消火栓灭火系统管道试压记录
消防系统试压记录完整版

西侧1条DN100消防水炮给水管
镀锌钢管
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
西侧及东侧各1条室外DN150室外消火栓管
镀锌钢管
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
参
加
单
位
施工单位项目负责人:
(签名)
盖章
年 月 日
监理工程师:
(签名)
盖章
年 月 日
建设单位项目负责人:
镀锌钢管
水
30
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
1层(DN65-DN150)
镀锌钢管
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
2层(DN65-DN150)
镀锌钢管
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
3层(DN65-DN150)
镀锌钢管
管网无变形无渗漏,试验合格
管网无泄漏,试验合格
施工单位项目负责人:
(签名)
盖章
年 月 日
监理工程师:
(签名)
盖章
年 月 日
建设单位项目负责人:
(签名)
盖章
年 月 日
消防系统试压记录
室外消防管道试压记录
编号:001表HBXF-06
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
试验时间
平均气温
(℃)
图号:水施-02A
位置(管径)
材
质
设计工
作压力
(MPa)
强度试验
严密性试验
介
质
压力
(MPa)
时间
(min)
结论
2消防管道技术交底记录

一、编制依据《北京轨道地铁12号线工程施工图纸》《地铁工程机电设备系统重点施工工艺》14ST201-2《建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装》13S409《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》(GB50242-2002)《室内消火栓安装》15S202《消防给水工程》91SB11-1(2007)《地铁工程机电设备系统重点施工工艺》14ST201-2二、材料进场要求1、消防系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2、衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁、镀锌层薄厚均匀,无锈蚀、无飞刺。
热镀锌钢管及管件应有出场合格证及其他相应质量证明文件。
3、镀锌钢管(内外热镀锌)及管材,管壁内外镀锌均匀、无锈蚀,管件无飞刺、偏扣、角度不准等现象。
管材及管件均应有出场合格证及其他相应质量证明文件。
4、阀门规格型号符合规范和设计要求,外观无损伤,并具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明。
三、主要机具1、机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、氧气乙快、电动试验泵等。
2、工具:套丝板、管钳、台虎钳、压力钳、连钳、钢锯、手锤、活扳手、钢铿等。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
四、作业条件1、设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过。
2、材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合相关要求。
3、主体结构已验收,现场已清理干净。
4、管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高等。
5、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
6、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
五、操作工艺及质量要求明装悬空。
安装准备一管道预制加工一支架预制安装一管道安装一管道及阀类连接一管道试压与冲洗2、安装准备(明装悬空管道)1)认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
消火栓系统技术交底记录

消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。
3.2 基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
3.3 允许偏差项目:
消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。
阀门距离侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。
2.6 通水调试:
2.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。
2.6.2 系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。
3、质量标准。
建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录

建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)消火栓系统管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,消火栓系统管道试验压力为工作压力的 1.5倍,但不得小于0.6MPa,在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,则认为强度试验合格;将试验压力降至工作压力进行严密性试验,在工作压力下对管道进行全面检查,接口处未发生渗漏现象,则严密性试验合格。
(2)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
试射情况及结论填写完整。
(3)自动喷水灭火系统,当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
(4)自动喷水灭火系统气压试验的介质宜采用空气或氮气,气压严密性试验的试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大于0.01MPa。
(5)室内燃气管道的强度试验介质宜采用压缩空气,试验压力应为设计压力的1.5倍,但钢管不得低于0.5MPa,调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍,进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1h,用肥皂水涂抹不漏气为合格。
气密性试验应在强度试验合格后进行。
当设计压力P5kPa,试验压力为20kPa;当设计压力P>5kPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,但不大于100kPa,试验时间为24h,实测压力降不超过计算压力降则认为合格,当试压期间管内温度和大气压有变化时,压力降的修正值△P△P(△P为实测的压力降)则气密性试验合格。
调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验,合格后将调压器与管道连通,涂皂液检查,不漏为合格。
消防内业资料

消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录编号:C-4
工程名称
东海华城
建设单位
华都房地产开发有限公司
设计单位
连云港市建筑设计院
施工单位
镇江安装工程有限公司
安装日期
2007年12月2007年12至2008年3月
检查日期
2008年 4月16日
施工依据
GB50242-2002及86S164
制
作
简图(并说明要求)
9
蝶阀
D71XS-10
只
70
天津鑫岳
新康消防
√
检测报告
10
闸阀
Z45T-16/DN100
只
8
天津大站
新康消防
√
检测报告
11
安全阀
A48Y-16C
只
4
永一阀门
新康消防
√
检测报告
12
瑞孚管件
件
上海瑞孚
上海瑞孚
√
检测报告
技术负责人
质 检 员
填报日期
2008年9月23日
注:各种证件整理附后。
设备开箱检查记录编号:8
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
垂直
合格
XL-2-2
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
垂直
合格
XL-2-3
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
消火栓灭火系统施工安装全程验收记录G

附录四—C消火栓灭火系统施工安装质量记录目录消火栓灭火系统质量保证资料核查表编号:C-1第册第页消火栓灭火系统图纸会审记录编号:1注:设计修改应由设计单位另发变更通知单。
表内不够填写时,可附后。
第册第页设计变更明细表编号:2注:后附设计变更通知单份第册第页消火栓灭火系统技术交底记录编号:3第册第页消火栓灭火系统施工技术核定单编号:4第册第页消火栓灭火系统施工组织设计(方案)编号:5注:如本页不够填写,可附后。
第册第页消火栓灭火系统开工报告编号:6页消火栓灭火系统设备、材料相关证件汇总表编号7注:各种证件整理附后。
第册第页消火栓灭火系统设备开箱检查记录编号:8第册第页消火栓灭火系统材料检查记录编号:9第册第页消火栓灭火系统阀门抽样检查试验记录编号:C-2消火栓灭火系统管道安装检查记录编号:C-3第册第页第册第页消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录编号:C-4消火栓灭火系统管道试压记录编号:C-5第册第页消火栓灭火系统管道冲洗记录编号:C-6消火栓灭火系统管道防腐记录编号:C-7消火栓灭火系统管道保温记录编号:C-8消火栓系统消防配电线路敷设检查记录编号:10消火栓系统消防配电线路隐蔽验收记录编号:11第册第页消火栓灭火系统水源设施安装检查记录编号:C-10第册第页消火栓灭火系统水泵安装检查记录编号:C-11第册第页消火栓灭火系统稳压装置安装检查记录编号:C-12第册第页消火栓灭火系统消火栓箱安装检查记录编号:C-13第册第页续表编号:C-13第册第页消火栓灭火系统水泵试验记录编号:C-15第册第页消火栓灭火系统稳压装置试验记录编号:C-16第册第页消火栓灭火系统启泵按钮启泵试验记录编号:C-17续表编号:C-17第册第页消火栓灭火系统屋顶放水试验记录编号:C-18第册第页消火栓灭火系统调试报告编号C-19第册第页消火栓灭火系统自检报告编号C-20第册第页续表编号:C-20第册第页消火栓灭火系统竣工报告编号:12第册第页消火栓灭火系统设备移交清单编号13第册第页。
室内消火栓系统管道试压方案

室外消火栓系统管道试压、冲洗案目录一、工程概况 (2)二、管道试压 (2)三、管道冲洗 (4)四、试压、冲洗所用临时材料、阀门及设施 (5)五、安全措施 (6)七、试压、冲洗工作联络小组 (7)八、施工进度计划表 (8)九、附图 (6)一、工程概况净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线,共954米,该循环管路共46个TOP 点支管,在117线与循环水站供回水管连接,管道试压连接架空供回水管,与循环水站泵出口管路连接同时试压,试压合格后进行在线循环冲洗。
二、管道试压2.1 试压前的准备工作1 、首先检查架空循环管路、循环水站中管道、阀门等是否已按施工图全部施工完毕,管道支架、管卡等是否牢固,尤其是固定支架的检查一定要经过专人进行确认,无误后才能具备试压条件。
2、临时管路的连接、阀门堵板安装。
3、清扫试压现场,对与试压无关的部件、杂物等应清除试压现场之外。
4、对试压现场应用安全绳围好,设置警示牌由专人进行监护。
5、对于整条试压管线,应有专人持对讲机来回巡视,及时联络情况,保证试压安全。
6、各施工班组应派有专人对所在施工区域的放气阀、TOP点阀进行操作、监护。
7、试压区域,各操作阀门应挂牌警示,禁非试压操作人员进行操作。
2.2 试压的技术要求1 、管道安装完毕后,需要对照图纸自查,并经监理确认能进行试压工作。
2、每个试压环路的管道至少有2块经校验的压力表,其精度等级不得低于1.5级,其压力表刻度为最大刻度值的1.5~2倍。
3、对试压用的压力泵、临时管路、阀门、法兰等应准备齐全,并连接到位。
4、各班应针对自己所负责的施工区域,安排好人员的配备,对试压过程中出现的问题能及时发现和解决。
5、管道试压过程中如有渗漏现象做好标记,泄压后可进行操作,不得带压处理。
消除缺陷后重新试压。
2.3系统的试验压力注:表试验介质仅作参考,选择种试验介质根据工程实际确定。
2.4净循环水系统管道试压(见附图)净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线,共954米,该循环管路共46个TOP点支管,14个排气阀。
消火栓灭火系统管道试压记录-副本

技术负责人
质检员
施工员
第册第页
消火栓灭火系统管道试压记录编号:C-5
工程名称
建设单位
施工单位
核查日期
年月日
管道
编号
管
径
材质
工作
压力MPa
强度试验
严密性试验
介质
压力MPa
时间min
压降MPa
结论
介质
压力MPa
时间
h
结论
XL-1至XL-12
DN100
热镀锌钢管
1.0
自来水
1.6
120
0.02
合格
自来水
1.6
24
合格
试验经过及问题处理:
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建设(监理) 单位
符合设计及规范要求
建设(监理) 单位
技术负责人
质检员
代 表:
施工员
第
册第
页
消火栓灭火系统管道试压记录 编号:C-5
工程名称
市级养老服务机构建设项目
建设单位
施工单位
中建三局第一建设工程有限责任公 司
核查日期
管道 管 编号 径
材 工作 压力
质 MPa
XL-22
DN100
镀锌钢 管
1
XL-10
DN100
镀锌钢 管
1
XL-2
DN100
镀锌钢 管
1
介质 水 水 水
强度试验 压力 时间 压降 MPa min MPa 1.5 30 0.01
1.5 30 0.01
1.5合设计规范要求
年月日
介质 水
严密性试验
压力 时间 MPa min
1
50
水
1
50
水
1
50
结论 合格 合格 合格
试验经过及问题处理:
上午8点对消防栓管道进行水压检查,工作压力为1Mpa。强度试验为工作压力的1.5mpa,达到试验压力稳压 30min。无渗漏无变形,且压降值符合规范要求,然后降到工作压力稳压24h,无渗漏。