
煤厚
最大：2.88m
最 小:1.52m
平均：2.2 m
夹矸
最大：0.33m
最 小:0.27m
平均：0.30m
倾角
最大：35m
最小:30度
平均：32.5度
容重
最大：1.36 T/m3
最小1.34 T/m3
平均：1.3：
2、落煤方式及装煤方式： 工作面采用煤电钻打眼，装药爆破落煤，人工攉煤、自滑溜槽下运到4047运输巷道 ，经十台40T型运输机运至6＃层煤仓，用三吨矿车装煤，经四采区 石门外运井底车场经暗斜井、斜井皮带运输机至地面原煤仓。
3、采高的确定：
（1）煤层厚度W2.5m时，沿煤层顶、底板采全高。
（2）煤层厚度〉2.5m时，沿煤层顶板，留底煤开采，采高2.2m。
4、及时对瓦斯进行考核，如果是高瓦斯，及时上报高瓦斯管理专项措施。
5、爆破后，必须及时挂梁，打齐打好临时支护，严禁空顶作业。
6、回收回风巷道铁棚时，必须采取措施，防止钢绳与铁棚产生摩擦火花。
7、当工作面老塘充填不实，悬顶面积〉2.0mx5.0m时，此处严禁分段回收。
会审主持人
姚平
18/7
地测科
谢树威
二）巷道布置：
002
004
99
0069392
1
巷风回
HJ
noo
上
-.-
边
79
T7U4
1 1.
H
<
『
1、
■
—'
上山
F T
■
巷
输
风
巷
石
边
5^^
003
1
艮
切
9oe-wd—\A
HHWSM5
2
A-A_
（
1、支护型式的选择（支柱的材质及规格等）：
采用DZ25—25/100型单体液压支柱与HDJA—1000型金属铰接顶梁配合形成倒悬壁支架, 支架布置形式为齐梁直线柱。支柱前定位400/600。
2、工作面支护密度的确定：
根据本采区、本煤层4045、4046、4048采煤工作面支护情况，支柱排距1.0m，柱距0.7m。
以上三个采煤工作面，从开采到结束，未出现支护异常情况，其支护参数较为合理。 根据经验公式计算单位面积的顶板压力：
P=（4~8）gMr
式中：P—单位面积的顶板压力，Pa;M—工作面采高M=2.2m;
1
项目
发火期
爆炸指数
沼气含量
煤种
硬度
灰份
含矸
指标
>12个 月
19.5%
4.73
JM25
1.5~2.0
28.16%
10%
2
顶 底 板
老顶
直接顶
底板比压
指标
II级
I类
3.6 kg/cm2
3
煤岩名称
柱状
层厚（E）
煤岩特性
含砾粗砂岩
Q0心Q
UOCD
OOCD
aoca*
25.0
灰色
细粒砂岩
p •■«**
•・■
■ ■ ■・* ■
规程贯彻学习记录
烫~口汁~I希会十口~W~忘烫
应参加
人员
职务 工种
签名
时间
应参加
人员
职务 工种
签名
时间
贯彻学习时间：地点：贯彻人（签名）：
、矿会审意见:
同意并补充：
1、当煤层厚度〉2.5m时，留底煤开采，采高2.2m，支柱必须穿铁鞋，要合 理布置炮眼和控制装药量，底眼距煤层底板要在200mm以上，防止破坏底煤，洒 水要适当，防止煤遇水潮解松动。
R—顶板岩石平均密度r=2.3kg/m3；g—常数g=9.8N/kg;
P=6X9.8X2.2X2.3=297.528;P1=RtX80%
18/7
技术科
:刘辉
18/7
机电科
杜俊
18/7
安监处
:陈淋
18/7
煤质科
谷志文
18/7「
通风区
王正荣
18/7
二00六年七月十八日
矿总工程师批示：
同意:
陈邦春
18/7、06
、基层会审意见
同意并补充：
1、顶眼眼底距顶板的距离玄0.5m，严禁打挑顶眼。遇顶板破碎时，严禁 打顶眼，必须采用手镐作业。
2、遇板压力大或破碎时，必须在一、二排加打抬棚加强支护。
2、水文情况：
水文地质条件简单， 但要预防4045采空区积水和雨季回采时， 顶板渗水的 影响。
3、与临近煤层及采空区的关系（简述） ：
工作面上为4045采空区，南为4048采煤工作面即将收尾停采，其余未开 采
4、地质构造对开采的影响： 该工作面在掘进过程中未发现有影响生产的地质构造。
四：采煤方法、巷道布置及顶板管理：
（一）、采煤方法：
1、采煤方法的选择：
该工作面煤层倾角北缓30°南陡35°煤层倾角平均32.5°，煤层结构较为 简单，直接顶为6标志层及粉砂岩和煤线互层，直接底为粉砂岩。
生产技术条件较为一般， 根据4＃煤层的赋存条件以及顶板情况， 参照4045、4046、4048采煤工作面的开采方法，经矿、区、队研究决定，选择走向长壁后 退式采煤方法。