8.订单评审控制程序

8.订单评审控制程序
8.订单评审控制程序

1.0目的:

为使顾客在质量、价格、交期等方面的要求得到识别和满足,对顾客要求予以评审,确保有能力履行合同要求,以增强公司对市场的快速反应能力,降低订单在生产环节中的不确定性和风险。

2.0 范围:

本程序适用于顾客订单(本程序的订单包括合同)的受理、评审、变更管理。

3.0 定义

4.0 职责:

4.1 市场部:负责受理订单、与顾客接洽、组织订单评审及变更评审。

负责订单签订和回馈及资料整理、归档、移交。

4.2 工程部:负责技术资料、图纸的确认与制做,成本明细表的制做,参与订单评审。

4.3 各部门负责订单数量、交货期、工艺、质量要求的评审及《订单变更通知单》中相

关要求的执行。

4.4 副/总经理负责对订单(合同)评审的最终核准。

5.0 工作流程:

5.1管理内容:本程序管理内容包括下订单初审、订单分类与评审、订单执行跟踪反馈、

订单资料管理四个部份。

5.2 订单的接受及登录:业务部在接到客户订单时,首先进行初步评审,区分一般订单

或特殊订单,确认后登录在“订单登记表”中。若客户订单方式为邮件、电话口头订单则在登录入“订单登记表”中后,需向客户索要正式书面订单。

5.3 订单的分类:

5.3.1 常规订单:指与我公司有正常业务往来的客户下达的,我公司对该客户已经有

报价并已经形成销售的产品订单。

5.3.2 特殊订单:指以前没有供货关系的客户订单,或者虽有供货关系,但所订产品

不在之前双方供货范围内的产品(具体地说,没有对该客户报价或者从未对其销售过的产品的订单),或者客户对我公司常规产品有特殊需求的产品订单。

5.4 订单初审:

5.4.1 订单初审的目的:识别并排除在顾客提供的交期内无法完成的订单;在顾客要

求的质量标准无法达到的订单;因客户的要求严重不明确而无法生产的订单;

明显亏损的订单。

5.4. 2 确认客户需求信息。

5.4.3产品要求的确定:

5.4.3.1业务接到客户订单后,负责对产品要求的确定,产品的要求包括:

A. 顾客明确规定的要求。既有产品本身的质量要求,也包括交付、交付后

活动的要求,如交货期、包装、运输、售后服务等。

B.顾客没有明确规定,但预期或规定用途所必要的要求。

C. 与产品有关的法律法规的要求。

D. 本公司附加的对顾客的责任。

E.产品要求应形成相关文件,如产品标准、销售文件、书面承诺等。

5.4.4 合同/订单初审的内容:

5.4.4.1 顾客的各项要求(规格、服务、性能、交货期、结算方式等)是否合理、明

确。

5.4.4.2 各项要求是否有含糊不清之处或有关的特殊内容是否在合同/订单中得到

了说明,前后不一致的要求是否得到解决。

5.4.4.3 合同/订单是否符合有关法律、法规、标准的要求。

5.4.4.4 顾客的潜在要求是否得到识别,这些要求是预期或规定用途所必要的。

5.4.4.5 本公司的附加要求能否兑现。

5.4.4.6 本公司是否有履行合同/订单要求的能力。

5.5 订单评审:

5.5.1 订单评审方式:订单评审可根据订单的程序分别采用以下三种评审方法,业务

在组织订单评审时按以下分类执行:

5.5.1.1常规订单流程:市场部跟单员提交《订单评审表》→市场部经理审批→工程部

/PMC/生产部进行订单评审→副总经理批准→跟单员回复交期→PMC下《生产

制令单》。

5.5.1.2特殊订单评审:市场部跟单员提交《订单评审表》→市场部经理审批→工程

/PMC/生产/品质/采购→总经理批准→跟单员回复交期→PMC下《生产制令单》。

5.5.2 订单评审内容:

5.5.2.1订单评审内容一般包括价格、付款方式、品名、规格、工艺、质量要求、数量、

交货期评审。

5.5.2.2 对特殊产品或新产品的评审内容需增加以下评审内容:

A. 生产能力的评估及技术设备的配备是否能满足订单需求;

B. 原材料采购周期和质量状况是否符合生产和产品要求;

C.各类工模治具及生产技术、工艺是否满足生产需求;

D.对产品质量的保证能力、检测设备、检验能力的评估;

E.人力资源是否满足等。

5.5.2.3 样品订单:业务接到客户的样品订单后,开具“样品需求申请单”予副/总经理

审批后安排送样作业,若有库存即领出需求数量包装后送予客户处;若无

库存则安排生产制作,品管检测后送样(我司无工程设计,只有工程变更,

故无新产品设计开发过程)。

5.5.2.4 样品需安排生产制作时,业务将审批的“样品需求单”复印二份分发品管和生

管,生管下工令制作,品管执行检测。

5.5.3 订单评审过程:业务接到订单后根据订单中提供的信息以及经验对订单进行分类,

分为一般订单和特殊订单;若订单为一般常规订单,则由业务直接填写“合同/订单评审表”呈副/总经理审批;若订单为特殊性订单,则按传递评审法和会议评审法作业。

HUIZHOU JUNYUANDA ELECTRICS CO.,LTD

程序文件: 二级文件

名称:订单评审控制程序生效日期2014-11-20编号:JYD-QP-08页码:5/6版本: Rev.A/0

5.6 订单反馈:订单经评审不能满足客户要求项目时,由业务与顾客协商,达成协议。评审通过或

协议达成后业务在订单回签栏签名后回传予客户。

5.7 订单变更或取消的处理:若顾客对已签订的合同内容提出变更,(包括增减、取

消、改装、交期、交付方式等变更)时,由跟单员填写“订单变更通知单”,组织相关部门对其进行评审,评审通过后,业务部确定“变更内容”并跟踪相关部门的执行。

5.8 在生产进行时,业务需对产品生产进度、品质异常状况、有无可能导致交期延误

等事项进行跟踪,以确保交期的时效性。

5.9 交期延误时的处理:因生产技术方面原因造成产量不足、品质异常和材料采购交期

问题而影响到交货期时,业务必须及时与客户进行沟通协调并将确认的结果及时通知相关部门,并作出相应的协调处理。

5.10 记录保存:本程序的记录表单必须妥善保存,保存期限依照“记录控制程序”执

行。

6.0 相关程序:

生产计划控制程序

7.0 记录表单:

订单评审表

订单登记表

订单变更通知单

样品需求申请单

8.0流程图

要求、标书和合同评审控制程序

文件代号WHVRI/QP 004-2003 程序文件 第 4版第0 次修订第 1 页共 2 页 修订批准人修订时间 标题:要求、标书和合同评审控制程序实施日期2003年04月28 日 1 目的 维护客户合法权益,确保每项合同条款都明确、合理,确保本单位有能力及时满足客户的要求。 2 适用范围 适用于本单位承接的所有检定、校准和检测服务的要求、标书和合同评审(以下简称合同评审),包括分包出去的合同评审。 3 职责 3.1 科研业务部和相关部门负责组织实施合同评审及日常管理工作。 3.2 各专业实验室技术负责人负责本专业实验室合同的初评审及授权审批合同。3.3 科研业务部负责一般业务合同的审批。 3.4 技术总负责人负责重大合同的审批。 4 工作程序 4.1 合同评审的内容 4.1.1 合同中的技术内容,包括检定、校准和检测质量计划、方法、范围、不确定度、 质量要求的规定,并形成文件。 4.1.2 是否有满足合同要求的能力和资源,能否按时完成合同,合同中是否需要分包。 4.1.3 合同履行是否损害国家、集体或第三方的利益。 4.1.4 合同中的财务、法律条款、密级及有关质量保证。 4.1.5 承担合同的风险,违约责任的承担,技术成果的归属等。 4.2 合同评审的方法 4.2.1 每项合同既要符合法律、法规规定的要求,又要得到本单位和客户双方的认可。 对要求、标书和合同理解上的任何差异应在进行检定、校准和检测工作之前得到解决。 4.2.2 本单位的合同评审根据实际情况可分为重复性常规合同评审和非常规合同评

文件代号WHVRI/QP 004-2003 程序文件 第 4版第0 次修订第 2页共 2页 修订批准人修订时间 标题:要求、标书和合同评审控制程序实施日期2003年04月28 日审。重复性常规合同评审只需填写试验委托单或各专业实验室的送检登记表的各项内容,并由双方责任人签字确认即可。 4.2.3 对于新的、复杂的或先进的检定、校准和检测项目的非常规合同评审,应在合 同签字、盖章生效前进行,根据情况确定合同评审方式,按4.1款的内容进行评审,按合同权限进行审批。合同评审资料及记录应归档保存。 4.3 合同分包出去工作的评审 分包出去的合同评审工作,也需要对4.1款的内容进行评审,具体运作按《检测和校准工作的分包管理程序》执行。 4.4 合同的修改 4.4.1 如果在工作开始后需要修改合同,无论是本单位的原因或客户的原因,均应按4.1、4.2、4.3款的有关内容重新进行合同评审,确保修改后的合同被本单位和客户 双方所接受,并将任何修改内容通知所有受到影响的人员,防止出现工作差错给双方造成损失。 4.4.2 在合同执行期间,如果发现有任何偏离或延误,都应及时通知客户。 5 引用/相关文件 5.1《质量计划控制与管理程序》 5.2《检定、校准和检测方法及方法的确认控制程序》 5.3《测量不确定度的评定程序》 5.4《检测和校准工作的分包管理程序》 6 记录 6.1 试验委托单 6.2 送检登记表 6.3 合同评审表 6.4 合同修订记录

(完整版)项目订单管理流程

项目、订单管理流程 一、目的: 对订单产品前期评审、设计、采购、生产、试验与检验过程和产品交货过程进行有效控制,使得订单执行有效运作,最终生产出合格的产品以满足客户的要求。 二、范围: 适用于成套事业部订单项目控制,产品生产全过程的控制,产品生产全过程中状态标识的控制和标识可追溯性的控制及产品交付。 三、职责: 1.市场部负责签订项目合同、产品技术协议,接到用户订单需求在ERP系统中做合 同及销售订单;成品出货通知、运输安排等。 2.项目计划负责根据客户订单要求,按照交期、产能、人力、设备状况制订项目主 计划、对各部门的计划达成状况进行追踪并统计分析、问题协调等,负责按计划排定需求日期,将原材、须加工物料按时、按质、按量追踪到位;负责生产、检验过程中缺件、缺陷情况反馈跟踪; 3.技术部:负责按计划期发放项目物料清单、项目图纸(电气图纸、结构图纸);负 责项目技术的完备性,为生产、检验提供技术支持;负责生产、检验过程中设计问题的及时处理解决。 4.采购部:根据项目主计划制定物料计划,负责按预计到料期限跟催到料;对生产、 检验过程中不合格品的及时处理。 5.生产部:负责生产设施的维护保养;负责员工操作技能的培训;负责根据项目计 划,安排各班组、各工序的局部计划,并按交期确实达成计划;对生产过程及产生的重大环境因素进行控制,负责对产品进行防护和标识;负责对工作环境控制; 各工序装配技术员负责各个工序的装配操作及自检,各班长负责各工序的工艺质量监督。 6.质检部:负责物料进货检验、产品过程、最终验证、标识及可追溯性的归口管理, 负责对各环节出现的不合格进行判定,并辅助采购部对生产、检验过程中不合格品的及时处理;负责组织对特殊过程进行确认,负责对关键工序进行检验。 7.仓储负责物料的验收、送检、入库、发料及成品入库等。 8.售后服务:负责产品交付后的处理,包括安装调试指导前的工作、安装指导、用

合同订单管理程序

合同订单管理程序 2.0范畴:此文件适用于公司与客户签订的合同或正式订单。 3.0定义: 3.1常规合同: 指产品的技术和制造工艺差不多被顾客批准认可、批量供货的产品合同。 3.2专门合同:指新产品、新规格、新工艺的产品合同。 4.0职责: 4.1营销部经理负责常规合同和订单的评审签订。 4.2总经理负责专门合同和订单的评审签订。 4.3采购部负责对原材料及包装材料进行评审。 4.4生产技术部负责对产品的数量、交货期进行评审。 4.5生产技术部负责对新产品的技术要求能否达到顾客要求及模具状况进行评审。 4.6财务部负责对产品成本的核算、比对。 4.7质检部负责顾客对产品的试验及检验型式和标准要求进行评审。 5.0参考文件: 无 7.0内容: 7.1 确定与产品有关的要求 营销部接到顾客的订货要求时应确定:

顾客规定的要求,包括产品接收标准或要求、价格、数量、交货期、交付方式以及交付活动后的要求等; 顾客尽管没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求; 与产品有关的法律法规要求; 公司确定的任何附加要求; 顾客的其它附加要求,如在专门特性的选择、文件化和操纵方面证明的要求。 7.2 与产品有关的要求的评审 7.2.1常规合同,营销部确定与产品有关的要求后,第一确定客户的要求是否能得到满足。 若是现有库存, 营销部员直截了当按公司规定给客户报价。 若客户为公司老客户,且其所订产品已有报价,可省去书面报价程序。 关于零售市场的报价,如营销部员的口头报价被客户同意,并经营销部经理同意,可免去书面报价程序。 若顾客提供的要求没有形成文件(如电话订货等),则由营销部员填写《电话记录》经营销部主管核准后,按正常订单执行,并要求客户尽快补开正式订单,营销部在同意顾客要求前应对顾客的要求进行确认。 常规产品的常规合同由营销部员在合同或订单上签字评审,营销部经理签字认可。 7.2.2 关于专门合同:营销部洽谈为新产品时,营销部应会同生产技术部等有关部门进行评审,是否有能力满足顾客的要求,若能满足要求财务部应核算成本,提交营销部以预算制定报价单。并将评审结果填写于《评审表》。 各部门参加评审后,出具书面意见并签名。 评审时的异议必须得到全部的解决。 评审通过后,由营销部与顾客鉴定合同,并由营销部下达《生产通知》分发有关部门。 7.2.3与顾客有关的要求的评审应在合同、订单签订前或标书递交前予以评审,并确保:

公司生产订单管理流程

生产订单管理流程 1、目得 加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节得无缝衔接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2、适应范围:公司所有 3、定义: 常规产品:已定型生产正式对外销售得现有产品。 新产品:尚处于开发试制阶段未正式量产得产品。 特殊产品:有特殊技术要求、在功能上保持一致,有所区别现有与常规产品有所区别系列。 标准交期:人机物料正常得情况下,从下达订单到出货得时间 4、职责 4、1商务部负责常规产品以及特殊产品得接单(包括对接集团内其她公司得供货需求),以及组织订单评审回复客服交期,生成销售供货订单。 4、2技术部负责新产品以及特殊产品得物料清单 4、3生产部负责老产品得物料清单以及确定自主生产装配型产品得供货周期 4、4财务部负责所有物料清单得审核 4、5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位 4、6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理 3、1订单评审管理流程 3、1、2

3、1、1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期,对于新产品订单及特殊订单,技术偏离较大得订单由技术部与客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。 3、1、2与客户沟通同意交期后,商务部生成销售订单,转PMC 3、1、3PMC对销售订单进行跟踪 3、1、3、1对常规订单,生产部直接编制物料清单,经财务部审核后,转PMC 3、1、3、2对新产品订单,由技术部编制物料清单,经财务部审核后,转PMC 3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后,编制《采购计划》,制订 《采购订单》,实施采购;同时下达《生产通知单》与《发料清单》 至生产部,如有库存产品,则直接下达《出货通知单》 3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》,根据《发料清单》领料生 产,完成生产任务。 3.1.5生产完成之后, 销售 有销售订单时, PMC结合人机物料实际情况,答复交期 3、1、3根据领导签批 3、1、3、1由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。 3、1、3、2客户同意加工得,由订单主管部门进入《订单协管流程》。 3、1、3、3客户协商不成得,由销售部进行退单并做好退单记录。

合同评审控制程序(精)

1.目的 本程序规定了在投标或接受合同/订单之前如何准确理解顾客要求,充分评估履行合同的能力,以满足供需双方履行合同的经济风险和责任,确保能按合同规定要求履约。 2.适用范围 适用于本厂产品销售合同的评审活动。 3.定义 3.1常规合同:产品符合现行技术规范、标准,已批量生产,能满足顾客交货期限要求,价格又符合本厂规定的合同。 3.2特殊合同:本厂尚未批量生产的产品或尚未开发的产品。 3.3合同评审:合同签订前,为了确保质量要求规定的合同明确并形成文件,而且供方能实现,由供方进行的系统的活动。 3.4营销功能:查明和确定产品的质量要求和期望,包括产品的要求,市场的要求和顾客的需求。 4.职责 4.1合同评审由计划供应部归口管理,并组织对所有合同的评审以及招投标、制订标书或制订产品建议书,负责与顾客的联络、沟通和企业内部的协调;负责市场调研。 4.2技术开发部、生产部、质量保证部、财务部等相关职能部门参与特殊合同的评审,并对特殊合同中涉及本部门的业务评审内容负责;同时负责对市场调研结果的分析,计划供应部汇总。 4.3厂长负责对常规合同评审人员的授权和特殊合同的评审审批,负责对市场调研报告的确认;计划供应部授权人员负责常规合同的评审。 5.工作程序 5.1合同评审的内容

5.1.1顾客的各项要求是否明确、合理,是否形成文件。 5.1.2各项规定是否有含糊不清之处;有关的特殊要求在合同中是否得到说明。 5.1.3与投标不一致的要求是否已得到解决。 5.1.4是否具有履行合同各项要求的能力。 5.1.5合同是否符合《中华人民共和国合同法》法规要求。 5.1.6顾客的特殊要求是否能满足。 5.1.7在发现顾客要求存在矛盾难以履行时,是否通知顾客的产品工程部门或采购部门。 5.2合同评审的方法 5.2.1合同评审必须在合同正式签订前进行,必须对每一份销售(承制)合同进行评审。 5.2.2有些销售合同由顾客口头\电话或传真方式传递,业务员应认真记录区别合同类别,将顾客的要求形成文件,即记录。并尽可能取得顾客的认可,分别按常规合同、特殊合同评审方法进行评审。 5.2.3合同评审的方式由计划供应部根据合同类别决定,一般有以下三种形式: a.会议专题评审,由相关职责部门代表参加; b.由各有关职能部门会签; c.授权人员在签约之前直接评审。 5.2.4常规合同的评审由授权人员直接进行,但需遵循以下原则: a.常规合同的评审人员,必须由厂长书面授权。 b.评审人员应确切掌握产品的供货能力、标准价目及其允许变动的额度,并对合同执行的可行性进行分析,确认后才能正式签字。 c.当交货期及其他一些要求难以确定时,评审人员应填写《合同评审记录表》递交生产部、技术开发部进行评审。 5.2.5特殊合同的评审 a.由计划供应部收集顾客提供的工程规范、质量协议、图纸、标准、采购条

订单评审控制程序

1 / 4 版次 Version 页码 Page 制订/修订原因 Update/Modify Reason 修订者Author 批准 Approve 日期 Date A/0 4 编制 审核 批准 日期 日期 日期

1.目的: 本公司与客户交往时,为确保对客户的要求和期望能够充分的理解,同时对每一份订单都经过评审和记录,确保具有满足订单要求的能力,使提供的产品或服务满足客户要求。 2.范围: 适用于本公司样品订单、试产订单、客户订单的评审与客户沟通的有关过程。 3.职责: 3.1 市场部负责客户订单要求的确定以及与客户的沟通。 3.2 生管部负责所有订单物料的供应、生产计划、交期的评审。 3.3项目部负责所有试产订单以及所有零部件、结构、外观、工艺更改的评审。采购部负责样板订单,试产 订单新采购物料或新供应商提供物料的评审。 3.4 总经理负责评审意见不统一时的最终裁定。 4.定义: 4.1 生产订单:产品要求已经明确,产品已试产或批量生产过的客户订单。 4.2 试产订单:未批量生产过的新产加工品或现有公司型号的加工品进行更改后进行工程试产或者生产试产 的订单。 注:或是客户新开发加工项目或新开模具的第一次试产。 4.3样板订单:客户要求送样确认或者客户加工订单等由项目部制作的小批量产品。 5.程序要求及内容: 5.1 所有订单业务接受,本公司不接受口头订单,所有订单都需书面形式。 5.2 生产订单的评审: 5.1.1市场部接到客户的订单后,应对其要求进行全面的了解,明确产品名称、型号、数量、质量要求、 交付期要求等,并在《订单评审表》中填写客户要求的信息。 5.1.2 市场部根据订单要求的内容,确定订单流程: a.对于无物料,工艺更改要求的生产订单,由生管部进行评审。 b.生管部接到市场部的《订单评审表》后根据生产能力及物料到位情况等确定订单的出货日期,订单评 审完后分发市场部。 C.评审结果满足客户生产加工要求时,由总经理签名批准后将订单分发到总经理办公室、财务部、生产 部门、品管部、物流科等部门。 d.评审结果不能满足客户要求时,市场部根据评审确定的交货期与客户沟通,必要时与生产等部门协商 再次确认交货期,确保客户对交货期无异议。 e.客户要求最终未能确定满足时,市场部应提交总经理最终裁定,要求各部门调整以确保交期或放弃订单。 5.1.3 根据客户要求进行物料、工艺更改的订单需要先进行以下评审流程: a.市场部将《订单评审表》交项目部由其主导技术工艺方面的评审,相关部门协助评审并签名。 b.技术工艺方面评审完后,项目部将《订单评审表》交市场部,由市场部按照评审流程执行。 5.1.4订单评审流程: (附1) 2 / 4

QP内部质量审核控制程序

Q P内部质量审核控制程 序 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

1.目的 验证质量管理体系是否符合标准要求,确保质量管理体系持续性和有效性,及时处理顾客投诉。 2.范围 适用于组织质量管理体系所涉及的区域的内部审核活动。 3.职责 3.1 管理者代表负责制订每年度内部审核计划,并组织实施。 3.2 内审员具体实施内部审核及纠正措施的跟踪检查和验证。。 3.3 各职能部门协助审核组长,配合做好内部审核工作,对审核中发现的不符合项采取纠正措施和预防措施。 3.4 审核结果由审核组长进行评审,并向总经理报告审核中发现的问题。 4.工作程序 4.1 年度审核计划 4.1.2 当出现以下情况时由管理者代表及时组织进行内部审核: a.组织机构、管理体系发生重大变化。 b.出现重大质量事故或顾客对某一环节连续投诉。 c.法律、法规及其他外部要求的变更。 d.在接受第二、第三方审核之前。 e.在质量认证证书到期换证前。 f.在产品认证监督检查前。 4.2 审核准备 4.2.2 内审员要经过培训、考核获得资格并经总经理任命后方可参加内部审核工作,内审员所审核的范围应与其工作无直接责任关系。 4.2.4 内部审核计划内容包括: a.审核的目的和范围; b.审核依据:ISO9001标准、质量管理手册、质量管理体系程序、 国家有关产品标准等; c.内部审核工作的安排; d.审核组成员及分工; e.被审核部门所涉及到体系要素; f.顾客投诉。 g.认证标志的使用情况; 4.3审核实施 4.3.1 首次会议 4.3.2 现场审核 a.审核员使用编制好的《内部审核检查表》,用它作为审核工具,审核采用的 主要方法是抽样检查,用事实和数据说话,做到客观公正; b.审核员根据《内部审核检查表》作好记录,通过交谈、查问文件、检查现 场、收集证据、检查质量管理体系运行情况记录不符合项事实,并提请受审核科室负责人注意,得到其确认; c.审核员根据现场记录的不合格事实,写出《不符合项报告》。 4.3.3 末次会议 a.参加人员:领导层、内审组成员及各部门领导,与会者签到。审核组长主持会议; b.会议内容:内审组长重申审核目的,宣读不符合项报告,报告审核结论,提出完成纠 正措施的要求及日期。

技术公司合同评审控制程序

技术公司合同评审控制程序 更多免费资料下载请进:???好好学习社区

技术公司合同评审控制程序 1.0目的: 为确保营业之利润,达到有效之竞争价格,提升订单量之来源,并与客户保持密切之良好关系。 2.0范围: 凡本公司与客户之往来合同(订单)等相关文件均适用之。 3.0定义: 3.1标准品:所谓标准品即记载于《公司产品目录》内之产品或未记载于该目录内,但此产品有BOM,且品质要求符合厂内标准者。 3.2非标准品:所谓非标准品,为客户对于产品规格、品质或包装有特别要求之产品。 4.0权责: 4.1研发单位: 4.1.1成本价格之估算正确且合理之提供业务单位,以供对客户报价之依据。 4.1.2针对样品不明确或有疑义之产品规格订定或把客户之意见及方法列入考量必 要时请客户一起检讨共同参与而达到品质提升目的。 4.2业务单位: 4.2.1业务部门主管对于成本价格加以评估,并作成报价单送交客户议价。 4.2.2负责对于客户关系发展之维护,日常可通过E-mail / Fax / 电话或拜访,对客户的需求,做深度了解,正确且快速的将客户合同要求传达到公司内部,以达 到客户服务之目的。 长期配合之客户,业务人员可定期将交期的变动与客户确认。 4.2.3业务部门主管:合同(订单)内容评估与合同签署。 4.3PMC单位:审查材料或零组件之来源,能否满足合同(订单)要求。 4.4 品管单位:审查合同(订单)中,客户要求或意见能否符合与实行,必要时请客户一起 检讨共同参与而达到品质提升目的。 4.5生产单位:审查产能、交期能否满足客户之要求。

5.0程序内容: 5.1 顾客选择: 5.1.1顾客选择策略与准则: 通过参展及广告寻求与国际知名之大厂,信誉良好,且 其产品具有前途性及未来潜力之产品。 5.1.2利用定期开会及评鉴来达到双方共同之品质,价格,交期等等之各项期望与目标, 同时可通过技术研讨, 提高彼此之研发和品质。 5.2询价、报价: 5.2.1客户询价作业: 5.2.1.1询价:业务人员针对目标市场及产业进行推广,有兴趣之客户即会以电话、传真、或E-mail前来询价。依想要购买的产品特性,客户主要区分为标准品及 客制品,标准品之客户只要购买100台以上皆可以承接,客制品则必需依客户所要 求之产品的开发难易度,由业务单位之主管决定是否承接,不过,最低年需求数量 要在1万台以上。 5.2.1.2业务承接:业务单位承办人员依客户需求填写《产品开发估价单》交予研发 单,表内须附上客户所需之规格,如无特殊规定, 则以宇衡之标准设计,若符合 现有标准品规格, 则不需开立《产品开发估价单》。 5.2.2报价作业: 5.2.2.1成本评估:研发单位依《产品开发估价单》及所附规格等相关资料确认成本之估价。 5.2.2.2报价之决定:《产品开发估价单》最后报价由营业主管决定之。 5.2.2.3报价单:由业务人员作成《产品报价单》,传送至客户。 5.2.3 议价作业: 5.2.3.1客户议价:由营业人员与客户依报价单议价,并决定最后价格。 5.3合同(订单)评审: 5.3.1客户资料建立 5.3.1.1.相关合同及订单由业务担当负责留存, 期限1年。 5.3.1.2.客户端之技术文件,依《技术文件管制办法》执行。 5.3.2客户需求: 5.3.2.1业务承办:业务单位依询价、报价流程完成相关作业,接受客户之合同(订单) 后,依客户之需求区分为标准品及非标准品。

订单管理流程

1.0 目的 为使本企业的订货、发货管理工作规范化、流程化,使各部门高度协作,保证客户订单能按时、保质保量的完成,特制定本流程。 2.0 范围 适合销售体系客户订单(含样品单)处理。 3.0 岗位要求 3.1销售部 3.1.1在合同等销售文件签定前,填制《订单评审表》交市场部文员,进行订单的技术和交货期等评 审; 3.1.2根据评审结果签定合同等销售文件; 3.1.3将销售文件移交给市场部文员; 3.1.4关注安装验收情况,促成回款; 3.2市场部文员 3.2.1接收销售部提供的《订单评审表》,并组织评审,将结果反馈销售部; 3.2.2接收、归档销售部的销售文件; 3.2.3编制《生产任务单》,并跟踪订单完成情况; 3.2.4了解货款回收情况、审批报送; 3.2.5 每天呈报《订单明细》; 3.3工程部 3.3.1负责审核《订单评审表》的相关技术要求,确定生产工艺,制作物料清单等; 3.4生产中心PMC 3.4.1审核《订单评审表》,并及时作出书面回复; 3.4.2安排生产任务,并汇报生产进度和生产异常信息; 3.4.3提供成品库存数据; 3.5物流专员 3.5.1按市场部文员的收、发货通知收、发货; 3.5.2跟踪物流进度并汇报市场部文员; 3.6财务部 3.6.1建立客户档案; 3.6.2将客户回款情况反馈市场部文员; 4.0 订单管理流程 4.1 签定销售合同 4.1.1未与意向客户正式签约之前,销售人员应根据客户的技术要求和交货期等填写《订单评审表》 交市场部文员,由生产部、工程部、采购部、品质部、物流专员等进行书面回复;

4.1.2根据《订单评审表》的评审结果,销售人员与客户签定销售合同、样品管理协议(后续简称销 售文件),销售文件原件移交给市场部文员; 4.2 接收订单 4.2.1市场部文员审核销售文件内容,核实客户是否按约定方式结款;未按约定方式结款或前款未清 者,注明情况后退回销售人员;若确有特殊情况,销售人员需向分管副总和总经理提出申请,经总经理批准,市场部文员才可接单; 4.2.2 市场部文员根据销售文件填写《生产任务单》,经本部门负责人和总经理审核、签字批准; 4.2.3 市场部文员将销售文件原件交财务部,复印件留市场部备档;将核准过的《生产任务单》和 《订单评审表》复印件交给PMC,原件留市场部备档; 4.3 订单生产 4.3.1 PMC根据《生产任务单》安排生产,报送生产总监批准; 4.3.2 PMC安排生产相关流程; 4.3.3 PMC整理并定时向市场部文员报备产品生产计划、进度,重点报备异常情况; 4.3.4产品生产完毕,PMC通知市场部文员做好发货准备; 4.3.5市场部文员每天9:30前更新《订单明细》,并呈报部门负责人、分管副总和总经理; 4.4 物流 4.4.1 产品准备完毕,市场部文员核实订单的要求,与销售人员沟通出货时间,通知物流专员发货, 同时通知财务部完善客户档案; 4.4.2物流专员安排发货,做好运输过程跟踪,及时回收客户签收单,将到货消息及时通知市场部文 员; 4.5 回款及售后 4.5.1 销售人员接到市场部文员到货通知以后,需及时了解产品安装验收情况,按合同要求促成回 款; 4.5.2 了解客户使用情况,若有异常,及时与销售支持部联系,为客户提供完善的售后服务; 4.6 售后服务 4.6.1 销售人员或客户提出售后服务需求; 4.6.2 销售支持部需及时作出响应,提出解决方案; 4.6.3 若解决方案无效,须退换产品,销售支持部就替换产品向市场部文员下单,并安排物流专员 收回残次品; 4.7 账务管理 4.7.1 财务部根据合同要求核实回款情况,及时为客户开具相关票据。

07订单评审管理制度

07订单评审管理制度

文件名称: 订单评审管理制度文件编号: HY J-02-007 版本:A0 页码:1 of 3 1 目的:为了加强订单的审查,确保公司利益及生产的顺畅,按期、保质、保量、高效完成订单,满足客户的需求,特制订此制度。 2 范围:涉及公司订单的接收、分类、评审、放行等。 3 职能职责: 3.1总经理:全面负责订单评审的管理及订单合同的签订工作,主持特殊订单(特 制)评审会议,确定是否接受订单。 3.2营销部长:对业务员接收的客户订单进行审批,审批业务员编制的月、周、 日营销需求计划。组织特殊订单(特制)评审会议。 3.3营销业务员:负责接收和汇总订单及计划,对普通订单进行评审,并交PMC, 按周、月编制营销需求计划,协调计划评审及客户沟通,营销需求计划报批后送达PMC并督促生产。 3.4研发部部长:参与订单评审工作,提出技术、工艺、质量检验标准的相关建 议要求。 3.5生产部部长:参与订单评审工作,提出生产计划相关的产能、人员、设备、 在制品生产情况并提出交期及产量建议。 3.6采购部部长:参与订单评审工作,提出物料及外协最低采购周期、价格及交 期建议。 3.7仓库:及时向生产部、营销部提供库存报表。 3.8PMC部:对订单是否能完成提出建议。 3.9财务部:对订单进行成本和利润进行计算,从财务的角度提出建议。 4订单类别 4.1 普通订单:指交期宽松、工艺稳定,经常加工、在最小经济批量之内、长期客户的订单。 4.2 特殊订单:指特制的定机、重要的大单、小于最小经济批量的单、工艺难度较大的订单、毛利率低的单、受季节影响的订单、特殊固定用户的的订单等。交期非常紧超过生产能力的订单等。 5评审形式: 采用内审、面谈、电话、会签、会议等形式为主。 6评审的程序 6.1客户分类:由营销部根据客户的重要程度、贡献大小、新老程度等因素进行

内部审核控制程序范本(贯标认证)

**公司 内部审核控制程序 编制: 审核: 批准: 发布日期:2018-01-03 实施日期:2018-01-03 文件编号:IPGL-011 版本号:RO

1.目的 1.1.确定知识产权管理体系是否符合GB/T29490—2013标准要求,是否符合本公司知 识产权管理体系文件的要求,是否符合相关法律法规及政策要求,是否得到了有效地实施和保持,并及时发现运行中的问题,采取纠正和预防措施,为知识产权管理体系的持续改进提供依据,确保其有效性和适宜性。 1.2.确保公司的知识产权管理体系目标适应公司发展的需要,并对知识产权管理体系 的适宜性和有效性进行系统地评价,以确保公司的知识产权管理体系持续有效地满足GB/T29490-2013标准要求,进一步提高知识产权管理水平。 2.适用范围 2.1.本程序适用于对公司知识产权管理体系运行情况的内部审核以及管理者对本公司 知识产权管理体系的评审。 3.职责 3.1.管理者代表负责组织领导内部知识产权管理体系审核工作。 3.2.管理者代表负责组建内部知识产权管理审核组,确定审核组长、审核员名单,规 定其职责,并批准审核计划与审核报告。 3.3.审核组组长负责组织实施内部知识产权管理审核。 3.4.审核组负责制订并执行内部审核实施计划,提交审核报告,跟踪不符合项的纠正 措施的实施。 3.5.受审部门配合内部审核,并对审核中发现的问题及时进行整改。 3.6.知识产权办公室负责本程序的制定、修订和实施,并负责内审记录的保存。 3.7.最高管理者主持管理评审活动,并审批《管理评审计划》和《管理评审报告》; 3.8.管理者代表负责向最高管理者报告知识产权管理体系运行情况,提出改进建议; 负责审核《管理评审计划》和《管理评审报告》;组织知识产权办公室人员对评审后纠正和预防措施实施进行检查和跟踪; 3.9.知识产权办公室负责编制《管理评审计划》和《管理评审报告》及评审中的具体 工作和评审资料的收集、整理和归档; 3.10.各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料,并负责实施管 理评审中提出的相关的纠正和预防措施。 4.程序正文

合同评审控制程序

XXX公司 规章制度 Q/XXX G1101-2017 合同评审控制程序 第一章总则 第一条为保证公司在合同签订前能够有效识别顾客要求和公司能力,确保公司利益,需要在合同签订前对合同进行评审。 第二条评审范围:公司所有销售合同及附带的技术协议。对于下列销售合同及附带的技术协议应保留评审记录。 1、所有成套类销售合同; 2、销售合同中带有违约处罚责任的条款; 3、销售合同中带有产品价格、交货期、性能参数等与公司要求和能力有明显差异的条款。 第三条评审内容:合同评审应包括商务评审、技术评审和成本评审。 第二章职责和权限 第四条市场部门(合同管理部门)是合同评审的归口管理部门。负责组织合同评审;负责组织合同的商务部分评审;负责识别差异条款并向主管领导提交评审内容;负责将合同评审记录随正式合同归档。 第五条技术管理部门负责组织合同的技术部分评审。 第六条成本管理部门负责组织合同的成本部分评审。 第七条工程部门、研发部门、采购部门负责参与评审并提出意见。

第三章商务评审 第八条商务评审重点审查商务条款对公司利益的保障。 第九条评审的主要内容和细则。 1、付款方式 单装置及插件合同、零部件或服务合同等小宗合同,付款方式必须按款到发货执行。 成套工程合同,付款方式必须有不低于合同总价30%的预付款(有履约保证金时预付款要多于保证金10%),并注明预付款到账后合同生效。 注明如甲方未按合同规定付款方式执行时,我方不履行相应的包括发货及现场服务的责任。 对于已明确付款方式要求的标书,付款方式不满足制度规定并有风险时须报请销售主管经理批准后方可承诺并投标。 2、供货期 注明供货期以合同生效日期开始计算。 注明如甲方不按期付款、甲方或设计院不按期完成设计确认等原因我方不能保证供货期要求,并在相应情况得到满足后供货期顺延。 供货期须经工程部门评估,并由项目负责人以上职务人员签署意见。 销售人员及销售技术支持人员在合同谈判前期把握供货期要求时要及时与工程部门沟通确认后方可承诺。 3、质量范围及责任 产品质保期按公司规定执行。 不承诺产品质量问题我方承担任何直接或间接损失赔偿的合同条款。 甲方要求的其它质量责任及特殊要求未经销售主管经理批准不能承诺。

客户订单管理流程

1、目的: 为规范订单/合同管理,使订单/合同执行有序进行,特制定本流程。 2、适用范围 适用于业务部门、集团各分公司所有订单/合同执行的全过程。 3、职责 3.1分公司各部门 3.1.1业务部门 (1)负责接收订单/合同,与客户进行沟通,提供客户所有要求信息。 (2)负责组织相关部门进行订单/合同评审。 (3)负责编制“报价联系单”、“大货采购单/购销合同”。 3.1.2技术部门 (1)负责编制“报价单”,“工程更改通知单”。 (2)负责产品技术、工艺可行性评审及价格评审。 3.1.3生产部门 (1)负责产品生产保证可行性评审。 (2)负责按照订单的各项要求安排生产。 3.1.4品质部门 (1)负责产品的质量保证可行性评审。 (2)负责按照订单的各项要求及检验规范安排产品检验。 3.2服务管理委员会 3.2.1采购部 (1)负责原材料、外购件资源配套能力、价格的评审。 (2)负责每天对钢材等主要原材料价格进行通报,做出“主要原材料价格趋势图”,并通过电子邮件知会各分公司总经理、总裁及董事长,作为各分公司总经理决策参考。 3.2.2财务部 (1)负责产品报价单销售毛利率、销售费用率、销售利润率的评审。 (2)负责对汇率、出口退税等影响产品报价因素进行及时通报,每月出具汇率、出口关税报表,作为各分公司总经理决策参考。当汇率、出口退税出现变动时,第一时间通知各分公司总经理。 3.2.3品质监督部 (1)负责产品质量保证可行性评审;负责订单/合同的备案管理。 (2)负责监督和检查各分公司在生产之前完成检验规范、检验标准的制定。 3.2.4总裁负责订单/合同的审批。

4、工作程序 4.1订单/合同的评审 4.1.1分公司初评 4.1.1.1业务部门接到客户的询价要求时,应详细咨询所询价产品的信息、技术信息(包括图纸、包装信息等)和所用原材料的详细情况及标准(如:规格、型号、材质、表面质量、特殊检验要求,特殊加工要求等),填写“报价联系单”,连同以上详细信息报各分公司总经理,作为订单评审的依据。 4.1.1.2业务部门应对订单的市场前景进行分析说明,市场前景的分析说明,简要介绍客户情况、未来产品市场趋势,并报各分公司总经理,做为订单评审的参考。 4.1.1.3各分公司总经理组织技术部门、品质部门、业务部门、采购部门、生产部门对订单的成本、利润、交期、质量进行初评,填写“报价单”,提供业务人员。 4.1.1.4业务部门,根据各部门反馈的信息,再次与客户沟通,双方都能够接受后,分公司编制“报价单”,正式生成。 4.1.2服务管理委员会复评 4.1.2.1各分公司填写“产品报价评审单”,并附上“报价单”、订单/合同说明,报服务管理委员会评审: (1)财务部评审各项税负、销售毛利率、销售费用率、销售利润率是否合理,回款要求是否合理。 (2)品质监督部评审产品质量要求是否能够达到,是否表述完整准确。 (3)采购部评审原材料、外协件加工费是否与市场价格一致,是否合理。 4.1.2.2如采购、质量、财务三方出现任何一方无法达到共识,此订单/合同为不可接受,“产品报价评审单”由总裁审批。对于可接受的订单,报总裁审批后,即可与客户签订合同。如业务部门有异议,可报董事长裁决。 4.1.2.3对于不可接受的订单有如下处理方式: (1)对于无利润或长期无法营利的订单,放弃处理。 (2)对于报价有出入者,可重新报价,重新实施评审流程。 4.2订单/合同签订、备案 4.2.1各分公司业务部门与客户正式签订订单/合同,编制“大货采购单/购销合同”,并在“大货采购单/购销合同”上注明成本、利润、质量、交期和回款时间等要求。 4.2.2各分公司计划员、采购员依据“大货采购订单”编制采购计划、生产计划,并附相关资料报总裁批准后,即可实施。

订单评审程序,对订单评审的有效处理,提升和改善绩效资料

订单评审程序 目录 1.总则 2.范围 3.权责 4.定义 5.程序重点 6.附件(表单范本) 批准:_________ 审核:________ 制定:_________ 1.总则

为了使客户更能了解公司的产品,进一步规范产品的生产用语,提高生产效率,及客户满意度,降低公司不必要的消耗,通过对订单评审的有效处理,提升和改善绩效,特制订本程序。 2.范围 客户下发给公司所有产品,产品在生产之前都需经过此程序。 3.权责 项目管理部主办,相关部门协办。 4.定义 4.1 风险订单:业务所下的订单中,经订单评审后认定其在技术、交期上有一定风险的订单统称为风 险订单。 4.2 技术风险:经订单评审或项目内评审的桑拿房在结构或电子技术上有不通过的项或是有没有定型 的物料。 4.3 时间风险:客人要求交期低于25天以下,或按公司现有订单运行状态有严重的时间冲突且有难以 完成的风险。 5.程序重点 5.1常规订单(系统内)评审流程 5.2订单更改评审流程

5.3客户订单资料 客户依据市场的消费走向,将产品所具备的外观,功能,木材名称及其数量 以传真或邮件的形式传递给公司业务员。 5.4生产资料整理,输出 业务员将客户的需求意向,依据公司的产品标准,整理成适合的生产用语, 填写《生产资料》(附件一),交项目管理部初审。如遇“加急”订单,需 通知到PM 说明要求,PM 组织SCM 、PD 、MP 等部门进行协商,并得出结果。 结果须在生产资料的交货期一栏中注明 准期 字样。凡注明此字样的单 必须要按生产资料上的交货期交货。 5.5订单评审 5.5.1 项目管理部对业务员输出的生产资料,依公司的产品标准进行初步审核。审核OK 后的订单交 由业务员上传至ERP (生产资料、配件单、装柜图等在K3系统销售订单中以附件形式存在),经业务经理一审、PM 二审完成后由生产技术部做BOM 的最后审核,三级审核完毕即完成常规订单评审。 5.5.2 客户订单资料出现更改时,由业务整理订单更改信息,交PM 进行订单 更改初审,业务确认后,由PM 将更改资料上传ERP ,并重审附件,同时PM 在RTX 上发布更改信息,完成订单更改评审。 5.5.3 审核属风险订单范围的按本程序“5.8 风险订单处理”操作。 5.5.4 若是新机型或改动大的订单,PM 须组织各相关部门从订单的交货时间、 特殊要求说明、生产语言的理解程度、功能说明等方面详细地进行订 单会审。会审结果由PM 同业务达成一致意见后,由业务上传致ERP 进 行三级审核。 5.5.5 订单评审原则上是即时审核进行。若订单机型更改多,有不确定因素 时,PM 须召集相关部门负责人进行订单会审,并要与业务就会审问题 达成一致意见。 5.5.6 如遇“加急”订单,项目管理部可随时召集部分相关部门评审,尽量 在4小时内答复业务。 5.6订单资料确认,下发 5.6.1 经过ERP 系统PM 二级评审的生产资料,各部门可按生产资料的要求 进行生产安排。 5.6.2 经过ERP 二级审核的订单生产资料,如对某些方面存在疑惑,表达不 够清晰的,须通知PM ,PM 将予以确认。若需要更改生产资料时,PM 将按订单更改程序操作。

内部审核控制程序(含表格)

内部审核控制程序 (IATF16949/ISO9001-2015/ISO14001) 1.0目的 通过定期的内部审核,以验证公司的活动和有关结果是否符合管理体系标准、相关方的要求(包括法律法规和客户要求等)以及程序规定的要求,确保体系的持续适用性、有效性和充分性。 2.0适用范围 本程序适用于公司对质量和环境管理体系进行内部审核的策划、实施和管理的全过程。 3.0引用文件 3.1 ISO9001 & ISO14001-2015 3.2质量环境管理一体化手册 4.0定义无 5.0职责 5.1 管理者代表:负责批准年度内部审核计划、任命内部审核组长和内审员, 并审批内部审核报告。 5.2 内部审核组:负责实施内部审核,编写内部审核报告。 5.3品质部:负责制订年度内部审核计划,保存内部审核中产生的记录。

5.4 各职能部门:负责内审不合格项的分析和制定纠正措施。

6.0程序内容

6.1 每年第四季品质部体系组负责制定下一年度公司《内部审核计划》,经管理 者代表核准后执行。 6.2 定期审核:依《内部审核计划》对各部门做定期审核,每年至少安排一次,每次间隔时间不能超过12个月;在每次的审核中,应保证对公司管理体系全部覆盖。 6.3 不定期审核:当管理体系发生重大变更,或者产品品质发生严重异常状况,由品质部依实际情况提出,经管理者代表核准后可实施不定期审核。 6.4 在年度内部审核计划安排的审核时间临近时,管理者代表在《合格内审员名单》中挑选一名内审员做内审组长。 6.5 内审组长负责组成内审组,内审组成员应是从《合格内审员名单》中挑选,《合格内审员名单》应经管理者代表批准。

合同评审控制程序

合同评审控制程序

XXX公司 规章制度 Q/XXX G1101-2017 合同评审控制程序 第一章总则 第一条为保证公司在合同签订前能够有效识别顾客要求和公司能力,确保公司利益,需要在合同签订前对合同进行评审。 第二条评审范围:公司所有销售合同及附带的技术协议。对于下列销售合同及附带的技术协议应保留评审记录。 1、所有成套类销售合同; 2、销售合同中带有违约处罚责任的条款; 3、销售合同中带有产品价格、交货期、性能参数等与公司要求和能力有明显差异的条款。 第三条评审内容:合同评审应包括商务评审、技术评审和成本评审。 第二章职责和权限 第四条市场部门(合同管理部门)是合同评审的归口管理部门。负责组织合同评审;负责组织合同的商务部分评审;负责识别差异条款并向主管领导提交评审内容;负责将合同评审记录随正式合同归档。 第五条技术管理部门负责组织合同的技术部分评审。 第六条成本管理部门负责组织合同的成本部分评审。 第七条工程部门、研发部门、采购部门负责参与评审并提出意见。

第三章商务评审 第八条商务评审重点审查商务条款对公司利益的保障。 第九条评审的主要内容和细则。 1、付款方式 单装置及插件合同、零部件或服务合同等小宗合同,付款方式必须按款到发货执行。 成套工程合同,付款方式必须有不低于合同总价30%的预付款(有履约保证金时预付款要多于保证金10%),并注明预付款到账后合同生效。 注明如甲方未按合同规定付款方式执行时,我方不履行相应的包括发货及现场服务的责任。 对于已明确付款方式要求的标书,付款方式不满足制度规定并有风险时须报请销售主管经理批准后方可承诺并投标。 2、供货期 注明供货期以合同生效日期开始计算。 注明如甲方不按期付款、甲方或设计院不按期完成设计确认等原因我方不能保证供货期要求,并在相应情况得到满足后供货期顺延。 供货期须经工程部门评估,并由项目负责人以上职务人员签署意见。 销售人员及销售技术支持人员在合同谈判前期把握供货期要求时要及时与工程部门沟通确认后方可承诺。 3、质量范围及责任 产品质保期按公司规定执行。 不承诺产品质量问题我方承担任何直接或间接损失赔偿的合同条款。 甲方要求的其它质量责任及特殊要求未经销售主管经理批准不能承诺。

内部审核管理控制程序

HH-QA-P-02昆山宏海电子机械有限公司 内部审核程序 受控状态:受控 编制: 审核: 批准:

2010-10-01 发布 2010-10-01 实施 文件修订一览表 版次页次修订内容原作者/修订者

1 目的 本程序的目的是通过策划和实施内部质量管理体系审核、产品审核及制造过程审核,及时发现问题,采取纠正和预防措施,确保质量管理体系有效运行。 2 范围 本程序适用于公司内部质量管理体系审核、过程审核及产品审核的控制。 3 术语和定义 3.1 质量管理体系审核 验证与本标准和任何附加的质量管理体系要求的符合性。 4 职责 4.1 管理者代表 4.1.1 负责批准质量管理体系年度审核计划及监督审核计划的 实施。 4.1.2 负责批准产品审核计划及监督审核计划的实施。 4.1.3 负责批准过程审核计划及监督审核计划的实施。 4.1.4 负责任命审核员。 4.1.5 负责向总经理汇报审核结果及体系运行情况。 4.2 品保部 4.2.1 为内部质量管理体系审核、产品审核的归口管理部门。 4.2.2 负责策划年度内部质量管理体系审核、产品审核计划及 实施计划。 4.2.3 负责组织审核工作的实施。

4.2.4 负责出具审核报告。 4.2.5 负责不符合项整改的闭环管理工作。 4.2.6 负责向管理评审提交审核报告和不符合项整改的验证结 果。 4.3 审核员 4.3.1 负责依据审核计划开展审核工作。 4.3.2 负责出具不合格报告,并负责验证不符合项目整改的闭 环验证,做出验证结论。 4.3.3 4.4 各部门 4.4.1 负责依据质量手册管理本部门的质量管理体系。 4.4.2 负责评审审核计划 4.4.3 负责安排联络员配合审核员的审核工作。 4.4.4 负责组织不符合项的整改,并按时提交审核员验证。 5 工作内容 5.1 内部审核 5.1.1 审核需求 5.1.1.1 为检查过程体系的有效性、符合性,产品的符合 性以及制造过程的有效性,为管理的持续改进提 供适当的机会,品保部每年必须安排一次以上的 内部管理体系审核、产品审核;工程部每年必须 安排一次以上的制造过程审核。当公司出现重大 变化时适当地增加审核频次。 5.1.2 编制年度审核计划 5.1.2.1 品保部根据ISO9001标准要求,结合公司发展需 求及用户反应,编制年度内部质量管理体系审核 计划。 5.1.3 编制审核实施计划 5.1.3.1 经管理者代表认命的各审核组长,组合审核员, 根据年度审核计划编制相关的审核实施计划。 5.1.4 审核准备 5.1.4.1 质量管理体系审核及制造过程审核事先通知各审 核部门,确认审核实施计划,安排审核的联络

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