打眼机安全操作规程
打眼机操作安全规定（5篇）
打眼机操作安全规定1操作前，应调整好床架和卡具，台面应平整，卡具应灵活，钻头应垂直，凿心应在凿套中心卡牢，并与加工件的钻孔垂直。
2工件应卡紧，打眼时应按构件规格，眼的大小决定操作速度，开始应慢，然后根据机器力量，均匀加速用力不应过猛。
3打眼时，应使用夹料器，不应用手直接扶料。
1.5m以上长料应使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
遇疖疤时应缓慢压下，不应用力过猛，严禁戴手套操作。
4为了保持钻头的锋锐，应每隔1h涂以少许煤油或柴油，操作时发现冒烟应立即提出钻头。
5清理凿渣时应用刷子或吹风器，严禁用手直接清理钻出的木渣。
6作业中，如凿心被木楂或木茬卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，提起钻头。
深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。
木料下应垫以托木。
7更换凿心时，应先停车切断电源并须在平台上垫上木板后方可进行。
调整台面或卡具时，应先停车。
打眼机操作安全规定（2）1. 操作人员必须经过专业培训，并获得合格的操作执照。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉打眼机的使用说明和安全操作流程。
4. 在操作过程中，必须确保打眼机的稳定性，如使用稳定的工作台、调整合适的操作高度等。
5. 打眼机的使用区域必须保持清洁整洁，并避免有杂物堆积或阻挡视线的情况发生。
6. 操作人员必须保持集中注意力，不得受到其他干扰或分心操作。
7. 在操作之前，务必检查打眼机是否正常工作，如有异常或故障应立即停止使用并进行维修。
8. 禁止将手指或其他身体部位靠近打眼机的运动部件，以免发生意外伤害。
9. 在打眼机的运转过程中，禁止随意调整或变动操作参数，以免影响正常工作或造成设备故障。
10. 操作完成后，必须及时关闭打眼机的电源，并进行设备清理和维护工作。
打眼机操作安全规定（3）以下是针对打眼机操作的一些基本安全规定：1. 操作人员必须接受专业培训和指导，了解打眼机的操作原理、操作步骤和相关安全知识。
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
采煤打眼工岗位安全操作规程范文
采煤打眼工岗位安全操作规程范文一、前言为了确保采煤打眼工作的安全性，保障人员的身体健康，并降低事故发生的风险，制定本安全操作规程。
本规程适用于采煤打眼工作的相关人员。
二、安全装备1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须配备矿工安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套及安全鞋等个人防护装备。
2. 采煤打眼工作场所必须设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等内容。
同时，设置安全提示标识如设备操作提示、紧急避难通道等。
3. 采煤打眼设备必须定期检查、维护，并安装相关安全保护装置，如安全警示灯及声音提示装置。
4. 采煤打眼工作车间应配备灭火器、急救箱等事故应急设备，以备不时之需。
三、操作规范1. 采煤打眼工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备安全可用。
如发现异常情况，必须立即上报上级领导，并进行维修或更换。
2. 确保操作区域的空气流通良好，要保持良好的通风状态，防止有害气体积聚。
3. 在采煤打眼工作过程中，禁止随意更换或拆除设备的安全保护装置。
4. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程，并持证上岗。
5. 操作人员穿戴好个人防护装备，并确保其正常使用，保持清洁和无损伤。
6. 在操作过程中严禁在设备上乱座、踏脚、跳跃等行为，确保设备的稳定和操作人员的安全。
7. 严禁将身体或物件伸入设备运行区域内，以免发生事故，如严重损伤人身安全或设备正常运行。
8. 采煤打眼工作结束后，操作人员必须及时清理现场，确保工作区域整洁，防止堆积物滑倒或其他伤害事故。
四、应急措施1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取适当措施，如紧急停车、紧急疏散等。
2. 紧急情况下，操作人员应尽力将设备停机并切断电源，以确保工作场所的安全。
3. 如发生人员伤害事故，需立即进行急救处理，并迅速联系上级领导和医疗救护人员。
五、安全培训与监督1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须定期接受安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。
采煤打眼工岗位安全操作规程范本
采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。
2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。
二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。
2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。
三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。
2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。
四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。
2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。
3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。
五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。
2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。
六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。
2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。
七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。
2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。
3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。
八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。
2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。
九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。
2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。
以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。
打眼机安全操作规程
打眼机安全操作规程背景介绍打眼机广泛应用于各种制造行业，由于操作不当或者储存不当导致的安全事故时有发生。
为了保障生产工人的个人安全，提高打眼机的正常采购、储存、使用标准，特制定本操作规程，规范打眼机的日常使用和管理。
适用范围本操作规程适用于打眼机的采购、储存、使用、维护保养和管理等全过程的安全管理规范。
安全事故的预防1.严格按照产品说明书要求使用打眼机；2.打眼机使用前必须进行外观检查，仔细检查主机、压力表、安全阀等；3.打眼机使用时，一定要戴好防护用品，包括防护手套、护目镜、耳罩等；4.操作打眼机时，不得穿拖鞋，要保持鞋跟不松脱，不得穿宽松的衣服以免被卷入机器中，或者导致操作不当伤及个人安全；5.设备罢工后，应将电源拔掉，放进指定的位置，木棍等工具也应归位，做好封存；6.遵守科学，逐步提高操作员安全技术和现场安全意识；7.对于有效安全防护的建立和定期安全检查。
1.打眼机仓库必须保持干燥、洁净；2.打眼机不宜存放在高温、潮湿、阳光直射等恶劣环境下；3.打眼机存放时，需要做好防尘措施，不得和刻画等易碎物品存放在一起。
存放视情况而定，应做到易取放、碍眼少；4.存放打眼机的仓库应配备有防盗、防火、防水措施；5.按照维护保养周期规定，对存放的打眼机定期维护保养。
使用规范1.操作者必须事先经过操作指导及安全教育，取得相应的操作资格证书方可上岗操作；2.打眼机工作时，需保持机器运行平稳、噪音小、振动小、表面温度低等正常现象；3.在操作过程中，按照规定施工杜绝随意动手或语言对机器做出影响，需要做到专注和全神贯注；4.当发现机器过热、异常震动和噪音等情况时，应立即停止机器，并联系维修人员处理；5.操作端必须向其它操作人员保持距离或使用设定好的隔离措施；6.在安全操作时，所用的材料和工具必须符合枚举特定操作，必须保持得到管制并满足操作条件；7.操作前需要做好检查并按规定佩戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。
1.打眼机在正常使用过程中需要进行维护保养，保证其正常运转；2.维护包括对机器进行部分简单的清洁、检查、润滑、调整和有关部件的维修等等；3.对于需要更换零部件的时候，必须按照产品说明书规定更换，并且更换时需要特别注意操作人员的安全；4.设备故障需要及时维修，不能再形成成安全隐患；5.维修完成后还必须进行安全检查，在保证有良好状态下下岗。
打孔作业操作规程
打孔作业操作规程1. 引言本文档旨在为进行打孔作业的操作人员提供一份操作规程，以确保打孔作业的安全和有效进行。
操作人员应严格按照规程进行操作，杜绝任何不符合规程的行为，以确保工作的顺利进行。
2. 安全注意事项在进行打孔作业前，操作人员应了解和遵守以下安全注意事项：•穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、安全鞋和安全眼镜等。
•确保打孔设备处于正常工作状态，并定期检查设备的运行情况。
•在操作过程中保持设备周围的清洁，避免杂物干扰。
•在操作之前，检查工作区域是否有其他人员，确保周围没有任何的障碍物。
•在操作打孔机时，确保会将材料按规定放置于设备上，并切勿触动机器任何旋转部件。
3. 打孔作业操作流程下面是针对打孔作业的操作流程，操作人员应按照以下步骤进行操作：3.1 准备工作•将打孔机放置在平整的工作台上，并固定好。
•检查打孔机的电源线是否已插好，并确保电源正常。
•检查打孔机上的刀具是否安装正确，并做好固定。
3.2 材料准备•确保待打孔的材料已经准备好，并摆放在工作台上。
•检查材料的尺寸是否符合要求，并确保材料的位置准确。
3.3 打孔操作•将待打孔的材料放置在打孔机上，并根据需要调整材料的位置。
•启动打孔机，按下打孔按钮，使刀具执行打孔动作。
•在打孔操作中，操作人员应保持集中注意力，确保刀具和材料的位置稳定。
3.4 检查和整理•打孔完成后，检查打孔质量，确保孔洞的大小和位置符合要求。
•将打孔好的材料取下，并清理材料表面的剩余杂质。
•将打孔机关闭，并拔掉电源线。
•将打孔机及刀具归位，确保工作台整洁。
4. 故障处理在打孔作业过程中，可能会遇到一些故障情况，操作人员应根据具体情况采取相应的措施：•若打孔机无法启动，应检查电源是否正常，是否有杂物阻塞等。
•若打孔机运行过程中发生异常噪音或震动，应立即停止操作，并检查刀具是否安装正确，材料是否摆放平稳。
•在操作过程中如遇到其他故障，请及时向上级汇报，并按照相关安全规定进行处理。
采煤打眼安全技术操作规程范本
采煤打眼安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。
本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。
二、安全责任1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。
2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。
3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。
三、设备检查和维护1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。
2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。
四、安全防护措施1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。
3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。
五、作业过程操作规范1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。
2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。
3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。
六、紧急情况处置1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。
2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。
七、工作环境保护1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。
2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。
八、安全宣传教育1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。
九、安全事故的处理与分析1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。
打眼工操作规程
打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。
2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。
3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。
二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。
2. 启动打眼设备，调整好设备参数。
3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。
4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。
5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。
6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。
7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。
2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。
3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。
四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。
2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。
3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。
通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。
同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。