设备检修管理办法
设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和效率，制定本办法。
第二条本办法适用于企事业单位内部设备的检修管理工作。
第三条设备检修是指对设备进行定期检查、维修和更换等活动，包括预防性检修、日常检修和大修等。
第四条设备检修应有完整的管理体系，包括设备检修计划编制、检修材料准备、检修过程操作、检修记录及统计分析等。
第五条设备检修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过定期检修和维护，提前发现问题，并及时维修，以避免因设备故障引发的生产事故和生产停工。
第六条设备检修应按照国家和行业的相关标准和规定进行。
第二章设备检修计划编制第七条各单位应根据设备的类型、数量和使用情况，制定设备检修计划。
第八条设备检修计划应包括每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修方法等。
第九条设备检修计划应提前编制，并在每年年初进行修订，确保计划的科学性和可行性。
第十条设备检修计划的编制应充分考虑设备的运行情况、维修记录和设备的使用寿命等因素。
第三章检修材料准备第十一条设备检修材料包括检修工具、备件和辅助材料等。
第十二条检修材料的准备应根据设备的检修内容和计划进行，确保所需材料的充足和质量。
第十三条检修材料的管理应采取统一领用、登记和存放，确保材料的安全和可追溯性。
第十四条对于设备常用的检修备件，应进行库存管理，及时补充并进行盘点。
第四章检修过程操作第十五条设备检修应按照相关规范和作业指导书进行，确保操作的规范和安全。
第十六条检修人员应熟悉设备的构造原理，掌握检修方法和技能，做到精益求精。
第十七条检修过程中，应注意对设备外观、传动装置、电气元件和液压元件等进行全面的检查，并及时消除隐患。
第十八条在检修过程中，如发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停机并上报设备管理人员。
第五章检修记录及统计分析第十九条设备检修应有完整的记录，包括检修前、检修中和检修后的详细信息。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法
第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本办法。
第二条所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修和大修等，必须按照本办法进行。
第三条设备检修工作由设备维护部门负责组织和实施。
设备维护部门应当制定设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
第四条设备的检修费用由设备维护部门承担，但在以下情况下可以由相关部门承担：
（一）由于使用部门的原因导致设备故障；
（二）设备的检修费用超出设备维护部门的预算。
第五条设备检修前，设备维护部门应当编制检修方案，并报相关部门审核和批准。
第六条设备检修期间，设备维护部门应当加强现场安全管理，确保人员安全和设备质量。
第七条设备检修后，设备维护部门应当编制设备检修报告，并将检修结果及时通报设备使用部门。
第八条设备维护部门应当建立设备维护记录，记录设备的检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容、检修费用等。
第九条设备维护部门应当定期对设备的检修工作进行评估和总结，并进行必要的改进措施。
第十条本办法自颁布之日起执行，设备维护部门应当按照本办法制定相关制度和规范，并进行宣传和培训。
化工行业设备检修管理办法（三篇）
化工行业设备检修管理办法一、总则为规范化工行业设备的检修管理工作，保障设备的运行和安全，提高设备的维护效果，制定本办法。
二、检修范围本办法适用于化工行业涉及到的各类设备的检修管理，包括但不限于压力容器、泵阀、管道、换热设备、仪表等。
三、检修计划1. 每年初制定全年设备检修计划，明确检修项目、检修时间、检修部门和责任人。
2. 检修计划应与维修计划、生产计划相衔接，确保设备检修不影响生产任务的完成。
3. 检修计划应提前向相关部门汇报，征求意见，并经领导审批通过后执行。
四、检修组织1. 根据检修计划，组织设备检修工作，确保检修任务完成质量和时间。
2. 成立检修小组，明确检修人员和工作分工，做好相应的人员安排和培训工作。
3. 做好检修材料和工具的准备工作，确保检修过程中资源的充足。
五、检修过程1. 检修前应制定详细的检修方案，包括但不限于工作流程、安全措施、质量要求等。
2. 检修过程中应按照方案进行，做到检修内容和方法明确，不得擅自更改。
3. 检修过程中应注重安全生产，检修人员应佩戴符合要求的个人防护用品，并遵守相关安全操作规程。
4. 检修过程中应做好现场管理，保持现场整洁，保护设备，并做好消防和防爆工作。
六、检修质量1. 检修前对设备进行全面的检查和评估，明确检修范围和目标。
2. 检修过程中严格按照质量要求进行作业，确保检修质量达到预期效果。
3. 对于检修出现的问题和难题，及时沟通解决，并做好记录和总结。
七、设备保养1. 检修后应对设备进行保养，做好润滑、清洁和调试等工作。
2. 针对设备的不同部位和不同性能要求，制定相应的保养方案和周期。
3. 做好设备保养记录，确保保养工作有迹可循，便于监控和管理。
八、设备更新1. 依据设备的使用寿命和技术要求，制定设备的更换计划，确保设备赶超发展需要。
2. 针对新技术和新设备，及时了解和学习相关知识，以便推动设备的更新换代。
3. 对于老旧设备，应定期进行检查和评估，针对存在的问题做好维修和改造工作，以延长设备使用寿命。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条法规目的为推进单位设备的保养、检修及费用管理工作，规范设备维修流程，提高设备的使用寿命，保证其性能完好，提高设备运行效率、降低维修费用的支出，制定该《设备检修及费用管理办法》。
第二条适用范围本办法适用于本单位的设备保养、检修及费用管理等相关工作。
第三条定义1.设备检修：指对设备进行保养、维修、更换部件等操作，以保障设备性能完好、运行正常。
2.费用管理：指对设备检修费用等进行规范、统计、核算等方面的管理工作。
第二章设备检修第四条设备检修周期根据设备的不同类型及其使用情况，制定相应的检修周期，并在机房规划表上详细记录。
设备检修周期应不超过以下规定周期：1.物联网硬件设备：1年2.服务器及网络设备：半年3.电脑设备：3个月第五条检修内容1.物联网硬件设备：对协议转换器、路由器、交换机等设备进行清理内部灰尘和异物，检查端口的连通性，更换老化电解电容、散热胶垫等易损耗部件；2.服务器及网络设备：检查硬盘、电源、风扇及显卡的运行情况，拆卸内存条进行清灰处理，检查各接口的接线情况；3.电脑设备：清洁键盘、鼠标、显示器以及电脑机箱内的灰尘，更换电脑散热器、电源、硬盘等老化易损耗部件。
第六条检修记录与报表1.针对每次检修，制定相应的检修记录，包括检修日期、设备名称、检修内容、检修人员姓名等；2.依据检修记录，制作设备检修报表，详细记录各个设备的检修情况及费用支出。
第三章费用管理第七条费用统计费用统计是设备检修及费用管理工作的重要部分，在设备检修过程中，相关人员应该做出相关的费用支出，并及时扣减相应的费用。
第八条费用核算1.针对每次检修，应该对检修费用进行核算，核算方式为以每小时人工依据国家财政部门规定标准进项计算，记录在检修报表中；2.对于设备所需要的更换零部件费用，应该依据《全球招标政策框架》，通过与供应商进行全球招标，以达到更好的价格效益。
第九条节费计划1.通过对设备检修工作及费用管理的初步分析，建立节费计划，并在不影响设备正常运行的前提下，切实做到降低设备检修费用；2.节费计划执行过程中，应该进一步加强对设备检修及费用管理工作的监督，确保检修费用大幅降低的同时，完成设备的检修及保养工作。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为规范设备检修及费用管理，保障设备运行安全稳定，提高设备运行效率，节约维修费用，根据《设备管理办法》和相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位所有设备的检修及费用管理。
第三条设备检修及费用管理应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、费用合理”的原则，确保设备检修工作的质量和效益。
第四条设备检修的费用由设备管理部门负责预算编制、审批，由财务部门负责核算、报销。
第二章设备检修程序第五条设备检修包括计划检修和突发检修。
计划检修按照设备管理部门的计划进行，突发检修由设备管理部门根据设备的故障情况及时进行安排。
第六条设备的计划检修需要提前制定检修方案，包括检修内容、时间、维修人员等。
方案应由设备管理部门审核，并报备相关部门。
第七条设备检修过程中，设备管理部门应加强对维修人员的管理和培训，确保维修人员具备相应的资质和技能，保证检修工作的安全有效进行。
第八条设备检修过程中发现需要更换零部件的，应及时报告设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行采购。
第九条设备检修完成后，设备管理部门和维修人员应编制检修报告，详细记录检修过程、发现的问题和解决的方法等。
报告应及时报送相关部门和备案。
第三章费用管理办法第十条设备检修的相关费用包括人工费、材料费、维修工具费等。
第十一条设备检修费用应按照财务部门的相关规定进行核算和报销。
财务部门要对费用的使用进行监督和审计，确保费用使用合规合理。
第十二条设备检修费用的核算应按照实际发生的费用为基础，严禁虚报和浪费。
第十三条设备检修费用的报销应提供相关单据和材料，包括发票、收据、维修记录等。
财务部门对相关单据和材料进行审查和审核。
第十四条设备检修费用的编制应根据设备检修工作的实际情况和工作量进行科学合理的预算和分配。
第四章监督与责任第十五条设备检修费用的监督由设备管理部门、财务部门和审计部门共同负责。
第十六条设备管理部门负责设备检修的组织和协调工作，及时处理检修中的问题和纠纷。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备检修及费用管理办法(二篇)
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为了加强股份公司设备检修及费用管理工作，提高设备检修技术及费用管理水平，保证设备安全经济运行，使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家相关法律、法规及集团公司、股份公司有关规定，制定本办法。
第二条设备检修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。
第三条设备检修目标是以经济合理的费用，消除设备缺陷，维持设备良好性能，保持设备完好，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
第四条修理费是指设备资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用。
修理费的支付范围包括大修理、维修（中、小修理）、维护（保运）等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费。
第五条本办法适用于股份公司各单位的设备检修管理和检修费用管理。
第二章职责第六条设备管理部职责：（一）贯彻执行国家有关设备检修管理工作的方针、政策和法规，贯彻中石化有关检修管理工作的要求。
（二）负责制订设备检修管理方面的制度、规程、标准和规定。
（三）负责编制年度设备检修费用预算，分解各单位年度设备检修费用指标，审核设备检修费用的结算，对年度设备检修及费用的使用控制负责。
（四）检查考核各生产中心、部门执行设备检修管理办法的情况。
（五）审核、审批各类设备检修计划，组织各单位系统停车检修工作。
（六）负责组织检修过程的HSE管理。
（七）组织对检维修承包商施工资质的评定、管理和考核工作。
（八）组织设备检修管理工作经验交流活动，推广和应用现代设备检修管理方法和先进技术。
第七条经营计划部职责：（一）负责编制各装置生产经营计划。
（二）负责编制各装置停车检修安排。
第八条资产财务部职责：（一）负责编制年度修理费预算指标。
（二）负责监督修理费用开支情况。
第九条监察部职责：（一）监督检修项目外委的招投标或询比价活动，使其全过程符合公平、公正、公开和诚实信用原则。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
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设备检修管理办法第一章总则第一条为规机组发电设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高设备的安全性、可靠性和经济性，延长设备的使用寿命，根据《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）、发电生产本质安全体系《设备检修管理制度》，结合我公司实际情况，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于于机组设备检修管理，同时从事机组检修维护的外委单位也应遵守本办法的规定。
第三条专用术语（一）发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
1.定期检修：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式；2.状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生或零部件寿命终结前进行检修的方式；3.改进性检修：是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合机组检修过程实施的检修方式。
4.故障检修：是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。
（二）检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，公司将发电设备的检修分为A、B、C、D四个等级。
1.A级检修：对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
2.B级检修：针对机组某些设备上存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.C级检修：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
4.D级检修：当机组总体运行状况良好，只是针对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
第二章组织与职责第四条生产技术部是检修工作的归口管理部门，负责根据公司要求，全过程组织和实施发电设备的检修工作，对发电设备的检修工作实施全方位的管理和监督。
第五条成立以厂长（总经理）为组长的等级检修工作管理机构，下设检修指挥小组、安全文明组、质量验收组、启动试运组、物资保障组，各分管厂领导担任各小组组长。
生产技术部、发电运行部、安建环部、发电公司设备维护部（包括外委单位）、发电公司计划部、发电公司物资部、负责人及专业主管为管理小组成员。
第六条厂长（总经理）职责（一）全面负责机组等级检修的组织领导工作，协调生产、经营、后勤、政工各项工作，动员全厂各方面力量，推动等级检修工作安全、优质、高效、如期顺利完成。
（二）审核机组等级检修管理组织机构及责任。
（三）确定机组等级检修厂控工期。
（四）批准机组等级检修费用。
（五）批准生产技术部机组等级检修管理策划书。
第七条生产技术部职责（一）负责根据设备点检及状态检测结果，结合机组经营状况，合理安排三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划。
（二）在主管厂领导的直接领导下，全面负责等级检修的策划管理、指挥管理、技术质量管理、施工进度管理，编制机组等级检修管理策划书。
部门领导担任等级检修指挥小组、质量验收组、启动试运组组长。
（三）负责等级检修的安全文明生产、质量控制、进度保证、费用管理、修旧利废工作的指挥保障协调平衡工作。
（四）负责检查机组等级检修设备维护部、外委参修单位的准备工作开展情况。
（五）负责机组等检修工期的控制和调整，统一协调安健环、技术专业、施工管理、质量管理、费用管理、物资保障、试运试验等环节有效工作，确保等检修按照厂控工期完成。
（六）负责等检修后的验收和试运。
（七）制定机组等检修进度网络图。
（八）审批机组等级检修各专业技术监督、反措、节能、标准项目、非标项目、技改项目计划任务书。
（九）负责标准项目、厂控非标项目的费用管理，审批机组等级检修标准项目、非标项目、技改项目材料、备件采购计划。
（十）审批安健环管理、施工管理、技术质量管理、试运试验的各类管理办法和措施。
（十一）负责外包检修项目的确定，及招标、议标。
第八条安建环部职责（一）部门领导担任等级检修安全文明组组长。
（二）编制审核并负责组织完成机组等级检修安健环管理的总目标。
（三）编制审核并负责组织实施机组等级检修安健环保障措施及目标管理考核办法。
（四）负责完成机组等级检修参修人员的安规考试。
（五）负责落实、检查安健环监督网过程管理实施情况。
（六）负责监督安全保证体系职责完成情况。
（七）负责及时下达安健环管理要求，通报安健环检查、考评结果。
（八）划分检修现场安全、文明管理区域，确定责任部门；（九）负责检修过程中的安全检查；负责试运过程中的安全监督。
（十）负责修后设备的文明生产验收和创无渗漏工作。
第九条设备维护部职责（包括外委单位）（一）部门领导担任等级检修检修指挥小组、安全文明组、质量验收组副组长，对部门的安全管理、施工管理、质量管理负责。
（二）编制机组检修组织、技术、安健环措施，由生产技术部主管审核，总工程师批准执行。
（三）根据厂部下发的等级检修管理策划书，将任务在部门进行分解，编制部门机组等级检修标准项目、非标项目、技改项目计划任务书。
（四）编制检修进度网络图报生产技术部。
（五）根据生产技术部下发的标准项目、非标项目、技改项目费用，编制检修标准项目、非标项目、技改项目材料、备件采购计划，由生产技术部、专业副总审核，生产副厂长批准，由物资供应部实施。
（六）根据厂控非标项目和标准项目，编写(或修订)检修文件包，制订特殊项目和技改项目的工艺方法，质量制度和施工的安全、组织和技术措施，制订具体实施方案（七）编制质量验收计划，明确施工过程中见证点、停工待检点，明确三级验收明细和验收人。
（八）检查施工机具、专用工具、安全用具和试验器械并经试验合格。
（九）负责执行检修期间确保运行机组安全运行的措施。
（十）加强检修过程中的自身管控，按照施工组织、安全、技术措施，展开检修工作，对标准项目和厂控非标项目进行全过程管理，对施工人员安全、施工质量、施工进度、设备安全负责。
（十一）协调部门部人力，包括临时用工，机械、特种车辆的合理使用，确保各检修项目顺利进行。
第十条发电运行部职责（一）编制检修停运、启动过程的技术措施和安健环措施。
（二）编制检修设备试运计划。
（三）负责检修工作中运行安全隔离措施的执行。
（四）负责根据检修技术措施要求做好系统操作调整、检查工作。
（五）负责组织机组检修后试验和启动工作。
（六）负责启动后一个月后运行指标的测试检查和调整工作。
（七）负责完成设备修后的调整和性能试验工作。
（八）负责制定检修期间确保运行机组安全稳定运行的安全技术措施。
第十一条物资部职责（一）编制检修物资供应、现场服务保障措施，明确责任，确保物资采购的质量、工期和现场服务满足施工要求。
（二）负责检修中设备、备品、材料的供应工作。
（三）负责对检修急需的物品，保证不因到货周期延误检修工期。
（四）负责对检修所需物品的质量进行把关。
（五）负责严格按照招、投标管理规定进行比质比价，降低采购成本。
（六）负责固定资产报废管理工作。
（七）负责对检修中拆下设备进行可利用鉴定。
第十二条计划经营部（一）编制检修费用管理办法。
（二）审核标准项目、非标项目、技改项目材料采购计划。
（三）参与设备采购、外委修理、外委工程的招议标，严格把关，将费用控制在合理的围。
（四）加强费用统计、入账工作管理，及时合理调控检修费用。
（五）与检修外包单位签订协议（合同），协议（合同）中要明确承包方的服务项目和责任围，协议（合同）期限应从准备工作开始至质量保证期终止的各个阶段，协议容应包括安全、质量、文明施工、组织管理等方面的要求以及施工项目、工期进度等。
第三章管理要求第十三条发电设备检修采用PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环的办法，从检修准备开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。
第十四条检修间隔、停用时间（一）主设备的计划检修间隔应充分尊重制造厂家的技术规程要求，根据设备点检和状态监测结果及历次检修经验确定。
通常情况下，可将机组检修方式划分为A、B、C、D 四个等级，各级检修间隔和组合方式推荐如下：1.火力发电机组：A 级检修：每5-6年进行一次；B 级检修：可安排在A 级检修的第2 年或第3 年进行。
C 级检修：每1-1.5 年安排一次。
2.主变压器：A 级检修：根据运行情况和试验结果确定，一般每10 年进行一次或者或按设备制造厂家的维护周期规定执行。
3.检修等级组合方式：A级检修间隔的推荐组合方式为：P C机组：A- C（D）- C（D）- B（D）- C（D）- C（D）- A；CFB机组：A（D）- C（2D）- C（2D）- B（2D）- C（2D）- A（D）；（二）对技术状况较好的设备，为充分发挥设备潜力、降低检修成本，应积极采取措施适时延长检修间隔，但须组织专家进行技术鉴定，并报报公司主管生产的副总经理批准。
（三）为防止设备失修，确保设备健康，凡技术状况不好的，经过专家技术鉴定，并报公司主管生产的副总经理批准。
（四）新机组自投产后至第一次解体检查检修时间间隔应按制造厂家技术规定执行，如果厂家无明确规定，且对设备技术状况底数不清的，一般按下列规定执行：锅炉、汽轮发电机组，正式投产后12-18 个月；主变压器，根据试验结果确定，但一般为投产后5 年。
（五）辅助设备的检修可根据点检结果和状态监测分析以及制造厂家的技术规程综合考虑后确定检修间隔和项目；（六）发电机组检修标准项目的停用日数见下表：备注：1.上述检修停用天数仅供参考，实际实施时要以检修主线项目为依据，通过精心策划、严密组织、质量控制、资源调配等措施合理安排检修工期，科学合理控制检修成本；2.检修停用日数是指机组从与系统解列（或退出备用）开始检修到检修完毕正式交付调度（或转入备用）的总时间；3.上表中的停用日数已包括带负荷试运所需的时间；4.因更换重要部件或其他特殊需要，可按实际需要延长所列的停用日数，在年度检修计划中批准。
其在检修投运后进行调整试验或检查所需时间不包括在此时间。
（二）母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用日数根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量确定，并酌情增加1-3 天；（三）循环流化床锅炉在C 级和D 级检修停用日数根据与其锅炉铭牌出力所对应的汽轮发电机组容量确定，并酌情增加2-4天；若在检修过程中新出现事先未预见到的特殊项目致使检修停用日数超过批准工期时，需说明原因并于机组停用日数过半前并报公司主管生产的副总经理审核，电网批准后方可增加；（四）依据上述条款，机组检修间隔或停用天数需要调整时，应提出申请，报送公司电力生产部审核，公司主管生产的副总经理审批后执行。