混凝土抗压强度试验机.
混凝土抗压试验机规格型号
混凝土抗压试验机规格型号一、引言混凝土抗压试验机是一种专门用于测试混凝土抗压强度的设备，在工程建设和实验科研中具有重要的应用价值。
本文将详细介绍混凝土抗压试验机的规格型号，包括机器的主要参数、结构特点、测试方法、使用注意事项等。
二、机器的主要参数1. 测试力范围：0-3000kN2. 测试力分辨率：1/3000003. 试样直径范围：Φ100-Φ260mm4. 最大试样高度：500mm5. 压板直径：300mm6. 压板间距：300mm7. 控制方式：电液伺服控制8. 控制精度：±1%9. 试验速度：0.1-50mm/min10. 试验机尺寸：1300mm×800mm×2800mm11. 试验机重量：约2500kg三、结构特点1. 机架：采用四柱结构，稳定性好，可靠性高。
2. 液压系统：采用先进的液压系统，具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点。
3. 控制系统：采用电液伺服控制系统，具有高精度、高速度、高可靠性等特点。
4. 试验空间：试验空间宽敞，可适应不同尺寸的试样。
5. 试验压板：采用大直径压板，可以提高试验精度和稳定性。
6. 安全保护：具有多重安全保护措施，包括紧急停机、过载保护、位移限制等。
四、测试方法1. 样品制备：将混凝土样品制成规定的尺寸和形状。
2. 试验前准备：将试样放置在试验机上，调整试验机的压板间距和压板位置。
3. 开始试验：启动试验机，开始加载试样，记录试验过程中的压力、位移等参数。
4. 试验结束：当试样破坏或达到规定的试验载荷时，停止试验机，记录试验结果。
5. 数据处理：对试验结果进行处理和分析，得出混凝土样品的抗压强度等参数。
五、使用注意事项1. 试验机应安装在平稳的地面上，确保试验机的稳定性和可靠性。
2. 在试验前应检查试验机的各项参数和安全保护措施是否正常，确保试验安全可靠。
3. 在试验过程中应及时记录试验数据，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土抗压强度试验操作规程
混凝土抗压强度试验操作规程一、前言混凝土抗压强度试验是混凝土工程中常用的一种检测方法，通过试验可以判断混凝土的强度是否符合工程要求。
因此，混凝土抗压强度试验的操作规程非常重要，本文将对混凝土抗压强度试验的操作规程进行详细介绍。
二、试验设备1、压力机：应符合GB/T2611-2007《金属材料拉伸试验方法》中的规定，并有相应的校准证书。
2、圆柱模具：应符合GB/T50081-2002《混凝土试验方法标准》中的规定，直径为150mm，高度为300mm，内壁应光滑，平整，圆度误差不得大于0.2mm。
3、钢针：长度为220mm，直径为1.5mm，两端应呈半球形。
4、搅拌器：应能充分搅拌混凝土，使混凝土均匀。
5、手动压实器：应符合GB/T50082-2009《混凝土抗压强度试验标准》中的规定，能够保证混凝土的密实度。
6、水泥：应符合GB/T175-2007《水泥标准试验方法》中的规定，并有相应的质量合格证明。
7、卵石、细砂：应符合GB/T14684-2011《建筑用石料标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
8、水：应符合GB/T14848-2017《建筑用水标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
三、试验准备1、检查试验设备是否符合要求，并进行校准。
2、检查试验材料的质量合格证明，确保试验材料符合要求。
3、清洁试验室和试验设备，使其无灰尘、无杂物。
4、将试验室温度保持在20±2℃，相对湿度保持在60±5%之间。
5、将圆柱模具清洁干净，并在底部涂上一层润滑剂。
四、试验方法1、取一定重量的水泥、卵石、细砂，按照配合比进行混合，加入适量的水，进行充分搅拌，使混凝土均匀。
2、将混凝土倒入圆柱模具中，每层压实一次，每层厚度不超过50mm。
3、在混凝土中心放置钢针，使其垂直于模具底面，表面应与混凝土表面平齐。
4、在混凝土上覆盖一层塑料薄膜，防止水分蒸发，然后进行养护，养护期间应保持试件湿润。
5、在试件养护28天后，将试件取出，去除模具，进行试验。
混凝土施工中的常用试验工具
混凝土施工中的常用试验工具在混凝土施工过程中，为了确保混凝土的质量和性能符合设计要求，需要进行一系列的试验和检测。
而这些试验和检测离不开各种常用的试验工具。
这些工具在混凝土的原材料检验、配合比设计、施工过程控制以及成品质量评估等方面都发挥着重要的作用。
下面就来介绍一下混凝土施工中一些常见的试验工具。
一、坍落度筒坍落度筒是用于测量混凝土坍落度的工具。
坍落度是衡量混凝土流动性的一个重要指标。
它由一个上开口为 100mm、下开口为 200mm、高为 300mm 的圆锥形筒和一个捣棒组成。
使用时，将坍落度筒内壁湿润，放置在水平的地面上，然后分三层装入混凝土，每层用捣棒插捣 25 次。
捣实后，刮去多余的混凝土，垂直平稳地提起坍落度筒。
测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土的坍落度。
坍落度筒操作简单、直观，可以快速反映混凝土的流动性，对于施工现场调整混凝土的配合比具有重要的指导意义。
二、维勃稠度仪维勃稠度仪用于测定混凝土拌合物的维勃稠度。
维勃稠度是衡量混凝土干硬性程度的指标。
它主要由振动台、容器、坍落度筒、透明圆盘和秒表等组成。
将混凝土拌合物装入容器中，然后将坍落度筒放在容器内的混凝土上，开动振动台，同时用秒表计时，直到透明圆盘底面被水泥浆布满的瞬间停止计时，所记录的时间即为混凝土的维勃稠度。
维勃稠度仪适用于坍落度小于 10mm 的干硬性混凝土，能够更准确地评估这类混凝土的工作性能。
三、压力试验机压力试验机是用于测定混凝土抗压强度的重要设备。
它通过对混凝土试块施加逐渐增加的压力，直至试块破坏，从而得出混凝土的抗压强度值。
压力试验机通常具有高精度的加载系统和测量系统，能够准确地控制加载速率和测量压力值。
在进行混凝土抗压强度试验时，需要按照标准制作混凝土试块，并在规定的养护条件下养护到规定的龄期。
然后将试块放入压力试验机中进行加载试验。
压力试验机的结果对于评估混凝土的质量和结构的安全性具有决定性的作用。
混凝土抗压强度试验方法规程
混凝土抗压强度试验方法规程1. 引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能的优劣直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度的一种常用方法，本规程旨在规范混凝土抗压强度试验的方法，确保试验结果准确可靠。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备（1）混凝土抗压强度试验机（2）电子天平（3）试验模具（4）试验钢棒（5）手动混凝土搅拌机（6）干净的水2.2 试验材料（1）水泥（2）细骨料（3）粗骨料3. 试验前的准备3.1 样品采集从施工现场采集混凝土样品，每批次采集3个样品，每个样品的体积应不小于0.03m³。
3.2 样品制备（1）将样品中的大颗粒杂质全部去除；（2）将水泥、细骨料、粗骨料按照一定比例混合，搅拌均匀；（3）用试验模具将混凝土样品压实成圆柱形，直径为150mm，高度为300mm。
3.3 样品标记在每个试样上标明编号、日期和试验员姓名。
4. 试验过程4.1 试验前准备（1）将试验模具放在试验台上，用手动混凝土搅拌机将试验钢棒倒入模具中；（2）将混凝土样品放入模具中，用试验钢棒压实；（3）在混凝土样品表面抹上一层水泥糊，以保证试样表面光滑；（4）将试样充分标记，确保试验结果能够与样品对应。
4.2 试验过程（1）将试验模具放置在试验机上，使其底部与试验机压力板接触；（2）按照试验机的操作规程进行试验，记录试验机的压力读数；（3）在试验过程中，应将试验机的压力均匀地施加到试样上，以避免试样出现偏心破坏的情况；（4）当试样破坏时，应记录试验机的压力读数和破坏形态。
5. 试验结果计算5.1 抗压强度计算公式混凝土抗压强度的计算公式为：f_c= P/A，其中f_c为混凝土抗压强度，P为试验机读数，单位为kN；A为试样受压面积，单位为mm²。
5.2 抗压强度平均值计算每批次试验应取3个试样进行试验，并计算其平均值，平均值应四舍五入至小数点后一位。
5.3 抗压强度标准值计算抗压强度标准值是指在一定置信度下，混凝土抗压强度的基本值，计算公式为：f_n= f_m- t_s/n^0.5，其中f_n为抗压强度标准值，f_m为平均值，t_s为t分布表中的t值，n为每批次试验的试样数。
混凝土抗压强度试验标准技术要求
混凝土抗压强度试验标准技术要求一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
混凝土抗压强度试验是评估混凝土强度的常用方法。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的标准技术要求。
二、试验设备1. 试验机混凝土抗压强度试验的核心设备是试验机。
试验机应符合国家标准GB/T 2611-2007《金属材料拉伸试验方法》的要求。
试验机的最大承载能力应符合试验要求，并应满足以下条件：(1) 试验机的误差应小于2%。
(2) 试验机应具备自动控制和数据处理功能。
(3) 试验机的压头直径应符合试验要求。
2. 辅助设备辅助设备包括混凝土样品模具、水泥浆液搅拌器、水平仪、比重秤等。
三、试验方法1. 样品制备混凝土样品应取自混凝土浇筑现场，样品应随机取自不同位置，保证样品的代表性。
样品的尺寸应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试件制作规范》的要求。
样品制备时应注意以下事项：(1) 样品制备前应进行水泥浆液的搅拌，以确保混凝土材料的均匀性。
(2) 样品模具应先用油涂抹一层薄薄的油，并用水泥浆液填充模具。
(3) 样品在模具内震实后，应在样品表面刮平，以确保样品表面平整。
(4) 样品应在模具内养护至少24小时。
2. 试验操作(1) 样品在试验前应进行标记，以避免混淆。
(2) 样品应在试验机上水平放置，并应注意尽可能减小试验过程中的振动。
(3) 试验过程中应记录样品的最大载荷和破坏时的载荷值，并应计算样品的抗压强度。
3. 抗压强度计算样品的抗压强度计算公式为：f_c = P/A其中，f_c为样品的抗压强度，P为样品的最大载荷，A为样品的横截面积。
四、试验结果试验结果应包括每个样品的抗压强度值和平均值。
试验结果的误差应在国家标准GB/T 50081-2002规定的范围内。
五、结论试验结果应根据国家标准GB/T 50081-2002的规定进行评价。
如试验结果符合规定，则样品的抗压强度满足设计要求，否则应重新制备样品并进行试验。
混凝土抗压强度测试标准
混凝土抗压强度测试标准一、前言混凝土抗压强度是评价混凝土强度的重要指标之一，是混凝土结构设计和施工的重要依据。
为确保混凝土结构的质量，必须对混凝土抗压强度进行测试。
本文将详细介绍混凝土抗压强度测试的标准，包括测试设备、测试方法、测试程序、测试结果的计算与判定等内容，以期为相关行业提供参考。
二、测试设备1. 混凝土试块模具混凝土试块模具应符合国家标准GB/T50081-2002《混凝土试块模具》要求，内表面应光滑平整，无任何裂痕、毛边或斑点，外观应无损伤、变形等缺陷。
2. 混凝土抗压强度试验机混凝土抗压强度试验机应符合国家标准GB/T2611-2007《混凝土抗压强度试验机》要求，能够满足不同等级、不同尺寸混凝土试块的测试需求。
测试机的测力范围应能够满足混凝土试块的最大承载力。
三、测试方法1. 试块制备混凝土试块应在现场制备，按照设计要求进行混凝土拌合、浇筑和养护。
试块应在混凝土浇筑后24小时内取样，试块尺寸应为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm。
2. 试块养护试块养护应在混凝土试块浇筑后立即进行，养护期间应保持试块表面湿润，养护条件应符合设计要求。
3. 试块取样试块应在养护期结束后24小时内进行取样，应从试块中心位置取样，避免试块表面和边缘位置。
4. 试块标记试块标记应包括试块编号、试块尺寸、试块制备日期、试块养护条件等信息，标记应牢固不易脱落。
5. 试块测试试块测试应在试块制备后28天内进行，测试前应检查试块的标记和尺寸是否符合要求。
测试时应将试块放置在试验机上，调整试验机的加载速度和加载方式，记录试块的最大承载力。
四、测试程序1. 测试机校准测试机应每年进行一次校准，校准结果应符合国家标准GB/T2611-2007《混凝土抗压强度试验机》的要求。
2. 试块检查试块应在测试前进行检查，包括试块尺寸、试块标记、试块表面状况等。
混凝土压力试验机使用说明书
DYE-2000混凝土压力试验机使用说明书一、混凝土压力试验机功能用途：1.本试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象2.本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。
二、混凝土压力试验机结构组成（一）结构：压力试验机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。
根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。
下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。
当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。
油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
2、液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。
油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。
当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。
3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
（二）主要功能仪器能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。
混凝土抗压强度标准试验条件
混凝土抗压强度标准试验条件一、引言混凝土是目前建筑和基础设施建设中最常用的材料之一，其使用性能与质量关系到建筑物的安全和寿命。
而混凝土抗压强度是混凝土质量控制的重要指标之一。
因此，建立科学的混凝土抗压强度标准试验条件是非常必要的。
二、试验标准混凝土抗压强度试验标准采用国家标准《GB/T 50081-2002 混凝土抗压强度试验方法标准》。
三、试验设备1. 试验机试验机应符合GB/T 2611-2007《金属材料拉伸试验机》标准要求。
试验机的精度应满足试验标准的要求。
2. 试验模具试验模具应符合GB/T 50082-2009《混凝土试件制作和养护规程》要求。
试件尺寸应符合试验标准的要求。
3. 其他设备还需要准备电子天平、水泥、试验用砂、试验用石子、测量工具等。
四、试验过程1. 试件制备混凝土试件的制备应符合GB/T 50082-2009《混凝土试件制作和养护规程》要求。
试件尺寸应符合试验标准的要求。
试件应制备充分，表面应平整，无明显裂缝和砂眼等缺陷。
2. 试验前养护试件制备后，应在标准养护室内进行养护。
养护室应符合GB/T 50082-2009《混凝土试件制作和养护规程》要求。
试件应在湿度控制在95%以上，温度控制在(20±5)℃的条件下养护，养护时间应符合试验标准的要求。
3. 试验前准备在试验前，应对试件进行外观检查。
选取试件时，应按规定的数量和分布方式进行选取。
试件表面应清洁干净，无明显损伤和污渍等。
4. 试验过程试验机应按照试验标准的要求进行校验和调整。
试件应放置在试件台上，保证试件与试件台表面平行。
在试验过程中，应保持试件表面湿润。
试验过程中，应按规定的测试速度进行试验。
五、试验结果试验结果应按试验标准的要求进行计算和评定。
试验结果应记录在试验记录表格中。
试验结果应与试验标准的要求进行比较，判断试件的质量是否符合标准要求。
六、试验注意事项1. 试验前应对试验设备进行检查和调整。
2. 试件制备和养护应按照试验标准的要求进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。
五、混凝土抗压强பைடு நூலகம்试验机工作环境
1、环境温度:10-35℃;
2、相对湿度:≤ 85%。
活塞直径*最大行程:直径240×40㎜
电机功率: 0.75KW
输入电压: 380V
外型尺寸:约880×480×1280㎜
净重:约700kg
混凝土抗压强度试验机电动丝杠调整试验空间、手动加荷,操作方便,负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。电机调节试验空间,更方便快捷。
四、混凝土抗压强度试验机功能用途:
GB/T4111-1997《普通混凝土砌块和砖块试验方法》
GB/T11971-1997《加气混凝土力学性能试验方法》
三、混凝土抗压强度试验机主要技术参数
最大载荷: 2000KN
示值准确度:一级
最小分辨值: 0.1KN
承压板间最大距离: 320mm
上下压力板规格: 250×220mm (可根据您的要求定制
混凝土抗压强度试验机济
南
铂
鉴
测
试
技
术
有
限
公
司
一、混凝土抗压强度试验机产品介绍:
采用油缸下置式主机,自主研制的全数字显示放大器,显示包括试验力、试验力峰值等。符合国家标准水泥压缩强度测量要求的水泥检验试验方法。可用于水泥、混凝土试块及各种非金属材料的压缩试验。二、混凝土压力试验机符合标准:
GB/T3722-1992《液压式压力试验机》