钢结构冬施方案
钢结构工程冬期施工方案
钢结构工程冬期施工方案
钢结构工程在冬季施工时，应注意以下几个方面：
1.考虑保温措施
冬季气温较低，施工现场的温度低会对质量和进度产生影响。
因此，在冬季施工钢结构工程时，必须采取一系列的保温措施，如搭建临时隔墙，使用临时暖气设备等等。
此外，在运输钢材过程中，还应注意放置方式，确保不会因为外力原因导致钢材弯曲或其他损坏。
2.做好防滑措施
在冰雪天气里钢结构的施工需要特别注意防滑措施，可以设置临时铺设路面，可以使用加热辅助措施，可以选择使用耐寒添加剂的防滑道路材料以增加地面的摩擦力，防止不必要的滑倒事故的发生。
3.做好施工安全措施
冬季施工时，冰雪天气和低气温天气容易引起各种安全事故。
因此，在施工前需要对工程现场进行安全检查，电线电缆应保持干燥, 限制施工高度和提前布置风吸水工程保证安全, 采用适应性好的施工工艺和设备。
施工人员需要加强自我防寒保暖意识，减少因为寒冷而产生的身体不适的情况，从而保证工程能够有序进行。
4.使用专业钢结构施工团队
专业施工团队在钢结构工程施工方面更有优势，具有丰富的钢结构施工经验和权威资质。
在冬季进行钢结构工程施工时，必须配备专业的工程管理团队、技术支持团队、质量监督团队等，以确保工程的成功实施。
综上所述，钢结构工程在冬季施工时，需要考虑多方面因素，从而采取一系列有效的措施，以确保工程的质量和进度。
同时，为了确保施工的安全性，必须进行严格的安全管理和人员培训。
钢结构冬季施工方案
钢结构冬季施工方案钢结构在建筑领域中越来越常见，其具有高强度、轻质化和可重复利用等优点，广受欢迎。
然而，在冬季施工时，对于钢结构的施工方案需要特别考虑，以确保施工的顺利进行。
本文将介绍钢结构冬季施工的方案和注意事项。
一、防寒保暖措施钢结构冬季施工需要考虑防寒保暖措施，以确保施工人员的健康和施工质量。
1. 选用适当的保暖材料在施工现场搭建临时工棚，并使用保温材料对工棚进行保温，以减少室内温度的损失。
同时，还要为工人配备保暖服装，以确保他们能够在寒冷的环境下工作。
2. 加强供暖设备在施工现场设置供暖设备，如取暖器或加热设备，以提供室内热源。
合理设置供暖设备的位置和数量，确保整个施工现场能够达到适宜的温度。
3. 进行合理的施工时间安排避免在极端寒冷的天气条件下进行钢结构的安装工作，合理安排工期，尽量在气温较高、降雪较少的时候进行施工。
二、防冻措施冬季施工中，还需要采取措施防止钢结构受到冻结和低温的影响。
1. 防止结构冻裂在施工前，需要对施工现场进行充分的排水工作，防止积水和结冰。
同时，在安装过程中，要注意确保焊缝的施工质量，以防止结构在低温环境下发生冻裂。
2. 加强施工现场监测在施工现场设置监测设备，密切关注环境温度和湿度等变化，及时采取措施进行调整和防冻处理。
三、施工工艺优化钢结构冬季施工还需要优化施工工艺，以提高施工效率和保证施工质量。
1. 钢结构件的堆放钢结构在冬季施工时，需要特别注意堆放，避免因长时间暴露在低温环境下而造成表面腐蚀。
应将钢结构件妥善保管，避免积水和受潮。
2. 涂料的选择钢结构的涂料在冬季施工时需要选择具有较低的固化温度和较短的固化时间的产品，以确保在低温环境下也能有良好的涂装效果。
3. 施工步骤调整在冬季施工中，可以适当调整施工优先顺序，优先进行易受低温影响较小的工序，以保证工程按时进行。
四、质量控制钢结构冬季施工中，质量控制尤为重要，以确保施工质量和工程安全。
1. 加强焊接质量监控在冬季施工过程中，要加强对焊接质量的监控，确保焊缝的牢固性和密封性。
钢结构工程冬季专项施工方案
钢结构工程冬季专项施工方案一、前期准备工作1. 检查钢结构工程的设计图纸，确认工程施工的具体要求。
2. 确认材料供应的计划，保证冬季施工所需的材料能够及时到位。
3. 调查冬季施工期间的天气情况，制定合理的施工计划。
二、保温措施1. 在施工现场搭建临时保温棚，保持空气流通，防止施工材料受潮。
2. 对工程所需的钢材进行贮存和保温处理，防止钢材受冻变形。
3. 在施工现场设置加热设备，保持施工环境的温度适宜。
三、施工工序1. 基础施工：在冬季施工时，可以采用预埋加热管道的方式，在施工前将基础预先加热，防止基础冻裂。
2. 钢架安装：在施工现场加装大型暖气设备，对施工区域进行加热处理，避免钢构件在安装过程中因温度过低而受影响。
3. 焊接作业：采用电弧焊接时，对于焊接部位加保温措施，避免焊接接头产生冷裂纹。
4. 涂装作业：选择低温固化和快干型涂料，加强涂装后的保温处理，防止低温影响涂层质量。
四、安全管理1. 加强施工现场的清洁管理，保持施工道路畅通，防止冰雪造成滑倒和坠落事故。
2. 加强施工工人的防寒保暖工作，配备适宜的防寒服装和防滑鞋。
3. 增加施工现场的照明设备，保证夜间施工的安全。
4. 加强施工现场的火源管理，防止火灾事故的发生。
五、质量控制1. 对施工现场的材料进行严格的质量把关，确保冬季施工所用材料质量合格。
2. 加强对焊接工艺的控制，确保焊接接头的质量合格。
3. 对施工现场的作业人员进行培训，提高施工质量和安全意识。
以上是钢结构工程冬季施工的一些专项方案，通过合理的保温措施和安全管理，可以保证冬季施工的顺利进行，并确保施工质量的合格。
同时，也要根据具体工程情况和当地的冬季特点，制定相应的施工方案，并对施工现场进行及时的监测和调整，以保证工程的顺利进行和质量的可控。
钢结构工程专项冬施方案
钢结构工程冬季施工方案钢结构工程专项冬施方案一、基本要求(1)、在负温度下安装钢结构时，•要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
(2)、在负温度下施工的钢材,宜采用Q235钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235•钢应具有－20°C合格的保证。
(3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，•在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
(4)、•碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，•使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
(5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，•其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。
(6）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
(7)、钢结构使用的油漆应符合负温下涂刷的性能要求。
二、钢结构制作(1)、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(2)、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C，•低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C，低合金结构钢工作地点温度低于－12°C•时不得进行冷矫正和冷弯曲。
(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
钢结构冬季施工方案
钢结构冬季施工方案一、引言随着钢结构建筑在国内得到广泛应用，其施工技术和方法也被逐步改进。
然而，冬季施工一直是一个挑战，特别是在气候条件恶劣的地区。
本文旨在提供一个全面的钢结构冬季施工方案，以确保施工的安全和高效。
二、冬季施工特点1.气温低：冬季气温低，特别是在北方地区，可能会出现结冰和积雪的情况。
2.石材和钢材收缩：在低温下，石材和钢材可能发生收缩，导致尺寸变化，给施工带来困难。
3.风速大：冬季常常伴有强风，增加了钢结构施工的危险性。
三、施工前准备1.了解气象预报：提前了解当地的气象预报，特别是气温、降雪和风速等信息，以决定是否可以进行施工。
2.冬季保温措施：在施工之前，需要采取适当的保温措施，以确保建筑材料和工人的安全。
对于较大型的钢结构，可以在施工现场搭建临时保温棚，利用暖气设备和保温材料进行保温。
四、施工技术和方法1.钢材和石材收缩处理：在低温下，钢材和石材可能发生收缩，导致尺寸变化。
在施工之前，需要进行尺寸调整，并在安装时留有一定的伸缩空间。
另外，在石材安装之前要进行预热处理，以避免收缩问题。
2.钢结构防冻处理：在冬季施工中，需要特别关注钢结构的防冻问题。
可以在施工现场设置加热设备、部署冻融剂以及采取其他措施来防止钢结构结冰。
3.施工工艺优化：在冬季施工中，需要精确控制施工时间和顺序。
对于室外工作，应尽量避免在气温过低和风速过大的情况下施工。
此外，要合理安排施工工序，避免在冰雪覆盖的地面上进行危险操作。
4.保护措施：在施工现场设置临时围护栏和指示牌，以确保施工区域的安全。
另外，要采取必要的防护措施，包括戴防寒服、手套和安全帽等。
五、安全措施1.工人安全：在冬季施工中，应关注工人的安全。
工人应穿着防寒服、手套、防滑鞋和安全帽等，以防止受寒冷气候和滑倒等伤害。
2.设备安全：冬季施工中，需要特别关注设备的安全。
对于机械设备，应保证其正常运行和定期维护。
在低温下，设备易受磨损和故障。
3.施工现场安全：施工现场应设置临时围护栏和指示牌，提醒工人和其他人员注意安全。
冬季钢结构施工方案doc.完整版
冬季钢结构施工方案doc.完整版范本1：冬季钢结构施工方案（简洁版）一、施工概况1.1 工程基本信息1.2 施工单位及人员安排1.3 工程施工期限二、施工准备2.1 现场勘察与准备2.2 材料采购与储备2.3 设备、机械安装就位三、施工流程3.1 地基处理与基础施工3.2 钢结构制作与安装3.3 屋面及外墙封闭3.4 室内装修工程3.5 环境保护与安全措施四、关键技术控制4.1 施工组织方案4.2 构件制作工艺4.3 拼装与安装工艺4.4 施工质量控制4.5 成本控制措施五、投资与经济效益分析5.1 工程投资评估5.2 预期经济效益分析5.3 施工期间风险管理六、质量与安全保障6.1 施工监理及验收机构6.2 施工期间质量控制6.3 安全生产措施6.4 环境保护措施七、工程交付与移交7.1 施工竣工验收7.2 工程质保期7.3 移交与维护八、附件附件1：施工图纸附件2：技术规范附件3：监理报告附件4：施工合同九、法律名词及注释1. 监理：指对工程施工过程进行监督，确保施工符合规范和合同要求的活动。
2. 施工质量：指施工所达到的技术指标和规范要求。
3. 施工组织方案：指施工单位编制的详细描述施工过程的计划与安排。
4. 环境保护：指对施工过程中产生的噪音、粉尘、废水等污染物进行控制和处理，保护周围环境的活动。
范本2：冬季钢结构施工方案（详细版）一、工程概况1.1 项目基本信息1.2 工程施工单位及人员安排1.3 施工范围及期限二、施工准备2.1 场地勘察及准备工作2.2 材料供应及储备2.3 设备及机械安装调试三、施工流程3.1 地基处理及基础施工3.1.1 地基处理方案3.1.2 基础施工方案3.2 钢结构制作及安装3.2.1 构件制作流程及工艺要求3.2.2 钢结构安装方案3.3 屋面及外墙封闭3.3.1 屋面施工方案3.3.2 外墙封闭方案3.4 室内装修工程3.4.1 室内装修施工方案3.4.2 室内设施安装方案3.5 环境保护及安全措施3.5.1 环境保护措施3.5.2 安全生产措施四、关键技术控制4.1 施工组织方案4.2 构件制作工艺要求4.3 钢结构拼装及安装工艺4.4 施工质量控制措施4.5 成本控制措施五、投资与经济效益评估5.1 工程投资评估5.2 经济效益分析5.3 施工期风险管理六、质量与安全保障6.1 施工监理及验收机构6.2 施工期质量控制6.3 安全生产措施6.4 环境保护措施七、工程交付及移交7.1 竣工验收7.2 工程质保期7.3 移交及维护八、附件附件1：施工图纸、设计文件附件2：技术规范、工程标准附件3：施工合同附件4：监理报告、质量检测报告九、法律名词及注释1. 监理：指对工程施工过程进行监督，确保施工符合规范和合同要求的活动。
钢结构冬季施工方案
钢结构冬季施工方案钢结构冬季施工方案钢结构的冬季施工相较于其他季节需要更加小心和耐心。
在冬季施工过程中，由于低温环境的影响，施工速度可能会受到限制，同时也需要特别注意材料的保温和防冻措施。
以下是一些冬季施工钢结构的方案和注意事项。
1. 施工速度控制：由于冬季气温较低，所以施工速度可能会受到限制。
在制定施工计划时，需要根据实际情况合理安排施工进度和时间，并提前预估施工所需时间，以确保项目可以按时完成。
2. 材料保温和防冻：低温环境下，钢材容易变脆，影响施工质量和安全。
因此，在运输和储存钢材时，可以采取保温措施，如使用保温材料进行包装和存储在温度控制的环境下。
在施工过程中，可以使用电暖器、保温罩等设备对钢材进行保温。
3. 施工现场保暖：为了保证施工人员的身体健康和工作效率，需要为施工现场提供足够的供暖设备。
可以设置临时供暖设备，如电暖器或煤气热风炉，并保持现场温度在适宜范围内。
4. 根据温度需调整焊接参数：在冬季钢结构焊接过程中，需要根据环境温度调整焊接参数。
比如，焊接电流和电压需要适当增加，以补偿低温环境对焊接质量的影响。
5. 防止冻结和积雪：冬季施工需要做好防冻措施。
在地基施工中，可以采用加热地面或添加防冻剂的方法来防止地基冻结。
在钢构件安装完成后，要及时清除积雪，以免对施工质量产生影响。
6. 安全措施：冬季施工中，由于天气条件的不稳定，容易出现冰雪、雾霾等恶劣天气。
因此，需要加强安全管理，提高工人的安全意识，并配备必要的安全设备，如安全帽、防滑鞋等。
在冬季进行钢结构施工需要更加小心和谨慎，但只要采取正确的措施，就可以保证施工质量和安全，并在预定时间内完成工程。
钢结构厂房冬季施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，钢结构厂房在建筑行业中的应用越来越广泛。
冬季施工是钢结构厂房施工过程中常见的一种施工方式，但由于冬季气候寒冷、干燥、风大等特殊天气条件，给钢结构厂房的施工带来了诸多困难和挑战。
为了确保冬季施工的顺利进行，提高施工质量和效率，本文特制定本冬季施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX钢结构厂房（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米（4）结构形式：钢框架结构2. 施工队伍（1）施工队伍需具备钢结构施工资质，并持有相关证书。
（2）施工人员需具备一定的钢结构施工经验，熟悉冬季施工工艺。
3. 材料设备（1）材料：钢材、焊条、螺栓、涂料等。
（2）设备：焊机、切割机、卷板机、起重设备、检测设备等。
4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关规范、标准、施工图纸及现场实际情况。
（2）编制原则：确保工程质量、安全、进度，降低成本，提高施工效率。
（3）编制内容：施工组织设计、施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照施工图纸进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：按照施工图纸进行钢柱、钢梁、钢屋架、支撑系统等安装。
（3）屋面及墙面施工：按照施工图纸进行屋面防水、保温、隔热层施工，墙面涂料、玻璃等装饰施工。
（4）室内装修：按照施工图纸进行室内地面、墙面、天花板的装饰施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：基础开挖后，进行排水、降水，确保基础施工不受地下水位影响。
混凝土浇筑前，做好保温措施，防止混凝土冻裂。
（2）主体结构施工：1）钢材加工：在室内进行钢材加工，确保加工质量。
加工好的钢材应及时运输到施工现场。
2）焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，严格按照焊接规范进行操作。
焊接过程中，注意防风、防冻。
3）螺栓连接：螺栓连接应严格按照设计要求进行，确保连接质量。
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钢结构安装冬期施工方案冬期施工是安全和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度最大、出现问题较多的时期，为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务，特制定以下措施方案。
一、钢结构安装冬季施工内容及工期计划（2012年10月15日～2012年12月30日）二、几点施工要求：1.场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时清除，物放有序。
2.施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。
3.做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。
4.施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用品。
5.钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。
三、冬季施工技术措施：（一）、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。
焊接技术要求如下：1、对焊工的要求：（1）凡上焊接岗位操作的人员，必须是经过培训，并取得合格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。
（2）焊接技术水平必须达到相当五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。
（3）能熟练的掌握安全技术操作规程，确保安全施工。
2、检验标准：（1）观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%，反面可适当减少，但必须保证完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮清除干净。
（2）实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。
实行自检、互检、专检制度。
（3）超声波无损探伤。
3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方法。
4、对已发现的裂纹进行清根处理。
重新焊接，并注意检查，掌握焊接温度及时调整焊接电流。
5、在焊接作业前，焊条必须进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再焊接。
CO2焊丝除外。
6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接（预热要均匀），4、5级以上大风时，要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进行气焊火烤，以免构件变凉——材质变脆，而影响焊接质量。
焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理，以保焊接质量。
焊接完成24小时之后，每一节箱形柱接口，梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为保证冬季施工顺利进行，满足技术、质量、安全要求，在负温条件下即按冬季施工措施实施。
（二）、质量保证要求⑴焊材①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干，并保温1～2小时，从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤保证措施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。
⑵焊接①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。
清除方法：电动手提砂轮机和氧气—乙炔火焰烘烤。
③施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四级以上风力焊接，采取挡风措施。
⑥Q345钢最低施焊温度⑦保证措施当环境温度低于0℃时，焊前应采用火焰预热，预热温度控制在100℃～150℃。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应大于100mm。
焊件预热应作好记录。
火焰预热采用氧气—乙炔火焰,需氧气6000m3、乙炔9000m3。
⑶矫正①Q235钢在环境温度低于-16℃，Q345钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
②火焰矫正时，加热温度不得超过900℃，同一部位加热不超过两次，Q345钢应缓慢冷却。
（二）、在安装高强螺栓前，要对螺栓进行气焊火烤预热，以免螺栓带冰霜而松扣。
还要对螺栓孔进行气焊火烤预热，以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。
（三）、在刷油前，必须对刷油部位进行预热处理，以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。
（四）、冬天构件冷脆，容易断裂，这就要求焊接时的焊接电流及焊接手法要掌握的恰到好处，电流小，焊不透，电流大，容易伤害母材。
焊接时要注意跑边和咬肉，焊缝表面应是焊肉饱满，文理均匀，无明显的凹凸现象，无夹渣现象，药皮清除干净。
四、冬季施工质量措施：1、钢结构工程和土建工程的质量标准是不同的，因此，钢结构安装用的钢尺、量具，应和土建单位使用的钢尺、量具，用同一标准进行鉴定。
并注意钢结构和土建结构不同的温度膨胀系数，对二种不同膨胀系数形成的差值应有调整措施，才能保证钢结构的安装质量。
一般应由土建的总包单位提供同一标准的钢尺。
2、钢结构拼装时的定位点焊工作，往往得不到重视，拼装工用普通焊条任意电焊，造成焊缝质量的隐患，在一般钢结构工程中也是不允许的，重要钢结构工程更不允许。
因此，定位点焊的焊工也要经培训合格。
3、在负温度下施工用的钢件，仍按照《钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定使用的钢种。
即Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。
采用其他钢种和钢号时，要有可靠的试验数据。
4、在负温度下施工时，钢材的各项性能指标以及化学元素碳、磷、硫的含量均应符合规范规定的标准。
除应有常温冲击韧性合格的保证外，Q235钢还应具有-20℃冲击韧性的保证。
16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq钢应具有-40℃冲击韧性合格的保证。
达不到标准时不得使用。
5、负温度下焊接的钢板厚度超过40mm且在板厚方向承受拉力作用时，钢材的含磷、硫量应严格控制，不得超过0.04%。
并增加板厚方向伸长率的保证，使不出现层状撕裂，这一点在高层建筑钢结构中，尤其应该重视。
6、钢结构采用的铸钢件，按《钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定的4种钢号选用，4种钢号外的钢号，尽可能不用，如要采用要有试验依据。
7、负温度下采用的钢材要有钢厂提供的材质证明书。
重要结构的钢材除有材质证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行抽验，抽检的数量按设计要求或与质量检验部门协议商定。
8、负温度下钢结构安装用的焊接材料应有产品出厂证明书，在重要结构如大荷载、动荷载结构上使用时应进行抽验，合格后方能使用。
负温度下焊接用的焊条，首先应满足设计强度的要求，尽可能选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，重要结构采用超低氢型焊条。
这样可以保证焊缝不产生冷脆。
9、碱性焊条的焊药极易吸潮，所以，在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，并以80～100℃存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
当负温下潮湿的环境中焊条的焊药更易吸潮，因此，外露2小时后要重新烘焙。
焊条烘焙数超过三次后焊药变质，因此必须加以限制。
10、焊剂在使用前也要按照质量证明书的规定进行烘焙，如果焊剂湿度过大会影响焊缝质量，负温度地区空气中的水气很易被焊剂吸收，因此，外露时间不宜过久，时间间隔超过2小时，必须重新进行烘焙。
11、气体保护焊用的CO2纯度必须保证。
如气体纯度达不到99.5%，含水量又大于0.005%以上，就不能保证焊缝质量。
使用瓶装气体时，由于负温度下瓶嘴在水气作用下容易冻结堵塞，工作中要及时进行检查。
瓶装气体压力低于1N/mm2，保护作用降低，应停止使用。
钢结构使用的焊条、焊丝、焊剂、涂料在贮存时要集中放在专用仓库内，库内一定要通风、干燥。
有条件时，焊条要保存在5℃以上的仓库内，在负温度下施工，焊条要限制领用数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能。
12、高强螺栓在负温度下使用时，其扭矩系数会发生变化，因此，在使用前要进行负温度下使用的性能试验，根据试验结果，制定施工工艺。
13、市场供应的涂料，一般要求在正温度下使用。
在温度低于0℃时，涂料的附着力、干燥时间、涂层强度、冲击强度都会受到影响，因此，涂刷前要进行工艺试验，各项指标符合正温度下施工的质量标准才能进行施工。
负温度下，水基涂料易冻结，禁止使用。
14、钢材在负温下，其长度尺寸比常温时有较大的收缩，可用计算也可用试验的方法求得尺寸的变化，放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。
15、构件端头用焊接连接时，焊接过程中要产生收缩变形，钢板越厚，收缩变形越大。
多层框架和高层钢结构的多节柱还会产生压缩变形，这两个变形量严重影响钢结构的外形尺寸及安装质量。
因此，在构件制作长度尺寸中要增加这个数值，当环境在负温度时，要使构件的制作长度和收缩变形量相协调。
16、形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件，制作工艺中要规定取料方向，也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向，能使弯曲加工时取得较好的质量效果。
规定弯曲加工构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕，以防止产生集中应力。
17、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃时脆性加大，剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加工时会损伤母材，应该禁止。
18、负温度下要求用精密切割机代替机加工，并尽可能用自动切割，是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。
在加工焊缝坡口时，进刀量不宜过大，否则表面出现的鱼鳞状裂纹，会严重影响焊接质量。
重要结构焊缝坡口加工时，不宜用手工切割，是为了保证焊缝坡口加工面的质量。
19、构件由零件组拼成整体时，必须编制组拼工艺，焊接接头的构件组拼时，要按负温度的要求预留焊缝收缩值。
点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算，做到点焊不影响正式焊缝质量。
20、构件组装前，必须先把接缝两侧清理干净，在负温度下要注意冰雪、水汽，要用烤枪或红外线干燥处理。
21、负温度下中厚钢板和厚钢板的焊接工作开始前，应根据钢板厚度、坡口形式、环境的负温度值进行预热温度试验，编制相应技术措施。
22、负温度下构件组装后进行正式焊接工作时，应从构件中心开始向四周扩展焊接。
要先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝，并对称施焊，这样可大大减少焊接应力，使产生的焊接变形最小，达到优良的焊接质量和优良的构件外形尺寸。
焊缝两端敞开的起始点和收尾点易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，要在焊缝的两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸，应和母材相匹配。
禁止直接在母材上打火引弧，以免损伤母材。
23、负温度下厚钢板多层焊接应按焊接工艺规定施焊。
保持在预热温度以上连续施焊，不得任意中断。
如属人为原因吃饭、喝水、解手、抽烟等，要有人接替。
如遇停电、下雨等人力不可抗拒的中断，停焊后再次焊接前，要详细进行检查，无裂纹等缺陷，并按规定的预热温度进行预热后，方能继续施焊。
24、露天焊接钢结构的大型接头时，短时间内完成不了一个接头，应当搭设临时防护棚，使雪花不能直接飘落在炽热的焊缝上，保证焊缝焊接过程中的质量。
25、厚钢板焊接完后立即进行焊后热处理是一项很重要的工作，焊后热处理可逸出焊缝组织中的氢，细化晶粒，消除焊接应力。
一般在板厚的2～3倍范围内，使温度保持在150～300℃持续1～2h。