除渣剂检验标准
浇注工应知、应会
浇注作业新员工培训资料一、专业知识：1、铸造：将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，叫做铸造。
2、铸造的分类：铸造分为砂型铸造和特种铸造a、砂型铸造：砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种合金铸件的生产。
掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。
b、特种铸造：特种铸造是指与普通砂型铸造有显著区别的一些铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、磁性铸造等。
每种铸造方法在提高逐渐精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和减低铸造成本等方面，各有其优越之处。
★熔模铸造：熔模铸造是用易熔材料制成模型，然后模型上涂挂耐火材料，经硬化之后，再奖模型熔化、排出型外，从而获得无分型面的铸造。
★压力铸造：压力铸造简称压铸.它是在高压下（比压约500~15000N/cm2）快速地（充型时间为0.001~0.2秒）将液态或半液态合金压入金属铸型中，并在压力下结晶，以获得铸件的铸造方法。
压力铸造的特点和适用范围：优点：（1）铸件的精度及表面质量较其它铸造方法均高。
（2）可压铸出形状复杂的薄壁件或镶嵌件。
（3）铸件的强度和硬度都较高，如抗拉强度比砂型铸造提高25~30%。
（4）压铸的生产率比其它铸造方法均高。
缺点：（1）压铸设备投资大，制造压型费用高、周期长，只有在大量生产条件下经济上才合算。
（2）压铸合金的种类受限制，压铸高熔点合金时压型寿命低，难以适应。
（3）由于压铸的速度极高，行腔内气体很难排除，厚壁处收缩也很难补缩。
（4）由于上诉气孔是在高压下形成的，在热处理加热时，孔内气体膨胀将导致铸件表面气泡，所以压铸件不能用热处理来提高性能。
★低压铸造：低压铸造是介于重力铸造（如砂型、金属型铸造）和压力铸造之间的一种铸造方法。
它是使液态合金在压力下，自下而上地填充型腔、并在压力下结晶，以形成铸件的工艺过程。
电厂除垢剂标准
电厂除垢剂标准
根据电厂除垢剂的标准，常见的要求有以下几个方面：
1. 化学成分：除垢剂的化学成分要求符合国家相关标准，且不含有害物质，对环境和设备没有污染。
2. 性能指标：除垢剂应具有良好的脱垢效果，能够有效去除设备表面的垢垢。
同时，还要保护设备不受腐蚀和损伤。
3. 安全性：除垢剂应符合安全生产要求，不会对操作人员造成安全风险。
4. 适用范围：除垢剂要适用于各种类型的电厂设备，包括炉渣池、锅炉、冷凝器、换热器等。
5. 环保要求：除垢剂要求具有良好的降解性能，能够降低对水环境的污染。
这些标准可以根据具体地区和电厂的要求进行调整和制定。
珍珠岩除渣剂
珍珠岩除渣剂
产品简介：除渣剂适用于普通铸铁、球墨铸铁和铸钢等铸造生产过程。
它能有效地吸附、聚集各种熔渣,保证铁水的洁净,有效提高铸件质量和成品率。
并且有去除铁水中磷、硫等有害元素的作用。
同时还有保温和防止铁水中稀有金属的挥发作用。
详细介绍：
铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖、除渣保温材料。
在浇注中覆盖、保温、除渣面小，易把渣浇入铸型，操作灰尘弥漫，污染环境使用该产品对铁水没有化学成分影响，铸件不发生夹渣现象。
操作：除渣--铁水包上有较多溶渣.用占铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上用渣耙翻动并扒渣。
覆盖：铁水无渣后按0.3%珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上可形成40mm的保温层，然后浇注铁水。
对于球铁宜采用二次出铁除渣法。
球化剂覆盖：用铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂覆盖在球化剂上，可代替硅铁粉和铁扳延缓和减弱球化反应，如用量过大造成球化不爆发，可用铁棍桶球化剂引爆。
珍珠岩保温集渣覆盖剂取代初草灰应用于铸造生产具有下列优点：
1、保温性能好，在一般情况下可传铁水降温速度减少20%－30%。
2、集渣性能好，便于扒渣，有利铁水净化。
3、有助于球化稳定，减弱镁光，提高球化效果。
4、减少环境污染，改善劳动条件。
5、经济效果好，可传成本降低30%
6、使用简便，利于大量推广。
除渣剂
除渣剂主要化学成分是二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。
好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。
同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。
除渣剂的主要特性：1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。
2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。
3、保温，减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。
用法和用量：A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。
B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。
加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。
C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
D、属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。
建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。
除渣剂的的质量的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低，就目前国内来说，除渣剂主要来源于河南，辽宁，河北，湖北，内蒙。
进口的除渣剂的主要以日本石川县出产的“石川”牌除渣剂为主，目前依然占有除渣剂的大部分市场。
国产除渣剂主要是因为价格竞争，导致品质控制不严，原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。
除垢剂检测标准和检测内容
除垢剂检测标准和检测内容
除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂。
除垢剂的主要成分一般都是弱酸，由多种组分复配而成。
工业用除垢剂主要用于去除中央空调、换热器、冷凝器、锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。
它对环境污染小，很少对设备和操作者造成损害，可生物降解。
除垢剂检测范围：
洗衣机除垢剂，水壶除垢剂，循环水除垢剂，暖气除垢剂，咖啡机除垢剂，锅炉除垢剂，中央空调除垢剂，热水器除垢剂，太阳能除垢剂，环保除垢剂，净水剂除垢剂等。
除垢剂检测项目：
化学成分检测、有效成分检测、具体成分检测、成分检测、主要成分检测、成分分析、含量检测、氨基磺酸检测、腐蚀性检测、质量检测、性能检测、皮肤刺激试验等。
除垢剂检测方法和标准：
(1)除垢剂腐蚀性能的测定方法：
1、配好酸除垢剂溶液和缓蚀剂溶液;
2、将试片擦干净,放入容器中,脱脂和脱水后取出试片吹干后测量其尺寸并称量;
3、将酸除垢剂溶液加到玻璃瓶中;
4、放置在恒温水浴中;然后将试片取出,观察,冲洗擦干;
5、将试片放入容器中,进一步脱脂和脱水;取出试片,洗掉残酸,浸入氢氧化钠的溶液中,冲洗,放于无水乙醇中清洗洗两次;取出试片吹干,然后用滤纸将试片包好,储于干燥器中,放置1h后称量,精确到0.1mg;
6、计算出防垢剂的腐蚀速率:快速测试出除垢剂的腐蚀性能,且测试结果准确,测试步骤简单,大大降低了测试成本.
除垢剂检测标准
ASTM D1280-2014浸槽金属除垢剂的全浸腐蚀试验方法
ASTM D800-2005(2014)工业用金属除垢剂成份的化学分析方法
CGSB 2.43-93-CAN/CGSB-1993碳酸钙沉淀物除垢剂。
除渣剂说明书[1]
![除渣剂说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f233751652d380eb62946d58.png)
除渣剂
概述：本产品系环保型高效聚渣、除渣剂。
它能有效防止熔渣剂粘附于浇包、炉衬进入铸件中，减少铸件夹渣缺陷，同时对金属液起覆盖保温作用，减少氢、氧、对金属液的侵入。
产品特点：加入量少，聚渣能力强，易于结壳，去除渣为脆性，不粘包、不污染金属液、不挥发、化学结构稳定，使用时无烟尘、无气味。
可保持生产现场清洁环境。
主要成分：（详见化验报告）
堆积密度：0.9-1.2g/cm³，膨胀温度：750 融融温度范围：1150----1500℃，PH值：6-8。
适用范围：可聚集熔炼炉和浇包内金属液面残渣，方便扒渣和聚渣保护
特钢、普钢、各种牌号铸铁均可使用。
规格型号：
反应过程：
除渣剂跟金属熔液接触后，在瞬间高温下，迅速膨胀（会产生噼啪声响）、膨胀倍数约为5—26倍、同时向四周体积扩散，膨胀后的玻化晶屑在高温下迅速熔融，形成具有较强黏度的黏稠物，粘裹浮渣形成渣层，此时渣层由于有较高粘性，易于挑出，但根据各个客户的生产工艺以及后期对渣的利用，出渣时间具体把握。
使用说明：
电炉熔炼时，当金属融化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步出渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，起保温和聚渣作用，出炉前扒渣。
转炉以及精炼炉中则根据客户生产工艺，对渣的后期利用，具体出渣倒渣时间具体把握
加入量
约为金属液重量的0.1%-0.3%，同时配合成渣厚度以及渣层面积把握用量
包装规格25kg/包吨包。
除渣剂成分
除渣剂成分
除渣剂成分
除渣剂是一种特殊的化学清洗剂，用于去除水中的各种有机颗粒物，如沉淀物，砂土，尘埃等，使水的浊度降低，当经过一定的清洁工艺，将不能溶解的杂质分离出来，从而恢复水的清澈度。
这种类型的化学清洗剂可以使用成分有：
1. 硝酸钾：又称火药钾，可以稀释水中的沉淀物，常用于除渣剂中；
2. 硫酸钠：具有除渣作用，可以去除水中的各种沉淀物；
3. 聚合乙烯醚：具有良好的凝聚作用，能够形成清澈的水，通常用于除渣剂中；
4. 乳化剂：可以将杂质分散，增加水的活性，使水更加清澈明亮；
5. 氢氧化铝：能够有效去除水中的沉淀物，降低水的浊度；
6. 聚磷酸钠：可以减少悬浮固体物，颗粒物，降低水的浊度。
除渣剂可以有效降低水的浊度，使水更加清澈明亮，提高水的质量。
- 1 -。
除渣剂成分说明及使用方法
除渣剂成分说明及使用方法除渣剂成分说明及使用方法⒈成分说明⑴主要成分在除渣剂中，主要成分包括但不限于以下几种： - A成分：详细说明A成分的化学性质、组成和功效。
- B成分：详细说明B成分的化学性质、组成和功效。
- C成分：详细说明C成分的化学性质、组成和功效。
⑵辅助成分除渣剂中的辅助成分主要用于提高产品的稳定性和使用效果，包括但不限于以下几种：- D成分：详细说明D成分的化学性质、组成和作用。
- E成分：详细说明E成分的化学性质、组成和作用。
- F成分：详细说明F成分的化学性质、组成和作用。
⒉使用方法⑴操作前准备在使用除渣剂之前，需要准备以下工具和材料：- 清洁布：用于擦拭待处理表面。
- 除渣剂：按照产品说明进行购买。
- 防护手套和眼镜：保护个人安全。
⑵使用步骤按照以下步骤正确使用除渣剂：步骤1：将除渣剂倒入适量的容器中。
步骤2：用清洁布蘸取适量的除渣剂。
步骤3：轻轻擦拭待处理表面，确保覆盖整个区域。
步骤4：等待一段时间，让除渣剂发挥作用。
步骤5：用清水彻底清洗待处理表面。
步骤6：根据需要重复以上步骤。
⑶注意事项在使用除渣剂时，请注意以下事项：- 避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请用大量清水冲洗并寻求医疗帮助。
- 请在通风良好的地方使用，避免吸入有害气体。
- 请储存在儿童无法触及的地方。
- 请仅按照产品说明使用，不得滥用除渣剂。
⒊附件本文档涉及的附件：- 附件1：除渣剂产品说明书- 附件2：相关安全数据表- 附件3：示意图/照片（如适用）⒋法律名词及注释- 法律名词1：详细注释法律名词1的定义和解释。
- 法律名词2：详细注释法律名词2的定义和解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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除渣剂检验标准
1.适用范围
适用于本公司采购铸造熔炼作业用除渣剂的检验。
2．质量标准
2.1 粒度：其重量的90%以上应达到20～60目。
2.2 成分指标应符合下表的要求。
项目Si0
2/%Al
2
O
3
/%Fe
2
O
3
/% CaO/% 水分/%熔融点/℃
指标＞70＞11＜5 ＜2 ≤0.41200～1300 3．检查及试验
3.1 检查批量及单位的构成
按一次交货量做为一个检查批量，以一铁锹除渣剂做为一检查单位。
3.2检查顺序，检查项目，检查方式及检查条件如下表。
顺序检查项目检查方式及条件检查方法判定基准
1 粒度随机抽检用标准铸造试验筛测试按2.1项
2 成分每批查看出厂合格证明按2.2项
注：供方应在每批交货中附质量合格证明书（注明:供方名称、牌号、类别、以及相应的化学成分等)，且每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。
4．检查后处理
4.1 合格批次：由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。
4.2 不合格批次：按《不合格品的控制程序》进行标识，并在《进货报检单》上填写处理意见。
5.相关文件
（1）《不合格品的控制程序》
6.记录
（1）《进货报检单》
（2）《进货检验单》。