砖混结构钢筋绑扎
砖混结构GZ、QL、XTL、BL、LL、KJL梁钢筋绑扎。
6）构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
7）为了固定构造柱钢筋的位置，在砌墙马牙槎时，沿墙高每500埋设两根Ф6水平拉结筯与GZ钢筋绑扎连接。
4、钢筋如有接头不宜放在最大弯矩处，搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，接头位置应相互错开，在受拉后不得超过受拉钢筋总截面的25%，受压面不得超过受压钢筋的50%
二、质量要求
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
8）砌完砖墙后，应对GZ进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
（二）圈梁
1、在绑扎圈梁箍筯时，箍筯的位置应先画好再绑扎确保间距正确，注意箍筯必须垂直受力钢筋，箍筯搭接处应沿受力钢筋方向错开。
圈梁和构造柱钢筋接槎处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内侧交接处大转角处的锚固长度不小于4003、长度，Ι级钢筋搭接长度不小于30d搭接位置应相互错开，同一截面受不大于25%，受拉面不大于50%
工程名称
分部工程
分项工程名称
砖混结构GZ、QL、XTL、BL、LL、KJL梁钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备
1、按施工平面图规定位置，准备好场地，按不同规格，型号堆放。
2、柱、梁在未绑扎前要清理筯下面的杂物。
二、操作工艺
（一）构造柱
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺
16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺砖混结构是指以砖墙为承载结构，梁柱板为辅助结构的一种建筑结构形式。
在砖混结构中，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是非常重要的环节。
下面将介绍柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工的工艺。
1.柱的钢筋绑扎施工柱的钢筋是支撑建筑物上部负荷的主要构件，在绑扎施工时需要注意以下几个步骤：（1）确定柱的位置和尺寸，在地面上标明柱的位置，并按照设计要求切割钢筋。
（2）在柱的位置挖孔，根据设计要求，挖孔深度应大于柱的埋置深度，同时留出钢筋的穿过处。
（3）将切好的钢筋穿过孔洞，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定在柱底部的钢筋筏板上。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行柱模板的搭建和混凝土的浇筑。
2.圈梁的钢筋绑扎施工圈梁是连接柱和板之间的横向梁，起到加固作用。
圈梁的钢筋绑扎施工步骤如下：（1）确定圈梁的尺寸和位置，在柱和板之间标明圈梁的位置。
（2）根据设计要求切割钢筋，并将其穿过柱和板之间的连接间隙。
（3）按照设计要求将钢筋进行绑扎，通常使用铁丝将钢筋固定住。
注意，圈梁的钢筋绑扎需要保证其弯曲部分与柱或板的连接牢固。
（4）在钢筋绑扎完成后，进行圈梁模板的搭建和混凝土的浇筑。
3.板缝钢筋的绑扎施工板缝钢筋是指位于砖墙板与其他构件交接处的钢筋。
板缝钢筋的绑扎施工步骤如下：（1）确定板缝钢筋的位置和尺寸，在砖墙板与其他构件交接处标明钢筋的穿过位置。
（2）将切好的钢筋穿过交接处，按照设计要求进行绑扎。
通常使用铁丝将钢筋固定住。
（3）在钢筋绑扎完成后，进行板缝模板的搭建和混凝土的浇筑。
总之，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是砖混结构中非常重要的环节。
在进行施工时，需要根据设计要求切割和穿过钢筋，并使用铁丝将钢筋固定住。
这些钢筋的绑扎质量直接关系到建筑物的安全性和承载能力，因此施工人员需要严格按照施工工艺进行操作，保证钢筋绑扎的牢固和准确性。
这样可以确保砖混结构具有良好的承载力和抗震性能。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中 易忽视的问题及措施
砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中易忽视的问题及措施摘要：砖混结构非常简单，施工非常方便，而且消耗的成本也很低。
但是，由于这种结构的建筑抗震性能不是很好，降低了建筑的安全可靠性。
为了提高建筑的抗震能力，就需要在房屋四角的内墙和外墙交接之处设置构造柱，还要将圈梁设置在基础以及各个层的顶部。
本论文针对砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中易忽视的问题及措施展开研究。
关键词：砖混结构房屋；构造柱；圈梁；施工；忽视的问题；措施引言在砖混结构建筑的施工中，由于施工人员以及管理人员没有认识到构造柱和圈梁的重要性，因此在施工中存在很多质量问题。
由于砖混结构建筑的抗震指数不高成为需要重点考虑的问题。
一、砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中所存在的问题（一）构造柱存在纵向钢筋错位的现象圈梁主筋没有放在在构造柱主筋的内侧，导致主筋出现偏移。
在设计的过程中，构造柱的截面等同于现浇梁截面，导致梁受力钢筋与柱纵向钢筋之间产生碰撞，柱主筋就会产生偏移。
在构造柱定位放线的过程中，由于设计位置产生偏离，就会使得砌体预留柱位的上楼层位置和下楼层位置存在偏差，构造柱纵筋也产生偏移。
在施工的过程中，浇筑构造柱的时候，柱钢筋的加固不是很稳定，就会使得柱主筋产生偏移。
（二）钢筋搭接不符合规范构造柱的主筋搭接中，需要按照相关的规范执行。
底层楼和基础顶面的楼面都要做好钢筋搭接，但是，目前的施工中，搭接柱筋的时候存在随意性，甚至存在搭接在顶部和柱的中间的现象。
搭接的长度也是有规范的，需要按照规定搭接。
对于构造柱主筋的接头没有按照设计要求甚至在一个截面上，使得主筋的接头漏出来。
圈梁的主筋没有按照设计图纸进行施工，主筋的搭接上也会存在不按照设计图施工的问题。
一些钢筋错头搭接，有的钢筋错开了，但是，会存在搭接长度不符合规格的问题，但是，错开的长度不符合要求。
构造柱的每边多于4根纵向钢筋的时候，是搭接两个水平面，但是，也会在一个水平面上搭接。
这种搭接方法是不正确的。
2、钢筋工程施工基本要求及规定
钢筋工程施工基本要求及规定一、作业条件：1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
7、模板安装完毕办理预检，将模板内杂物清理干净。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
二、操作工艺1、地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎1.1工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋1.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
1.3绑基础底板及基础梁钢筋1.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层的钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
1.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
1.3.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
1.3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
两层砖混结构的施工流程
两层砖混结构的施工流程两层砖混结构的施工流程如下：1.场地准备：清理施工现场，确保地面平整，并进行标线和测量，确定建筑基准线。
2.地基施工：根据设计要求进行地基的开挖和垫层施工，如石头、砂土等。
3.规格架设：按照设计图纸要求架设规格架，确保建筑结构垂直和水平。
4.砼基础施工：在规格架上搭设砼模板和钢筋骨架，然后进行混凝土浇筑，形成建筑的基础。
5.砌墙施工：使用砖块和砂浆按照一定的砌筑方式进行砌墙。
注意门窗洞口不宜开得过大，排列应有序；内横墙间的距离不能过大；砖墙体型宜规整和便于灵活布置。
6.构造柱、圈梁钢筋绑扎：在砌墙的同时，开始构造柱、圈梁钢筋的绑扎工作。
7.构造柱、圈梁模板施工：进行构造柱、圈梁的模板安装，确保模板的稳定性和垂直度。
8.板模板施工：安装楼板的模板，并确保模板的平整度和稳定性。
9.板钢筋绑扎：对楼板的钢筋进行绑扎。
10.浇筑混凝土：在所有模板安装完毕并检查合格后，开始浇筑混凝土。
浇筑时应分层浇筑并振捣密实，以确保混凝土的强度和密实度。
11.混凝土养护：浇筑完成后应进行适当的养护，以保证混凝土的质量。
12.回填土：在混凝土达到一定强度后，进行回填土工作。
回填土应分层夯实，确保每层夯实后符合设计要求的密实度。
13.验收与测试：完成所有施工步骤后，应进行验收和测试工作。
测试包括结构承重测试、电气系统测试、给排水系统测试等，以确保建筑的安全性和功能性。
14.清洁与维护：在验收和测试通过后，开始对建筑进行清洁和维护工作。
包括清理施工现场、修复损坏的部位、保养设备等。
以上是两层砖混结构的施工流程，具体施工步骤可能会根据实际情况有所调整。
在施工过程中，应遵循相关的建筑规范和安全标准，确保施工质量和安全。
同时，应与相关部门和人员进行有效的沟通和协调，确保施工顺利进行。
此外，在施工过程中应注意环境保护和资源节约，减少对周围环境和资源的负面影响。
需要注意的是，施工流程并不是一成不变的，应根据实际情况进行调整。
砖混结构钢筋绑扎施工方案
砖混结构钢筋绑扎施工方案一、施工前准备工作：1.安排专业技术人员进行现场勘察，了解设计图纸和施工规范要求。
2.制定详细的施工计划，并确定施工班组和施工顺序。
3.购买所需的材料和设备，如钢筋、扎带、剪刀、起子等。
4.进行安全交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求。
5.对施工现场进行清理和整理，并搭建合适的施工脚手架。
二、钢筋绑扎施工流程：1.安装施工定位桩或者临时线桩，并检查位置和偏差，确保施工精度。
2.根据设计要求，使用钢筋筹码机将钢筋预先弯制成所需形状。
3.按照设计图纸标明的间距和钢筋直径要求，将钢筋精确铺设到指定位置。
4.使用扎带将钢筋固定牢固，并注意保持扎带的紧密度和均匀性。
5.对交叉点和连接点进行结实的绑扎，确保钢筋连接牢固。
6.检查每根钢筋的位置、弯曲程度和间距，并进行必要的调整和修正。
7.随时清理施工现场的垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。
8.每天结束施工时，对已完成的钢筋绑扎进行必要的验收和检查，确保符合规范要求。
三、质量控制要点：1.钢筋的规格、质量和弯曲度要符合设计要求和相关标准。
2.扎带的材质和强度要达到施工要求，并保证绑扎牢固和易解。
3.钢筋的铺设要按照图纸的要求进行，保持垂直和水平的准确度。
4.确保钢筋之间的间距和连接点的准确度，避免出现过密或者过松的情况。
5.每根钢筋的绑扎要牢固、规整和美观，不得出现松动、塑料膜破损等情况。
6.每天结束施工时，进行必要的验收和整理，确保施工质量和安全。
四、安全措施：1.提供必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规范和紧急情况处理方法。
3.安排专人监督施工，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
5.在施工现场明显位置设置安全警示标识，并增加照明设备，确保施工现场的安全。
总结：以上是砖混结构钢筋绑扎施工方案的基本内容，通过严格落实该方案，可以保证钢筋施工的质量和安全。
钢筋绑扎方法
钢筋绑扎方法
钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
正确的钢筋绑扎方法不仅可以保证建筑物的质量，还可以提高工作效率。
下面我们就来详细介绍一下钢筋绑扎的方法。
首先，准备工作。
在进行钢筋绑扎之前，我们需要做好一些准备工作。
首先是准备好所需的钢筋和绑扎工具，确保钢筋的质量符合要求。
其次是清理工作区域，确保工作环境整洁，避免杂物影响绑扎作业。
最后是做好安全防护措施，佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保工作人员的人身安全。
其次，钢筋的绑扎。
在进行钢筋绑扎时，首先要根据设计图纸确定钢筋的位置和数量。
然后，将钢筋按照设计要求进行排列和定位。
接下来，使用绑扎工具将钢筋进行绑扎。
绑扎时要注意力度的掌握，不能过紧或者过松，要保证绑扎的牢固性和稳定性。
另外，还要注意绑扎的位置和方式，确保绑扎的整齐美观。
最后，质量检验。
在完成钢筋绑扎后，还需要进行质量检验。
检查钢筋的绑扎是否符合设计要求，是否牢固稳定。
同时还要检查
绑扎点的数量和位置是否准确。
只有通过了质量检验，才能确保钢筋的绑扎质量达到标准。
总之，钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
正确的钢筋绑扎方法不仅可以保证建筑物的质量，还可以提高工作效率。
因此，在进行钢筋绑扎时，我们需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行绑扎，并进行质量检验，确保钢筋绑扎的质量达到标准。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢！
以上就是钢筋绑扎方法的相关内容，希望对大家有所帮助。
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底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不低于35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。
3）钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）基本项目：
1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
3）用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
7）圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
（3）板缝钢筋绑扎：
工艺流程；
将预制板端头的锚固筋弯成45度→放通长水平的构造筋→与板端锚固筋绑扎
1）支完板缝模板后，将预制圆孔板端外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉筋绑扎。
2）长向圆孔板在中间支座上钢筋连接构造。
4）圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
5）楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。
6）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集（京92G42、京92G41）要求锚入在圈梁钢筋内。
3）墙两边板高不同时的钢筋连接构造。
4）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要做隐蔽工程检查合格后方可进行下道工序。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
±5
尺量检查
（4）圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
（5）预制圆孔板的端孔已按标准图（京92G41）的要求堵好。
4．操作工艺
(1)构造柱钢筋绑扎：
工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋
1）预制构造柱钢筋骨架：
A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。
2）圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。
3）圈梁钢筋的搭接长度：当混凝土为C20时，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
7）砌完砖墙之后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。
（2）圈梁钢筋的绑扎：
工艺流程：
画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差 表2－38
项次
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取最大值
排距
±5
4
箍筋、构造筋距
±20
尺量连续三档取其最大值
5
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
＋3， －0
6
受力筋保护层
4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0．1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0．1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0．05ｄ，宽不小于0．1ｄ，长不小于0．5ｄ 。
（3）允许偏差项目：见表2－38。
砖混结构钢筋绑扎
工程名称
交底部位
工程编号
交底日期
交底内容：
砖混、外砖内模结构钢筋绑扎
本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程。
1．材料要求
(1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(2)成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
B．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
C．穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。
D．在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或45厘米，箍筋间距不宜大于10厘米（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
2．主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3．作业条件
(1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
4）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。
5）为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50厘米设两根φ6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。
6）当构造柱设置在无横墙的外墙时，构造柱、钢筋与现浇或预制横梁梁端连结绑扎构造，要符合《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JGJ13－82）第3．2．5条、3．2．7条规定。