阀门主要内件材料
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门材质代号(指南)
阀门材质代号阀门一般是采用:灰铸铁HT250 Z球墨铸铁QT400-18 Q碳钢WCB CCR13 系不锈钢304 H铬钼钢1Cr5Mo I可锻铸铁HTV350 K铝合金Ｌ铜及铜合金Ｔ铬钼钒钢Ｔi钛及钛合金：Ti碳钢：CCr13 系不锈钢：H铬钼钢：I可锻铸铁：K铝合金：L18-8 系不锈钢：P球墨铸铁：QMo2Ti 系不锈钢：R塑料：S铜及铜合金：T铬钼钒钢：V灰铸铁：Z常见的阀门材质介绍发布者：阀门止回阀截止阀发布时间：2009-12-13 文章编号：29 点击次数：86选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理机能(温度、压力)和化学(侵蚀性)等。
同时，还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外，还要参照国；使用部分的有关划定和要求。
很多种材料可以知足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，准确、公道地选择阀门材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的机能。
阀门的材质，种类繁多，合用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封材质先容如下。
1 壳体常用的材质1．灰铸铁合用于工作温度在-1 5～200℃之间，公称压力PⅣ≤1．6MPa的低压阀门。
用介质为水、煤气等。
2．黑心可锻铸铁合用于工作温度在-15～300℃之间。
公称压力PⅣ≤2．5MPa 的中压阀门。
合用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁合用于工作温度在-30～350℃之间。
公称压力PⅣ≤4．0MPa的中低压阀门。
合用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢(WCA，WCB，WCC) 合用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。
中1 6Mn、30Mn 工作温度为-40～450℃之间，常用来替换ASTM A105。
合用介质为饱和召-2：和过热蒸汽。
高温顺低温油品、液化气体、压缩空气、水、自然气等。
5．低温碳钢(1CB) 合用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀门。
6.合金钢WC6、WC9 合用于工作温度在-29～595℃之间的非侵蚀性介质的高温高压C5、C1 2 合用于工作温度在-29～650℃之间的侵蚀性介质的高温高压阀门。
Ⅳ、调节阀的常用材料
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2.4 司太列6＃合金
钴基合金是以金属钴为基体，另有铬、钨、、铁、 铌等元素，所以又称钴铬钨合金。美国的AWS标准称 Stellite合金，翻译成中文为司太立合金。在金属材料 的分类中，这种合金归属硬质合金，所以口头上又称 司太列硬质合金。 Stellite合金是一个系列，世界钢号手册上有43个 号，6＃是其中的一个，平时称司太列6号合金，或简 称6号合金。它有很好的抗腐蚀、抗磨损、抗擦伤、 耐高温、抗气蚀等优点，所以阀门行业广泛使用。
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2.5 司太列6＃合金的使用
●用于抗气蚀，当工作压差＞1MPa, 在阀芯、阀
座的节流面堆焊一层6＃合金。其他另作介绍。
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3.密封件
3.1, 阀体用垫圈,用于阀体与阀盖之间. 碳钢阀体常用304夹石棉缠绕式垫圈 不锈钢阀体用316夹石墨的缠绕式垫圈. 3.2, 上阀盖用的填料, 根据工作温度 t＜200℃ 四氟乙烯(F4). 200℃＜ t ＜300 ℃, 延长型,热片型阀盖用F4. 200℃＜ t ＜250 ℃, 标准型阀盖用石墨类 t＞300℃ 不论何种上阀盖都用石墨类
Class900 阀体压力--温度等级图
WC6 铬钼钢 CF8M 不锈钢 WCB 碳钢
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1.1.5 阀体常用材料压力-温度等级表
温度 ℃
压力等级 Class WCB 150 CF8M WCB 300 CF8M WCB 600 WC6 材料
kgf/cm2
427 454 482 510 538 566
2500
7
续一.耐压件 1.1.6 特种合金,(耐蚀, 耐高温, 耐氧化等)
阀门常用材料介绍
阀门常用材料介绍阀门材料包括阀门的壳体、内件、垫片、填料以及紧固件材料等。
黑色金属壳体材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢。
1）铸铁灰铸铁(A1262B)一般使用在低压阀门上，不推荐在工艺管道上使用。
球墨铸铁(A395)的性能(强度和韧性)要比灰铸铁好。
2）碳钢在阀门制造中最常见的碳钢材料有A2162WCB(铸件)和A105(锻件)。
应特别注意碳钢长时间在400℃以上工作，会影响到阀门的寿命。
对于低温工况的阀门，常用的有A3522LCB(铸件)和A3502LF2(锻件)。
3）奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢材料通常应用在具有腐蚀性工况或超低温工况。
其中常用的铸件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的锻件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
4）合金钢材料对于低温工况的阀门，常用的有A352-LC3(铸件)、A350-LF3(锻件)。
阀门材料的选择对于高温工况的阀门，常用的有A217-WC6(铸件)、A182-F11(锻件)和A217-WC9(铸件)、A182-F22(锻件)。
由于WC9、F22属于2-1/4Cr-1Mo系列，相比属于1-1/4Cr-1/2Mo系列的WC6、F11含有更高的Cr、Mo，所以具有更好的抗高温蠕变性能。
1) 对于小口径(DN≤40)一般选用锻件，大口径(DN>40)一般选用铸件。
锻件阀体的端法兰，应该优先选择整体锻制阀体，如果法兰是焊接在阀体上，则对焊缝应该进行100%射线检验。
2)对焊和承插焊碳钢阀体的含碳量应不大于0.25%，并且碳当量应不大于0.45%。
3) 常用材料的推荐工作温度见下表。
注：当奥氏体不锈钢工作温度超过425℃时，含碳量不应小于0.04%，热处理状态为大于1040℃快冷(CF8)和1100℃快冷(CF8M)。
4) 当流体腐蚀性强，普通奥氏体不锈钢不能使用时，应考虑一些特种材料，如904L、双相钢(如S31803等)、蒙乃尔和哈氏合金等。
阀门主要内件材料
阀门主要内件材料来源：沪工阀门发布时间：2013-1-22 15:30:11阀门内件使用最频繁的材料。
阀门内件材料有青铜、铁、R13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。
1）青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀和钢阀的最高工作温度在280℃左右。
适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。
阀瓣和阀座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜Bronze Valve，通常是铝青铜。
在特定的情况下也常被应用。
2）铁现在除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（全铁）。
通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。
全铁阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
3）R13不锈钢R13不锈钢材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。
它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤委、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。
R13不锈钢还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。
R13不锈钢材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
4）镍合金镍合金指镍、铜和锡合金的组合，用镍合金做阀座环；用r13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。
其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。
对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
5）奥氏体不锈钢前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。
无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
6）特种不锈钢这些20合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。
阀门材料
屈服强度＝2×不锈钢
F51 F53 F55
超级双相钢
Cr:22% 25%
B系列
Ni Monel 用于含氢氟介质 Inconel 用于碱液，碱性硫化物 Incoloy Hastelloy HB:盐、稀硫、磷、甲、醋 HC:硝酸、硝酸与硫酸的混酸
Cu: 铝青铜 锡青铜：水、海水、空气、氧 T i : Ti2 Ti5 Ti7：氯离子介质 Zr: 防火，防震，防抢，防偷，防海啸，防咬
A47M
铸铁（2.5%~4%）适用于 ①海水②中低温，压力PN16,PN10
碳钢
CS
低温碳钢 LTCS
钢
合金钢 AS
不锈钢 SS
特殊合金
CS
锻件 A105 A105N
铸件 A216 WCB
WCC
试用范围 水，油，蒸汽，-29 ~420℃
LCB
LF2
-46~343℃
LTCS
LCC
LF3
LC3 -110~343℃
650℃ Graphite（石墨）
比较一下
化学性能：PTFE＞PEEK＞PPL＞Nglon 强度： PEEK＞PPL＞Nglon＞PTFE 温度： PPL＞PEEK＞PTFE＞Nglon
THANKS! 祝各位圣诞元旦一起快乐！
8（单堆） F6a
GATE: F6a
F6a/stl.6
F6a
SEAT: F6a
F6a/stl.6
F6a/stl.6
单堆首选堆阀座，STL.6钴基合金（冲蚀和腐蚀介质）
10 （不堆） 5（双堆 ）
STEM: 316
316
8（单堆） 316
GATE: 316
316/stl.6
阀门材料的材质阀门材料的压力等级
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。
阀门常用材料选用
阀门常用材料选用文章由化学工业出版社提供，未经允许请勿随意转载。
阀门常用材料：1、阀门常用材料性能（1）铸铁①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于PN≤16，工作温度在-10℃~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等)；PN≤10，工作温度在-10℃~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质）。
它不适用于盐酸、硝酸等介质。
但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层纯化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。
②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于PN≤25，工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。
其耐蚀性能与灰铸铁相似。
③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于PN≤25工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。
其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。
但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。
使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。
④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强；用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。
（2）碳素钢碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29~425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。
（3）不锈钢①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196℃~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质；工作温度在-30℃~200℃之间的腐蚀性介质。
其耐大气性优良，能耐硝酸和其它氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。
但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。
②在304的基础上增含2％～3％钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。
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阀门主要内件材料
来源：沪工阀门发布时间：2013-1-22 15:30:11
阀门内件使用最频繁的材料。
阀门内件材料有青铜、铁、R13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。
1）青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀和钢阀的最高工作温度在280℃左右。
适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。
阀瓣和阀座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜Bronze Valve，通常是铝青铜。
在特定的情况下也常被应用。
2）铁
现在除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（全铁）。
通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。
全铁阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
3）R13不锈钢
R13不锈钢材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。
它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤委、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。
R13不锈钢还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。
R13不锈钢材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
4）镍合金
镍合金指镍、铜和锡合金的组合，用镍合金做阀座环；用r13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。
其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。
对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
5）奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。
无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
6）特种不锈钢
这些20合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。
这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。
7）蒙乃尔合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。
其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
8）哈氏合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。
然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用哈氏合金‘B’作为阀门内件材料，而哈氏合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。
9）硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。
这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。
然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取
决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。
选择材料时要依靠许多评价因素。
一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
10）塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。
在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。
在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。
经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。
它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。
在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为O形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
O形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。
碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。
基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶是最常用的合成橡胶。