污水处理设施典型事故案例分析
污水厂机械伤害事故案例分析

污水厂机械伤害事故案例分析一、某污水厂11.12事故调查报告2019年11月12日上午某污水厂(以下简称“事故单位”)一员工在SBR池清污作业时发生水泵截断右手中指三指、小拇指二指,直接经济损失约8万元的安全轻伤事故。
事故发生后上级公司领导高度重视,连日派相关人员赶往现场,组建事故调查小组,对该起事故进行调查。
调查小组通过现场勘查、相关员工面谈及多方取证,查清了该事故发生的经过、原因和性质,具体如下:一、事故单位的基本情况某污水厂坐落于某省某市某县工业园,建设总规模1.5万吨,投资总额约8000万元,编制内人员17人,管理人员3人,运行人员14人。
公司下设综合部及生产部,生产部为安全管理部门。
安全领导小组成员:总经理为组长、生产部长及设备工程师为副组长、机修和行政为组员,设备工程师为兼职安全员。
二、事故的经过及救援情况事故经过:2019年11月12日上午9:00机修甲某某与乙某某在SBR池底清淤泥,机修乙某某用消防水袋冲洗,甲某某配合乙某某拖动水袋。
上午9:50左右淤泥清理差不多时,污泥泵抽力变小,机修乙某某叫甲某某去观察污泥泵,甲某某走进污泥泵,看到污泥泵无抽水漩涡,告知乙某某水泵已堵。
乙某某向池顶的设备工程师丙某某传话,要求丙某某去关闭污泥泵电源后隔会儿再开,看是否可以通过反冲洗冲通污泥泵。
随后丙某某前去加氯间控制柜(此泵为机动用泵,本次临时接电处为最近加氯间控制柜,距离为50米左右)处关闭电源,2-3分钟后再次开启电源。
断电期间甲某某拿起污泥泵观察下方叶轮,称无堵塞,此时后方乙某某大喊赶紧放下污泥泵(两人相距6米,乙某某正在用消防带冲水),但甲某某(以为不会再开启电源)并无反应,并用右手手指去触碰叶轮,导致发生断指事故。
事故救援:事发后,现场人员立即对受伤者启动紧急处理方式---碘伏消毒纱布捆紧,手指一直朝上防止流血过多,并第一时间送往某市市地区医院。
地区医院医生对伤口进行处理后表示本院无法医治,需转院至专科某市骨康医院。
中国石化企业污水处理设施典型事故案例分析

作业过程中发生闪爆,引发大火,将叉车司机烧伤,
经抢救无效死亡。
二、事故过程分析 1、可燃性物料的确定 在顺丁橡胶装置所有的物料中只有丁二烯和溶剂油 两种是挥发性的可燃性物料。 丁二烯常压下为气态,沸点为-4℃,排出后立即挥 发,不易大量积聚。 溶剂油(主要成分是环己烷和己烷)初馏点65℃, 98%馏出点为67℃,常温下不易挥发,容易大量积 存在污水系统中。 此次事故是在向污水系统排放了大量热水后发生 的,热水的温度(67℃~86℃)的高于溶剂油的
软管的金属 连接件
装卸管阀门采用聚 四氟生料带密封, 未进行导静电跨接
事故中暴露出的问题:
真空吸污车主要是用于城镇环卫部门,并不是专门
设计用来转运石化厂区内含油污水的,在设计时没有
考虑石化行业易燃、易爆的作业环境,其操作过程也
不符合石化行业的要求,操作规程中没有静电接地的
要求,在真空抽吸和压力排放作业时,罐内液面上方
沸点,与溶剂油接触会导致溶剂油迅速气化,形成
爆炸性混合气体,引起闪爆,因此判断引起闪爆和
火灾的物料为溶剂油。 2、溶剂油来源分析 1)正常操作下,装置的各个油水分离设备定期向 污水系统排水时,由于水中夹带溶剂油,在较长的 时间里大量溶剂油逐渐积存在污水系统中。
2)后处理系统罐区的V511分水罐主要承担整个车
进入受限空间作业,在某些情况下,应该对全过程进
行气体浓度监测,以保证作业人员的安全。
2)硫化氢中毒事故应急救援过程中应采取有效措施, 防止事故扩大。 在2起事故中,最初2名工人下井作业中毒,连续4 名工人盲目下井救人,导致事故扩大,最终5人死亡。
事故的教训非常惨痛,据统计,硫化氢中毒事故, 救援人员伤亡的比例高于直接作业人员,农民工死亡
违规施工带来血的教训——南大泰兴公司废水处理工程“10·23”事故警示

主体 责任不落实 。 事 故 就 会 找 上 门
改 变 了施 工程序 ,但未 重新编 制施工 方案 。 南大 公司改 变 了原施 工程序 , 在工程 未完 工的情
况下 , 提前 向厌 氧反应罐 内投放颗粒污泥 , 但未 重
新组织研究 、 编制新 的施 工方案 。
从 严 从 实 落 实 安全 生 产 责 任 制
爆炸 , 反应罐顶 盖被 炸飞。 爆炸时 , 王某等3 人陆续 逃离 了现场。甘某某等3 人 的安全绳断裂 , 掉在厌
氧反应罐西侧 平台上 。李 某明等2 人掉进 厌氧反
应罐内。事故造成4 人死亡 , 1 人受伤 。 事 故发生 的直接原 因是 , 1 0 月1 1 日至2 1 日陆
侧地面准备焊接钢管 。9 时左 右 , 安 阳鑫源公 司安 排5 人到厌氧反应罐罐体上铆 固保温棉护 板 , 其 中 甘某某 、 靳某某 和秦 某某3 人 身系安全绳挂在罐体 南侧作业 , 李某明和刘某某2 人在罐顶监护 。 9 H  ̄ 4 0 分左右 , 杜某某对钢管接 口电焊 , 约几秒钟 后 , 焊
进行安全检 查 , 对发现 的问题及 时督促 整改 。
粒污 泥的意 见时 , 戴某 未 明确 交待颗 粒污 泥在 未
加人废 水 的情 况下 自身会产 生沼气 , 造成 相关施 工单 位 及施 工人 员误 认 为颗 粒污 泥 不会 产 生 沼
气。
安全管理不 到位。南 大公 司虽然通知 了有关
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AN QUAN SH ENG CH AN
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违规 施 工 带 来血 的教 训
南大泰兴公 司废水处理工程“ 1 0 . 2 3 ” 事故警示
口 苏安轩
污水处理设施生产安全事故案例解析

废水处理设施生产安全事故案例解析工业废水是工业生产过程中产生的各种废弃用水。
这些废水通常具有一定的污染性和危害。
在对工业废水进行研究的过程中,人们根据废水的化学性质、工业加工对象、含有的污染成分等对其进行了各种分类。
我国的工业废水治理至今已有多年的历史,已取得了重大进展,污水治理能力显著提升,基本可以应对一定范围内的工业废水治理需求。
然而,尽管我国的污水治理技术正在向成熟化发展,但是污水治理的管理仍然存在许多问题,许多小型企业为了减少成本,没有按照规定流程对污水进行治理,导致处理力度较低,不仅不能实现污水的有效治理甚至带来了一些安全问题。
根据资料统计,在工业废水处理事故中,排在首位的是中毒窒息事故,淹溺事故和高空坠落事故排第二位,其余为触电、火灾、机械伤害、坍塌、爆炸等事故。
并且污水处理行业检修或者设备维护过程中发生安全事故的概率远高于正常运行期间。
一、废水处理设施生产安全事故案例1.山西污水处理中毒窒息事故2020年6月16日上午10时许,山西省太原市某院,3名男子进行作业时被困于医院内地下封闭污水处理池中。
接到报警后,太原市消防救援支队指战员迅速赶往现场,将3人救出。
不幸的是,3人均没有了生命体征。
经调查,下池人员未配戴相应的防护用品,作业时没有有现场安全员在场全程监督安全。
2.北京污水处理站中毒窒息事故2020年8月26日上午10时许,北京市丰台区某污水处理站沉淀池在进行疏通作业过程中,发生有限空间作业窒息事故。
调查发现,该小区内部有限空间场所根本没有相应的安全管理。
3.湖北污水清淤中毒窒息事故2020年4月23日,湖北省随州市某公司在组织对污水沟进行清淤作业时发生事故,导致3人死亡。
经调查,企业安全生产主体责任意识不强、有限空间作业等安全管理规定不落实、安全教育培训不到位是导致事故的原因。
4.河南污水泵站检修窒息中毒事故2020年6月27日,河南省某公司3名维修工人在修理污水泵时晕倒。
事故发生后,当地公安、消防等部门紧急救援,但3人最终不幸死亡。
污水处理设施典型事故案例分析讲解

污水处理设施典型事故案例分析讲解案例:市污水处理厂发生爆炸事故时间:2024年10月地点:市污水处理厂事故经过:该污水处理厂采用传统的活性污泥法进行处理,设施包括进水口、初沉池、曝气池、二沉池、消毒池和出水口等。
事故发生当天下午,初沉池内突然发生爆炸,导致该设施部分损毁,现场出现大量泥浆和污水喷溅情况。
由于人员及时撤离,无人员伤亡。
原因分析:1.设备老化问题:初沉池内的污泥泵和搅拌机是这个设施的关键设备,但已经使用了超过10年。
由于长期运行,设备养护不及时,且频繁超负荷运行,导致设备老化、磨损加剧。
2.维护不及时:该设施维护人员疏于维护保养,对设备检修、磨损件更换等工作缺乏重视。
这使得设备的性能逐渐下降,增加了事故的风险。
3.操作不当:该污水处理厂有关工艺操作人员的专业素质不高,对操作规程的掌握不够深入,经验不足。
操作人员经常出现操作失误和疏忽,初沉池内压力传感器报警信号被忽略,导致事故的发生。
防范措施:1.定期检修:设施管理人员应加强定期检修工作,对设施中的设备进行维护和保养,及时更新老化和磨损的设备零部件,确保设施的正常运行。
2.增加设备监控:在污水处理设施中安装合适的监控装置,如传感器、报警系统等,能够及时发现设备异常,并提前预警,以便采取应急措施,避免事故的发生。
3.增强操作人员的专业素质:加强对操作人员的培训和教育工作,提高其工艺操作技能和应变能力。
建立健全的操作规程和制度,确保操作人员能够熟练掌握操作要点,严格执行操作规程。
4.加强安全意识教育:定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和紧急处理能力,做到预防为主,安全第一结论:污水处理设施事故的发生往往是由于设备老化、维护不及时和操作不当等因素造成的。
因此,设施管理人员应加强对设备的维护和保养工作,提高操作人员的技能水平,同时加强安全教育培训,提高员工的安全意识。
只有这样,才能有效预防和降低污水处理设施事故的发生率,保障人员的生命安全和设施的正常运行。
污水处理火灾事故案例分析

污水处理火灾事故案例分析引言污水处理是城市环境保护中非常重要的一环。
然而,由于污水处理厂内部存在大量的有机物质、气体和化学品,一旦发生火灾事故,后果将会十分严重。
本文将结合实际案例,对污水处理火灾事故进行深入分析,并提出相应的应对措施。
案例一:光明市污水处理厂火灾事故时间:2018年9月15日地点:光明市污水处理厂事故概况:当地时间2018年9月15日,光明市污水处理厂发生火灾事故,火势迅速蔓延,整个污水处理厂被烧毁。
据现场初步勘查,事故起因为厂区内一处储存有机物质的仓库发生爆炸,引燃了周围的化工品和污水处理设施,导致火势迅速蔓延。
事故发生后,污水处理厂附近居民被紧急疏散,但仍有多人因烟雾中毒送医救治。
原因分析:据初步调查,火灾事故原因为厂区内有机物质仓库未按规定存放,导致有机物质泄漏并引发爆炸。
加上污水处理厂内部化工品储存缺乏有效安全隔离措施,使得火势迅速蔓延。
应对措施:事后,当地政府立即启动应急预案,组织消防人员和抢险人员全力扑救火灾,同时对周边居民进行紧急疏散和转移。
污水处理厂相关责任人也受到了严厉惩处。
此外,当地政府也对所有污水处理厂进行全面审核和整改,加强对有机物质、化工品等危险品的存储管理。
案例二:某污水处理厂化学品泄漏引发火灾时间:2020年5月10日地点:某污水处理厂事故概况:2020年5月10日,一家位于某城市的污水处理厂发生火灾事故。
据了解,火灾是由于污水处理厂内部某处化学品储存罐发生泄漏,导致化学品泄漏并引发火灾。
火势迅速蔓延,厂区内多个设施被烧毁,造成重大损失。
此外,火灾还导致周边居民因烟雾中毒,有多人送医救治。
原因分析:通过调查得知,事故的直接原因是污水处理厂内部化学品储存罐泄漏,由于缺乏有效的泄漏报警系统和应急处置方案,化学品泄漏后未能及时得到处理,从而引发了火灾。
应对措施:针对此次事故,相关部门进行了全面排查和隐患整改,加强了对污水处理厂内部化学品储存设施的安全检查和管理,增加了泄漏报警系统和应急处置演练的频次。
污水处理设施生产安全事故案例分析

污水处理设施生产安全事故案例分析一、案例背景在现代化城市建设中,污水处理设施是确保城市环境清洁和居民健康的重要设施。
然而,由于设计、运维等方面存在的问题,污水处理设施生产安全事故时有发生,给城市环境和公众安全带来严重威胁。
本文将从某污水处理设施生产安全事故的案例出发,分析其发生原因与影响,并探讨相应的解决方案。
二、案例描述某市位于河流附近,为了改善水体环境质量,决定新建一座污水处理设施。
该设施首先进行了充分的前期调研和可行性研究,确定了设计方案,并由专业公司承担了设施的设计和建设任务。
然而,设施建成投入使用后不久,发生了一起严重的污水外溢事故,导致附近水源被污染,引发了广泛的舆论关注和社会恐慌。
三、事故原因分析1. 设计不合理导致设施运行故障:调研阶段应对当地地理、气候和水质等环境因素进行充分评估,制定相应的设计标准。
然而,在该案例中,设计团队忽视了当地特殊的气候条件,导致设施在极端气候下无法正常运行,从而引发了事故。
2. 设备维护不善导致设施失效:污水处理设施的正常运行需要对设备进行定期检查和维护。
然而,由于设施管理人员对设备维护重要性的认识不足,导致关键设备出现故障。
这些故障在事故发生前并未得到及时修复和处理,最终导致了污水外溢事故的发生。
3. 监管不到位导致安全隐患:事故发生后,调查发现监管部门在设施建设和运行阶段的监管力度不足。
监管人员缺乏专业知识和工作经验,在对设施的检查和评估中存在疏漏,未发现存在的安全隐患,导致了事故的发生和扩大。
四、事故影响与解决方案1. 事故影响:(1)环境污染:污水外溢导致附近水源受到污染,对生态环境造成了严重破坏,影响了当地的生态平衡和水资源利用。
(2)社会恐慌:事故引发了公众的恐慌情绪,对政府和相关部门的管理能力提出了质疑,对整个社会秩序和稳定造成了不良影响。
(3)经济损失:由于事故导致污染水源,造成了农田和渔业资源的损失,农民和渔民的经济利益受到严重损害。
石化企业污水处理设施典型事故案例分析

石化企业需要消耗大量的工业用水,送往污水处 理设施的污水量很大,这些污水中可能混杂有易燃、 易爆、有毒的物质,可能在污水系统与大气连通的设 施内汇集,如果被明火引燃,会发生火灾、爆炸,如 果释放出有毒气体,会引起人员中毒。近年来集团公 司内企业多次发生污水处理设施事故,自2007年以来 已发生8起上报集团公司级事故,死亡10人,占事故 总数的10.6%,分别为:
在油水分离不彻底或放水阀门关闭不及时的情况下, 必然会有溶剂油排出,积存在污水系统。
V511分水罐
液位计 自动切水器
V511分水罐
排水管 排水阀
排水胶 管
3、热水排放引起溶剂油气化
4、非防爆型叉车产生电火花
一名操作工在车间污水池旁边,驾驶非防爆型叉车 将堆放在污水池南侧的废胶铁箱铲运到卡车上。
二、事故过程分析 1、可燃性物料的确定
在顺丁橡胶装置所有的物料中只有丁二烯和溶剂 油两种是挥发性的可燃性物料。
丁二烯常压下为气态,沸点为-4℃,排出后立即 挥发,不易大量积聚。
溶剂油(主要成分是环己烷和己烷)初馏点65℃, 98%馏出点为67℃,常温下不易挥发,容易大量积存 在污水系统中。
此次事故是在向污水系统排放了大量热水后发生 的,热水的温度(67℃~86℃)的高于溶剂油的
从前面的案例分析可以看出,污水处理设施的危 险性并不低于生产装置,企业应当将按照生产装置 的安全标准,进一步加强污水处理设施管理。
2、严格执行石化行业的标准和集团公司的相关规定。 1)《石油化工设计防火规范》
2)《用火作业安全管理规定》 在公司《用火作业安全管理规定》中,“2.3 一
级用火作业,是指在以下区域、场合、情况下的用火作 业:……g) 在工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉 水塔内和工业含水系统的隔油池、油沟、管道及易产生沼气