砖混结构钢筋工程
砖混结构-钢筋混凝土面层加固法施工方案
****项目砖混结构-钢筋混凝土面层加固施工方案工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：批准人：审核人：编制人：编制时间：一、工程概况1、工程名称：***项目2、工程地址：**省**市**街道**路**号3、工程规模：本砖混结构加固改造工程的建筑面积为**平方米。
4、工程类别：砖混结构工程5、工程内容：根据**项目改造需要，依据设计加固施工图纸对砖混结构进行加固。
6、工期安排：加固改造时间计划**天完成。
二、施工方案编制依据1、业主提供的**设计院设计的***项目结构加固工程施工图纸及该建筑物的原建筑及结构设计施工图纸。
2、国家现行主要加固设计施工规范，标准与规定。
（1）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013（2）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010（3）《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011（4）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（5）《钢绞线网片聚合物改性水泥砂浆加固技术规程》JGJ337-2015（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（8）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011（9）《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013（10）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004（11）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016（12）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010（13）《混凝土结构设计规范》GB5010-2010（14）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（15）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（16）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018（17）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（18）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（19）《钢结构设计规范》GBJ17-88（20）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（21）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008（22）《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012（23）《钢结构加固设计标准》GB51367-2019（24）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008（25）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（26）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（27）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（28）《混凝土结构工程施工质量验收规范》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB50204-2002(2011年版))GB/T14370-2007（29）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007（30）《预应力混凝土结构抗震设计规范》JGJ140/J301-2004（31）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005（32）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010（33）《后张预应力混凝土结构施工图表示方法构造详图》06SG429三、施工组织及部署1、公司组织一批技术过硬的团队对本砖混结构工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及加固专业人员等。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案（一）1。
1 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制1。
1。
1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护--砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应，及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。
1.2 主体结构施工1。
2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线.采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8-10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活.3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺砖混结构是指以砖墙为承载结构，梁柱板为辅助结构的一种建筑结构形式。
在砖混结构中，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是非常重要的环节。
下面将介绍柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工的工艺。
1.柱的钢筋绑扎施工柱的钢筋是支撑建筑物上部负荷的主要构件，在绑扎施工时需要注意以下几个步骤：（1）确定柱的位置和尺寸，在地面上标明柱的位置，并按照设计要求切割钢筋。
（2）在柱的位置挖孔，根据设计要求，挖孔深度应大于柱的埋置深度，同时留出钢筋的穿过处。
（3）将切好的钢筋穿过孔洞，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定在柱底部的钢筋筏板上。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行柱模板的搭建和混凝土的浇筑。
2.圈梁的钢筋绑扎施工圈梁是连接柱和板之间的横向梁，起到加固作用。
圈梁的钢筋绑扎施工步骤如下：（1）确定圈梁的尺寸和位置，在柱和板之间标明圈梁的位置。
（2）根据设计要求切割钢筋，并将其穿过柱和板之间的连接间隙。
（3）按照设计要求将钢筋进行绑扎，通常使用铁丝将钢筋固定住。
注意，圈梁的钢筋绑扎需要保证其弯曲部分与柱或板的连接牢固。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行圈梁模板的搭建和混凝土的浇筑。
3.板缝钢筋的绑扎施工板缝钢筋是指位于砖墙板与其他构件交接处的钢筋。
板缝钢筋的绑扎施工步骤如下：（1）确定板缝钢筋的位置和尺寸，在砖墙板与其他构件交接处标明钢筋的穿过位置。
（2）将切好的钢筋穿过交接处，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定住。
（3）在钢筋绑扎完成后，进行板缝模板的搭建和混凝土的浇筑。
总之，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是砖混结构中非常重要的环节。
在进行施工时，需要根据设计要求切割和穿过钢筋，并使用铁丝将钢筋固定住。
这些钢筋的绑扎质量直接关系到建筑物的安全性和承载能力，因此施工人员需要严格按照施工工艺进行操作，保证钢筋绑扎的牢固和准确性。
这样可以确保砖混结构具有良好的承载力和抗震性能。
砖混结构钢筋方案
砖混结构钢筋方案概述砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它由砖和混凝土组成。
在施工过程中，为了增加结构的强度和稳定性，需要使用钢筋来加固。
本文将讨论砖混结构中钢筋的布置和设计方案，旨在提高结构的抗震能力和承载力。
钢筋布置原则在设计砖混结构的钢筋方案时，需遵循以下原则：1.合理分布：钢筋应均匀分布在砖混结构中，形成一个整体的受力体系，以提高结构的整体强度和抗震性能。
2.加固节点：对于梁柱节点和墙柱节点等关键部位，应加强钢筋的布置和连接，以增强节点的承载能力和抗震能力。
3.强化边角：砖混结构的边角处容易出现应力集中的问题，因此要加强钢筋的布置，提高边角部位的抗震能力。
4.合理选择钢筋规格：根据结构设计要求和受力情况，选择合适的钢筋规格和强度等级，确保结构的力学性能和稳定性。
钢筋设计示例下面以一栋砖混结构的房屋为例，介绍钢筋的具体布置方案。
地基基础在房屋的地基基础中，一般需要设置钢筋混凝土基础板。
根据地基的荷载情况和土壤承载力，可以确定基础板的尺寸和钢筋布置。
基础板的钢筋布置一般采用双向布置，即横向和纵向分别设置钢筋。
横向钢筋间距一般为150mm，纵向钢筋间距一般为200mm。
楼板和屋面在房屋的楼板和屋面中，也需要设置钢筋来增加结构的承载能力。
楼板的钢筋布置一般采用双向布置，即横向和纵向分别设置钢筋。
横向钢筋间距一般为200mm，纵向钢筋间距一般为300mm。
屋面的钢筋布置一般采用单向布置，即主梁方向设置纵向钢筋。
纵向钢筋间距一般为300mm。
墙体房屋的墙体是砖混结构中最重要的部分，需要额外注意钢筋的布置。
墙体的钢筋布置一般采用纵向和横向双向布置。
纵向钢筋间距一般为400mm，横向钢筋间距一般为300mm。
墙体的边角处应加强钢筋的布置，增加边角部位的抗震能力。
梁柱节点梁柱节点是砖混结构中的关键部位，需要特别加固。
梁柱节点的钢筋布置一般采用横向和纵向钢筋的交叉布置。
横向钢筋间距一般为150mm，纵向钢筋间距一般为200mm。
砖混结构施工组织设计
一、工程概况污水处理南站1000 立方米污清水池是xxxxxxx 公司xx 区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。
本工程抗震设防烈度为6 度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C25.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10 人，钢筋运输4 人，钢筋安装15 人2、施工准备1) 技术准备1.1 与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2 熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部份是否发生矛盾和错误，建造图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3 掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1 标高点根据现场引测的±0.000 测定标高。
2.2 钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3 根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4 做好雨季施工的各种措施3 、施工方法1 、钢筋加工1.1 、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2 、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3 、钢筋必须平直，无局部蜿蜒，必须经调直之后才干使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或者弯折应符合下列规定：1 ) Ⅰ级钢筋末端均应作180 度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5 倍，平直部份长度不小于钢筋直径的3 倍。
2)Ⅱ级钢筋末端作90 度或者135 度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的 4 倍，平直部份长度按设计(03— 101 图集)要求确定。
砖混结构钢筋施工方案
砖混结构钢筋施工方案一、施工准备1.施工人员要经过相关培训，并持有合格的作业证书。
2.施工现场要进行清理，清除杂物和不必要的设备，并设置警示标志。
3.检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常工作。
4.组织人员编制详细的工作计划和施工方案，确定施工过程中的各项工艺流程和安全措施。
二、施工步骤1.钢筋加工和预埋a.按照设计图纸要求，将钢筋进行加工、弯曲和焊接。
b.在墙体预留的孔洞或楼板的预留槽中安装预埋件，包括U型钢筋、搭接钢筋和螺栓等。
c.按照设计要求进行搭接、连接和焊接，并进行验收和记录。
2.基础施工a.按照设计要求清理基础底床，确保基础平整。
b.铺设防水层和垫层，并进行压实。
c.浇筑混凝土基础，采用合适的混凝土搅拌机和输送管道进行施工。
d.完成基础浇筑后进行养护，包括及时覆盖和浇水。
3.柱、梁施工a.按照设计要求，在基础上设置立柱模板，并进行调整和固定。
b.进行立柱钢筋骨架的安装和调整，采用支撑工具进行固定。
c.浇筑混凝土柱身，控制浇筑过程中的震动和密实工作。
d.完成柱身浇筑后，根据设计要求安装立柱顶部的钢筋和楼板的次梁。
4.墙体施工a.根据设计要求将墙体模板安装到立柱和次梁上。
b.按照设计要求安装墙体钢筋骨架，包括立柱与墙体之间的连接。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保墙体的质量。
d.浇筑完毕后，及时进行养护，包括埋设温度计和湿度计进行监测。
5.楼板施工a.按照设计要求将楼板模板安装到立柱和墙体上，并进行调整和固定。
b.进行楼板钢筋骨架的安装和调整，并使用支撑工具进行固定。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保楼板的质量。
d.浇筑完毕后，进行养护，并在养护期间禁止施工人员和设备进入。
6.楼顶施工a.根据设计要求安装楼顶结构的模板，并进行调整和固定。
b.安装楼顶的钢筋骨架，包括梁、板和柱的连接。
c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保楼顶的平整和牢固。
d.在养护期间，对楼顶进行监测和维护，保证施工质量。
砖混结构钢筋绑扎施工方案
砖混结构钢筋绑扎施工方案一、施工前准备工作：1.安排专业技术人员进行现场勘察，了解设计图纸和施工规范要求。
2.制定详细的施工计划，并确定施工班组和施工顺序。
3.购买所需的材料和设备，如钢筋、扎带、剪刀、起子等。
4.进行安全交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求。
5.对施工现场进行清理和整理，并搭建合适的施工脚手架。
二、钢筋绑扎施工流程：1.安装施工定位桩或者临时线桩，并检查位置和偏差，确保施工精度。
2.根据设计要求，使用钢筋筹码机将钢筋预先弯制成所需形状。
3.按照设计图纸标明的间距和钢筋直径要求，将钢筋精确铺设到指定位置。
4.使用扎带将钢筋固定牢固，并注意保持扎带的紧密度和均匀性。
5.对交叉点和连接点进行结实的绑扎，确保钢筋连接牢固。
6.检查每根钢筋的位置、弯曲程度和间距，并进行必要的调整和修正。
7.随时清理施工现场的垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。
8.每天结束施工时，对已完成的钢筋绑扎进行必要的验收和检查，确保符合规范要求。
三、质量控制要点：1.钢筋的规格、质量和弯曲度要符合设计要求和相关标准。
2.扎带的材质和强度要达到施工要求，并保证绑扎牢固和易解。
3.钢筋的铺设要按照图纸的要求进行，保持垂直和水平的准确度。
4.确保钢筋之间的间距和连接点的准确度，避免出现过密或者过松的情况。
5.每根钢筋的绑扎要牢固、规整和美观，不得出现松动、塑料膜破损等情况。
6.每天结束施工时，进行必要的验收和整理，确保施工质量和安全。
四、安全措施：1.提供必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规范和紧急情况处理方法。
3.安排专人监督施工，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
5.在施工现场明显位置设置安全警示标识，并增加照明设备，确保施工现场的安全。
总结：以上是砖混结构钢筋绑扎施工方案的基本内容，通过严格落实该方案，可以保证钢筋施工的质量和安全。
砖混结构钢筋绑扎工程施工工艺标准(J262-2004)
**公司发布筑龙网 WW W.ZH UL ON G.CO M目 次1 适用范围............................................................................12 引用标准............................................................................13 术语................................................................................14 材料要求............................................................................15 施工准备............................................................................16 操作工艺............................................................................17 质量控制............................................................................38 质量标准............................................................................49 成品保护............................................................................4筑龙网 WW W.ZH UL ON G.CO M砖混结构钢筋绑扎工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程砖混结构，外砌内模结构的构造柱、圈梁以及顶板等钢筋绑扎工程。
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河南省确山县·香山一品(A地块)一期19#楼
钢筋工程技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及
加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检
手续。
(二)材质要求
1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及
油污。
2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫
块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现
场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照“混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002”相应部分。
三、工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋
四、操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋
保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架
在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为
100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋
位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础
圈梁锚固要求：应按设计要求进行施工；
3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，
在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。
骨架调整后，可以顺序从
根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也
可现场绑扎，后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时，按设
计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋
搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋
在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。
表2-12纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40
光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符
合设计要求。
5、楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合
设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
（1）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（2）钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求做.
五、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用
套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模
前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊
装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外
露预应力筋折断。
构造柱伸出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整。
交底人:
接底人:
日期:。