胶带输送机司机(采煤)岗位作业流程标准
胶带输送机岗位操作规程
胶带输送机岗位操作规程一、接班1. 准时进入规定的接班地点。
2. 接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
3. 在上班司机的配合下，认真对胶带输送机头（尾）50m范围内进行检查。
4. 用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好。
5. 人员站在胶带涨紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存状况，检查涨紧跑车是否牢稳，胶带是否跑偏。
6. 检查机头50～100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。
7. 检查者站在胶带输送机电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。
8. 检查各部润滑油位是否符合要求等。
9. 检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况及转载点的落煤是否适宜。
10. 检查前部胶带输送机尾滚筒的完好情况，清扫装置的工作情况以及防护栏的完好情况。
11. 检查胶带输送机六大保护是否完好。
12. 胶带输送机司机把胶带各部的检查情况收集后，对设备进行试运行。
13. 发出开机信号，待接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。
14. 操作启动按钮点动1～2次，启动胶带输送机，开启机头喷雾。
15. 观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。
16. 上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理，不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围。
17. 上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。
18. 操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。
19. 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。
20. 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。
21. 胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机。
胶带输送机安全操作规程(井工煤矿)
胶带输送机安全操作规程（井工煤矿）一、一般规定1.皮带车长应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;2.重物司机应熟悉各种信号的规定，掌握皮带运输机各类保护;熟悉本岗位电子系统的流程闭锁关系。
3.所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
4.胶带机应尽量避免重载时启动。
运转中会严禁超负荷运行。
5.胶带机在运转中会发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
6.无论胶带输送机运转与否，几乎禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运及其他物件。
7.胶带输送机机头、机尾应设有机尾安全管理防护栏或网。
机下行人班莱班县安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的下才胶带下穿行。
8.胶带输送机所有外露的转动部位必须防护罩安全可靠的设置或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细的监督预防措施。
9.胶带机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温展枝或埋没驱动部件影响减震。
10.检查麻绳是否完好，皮带有无划损;皮带接头有无起皮、开胶;皮带胶面有无破损、开裂;二、操作程序(一)开车前检查1.检查托辊有无损坏或脱落，发现关键问题及时更换，皮带胶适配器或卡子有无有无损坏，皮带的松紧是不是适度。
2.检查各部机床和减速机的市场条件润滑情况，要及时注油。
检查减速器(油冷电动滚筒)油量、油质是否符合规定;3.检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
4.服务设施检查安全设施是否繁多可靠。
安全防护装置是否完整可靠，却未各保护开关是否完好并已复位，不可随意屏蔽为保护强制启车;出现结构性问题及时排除并复位。
胶带输送机司机岗位作业标准
胶带输送机司机岗位作业标准一、作业前检查(1)作业程序：1、检查机头各部件紧固螺丝是否可靠，轴承、喷雾装置是否完好，顶帮支护情况是否合格。
2、查看胶带储带仓内的胶带储存情况，检查涨紧绞车是否牢稳，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。
3、检查机头50TOOm范围内胶带托辐、胶带连接卡完整完好情况。
4、逐一检查电机、减速机是否完好，各部润滑油位、液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金堵塞是否合格和信号及保护装置是否完好。
5、检查前部胶带机尾架、机尾滚筒、清带装置、弹性托福和防护栏是否完好，转载点的落煤是否适宜。
6、操作启动按钮点动1-2次，启动胶带机，观察胶带机运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运行。
(2)变化预知及应急处置：1、机头各部件紧固螺丝不牢、涨紧绞车不牢进行紧固。
2、各部润滑油位、液压联轴节水量不足进行添加。
3、转载点的落煤不适宜，调整后再开始作业。
4、机头50-100m范围内胶带托辐、胶带连接卡不完好，处理后才可作业。
5、保护装置、信号、喷雾装置、防护栏不完好，处理后才可作业。
二、作业(1)作业程序：1、启动11发开机信号2-3次，在发出开机信号并收到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。
斜巷运输的胶带机,打开制动闸。
12点动胶带1-2次，每次持续30s,正常无异常后按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。
2、运行2.1时刻注意胶带的载荷、跑偏、各部运转声音及油温情况。
2.2胶带运行过程中要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦、机尾浮煤清理及其他意外情况。
2.3胶带在运行过程中，出现紧急异常情况，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带。
3、停机3.1工作面要求停机要及时开空停机，严禁长时间空负荷运转。
3.2停机后，清理干净机头附近浮煤，关闭机头喷雾装置。
(2)变化预知及应急处置：1、超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程(三篇)
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢丝绳牵引胶带输送机司机的人身安全，保障设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二章操作基本要求第二条输送机始终要保持稳定运行，不得无故停机或停止运行；必须按照规程所列明的工序、时间和速度操作输送机。
第三条司机在操作终端控制装置时，应按照规程正确操作，不得随意改变按钮、开关、手柄的位置。
第四条司机应经过专门的培训，具备操作输送机所需的技能和知识，并持有相应的操作证。
第五条司机在操作输送机前，应先检查设备的运行状态，确保设备没有异常情况。
第三章操作控制第六条司机在操作输送机前，应先检查工作区域周围的环境，确保无障碍物和其他工作人员。
第七条司机在操作输送机前，要确保牵引胶带的张紧度适当，不能过紧或过松。
第八条司机应根据工艺要求和物料状况设置输送机的速度和产量，并确保操作平稳。
第九条司机在操作复杂的工艺过程时，应按照工艺要求设置对应的输送机参数，并保持专注，确保工艺顺利进行。
第十条输送机上的保护装置和安全设备必须完好有效，司机操作时不能随意关闭或拆卸任何保护装置。
第十一条操作中发现设备有异常情况或故障时，应及时停机，切断电源，并及时报告维修人员。
第四章安全防护第十二条司机操作输送机时必须戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
第十三条司机操作输送机时必须确保手、身体和衣物远离输送机的传动部件，避免发生夹伤或被缠绕的危险。
第十四条输送机的输送物料应符合规定标准，严禁输送易燃、爆炸、腐蚀性物料，以及超过规定重量的物料。
第十五条司机操作输送机时应遵循正确的操作流程，不得随意改变工艺参数和设备运行状态。
第十六条司机在操作输送机期间，应保持设备周围的通道畅通，保证安全疏散通道的畅通。
第五章紧急情况处理第十七条司机在发现输送机出现火灾、漏电、冒烟等危险情况时，应立即停止运行，切断电源，并按照应急预案进行处理。
第十八条司机在发生人员伤害事故时，应立即停机，切断电源，并立即向上级报告，并进行紧急救援。
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程（3篇）
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程钢丝绳牵引胶带输送机是一种用于物料输送的重要设备，其司机技术操作规程对于保障设备安全运行和提高工作效率具有重要意义。
为了规范操作流程，保证操作人员的安全和设备的正常运转，以下是钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程。
一、设备准备1. 操作人员应穿戴好必要的劳保用品，如安全帽、安全鞋等，并确保工作服干净整洁。
2. 检查设备的工作状态，确保机械部件无故障，并进行必要的维修和保养。
3. 检查胶带张紧器的紧固情况，确保胶带张紧力适中。
4. 检查胶带的可用长度和是否有破损、磨损等问题。
二、开机前准备1. 确保设备周围安全，无杂物阻挡或者危险物品存在。
2. 检查开关按钮和紧急停机按钮的功能是否正常，防止发生意外伤害。
3. 确保胶带平整，并将物料放置在输送带上。
4. 开机前要先按照设备规定的流程对设备进行灌料操作，确保设备正常运行。
三、开机操作1. 按下开机按钮后，根据设备运行状态，适时调整输送带的运行速度。
2. 注意观察输送带的运行状态，确保物料的均匀输送。
3. 在操作过程中，注意观察设备是否存在异常现象，如异响、振动等，及时停机检查，确保设备的安全运行。
4. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
四、停机操作1. 当需要停机时，应先减慢输送带的运行速度，直至停止。
2. 停机前，应先关闭胶带输送机的供电开关，并确保设备已完全停止运行。
3. 停机后，对设备进行必要的维护和保养，清理输送带上的杂物，并进行设备的巡视检查。
五、突发情况处理1. 在突发情况下，如设备发生故障或物料堵塞等情况，应立即按下紧急停机按钮，切断设备的供电，并及时采取适当的措施进行处理。
2. 在处理突发情况时，务必确保自身安全，避免进一步加重事故发生的可能性。
六、注意事项1. 操作人员在操作设备过程中，要严格遵守操作规程，不得违反操作程序。
2. 在操作设备时，要集中注意力，不得分心或走神，避免操作不当造成安全事故。
采煤机司机岗位标准作业流程
1.7 检查所有电气控制箱、电机及元件保持正常的防爆性能。
1.8 检查摇臂销轴、破碎机销轴、油缸销轴是否连接可靠，油管卡子是否齐全，链轮滑靴是否完好。
1.9 检查各部位温度，要求截割电机温度小于90℃，牵引电机小于45℃，破碎机电机小于70℃，摇臂小于90℃，链轮、惰轮驱动轮小于30℃。
1.2 检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位（包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头）是否有渗油、漏油现象。
1.3 检查采煤机是否有缺失和损坏的零件（包括各部位销轴、紧固镙栓）。
1.4 检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。
1.5 检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。
确认溜槽内无人，且煤机附近人员均撤离到安全地点。
注意架间漏矸。
3 半截深割煤
3.1 确定煤机左右滚筒方向，以操作人员面向煤壁为准，左手侧的滚筒为左滚筒，右手侧为右滚筒。
3.2 支架工以煤机在30#架为例，机头至15#架溜子满行程推出，15～30#架为弯曲段。
3.3 煤机从30架割煤至机头，从15#架上刀，右滚筒割顶刀，左滚筒割底刀，将机头割透。
1.2 支架工跟机拉支架，推溜工推出弯曲段，弯曲段不小于18m。
1.3 煤机向机尾方向前进，左滚筒扫底，右滚筒抬到中间位置。
1.4 煤机机身全部进入直线段时，停止前进，斜切入刀距离不少于30架。
1.5 机头工与马蒂尔司机沟通好后，向支架工发出推溜信号。支架工进行推机头。
1.6 煤机向机头方向前进，左滚筒缓慢升起，割顶煤,右滚筒保持在中间，待左滚筒割透煤壁后，降下左滚筒割底煤，开始向机尾方向前进。
主提、主运胶带输送机司机操作规程（3篇）
主提、主运胶带输送机司机操作规程主要操作规程如下：一、进入工作岗位前的准备工作1. 检查胶带输送机设备的运行状态是否正常，如设备是否到位、传动部件是否完好等。
2. 检查胶带输送机的输送物料是否符合要求，如物料的颗粒度、湿度等。
3. 确保胶带输送机的工作区域清洁，清理杂物和灰尘，防止堵塞和危险。
二、开机操作1. 打开胶带输送机的电源开关。
2. 按照设备操作面板上的指示，逐步启动运行胶带输送机的电机和驱动装置。
3. 确保胶带输送机的传送带平稳运转，无卡滞和松动现象。
4. 监控胶带输送机的运行状态，如带速、物料流量等。
5. 在胶带输送机运行期间，及时观察设备的运行情况，如异常声音、震动等，并及时采取应急措施，避免发生故障。
三、正常操作阶段1. 根据作业指导书或工作任务，按照规定的时间和顺序操作胶带输送机。
2. 控制胶带输送机的输送带速度，以适应不同的工作要求。
3. 定期检查胶带输送机的润滑油液位，并及时补充或更换润滑油。
4. 清理胶带输送机的运行区域，防止杂物和灰尘积累。
四、停机操作1. 在停机前，先降低胶带输送机的运行速度，确保物料不会堆积或溢出。
2. 关闭胶带输送机的电机和驱动装置，停止胶带输送机的运行。
3. 检查胶带输送机的设备是否正常，如带子是否平整、传动部件是否停止转动等。
4. 关闭胶带输送机的电源开关，确保设备处于停电状态。
5. 清理停机后的工作区域，保持清洁。
以上为胶带输送机司机操作规程的主要内容。
为确保操作的安全性和高效性，操作人员应按照规程的要求进行操作，并定期进行设备维护和检修，以保证胶带输送机的正常运行。
主提、主运胶带输送机司机操作规程（2）字数：2000字一、背景介绍胶带输送机是一种常见的工业输送设备，广泛应用于许多行业中，如矿山、建筑、化工等。
胶带输送机司机作为操作人员，对于设备的操作和维护具有重要的影响。
为了保障设备的正常运行和工作场所的安全，制定胶带输送机司机操作规程十分必要。
胶带输送机司机岗位操作标准
胶带输送机司机岗位操作标准（一）现场交接班第一步接班胶带输送机司机准时进入工作现场,并询问胶带输送机运转情况。
第二步检查减速机上盖螺栓是否紧固，检查液力耦合器制动装置是否完好。
第三步检查信号装置是否完好，声光、信号是否准确可靠。
第四步检查综合保护器是否完好。
第五步检查喷雾装置是否灵活可靠，喷雾雾化是否符合要求。
第六步检查各保护装置是否灵敏可靠。
第七步进行试机操作。
首先向机尾人员发出开机信号2-3次,待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，司机用手扶住启动按钮，点动1-2次，试运转皮带。
第八步皮带试运转完毕，确认无问题后，交接班双方进行交接班。
胶带输送机司机履行交接班手续，填写交接班记录。
（二）开机步骤第一步打开喷雾。
第二步司机向机尾人员发出开机信号2-3次，待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，然后启动按钮，点动1—2次，试运转皮带，如无异常情况后按下启动按钮，正常开启胶带输送机。
第三步胶带输送机运行过程中，司机要时刻注意胶带的载荷及跑偏情况，发现问题要及时停机处理。
（三）停机步骤第一步关闭喷雾。
第二步向机尾发出停机信号，待接到机尾许可信号后，司机停机并将控制开关停电闭锁。
（四）安全注意事项1清理胶带输送机机尾滚筒等运转部位的浮煤时，必须停止胶带输送机运转，将控制开关手把打到零位闭锁并挂停电牌。
清理完成并确保机尾护罩安装完好后方可开机。
2.发现下列情况之一时，必须停机处理。
第一，输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
第二，输送机打滑闷车。
第三，电气、机械部件温度超限。
第四，液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介质喷出。
第五，输送带上有大块煤、研、超长材料。
第六，危及人身安全。
第七，信号不明或下一台输送机停机时。
3.不准超负荷强行启动，发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），若不能启动，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
4.在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速机的温度。
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综采二队胶带输送机司机（采煤）岗位作业流程标准安全
确认表
可能造成的后果
1.皮带机头瓦斯浓度≥0.8%，可能造成瓦斯爆炸事故。
2.皮带机头CO浓度≥0.0024%，可能造成中毒或窒息事故。
3.作业范围顶板支护不完好，未执行敲帮问顶制度，可能造成冒顶片帮事故。
4.停机后皮带开关手把未打到零位，可能造成运输事故。
5.皮带保护箱控制按钮不灵敏，可能造成运输事故。
6.声光信号不灵敏可靠，联络不正常，可能造成运输事故。
7.皮带机头喷雾堵塞不完好，出现煤尘堆积现象，可能造成煤尘爆炸事故。
8.皮带大架内上下托辊不齐全.灵活，可能造成火灾事故。
9.消防器材不齐全，可能出现火灾事故时未及时处置造成火灾事故。
10.涨紧绞车盘绳杂乱，钢丝绳绳卡少于3个，可能造成机械伤害事故。
11.涨紧跑车偏移，跑道变形，可能造成火灾事故
12.开机前未试运转监听有无异常声音或未发出开机信号直接启动，可能造成运输事故。
13.皮带减速器.张紧绞车减速器有漏油现象，可能造成运输事故。
14.机头电机地锚不牢固，可能造成机械伤人事故。
15.皮带托辊不齐全、完好、缺失、损坏，可能造成火灾事故。
16.机头护栏、机尾护罩不可靠，可能造成机械伤害事故。
17.皮带过桥不稳固，可能造成人员上过桥时可能造成运输事故。
18.各部位螺栓未紧固可靠，可能造成运输事故。
19.皮带各类保护不齐全，安装位置不符合规定要求，可能造成运输事故。
20.皮带运行过程中，跑偏.卷带.磨带等现象，声音异常时未及时停车处理，可能造成运输事故。
21.各运转部位声音.温度不正常，过煤量不均匀，压皮带，可能造成运输事故。
22.控制开关未打到零位，设备未闭锁，可能造成机械伤害事故。
23.喷雾装置未关闭，造成溜煤眼内积水，可能造成运输事故。
习惯性违章
1.在操作范围内未执行“敲帮问顶”制度。
2.喷雾不完好未及时处理。
3.皮带输送机声光信号不灵敏可靠。
4.皮带各类保护装置不完好。
5.启动设备直接启动，未提前点动或发出信号。
6.停机后未将开关操作手把打到零位。