NSK滚珠丝杠规格参数英文版

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滚珠丝杠参数

滚珠丝杠参数

---公称直径。

即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。

公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。

这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。

设计时参考前者即可。

需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。

推荐:直径尽量选16~63。

2---导程。

也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。

导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。

推荐:导程尽量选5和10。

3---长度。

长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。

有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。

螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。

前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。

在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。

特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。

滚珠丝杠型号含义说明【详解】

滚珠丝杠型号含义说明【详解】

滚珠丝杠的型号中数字前面的字母一般是厂家自行定义的,目的就是为了将各种各样的用途不同的产品系列区分开来,内循环、端塞型、外循环、高导程、高负载、端塞型高负荷、端盖型、小珠径、标准型等等系列,这些字母后面紧跟着的就是丝杠的大小、导程、精度等的参数。

不同的公司产品型号中,前面的字母相同,但是有可能属于不同系列的产品。

前面的字母也代表丝杆的系列,但是不同品牌的具体含义可能不一样,有的还要看型号的其部分能分辨,一般都是代表这个滚珠丝杠的所属品牌,还有就是的出厂编号!也有的是2个、4个或者5个字母,或者数字加字母,各品牌有不同的含义,不过多数品牌前面几个字母涵盖以下意义:1、滚珠循环形式(内循环或外循环)2、螺母长度(双螺母或单螺母)3、法兰形式(有无法兰、圆形或切边形)4、旋向(右旋或左旋)5、螺母预紧方式(单螺母无)6、螺母规格标准(按什么尺寸标准或形状标准制造)某滚珠丝杠型号标示【1 精密滚珠丝杠】SBN-V、SBK、SDA-V、HBN、SBKH、BIF-V、BNFN-V/BNFN、MDK、MBF、BNF-V/BNF、DIK、DKN、BLW、DK、MDK、WHF、BLK、WGF和BNT型【2 精密滚珠丝杠轴端未加工品】BIF、MDK、MBF和BNF型【3 精密滚珠丝杠轴端完成品】BNK型【4 螺母旋转式滚珠丝杠】BLR和DIR型【5 滚珠丝杠滚珠花键】BNS-A、BNS、NS-A和NS型【6 轧制滚珠丝杠轴端未加工品】MTF型【7 轧制滚珠丝杠】BTK-V、MTF、WHF、BLK、WTF、CNF和BNT(轧制)型【8 轧制滚珠丝杠】JPF型【9 螺母旋转式轧制滚珠丝杠】BLR型(轧制)【10 滚轧轴、螺母单品】BTK-V、BLK/WTF、CNF、BNT(轧制)、BLR(轧制)和TS型【滚珠丝杠配件清洁环W、QZ自润滑器】滚珠丝杆型号标示滚珠丝杆型号标示。

滚珠丝杠副选型

滚珠丝杠副选型

英国LUCAS-Rotax公司专为飞机、航空航太、空港设备 配套高可靠性大型空心滚珠丝杠副。 近年来,德国的Rexroth、A.M、INA、BLIS;美国LSI、 Thomson;西班牙的Korta、SHUTON;义大利的LICAT-UMBRA; 日本的THK,以及中国台湾的HIWIN、PMI等公司都相继推出大( 重)、超长滚珠丝杠副和大规格高刚度重载滚柱直线导轨副。
1.早期英国Coventry公司研制的直径203mm长1.83m(内装500个
Ф15.075mm钢球)的重载滚珠丝杠副,能承受200吨载荷,用 於炼钢设备;直径102mm长约11m用於核电站的耐热大型滚珠丝 杠副。 2.美国Beaver公司研制的直径127mm长12.5m的产品,则在大型 雷达自动跟踪定位系统中大显身手。 3.日本NSK公司也成功推出多款该类产品:用於超大型数控龙 门铣床的滚珠丝杠副,直径140mm长15m、导程32mm。而直径 300mm长16m自重达9.5吨的“巨无霸”滚珠丝杠产品,创世界 之最。为了降低惯性力矩,NSK还曾推出滚珠蜗母条(Ball Rack),并成功应用於超长行程的重型装备。
1.早期英国Coventry公司研制的重载滚珠丝杠副,能承受200吨载荷,用 於炼钢设备;直径102mm长约11m用於核电站的耐热大型滚珠丝 杠副。 2.美国Beaver公司研制的直径127mm长12.5m的产品,则在大型 雷达自动跟踪定位系统中大显身手。 3.日本NSK公司也成功推出多款该类产品:用於超大型数控龙 门铣床的滚珠丝杠副,直径140mm长15m、导程32mm。而直径 300mm长16m自重达9.5吨的“巨无霸”滚珠丝杠产品,创世界 之最。为了降低惯性力矩,NSK还曾推出滚珠蜗母条(Ball Rack),并成功应用於超长行程的重型装备。

nsk导轨规格参数

nsk导轨规格参数

nsk导轨规格参数摘要:NSK导轨规格参数概述I.引言II.NSK导轨的基本概念III.NSK导轨规格参数的主要内容A.尺寸规格B.载荷能力C.运动速度D.磨损性能E.安装方式IV.如何选择合适的NSK导轨V.结论正文:I.引言SK导轨作为线性滑动部件,广泛应用于各类机械设备中。

了解其规格参数,有助于正确选择和使用合适的导轨。

本文将详细介绍NSK导轨的规格参数,帮助读者更好地掌握其性能特点。

II.NSK导轨的基本概念SK导轨是一种采用滚动摩擦的线性滑动部件,它能承受较高的载荷,具有较高的运动速度和磨损性能。

NSK导轨可根据不同的应用场景和需求进行定制,以满足各种性能要求。

III.NSK导轨规格参数的主要内容A.尺寸规格:NSK导轨有多种尺寸可供选择,如宽度、长度、高度等。

根据设备需求选择合适的尺寸是非常重要的。

B.载荷能力:NSK导轨的载荷能力与其尺寸、材料和设计有关。

在选择导轨时,需要根据设备的实际需求考虑导轨的载荷能力。

C.运动速度:NSK导轨的运动速度受到材料、设计和工作环境等因素的影响。

高速导轨需要具备较高的运动速度和稳定性。

D.磨损性能:NSK导轨的磨损性能与其材料和设计有关。

良好的磨损性能可以延长导轨的使用寿命。

E.安装方式:NSK导轨有多种安装方式,如嵌入式、平键式、螺纹连接等。

根据设备的结构选择合适的安装方式。

IV.如何选择合适的NSK导轨在选择NSK导轨时,需综合考虑以下因素:1.设备需求:根据设备的实际应用场景和性能要求选择合适的导轨。

2.导轨尺寸:根据设备的空间尺寸和载荷要求选择合适的导轨尺寸。

3.材料:选择具有良好磨损性能和高载荷能力的导轨材料。

4.安装方式:根据设备的结构选择合适的安装方式。

5.售后服务:选择具有良好售后服务的供应商,确保导轨的维修和更换。

V.结论了解NSK导轨的规格参数,有助于正确选择和使用合适的导轨。

在实际应用中,需根据设备的实际需求综合考虑各种因素,以实现良好的性能表现。

双向滚珠丝杆参数

双向滚珠丝杆参数

双向滚珠丝杆参数双向滚珠丝杆是一种高精度的传动装置,其主要由丝杆、滚珠、芯轴、轮套、端盖、封盖、支撑及润滑系统等部件组成。

双向滚珠丝杆具有高精度、高刚度、高速度、低噪音、低摩擦、长寿命等优点,广泛应用于机床、数控设备、自动化生产线等领域。

以下是双向滚珠丝杆的主要参数说明。

1. 丝杆外径:双向滚珠丝杆的丝杆外径一般为6mm-100mm,根据使用的场合和负载大小不同可以选择不同的直径。

丝杆外径越大,其刚度和负载能力就越强。

2. 螺距:螺距是双向滚珠丝杆的重要参数之一,主要用于决定每转动一个圈的线程长度。

螺距越大,丝杠越容易快速旋转,但精度反而会降低。

3. 丝杠导程:丝杠导程是指每个螺旋线程的长度,一般是指每个螺纹线程所需要的旋转度数。

丝杠导程越大,每圈线程越长,精度也会更高,但输入输出速度较慢。

4. 滚珠直径:滚珠直径是指双向滚珠丝杆内的滚珠直径,滚珠的直径越大,受力面积也就越大,因此其负载能力和寿命也就越强。

5. 滚珠个数:双向滚珠丝杆的滚珠个数一般在5个-60个,滚珠个数越多,承载能力和刚度都越强,但滚珠间隙也会影响到丝杆的精度。

6. 可选长度:双向滚珠丝杆的长度一般在500mm-3000mm之间,可以根据客户的需求和实际应用场合进行选择。

7. 进给速度:双向滚珠丝杆的进给速度主要取决于丝杠导程和滚珠直径等参数。

通常,进给速度要小于临界速度,临界速度是指丝杆在高速运动时产生的共振状态。

8. 噪声级别:双向滚珠丝杆的噪声级别取决于其制造工艺、设计结构和安装方式等因素。

合理的结构设计、优质的材料和精细的制造工艺可以有效降低噪声级别。

以上就是双向滚珠丝杆的主要参数说明,各项参数的选择要根据实际应用需求和环境条件等因素综合考虑,以确保双向滚珠丝杆的性能和可靠性。

齿轮参数 中英文对照

齿轮参数 中英文对照

EXTERNAL SPUR GEAR DATA(外圆柱齿轮参数)manufacturing data(制造参数)part number(零件号)tooth form(齿面)gear type(齿轮类型)number of teeth(齿数)normal module(法向模数)normal pressure angle (at ref circle)法向压力角(在分度圆上)helix angle (at ref circle)螺旋角(在分度圆上)helical lead(螺旋导程)hand of helix(旋向)reference face width(参考齿宽)outside diameter(齿顶圆直径)chamfer diameter(倒圆直径)reference(pitch)circle diameter(分度圆直径)或节圆start of active profile diameter有效渐开线起始圆直径form diameter 展成直径root diameter齿根圆直径base circle diameter基圆直径whole depth全齿高normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚(在分度圆上)root type齿根形式root fillet radius 齿根圆角半径lead crown齿向鼓形HOB DATA滚刀参数pressure angle压力角tooth thickness at reference line分圆齿厚protuberance凸角tip radius齿顶圆半径reference part number 零件号INSPECTION DATA检验数据profile tolerance and modifications齿形公差和修形profile hollow齿形中凹refernce pitch circle runout节圆跳动pitch variation齿距偏差lead variation齿向偏差lead hollow齿向中凹profile surface finish渐开线齿面精加工ball diameter量球直径dimension over two balls in same plane跨棒距REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数normal center distance 中心距mating gear part number对啮齿轮零件号mumber of teeth on mating gear对啮轮齿数backlash (nominal CD ,ROOM TEMP)侧隙(法线方向,室温)general notes(通用技术要求)1.DO not scale drawing(不要在图上量取尺寸)2.all surfaces corners and edges must be free from burrsand sharp edges-break 0.075 MM MAX(所有面,角和边不能有毛刺,锐边倒钝不超过0.075mm)3.unless otherwise stated(除非特别注明,否则)A.all dimensions and tolerance are in millimeters perChinese standard(所有以毫米为单位的尺寸和公差均按中国标准)B.all surface finishes to be 3.2 micrometer or better(所有表面粗糙度不应低于3.2)C.all dimension are finished dimensions;no allowance has beenmade for any change in maximum or least material conditiondue to heat treatment(所有尺寸均为最终尺寸;热处理导致的最大或最小实体条件的变化不应超出允差)D linear dimensions to be +/- 0.25 MM(线性尺寸偏差为+/- 0.25 MM)E angular dimensions to be +/- 0.5º(角度尺寸偏差为+/- 0.5º)4.mark part number as shown(如图作零件号)5.mark serial number as shown(如图作系列号)6.heat treatment to be applied to all surfaces(整体热处理)gear notes(齿轮技术要求)1.do not grind roots and fillets after heat treatment(热处理后不得磨及齿根和圆角)2.no steps or grooves permissible in root and fillet region afterhoning or grinding(珩磨后,齿根和圆角区域不允许有台阶或凹痕)3.profile tolerance based upon floating band fit(齿形误差应以公差带为计)4.gear must be free from grind burns and tempering(齿面不得烧伤)5.pitch line runout and other tooth tolerances are with respect todatum A(节圆跳动和其它齿轮公差均以基准A为测量基准)6.profile tolerance to be measured between form and chamfer(齿形误差应由渐开线起始(或终止)圆测量至齿顶倒角)7.min hardness must be achieved in tooth root and fillet region(齿根和圆角处的硬度不得低于硬度下差)8.root radius tangent to profile not to extend above form diameter(齿根圆角要与齿面相切,而且不能超过渐开线起始(或终止)圆直径。

丝杠选型

丝杠选型

根据上步所选用的 DFT3210-5
丝杠螺母,在参数表中查找滚珠丝杠

的轴底槽径 dr 为
26.4
(mm) 条件比较,结果 OK !
2.极限转速 ①.危险速度 根据危险速度的计算公式可得出:

≤ 13090.9 (r/min) 条件比较,结果

式中:
f : 危险速度安全系数


dr : 节圆直径 ( mm ) L : 安装间距 ( mm )
运转类型
快移 轻负载切削 重负载切削
轴向负载 Fi (N)
5884 10884 15884
表1.2 负载条件
丝杠转速 Ni (r/min)
导程
导程
6
8
833.3
625.0
83.3
62.5
16.7
12.5
根据下列公式算出相应平均负载 Fm 和平均转速 Nm :
导程 l mm 平均负载 Fm N 平均转速 Nm r/min
3610-5
30.4 199 29.5 797
7.4 1270 49300
4008-5 35.5 272 21.6 1087 5.4 1330 34900
4010-2.5 34.4 255 23.0 1021 5.8
717 28600
4010-5 34.4 255 23.0 1021 5.8 1390 52000
(mm) (mm) (mm)
②. dm·n 值 择 根据dm丝·杠制造供应商的许可 dm·n 值标准,一般使用情况下选 n≤

式中: Nmax : 丝杠的最高转速 ( r/min )
表1.8 丝杠的最大节圆直径 导程 l = 6 mm dr ≤ 84.0 (mm) 导程 l = 8 mm dr ≤ 112.0 (mm)

滚珠丝杠参数介绍

滚珠丝杠参数介绍

---公称直径。

即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。

公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。

这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。

设计时参考前者即可。

需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。

推荐:直径尽量选16~63。

2---导程。

也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。

导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。

推荐:导程尽量选5和10。

3---长度。

长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。

有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。

螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。

前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。

在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。

特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。

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Press machine
Ejector axial drive Mold clamp force of 500t and over: HTF-SRC+A1 seal Mold clamp force under 500t: Horizontal ball screws for ejectors
For plasticating movement axial drive Horizontal ball screws for ejector
Press part
HTF-SRE HTF-SRC+A1 seal HTF-SRD+A1 seal
Die cushion part
HTF-SRD+A1 seal
3
Technical Description
2 Features
NSK high-load drive ball screws have maximized the ball diameter and increased the number of valid load balls for a design that can withstand a high load. They have achieved a high reliability through many different technologies including even load distribution. Technology for high-speed feeding and preserving the work environment have also been added to accommodate the needs of various devices requiring a large load and high reliability, such as hydraulic cylinder repla large machinery.
P28
HTF Type
Screw diameters of 32 to 200 mm
P29

Leads of 10 to 32 mm
Provides a wide range of screw
P38
diameter and lead combinations.
-
HHHHHH TTTTTT FFFFFF
SSAAS RRSSR CDR R E
CD
Design for high load
○○○○○○
Ball retaining piece S1
○○○○○○
High reliability
Even load distribution [1] (radial load balance)
Examples: ■ Involute spline (JIS B 1603)
■ Straight-sided spline (JIS B 1601)
■ Keyways
※There are high load capacity options available for the above ball screws for applications where a large load is applied with relatively short strokes.

Die cast machine

Servo press

Press brake

Punch press

Powder press

Bending Press fitting Elevating machine machine machine



SRC Type









SRD Type
High-speed feeding
Feeding speed has been increased to improve efficiency of the machine and injection. Maximum speeds are 930 mm/s with a fine lead and 1,600 mm/s with a coarse lead.
High reliability
In addition to high load design, all series are equipped with ball retaining piece S1 for preventing ball competition and helping even nut load distribution, and other original NSK technology to meet a high load bearing requirements.
2 Resin Retaining Piece NSK S1™
A moment load caused by misalignment of a ball screw can hinder smooth motion of the balls, thus causing ball jamming in the ball recirculation circuits and adversely affecting the durability of the ball screw. By incorporating the resin retaining piece NSK S1™ between balls, NSK has greatly improved the durability of ball screws under a moment load.
High environmental With sophisticated seal technology, grease splattering has been reduced and less topping
properties
up is needed in response to ever increasing concerns for environment.




SRE Type








※There are high load capacity options available for applications with large loads with relatively short strokes, such as press fitting machine. Please consult NSK.
1
HTF-SRC Type
P13

Enables a maximum speed of 930
mm/s with fine screw leads.
P16
HTF-SRD Type
P17

Enables a maximum speed of 1 600
mm/s with coarse screw leads.
NSK Ball Screws for High-Load Drive
NSKTAC Series of Ball Screw Support Bearings for High-Load Applications NSK Roller Guide RA Series
We have developed easy-to-use ball screws for high-load applications and now offer a wide variety of products suited for high-load drives. These ball screws enable the electric servo drive to operate under the most severe conditions.
properties
P9~
Low noise
○○○○○
○○○○○○


○○
○○○○○
4
NSK Ball Screws for High-Load Drive
Technical Description
2-1 High reliability
1 Design for high load
NSK ball screws for high load drive have increased load capacity by maximizing the diameter of balls in relation to the lead, increasing the number of valid load balls and optimizing the shape of ball groove for a design that can withstand high load.
High-speed feeding
P8~
High d/n circulation route design Ball groove shape for high speed Coarse lead setting
High environmental Grease retaining A1 seals
Injection molding machine
For mold clamp axial drive HTF-SRD+A1 seal
For injection axial drive HTF-SRC-A1 seal, HTF-SRE, HTF
For ball screw support Ball screw support bearing NSKTAC series
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