污水处理池施工工艺流程及质量控制要点
污水处理池施工工艺流程及质量控制要点
污水处理池施工工艺流程及质量控制要点1。
定位测量遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点.本工程为长方形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用全经纬仪和及钢卷尺,划出其轨迹并进行封闭连接。
2。
土方开挖1、首先由业主组织煤气、自来水、供电、市政交通等有关部门进行现场察看、协调,且征得上述各部门的认可，确保原有管线、设施不受破坏。
2、当土方开挖至底标高时，开挖宽0.4m、深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。
3、基坑四周各设一个集水井，基坑两边中间各设一个,共设置6个集水井。
集水井直径为1m,深度1m,井壁采用标准砖砌筑，井底铺0.3m厚碎石,以免泥沙堵塞水泵。
积水采用3台P50潜水泵轮流不间断抽至排水沟经沉淀后统一抽至排水管网.4、根据现场实际情况,开挖后的污泥不能用作回填，现场又没有堆土场地,故需运至甲方指定的堆场。
回填时,采用土质良好的无有机杂质的粘土，由甲方指定堆场运至现场进行回填。
5、回填时，采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制在250mm以内,并控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。
6、按图纸和规范要求取样进行土工检测，测试其干容重及压实密度.3.基坑支护基坑支护材料选用木桩。
基坑支护随土方开挖进程分段进行,基坑四周每0.3m打一根2.5m长木方.支护过程中指派专人密切注意检查边坡顶部和侧面沉降监控点。
如超过警戒数值应立即报告项目部并迅速采用钢板桩加固等措施。
4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚40mm.（2）钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
污水处理工程质量控制要点
污水处理工程质量控制要点一、设计阶段：1.合理确定工艺流程和工艺参数，包括进水水质、出水水质要求、处理工艺选择、设备选型等。
2.制定详细的工程设计文件，包括工程图纸、技术文件、标准规范等，确保设计方案的完整性和可操作性。
3.检查设计文件的合理性和科学性，包括系统的兼容性、过程稳定性、能耗控制等。
二、施工阶段：1.严格按照设计文件进行施工，确保设备的正确安装和布置，管道的合理敷设和连接。
2.加强施工现场管理，包括组织好施工队伍，规范作业程序，保证施工质量。
3.做好设备的防腐、防震和保养工作，防止因非正常因素导致的设备损坏或工艺异常。
4.施工过程中，严格控制原材料的质量，检查设备和材料的合格证明，防止以次充好。
三、运行阶段：1.确保设备和仪器的正常运行，及时检修和维护设备，清除堵塞，更换易损件。
2.定期进行操作记录和设备检查，及时调整工艺参数和设备运行状态，确保处理效果。
3.严格遵守操作规程和操作规范，加强水质监测，检测出水水质和各项指标。
4.做好环境保护工作，及时清除泄漏和溢流，保证生活区域和周边环境的清洁和安全。
四、验收阶段：1.按照设计文件和施工图纸进行验收，对设备和工程进行全面检查和评估。
2.检查工程和设备的质量问题，确保完好无损，符合设计要求。
3.检查工程的运行情况，包括处理效果和运行稳定性等。
4.对工程验收合格的，出具验收报告并办理相关手续。
以上是污水处理工程质量控制的主要要点，通过合理设计、严格施工、规范运行和全面验收，可以有效保障污水处理工程的质量和运行效果。
在实际操作中还需根据具体情况进行详细的管理和监控，对发现的问题及时进行处理和调整，确保污水处理工程的正常运行和长期稳定性。
污水池工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况污水处理池工程主要包括污水处理厂的设计、施工和调试三个阶段。
本工程位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，设计处理能力为每日10万吨生活污水。
二、施工准备1. 工程组织：成立污水处理池工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
2. 技术交底：组织施工人员学习施工图纸、技术规范、操作规程等，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 材料设备：根据工程需求，采购各类建筑材料、机械设备、仪器等，确保材料设备质量符合国家标准。
4. 施工场地：对施工现场进行平整、硬化，确保施工车辆和人员通行顺畅。
5. 施工队伍：选拔具备丰富经验的施工队伍，进行现场施工管理。
三、施工过程1. 土方工程：根据施工图纸，进行场地平整、土方开挖、回填等工序，确保基础平整度符合设计要求。
2. 地基处理：对地基进行处理，包括地基加固、防渗处理等，确保地基稳定性。
3. 污水处理池结构施工：按照施工图纸，进行池体混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序，确保结构质量。
4. 设备安装：根据设计要求，安装各类设备，如格栅、曝气装置、污泥处理设备等，确保设备运行稳定。
5. 管道施工：按照施工图纸，进行污水收集、输送、排放管道的铺设，确保管道连接严密，无渗漏。
6. 防腐处理：对池体、管道等易腐蚀部位进行防腐处理，延长使用寿命。
7. 电气、仪表安装：按照设计要求，安装电气设备、仪表，确保系统运行稳定。
8. 调试与验收：对整个污水处理系统进行调试，确保各项指标达到设计要求，通过相关部门验收。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格筛选建筑材料、设备，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行操作规程，确保施工质量。
3. 质量检测：定期对施工质量进行检测，确保工程质量达到预期目标。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
五、工程总结污水处理池工程施工是一项系统工程，涉及多个专业领域。
污水处理池施工工艺流程及质量控制要点
污水处理池施工工艺流程及质量控制要点概述污水处理池是用来处理污水的重要设施，也是一项环保工程。
为了确保其设计和施工的效果，需要遵循一定的工艺流程和质量控制要点。
工艺流程原料准备在进行污水处理池施工之前，必须准备好所需的原材料和设备，包括钢筋、水泥、砂、石等。
同时，也需要准备好所需的施工机具和设备，如塔吊、混凝土泵、电动漏斗等。
基础处理污水处理池的施工需要先进行基础处理，包括 earthwork、垫层、基础板等。
其中 earthwork 包括开挖、掏筏、填方等；垫层应采用压实性好、不透水、不易破坏的材料；基础板可采用钢筋混凝土或预制混凝土板等。
构建筑物污水处理池的建设需要搭建构造建筑物，包括预制构件和混凝土浇筑。
在混凝土浇筑中，需要注意混凝土的配比和均匀性，确保混凝土质量达到要求。
安装设备污水处理池内需要安装各种处理设备，如搅拌器、通气装置、清洗设备等。
在安装设备的过程中，需要注意设备的位置和安装方法，确保设备能够正常工作。
调试运行污水处理池建成后，需要进行调试和运行。
在调试过程中，需要检查各设备是否运转正常，是否满足处理污水的要求。
对于出现问题的设备和工艺，需要及时调整和改进，确保污水处理效果达到要求。
质量控制要点原材料控制在进行污水处理池施工之前，需要对所使用的原材料进行检验和评估。
建议使用符合国家标准的材料，确保原材料的质量符合标准。
在进场检验后，需要进行存储、配送和使用。
施工过程控制对于污水处理池施工过程中的每一个环节，都需要进行严格的监督和控制，确保施工质量达到要求。
建议使用先进的测量和测试设备，及时查找和消除施工过程中出现的问题，如混凝土坍落度、钢筋的布置等。
设备调试和运行控制在调试和运行污水处理池设备时，需要特别注意设备的性能和质量。
建议逐步调整和修正设备工艺，确保设备能够正常运行。
同时还需要对设备进行定期检查和维护，确保设备的长期性能和效益。
污水处理池施工工艺流程和质量控制是保障污水处理效果的关键。
污水处理工程施工技术要点与质量控制
污水处理工程施工技术要点与质量控制一、工程前期准备在进行污水处理工程施工之前，需进行充分的工程前期准备。
这一阶段的重点工作包括勘察设计、规划选址、工程方案编制等。
勘察设计阶段需要对污水处理工程进行详细勘察和设计，确保设计方案科学合理。
规划选址阶段要根据实际情况确定污水处理工程的布局和选址。
在工程方案编制阶段，要综合考虑污水处理工程的技术、经济、环境等因素，制定出最优方案。
二、施工方案制定施工方案是污水处理工程施工的重要依据，其合理性和科学性直接关系到工程施工的成功与否。
施工方案制定要考虑土壤的特性、施工机械设备的选择和使用、施工工艺流程等因素。
合理的施工方案能够有效地保证施工期间的安全性和施工质量。
三、工期控制工期控制对于污水处理工程施工来说至关重要。
合理的工期安排是保证工程按时完成的基础。
在制定工期计划时，需要充分考虑实际情况和工程的复杂程度，并对施工过程中可能遇到的问题做出预测和应对措施。
同时，配备足够的人力和物力资源，严格按照工期计划进行施工，及时处理施工中的问题，以确保工程的顺利进行。
四、质量控制质量控制是污水处理工程施工过程中最重要的一环。
要保证施工质量，首先要做好质量控制的组织和领导工作。
制定质量控制方案，明确质量控制目标和要求，定期进行质量检查和评估。
同时，在施工过程中要严格按照设计要求和规范进行施工，保证各个环节的质量。
五、材料选择与采购污水处理工程材料的选择和采购对于施工质量和工程成本都具有重要影响。
在进行材料选择时，要综合考虑材料的性能、质量和价格，选择合适的材料。
在进行采购时，要注重材料的真实性和合法性，确保杜绝假冒伪劣材料的使用。
六、安全生产安全生产是污水处理工程施工过程中的重中之重。
要做好安全生产工作，必须加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
同时，要落实安全管理制度，加强现场管理，确保施工现场的安全。
发生事故时要及时处理，总结经验教训，不断提升安全生产水平。
七、环境保护污水处理工程施工对环境的影响较大，因此在施工过程中要注意环境保护工作的落实。
污水池施工方案p
污水池施工方案
一、前言
污水处理是现代城市建设中不可或缺的一环，而污水池的建设是其中重要的一步。
本文将重点介绍污水池施工方案，包括施工准备、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备
在进行污水池的施工之前，首先需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下
几个方面：
1. 设计方案确认
在开始施工前，必须确保设计方案已经得到审批并确认无误。
2. 材料准备
准备好施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋等。
3. 人员准备
组建施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
三、施工流程
1. 地基处理
首先需要对污水池的地基进行处理，确保地基平整稳固。
2. 浇筑混凝土
根据设计方案进行混凝土的浇筑工作，保证污水池的稳固性和密封性。
3. 安装设备
在混凝土浇筑完成后，需要安装必要的设备，如进水管、出水管等。
4. 防水处理
对污水池进行防水处理，确保其不会渗漏。
四、质量控制
在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括施工过程监测、材料检验等工作，确保污水池的质量符合标准要求。
五、总结
污水池的施工是一项复杂而重要的工程，需要高度的专业知识和严密的操作。
只有在严格执行施工方案的情况下，才能确保污水池的使用效果和安全性。
愿本文对您了解污水池施工方案有所帮助！。
污水池施工方案
污水池施工方案一、项目背景随着城市化进程不断加快，城市污水处理成为一项重要的环保任务。
污水处理的第一步就是建设污水池，用于收集和储存污水，保证环境的清洁和人民的健康。
本文将针对污水池施工方案进行详细介绍。
二、污水池施工前期准备工作1.设计方案：根据污水处理量及场地情况，确定污水池的规格、形状和材料。
污水池可以采用混凝土预制块、钢筋混凝土、玻璃钢等材料，具体材料的选择需经过专业设计师评估。
2.场地准备：清理污水池建设的场地，并保证场地平整、坚实，同时确认附近地下管道的情况，避免施工过程中对其他设施的破坏。
3.选择施工队伍：由经验丰富的污水池施工队伍负责施工，确保施工质量和工期的控制。
4.申请相关手续：根据当地的法律法规，办理施工许可证及相关手续，确保合法施工。
三、污水池施工流程1.场地测量和标线：按照设计要求，在场地上进行标线，确定污水池的准确位置和尺寸。
2.土方开挖：利用土方机械进行污水池的开挖，根据设计的尺寸和深度进行施工。
土方开挖完成后，对土方进行均匀压实，确保污水池的稳定和安全。
3.基础施工：根据设计要求，进行污水池的基础施工。
混凝土浇筑前需进行基础检查，确保施工质量。
同时，钢筋的布置也需要按照设计图纸进行，确保钢筋的数量和布置符合标准。
4.壁板和顶板的安装：根据设计要求，进行污水池壁板和顶板的安装。
安装前应检查壁板和顶板的质量，确保无破损和裂纹。
5.密封胶和防水处理：在污水池内外部分别施工密封胶和防水层，确保污水池的密封性和防水性能。
四、污水池施工后期工作1.施工成品验收：在施工完成后，进行验收工作。
检查污水池的结构、尺寸、材质等是否符合设计要求。
若有不符合要求的地方，及时进行整改和修复。
2.清理施工现场：对施工现场进行清理、清理残留物，并进行环境保护工作，确保施工现场的整洁和安全。
3.维护保养：对污水池进行定期维护保养，确保其正常运行。
包括清理污水池内积存的杂质、定期检查污水池的渗漏情况等工作。
污水处理厂施工中的工艺流程与质量控制
污水处理厂施工中的工艺流程与质量控制第一部分：污水处理厂的概述污水处理厂是现代城市建设中不可或缺的基础设施之一。
它负责对城市生活污水进行处理，净化水质，降低对环境的影响。
本文将深入探讨污水处理厂施工中的工艺流程与质量控制。
第二部分：工艺流程的分析污水处理厂的工艺流程一般分为初沉池、曝气池、二沉池和消毒四个阶段。
初沉池用于去除大颗粒杂质，曝气池则提供氧气支持生物降解有机物，二沉池可以去除大部分悬浮物质，而消毒则确保出水达到国家标准。
不同规模的污水处理厂的工艺流程可能有所差异，但总体流程相似。
第三部分：初沉池初沉池是污水处理的第一道工序，它可以有效去除大颗粒的悬浮物质和泥沙。
质量控制的关键在于设备选用和运行管理。
设备选用方面，应选择具有良好沉淀效果和易于清洁的装置。
运行管理方面，需要定期检查和清理沉淀池，保证其正常工作。
第四部分：曝气池曝气池是为生物降解有机物提供氧气的地方。
在施工中，应根据设计要求进行适当的曝气设备布置。
质量控制的重点在于氧气供应和混合效果的管理。
氧气供应需合理安排，以保证生物降解过程的稳定进行。
同时，混合效果也应得到重视，以确保各处水质均匀。
第五部分：二沉池二沉池是去除曝气池中微生物和悬浮物质的装置。
在施工中，应特别关注沉淀效果和泥波控制。
沉淀效果受沉淀池长度、宽度和水力停留时间的影响，合理设计和施工是关键。
泥波控制方面，应定期清理沉淀池并进行泥波排除，以保证出水质量。
第六部分：消毒消毒是最后一个工序，其目的是杀灭污水中的病原体和细菌。
在施工中，应选择合适的消毒装置，并监测消毒剂的使用情况和残留量。
此外，消毒装置的维护和定期清洁也应予以重视，以确保水质安全。
第七部分：质量控制的运行管理污水处理厂的工艺流程与质量控制需要有一个科学而严格的运行管理。
这包括日常巡视、设备维护、运行数据的记录与分析等。
定期进行设备的检修和更换是保证处理效果的关键。
同时，设置监测点位，监测处理效果和出水质量，及时发现问题并采取措施。
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污水处理池施工工艺流程及质量控制要点1.定位测量遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。
本工程为长方形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用全经纬仪和及钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。
2.土方开挖1、首先由业主组织煤气、自来水、供电、市政交通等有关部门进行现场察看、协调，且征得上述各部门的认可，确保原有管线、设施不受破坏。
2、当土方开挖至底标高时，开挖宽0.4m、深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。
3、基坑四周各设一个集水井，基坑两边中间各设一个，共设置6个集水井。
集水井直径为1m，深度1m，井壁采用标准砖砌筑，井底铺0.3m厚碎石，以免泥沙堵塞水泵。
积水采用3台P50潜水泵轮流不间断抽至排水沟经沉淀后统一抽至排水管网。
4、根据现场实际情况，开挖后的污泥不能用作回填，现场又没有堆土场地，故需运至甲方指定的堆场。
回填时，采用土质良好的无有机杂质的粘土，由甲方指定堆场运至现场进行回填。
5、回填时，采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制在250mm以内，并控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。
6、按图纸和规范要求取样进行土工检测，测试其干容重及压实密度。
3.基坑支护基坑支护材料选用木桩。
基坑支护随土方开挖进程分段进行，基坑四周每0.3m打一根2.5m长木方。
支护过程中指派专人密切注意检查边坡顶部和侧面沉降监控点。
如超过警戒数值应立即报告项目部并迅速采用钢板桩加固等措施。
4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚40mm。
（2）钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
（3）砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头，大于18一律采用电渣压力焊连接，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。
予留管、洞处的加固筋按图绑扎。
墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位。
（4）梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。
在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。
梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，采用机械连接，不超过受力钢筋50%。
（5）板筋绑扎画线—板底钢筋绑扎—水电安装预埋管线—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。
本工程的板钢筋采取隔点绑扎，不得随意跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。
5.模板工程本工程污水处理池及池壁墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。
基础工程模板选型：基础底板侧模采用全新木模板；处理池壁采用配制大木模板；框架柱、梁采用木模板；楼板采用木模板。
木模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
5.1墙体模板施工墙体模板采用18厚木模板50×100mm@250木方作龙骨背肋，根据墙面分块制作。
污水处理池壁模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。
内墙模板均采用φ16mm穿墙普通螺栓连接加固，间距均为350mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固。
为保证墙体稳定性，除利用钢管锁紧加固外，需要加横向钢管顶托及钢丝绳顶拉紧固定，防止墙体变形位移甚至倾覆。
5.2框架柱模板施工本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用木模板。
将预先拼好和制作好的模板拼成四片。
合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。
柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接。
采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。
5.3梁板模板施工首先搭设满堂架模板支撑架体。
按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用钢管连接固定。
楼板模板支撑体系的钢管支撑间距不得大于1200mm，龙骨采用50×100mm方木,龙骨间距不得大于350mm，龙骨上满铺木模板，模板接缝处采用木条密封紧，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。
5.4现浇剪力墙模板剪力墙墙体模板采用19厚木胶合板做面板，50×100@250木方作龙骨背肋，钢管架支撑的组合模板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型，中设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板刚度足够。
5.5模板拆模㈠现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：①侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。
②底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需砼强度本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。
6.混凝土工程本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为：池体C35 ,抗渗标号P6。
污水处理池池体柱体均为大体积混凝土，池体钢筋砼部分都要求连续浇筑施工，不得留竖向施工缝。
为保证施工质量和安全，防止变形开裂爆模，应注意多次分层浇筑混凝土，每层混凝土不应超过1.2m，待下层混凝土达到初凝强度时再继续在上层浇筑。
墙板与顶板同时浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚3-5cm，再浇筑墙板砼，墙板浇筑一跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。
砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。
6.1找平砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。
6.2施工缝的处理在支模板前。
应将松动的石子、杂物清理干净，并设置止水钢板。
砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，砼覆盖止水钢板1/3以上。
6.3砼工程的质量控制点（1）控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。
（2）底板砼浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏振，过振现象。
（3）各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。
（4）施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。
（5）砼的养护砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用塑料布覆盖保持湿润。
7.土方回填工程7.1土料要求填方土料应符合设计要求。
为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。
7.2操作要点及质量保证措施（1）基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。
填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。
土料过干不宜夯实。
（2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
（3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。
夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。
（4）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
（5）当整个土方回填完成，应进行资料整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
7.3回填土的质量控制与检验（1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。
采用环刀法取样测定土的干密度。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
（2）回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
8.质量保证措施严把进场材料成品半成品验收，检验，试验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后方可使用。
加强对施工过程中的工程质量管理，严格按照ISO9001程序操作，施工技术管理人员必须熟悉图纸和有关资料了解设计意图，规范及相应的技术措施，严格贯彻各项管理制度落实工程项目施工质量责任制，严格按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204―2002要求进行施工，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，建立现场施工人员质量智能，执行挂牌制度，工种交接制度，以便于加强责任心发生问题及时确定责任人及整改责任，确保工程质量目标。
9.安全文明施工措施（1）通过多种形式对员工进行安全教育，对危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。
（2）明确安全职责，开展三级安全检查制度，实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。
（3）严格执行安全操作规程：（4）所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；（5）作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；（6）施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
（7）明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。
（8）确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。