精品工作面验收标准
掘进工作面验收标准
掘进工作面验收标准
1、超宽或宽度不够1处扣0.5分，超高或超低扣0.5分，棚距过大或过小一处扣0.5分，少撑杆一根扣0.5分，少1个防倒器扣1分，前探梁少一个架子扣1分。
2、空帮或空顶一处扣1分，前倾或倒仰一棚扣0.5分。
3、风筒吊挂不平直一处扣0.5分，破口一处扣0.5分，节口不严一处扣0.5分，环一个不挂扣0.5分，风筒拖后扣1分。
4、管线吊挂混乱一处扣0.5分，无吊挂一处扣1分，漏水一处扣0.5分，漏气一处扣0.5分。
5、卫生差一处扣2分，水沟无清理1分，浮尘多一处扣2分，长5m。
厚0.02m，巷道积水一处扣1分，长5m，深0.1m，浮碴多一处扣1分。
6、道节口不严一处扣0.5分，螺丝松一处扣0.5分，道木远一处扣1分，道两边高低不一致扣0.5分，道钉不吃力一个扣0.5分。
7、报警仪不挂一次扣1分，探头吊挂位置不合理一个扣1分。
8、巷道伞沿无处理一处扣1分，天板活碴一处不处理扣1分，巷道杂物多一处扣0.5分。
采煤工作面验收管理制度
采煤工作面验收管理制度1. 引言本制度是为了加强采煤工作面的验收管理，确保采煤工作面的安全、高效、合理运行而制定的。
采煤工作面验收是指在采煤工作面完成施工、设备安装、通风防尘等工作后，由专业人员进行检查、测试、评价，判断其是否符合相关安全标准和规定，确保工作面符合安全要求、运行正常，以及技术指标达到设计要求。
2. 验收原则（1）安全第一：验收过程中要以安全为第一要求，确保工作面的安全性。
（2）科学合理：按照相关法规、规范要求进行验收，保证验收评价的科学性和合理性。
（3）公正公平：验收过程要公正公平，不偏袒任何一方。
3. 验收程序（1）准备工作：工作面完成施工前，需组织相关人员进行准备工作，包括安全检查和设备安装任务的完成情况。
（2）验收申请：施工单位或者设备安装单位在完成施工和设备安装后，向验收单位提交验收申请。
（3）验收组成：验收单位根据需要组成验收小组，包括采煤工作面专家、安全监理等。
（4）验收检查：验收小组按照要求对工作面的各项设备、通风防尘设施及相关工作完成情况进行现场检查。
（5）测试评价：验收小组对工作面的通风、防尘、设备运行状态等进行测试，评价指标是否符合要求。
（6）验收报告：验收小组根据检查和评价的结果，编写验收报告，明确工作面的验收结论。
（7）验收结论：验收结论分为合格、不合格两种，如不合格，需提出整改要求，并重新进行验收。
4. 验收标准（1）安全标准：工作面的通风、防尘设施是否符合相关标准和要求，工作面安全设备是否完善、有效。
（2）技术指标：工作面的开采进度、煤炭质量、生产效率等指标是否达到设计要求。
（3）环保要求：工作面的防尘设施是否满足环保要求，矿井废弃物的处理是否符合相关规定。
5. 验收责任（1）施工单位：负责采煤工作面的建设和施工，按照相关要求完成工作面的准备和验收申请。
（2）设备安装单位：负责工作面的设备安装工作，按照相关要求完成设备安装和验收申请。
（3）验收单位：负责组织验收，对工作面的安全、技术指标等进行检查和评价，并作出验收结论。
嘉龙煤矿综采工作面安装验收标准(改动)
（1）作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
（3）作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
（4）工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
该大项共10分。1、2、3、4、5小项为1分；6小项为3分；7小项为2分；
全面检查，一处不合格该小项不得分；
四、液压支架安装
1、支架排成一条直线，偏差不超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm。2、液压支架按规定设置安全压力表，数量、初撑力不低于规定值得80%。3、支架迎山有劲，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不咬、不挤。4、支架完好，不串夜、漏液、不卸载。推溜连接装置完好。5、侧护板正常使用，架间空隙小于200mm，浮煤清理干净。6、支架紧贴顶板，最大仰角≯7°，支架垂直顶板，歪斜<±5°。7、支架全部编号管理，牌号清晰。
5、使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%
该大项共10分。1～5小项各为2分
1、2、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止；3小项全面检查，单体柱一根不合格扣1分，综采一架不合格扣1分；5小项全面检查达不到要求不得分
总分
100
评定等级
验收人员：时间：年月日
5、采煤机各零部件完好，不缺截齿，连接部位紧固可靠
6、各部位油位适当，无严重漏油现象油质合格并有化验记录。
7、各类仪表齐全，指示正确；各操作把手、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常
8、有合格的内、外喷雾装置
9、采煤机与运输机闭锁可靠
综采工作面验收标准
综采工作面验收标准一、一般规定第1条综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》，掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
第5条按规定向区队值班人员汇报工作情况，汇报应全面、详实，重点突出。
第6条协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。
第7条严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在的问题。
第8条遵章作业，及时制止违章行为。
第9条出现特殊情况，应立即向区队值班人员汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。
第10条熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。
第11条熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容第12条准备工作1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。
2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。
3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班的工作重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
第13条现场交接班1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员按标准交接班，并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
第14条工作过程中监督验收内容：1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
综采工作面质量验收标准
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5
采煤工作面验收标准
采煤工作面验收标准一、赋分标准：⑴、割煤：采煤机每块板1分⑵、推溜：每块板0.3分拉架：每块板0.9分⑶、扫货：每块板1分⑷、端头：前头120分后头100分⑸、电钳工：1.3倍（包括零活）⑹、机头：1倍二、要求：1、端头工大堆货必须清净，机头必须把副架大脚及单柱露出来扫净加30分）；不扫净扣50分。
包括电机及减速机下的浮货必须扫净，归三机司机负责，否则不净每次扣50分。
2、机头、机尾回收照常进行，顶螺母每个升井后给3分，帮螺母每个给1分，钢带每条给10分，锚索每个给20分。
3、机头、机尾电机温度，机头归三机司机，机尾归端头工。
4、端头工做头时，支架必须升平，否则每次每架扣50分。
5、扫货工必须把架脚前及推拉缸架下的浮货扫净，否则按货不净处罚，每架扣5分。
6、采煤机司机严禁随意拉底、留底，采高控制在2.9m左右；（采煤机底刀司机享受1.2倍待遇，即当日工分×1.2倍为当日所得工分）。
7、支架工必须把支架拉上线，支架必须升平，严禁出现支架侵头或射箭现象。
8、片帮宽的地方必须超前拉架，否则每架扣5分。
9、采煤机电缆归底刀司机负责，如果电缆夹拉断或掉入运输机里面造成影响生产责任归司机负，每出现一次根据情节进行处罚。
10、支架工拉架时必须保持支架平直，不允许高低出现落差，否则每架扣5分。
11、支架工严禁大柱拉豁鼻子，每出现一次罚50分。
12、跟班电钳工每天早上检修班开会之前必须向检修班汇报井下机电设备状态，如果不汇报影响生产，每次罚300分。
13、电工负责串车处的环境卫生，否则每发现一次不合格扣100分。
14、钳工负责转载头前后5米的卫生，皮带滑道、底封板的浮货必须清净，否则每次罚100分。
15、电钳工当班出现的事故必须处理，否则罚100分。
16、跟班干部3班晚7:20分，1班早7点向队里汇报，不汇报罚款50元。
17、各生产班严禁推拉框架脚踏板因货多拱起，出现一次追究负责扫货的班长责任。
19、工作面不允许有弯，超前200mm的每块扣5分，超前200mm以上的每块板扣10分。
采煤工作面验收管理办法及考核标准
采煤工作面验收管理办法及考核标准采煤工作面验收管理办法及考核标准一、验收负责人：当班推进一步后，由当班工段长、安全员对工作面支架支护质量进行全面验收。
二、支架支护验收标准(遵照新疆煤矿质量标准化标准)一)正常地段支护要求：1、支架间距为0.8米。
2、“三平一直”，支架顶平、底平、与煤壁平(沿倾向)，支架前、中、后柱必须在一条直线上。
3、支架垂直于顶底板，并支设在实底上，且带30—50的迎山角。
4、中、后柱沿倾向成一条直线，其偏差不大于10公分。
5、所有支柱上都必须有牢固的防倒绳和架间有防倒链。
6、支柱的初撑力不得小于90KN。
二)垮冒地段支护要求：1、劈帮时采用人工十字镐和风镐形式，严禁爆破作业。
2、每组支架除自带的六根双向柱外，需另配置一根单体支柱在支架下部垂直水平面同时支护，防止支架由于顶、帮压力过大而倒架。
3、对于局部冒顶的情况，1)冒顶高度在1米内的，必须用木料接至实顶，确保支架受力，保持冒顶段与正常段支架架梁高度一致;2)冒顶1米以上的，须用手拉葫芦将支架拉住，将前探梁或副梁顶至煤壁，梁上使用竹夹板背实，让顶煤垮落将顶压实后，慢步前行，至实顶。
4、对于局部空帮的情况，在煤壁侧联网后，预先进行超前单体支护方式或采用戗柱方式进行护顶，每组支架间至少有一根单体配合木料支护。
5、对于冒顶、空顶、空帮段，及时铺网配合竹夹板或木板、单体进行支护，每架上至少打两至三个保护柱，以保持架的高度和稳定性。
6、注意调整支架间距，防止出现上下甩头、架距(规定支架中对中间距为0.8米)不匀的情况。
7、悬移架与架之间的防倒链必须联接，发现联结不牢或失效的必须及时维修或更换。
8、工作面支架必须确保“两畅通”(上、下出口畅通)。
三、安全出口验收标准：1、工作面上、下端头与支架后柱保持齐平，上下端头超前安全出口。
2、工作面上、下安全出口必须超前工作面0.8m，下安全出口采用长 3.3m、11#工字钢梁,配合单体液压支柱一梁四柱、四对八梁进行支护。
综采工作面验收制度
综采工作面验收制度一、目的与依据为确保煤炭生产安全，规范综采工作面的管理和运行，制定本制度。
本制度依据《矿山安全法》等有关法律、法规以及矿井企业制定的安全生产规章制度。
二、适用范围本制度适用于矿井企业的综采工作面验收。
三、验收内容1.设备完好：保证综采工作面的设备齐全、完好，并符合国家和行业的安全标准；2.通风系统：保证综采工作面的通风系统正常运行，确保瓦斯、粉尘等有害气体的排除；3.运输系统：保证综采工作面的运输系统安全、稳定，防止车辆运行故障和事故发生；4.支护系统：保证综采工作面的支护系统完好、稳定，防止顶板塌方和支架故障；5.水文地质：保证综采工作面的水文地质条件正常，防止涌水和水害发生。
四、验收程序1.综采工作面竣工前，由矿井企业组织相关部门进行初步验收；2.初步验收通过后，进行综采工作面的安全评估，评估内容包括工作面的设备、通风、运输、支护、水文地质等方面；3.安全评估通过后，由矿井企业组织专家进行验收，专家需包括矿山设计、通风、地质、安全等领域的专业人员；4.验收结果分为通过和不通过两种情况，通过验收的综采工作面可以进行投入使用，不通过的综采工作面需进行整改后再次验收。
五、验收责任1.矿井企业应设立专门的综采工作面验收小组，并明确小组成员的职责；2.综采工作面的建设单位、设计单位、施工单位和设备供应商等应积极配合综采工作面的验收工作，并提供相关的资料和技术支持；3.验收小组对综采工作面进行全面、细致的检查，发现问题及时提出整改要求，并跟踪整改情况；4.验收小组对综采工作面验收结果负责，并对验收结果做出书面报告。
六、验收结果与整改1.验收通过的综采工作面可以投入使用；2.验收不通过的综采工作面需要进行整改；3.整改工作由矿井企业负责，整改期间不得使用综采工作面；4.整改完成后，重新进行验收。
七、监督检查矿井企业应定期组织对综采工作面进行监督检查，发现问题及时整改，并记录检查内容和结果。
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施工队伍:综采一队 工作面名称：203工作面 交班人： 接班人：
班次： 点
序 号
检 查 项
1
1、单体支护
标
检查内容及评分标准
准
分
超前单体支柱必须打成直线，其偏差不超过±100mm，支
柱必须穿柱靴、戴柱帽否则扣0.5分，卸液口朝向采空 3
区，防倒绳未挂或不合格扣除0.5分。
6
每5架飘刀或啃溜视为一处，一处扣除1分。
5
每有一处超前滞后(错距明显大于150mm 为一处),一处扣 1分。
5
10
10、运输机起桥 以巷道底板为准高出150mm 为起桥，一处扣除1分
2
日期:2014年 月 日
检查记录
扣分
单项 得分
11
11、端头过渡段
过渡段不能与巷道顶板平缓衔接（落差大于10mm）一处 扣除1分
2
机身杂物及浮煤未清理冲洗扣1分；停机未及时停水扣1
12
1、运输机机头 分；端头架前浮煤未清理扣1分；推移板浮煤未清理扣1 6
分；通道内浮煤未及时清理扣1分；
13 二 2、运输机机尾
、
14
文 明 生 产 .
文 明 3、超前支护 生 产
30 15 分
4、工作面支架
16
5、运输机电缆 槽
17
6、设备列车
分，连续3架立柱柱窝，连杆，架间管线浮煤未清理扣1 分，每3架为一处。架前大块须用导链处理的遗留下班处
8
理的1块扣上班50分，须用锤砸的1块扣10分，须用铁锹
清理的每架扣1分。
电缆槽内有明显浮煤（5架为一处）扣0.5分。
2
设备列车有明显积尘扣1分。
2
18 三
1、煤机扭矩轴 截割或行走扭矩轴断一根扣2分。
工 8、飘刀啃溜
程
9
质 9、超前滞后
Байду номын сангаас
量
支架初撑力小于规定值，护帮板未及时打出。一处扣除 0.5分。
5
除两端头过渡段外每连续5架及以上采高低于3m 视为不 合格（地质构造段除外），一处扣除1分。
5
每有一处（3架为一处）漏矸扣除1分。
5
出口小于800mm 扣除5分
10
每有一处支架或溜子（3架及以上）不平或不直扣除2分 。
超前支架未及时升紧或架型不正,超前支架上翻板伸出后
2
支 护 2、超前支护
与端头支架护帮板伸出后的距离不大于1.5m。超前支架 （组）居中巷道支护，全部上翻板紧贴巷道顶板。一处
2
不合格扣除1分。
3
3、工作面支护
4
一 、
采 高
4、采高
工
5程
5、顶板管理
质 6量
6、安全出口
7
50 分
工 作
7、三直一平
面
8
2
19
、 设
2、支架推移部 设位
推移销子断一根扣1分，推移头损坏一个扣1分。
2
20
备 完
备 3、运输机哑铃 完销
每推断一根哑铃销子扣2分。
2
21
好 20
好 4、电气设备
无失爆。一处扣2分。
8
22 分
5、机电设备
完好，无跑冒滴漏，螺丝紧固。弹垫、垫片齐全。
6
备注：本表为百分制，由验收员填写，填写要求，字迹清楚，记录真实、完整。
机身杂物及浮煤未清理冲洗扣1分；停机未及时停水扣1 分；端头架前浮煤未清理扣1分；排水管未及时拉前或有 6 打折现象扣1分；通道内浮煤未清理干净扣1分；
每班必须灭尘一次，否则扣1分；回顺供液管小线吊挂松 散零乱扣1分。
6
脚踏板连续5架未清理扣1分，大脚连续5架未清理扣1
分，架前每有大于30*30cm块煤视为大块，一块扣0.1