设备检修管理规定
设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定第一章总则第一条为保证设备检修安全顺利进行，依据《安全生产法》、《XX市安全生产条例》等法律、法规和规程、制度制定本规定。
第二条设备检修安全管理的主要范围包括：安全协议与措施；检修人员应遵守的制度规定；执行操作牌、操作票、停送电管理以及设备试车安全管理等。
第三条设备检修安全管理的主要内容包括：安全检查;安全生产职责；外用工管理；安全协议与措施的管理；操作牌、操作票、停送电、试车管理等内容要求。
第四条本规定适用于总公司范围内实施的各种设备检修工作。
第二章管理部门的安全生产职责第五条、总公司设备部门：1、总公司设备部门是设备检修的主管部门，负责设备检修工作的总体协调与管理。
在审批施工单位时应对安全、施工资质进行把关；2、在审批设备检修计划、方案时应对安全技术措施方案的可行性、安全性进行把关；3、在检修过程中对安全技术措施方案的落实情况有权进行监督检查；4、在组织设备检修时应组织进行安全检查；5、组织协调安全与检修进度发生的矛盾；6、在布置检修工作时同时布置安全工作；7、监督检查责任单位及时解决各项不安全问题。
第六条厂矿设备管理部门：1、厂矿设备部门是设备检修的管理部门，具体负责设备检修管理。
在委托施工单位时应对安全、施工资质进行审查，审查合格后送安全部门备案；2、施工单位确定后组织施工单位与安全部门办理安全协议、进行危险告知等；3、在制订、审查、实施设备检修方案时应同时制订、审查、实施安全技术措施方案；4、在制定计划时应充分考虑所需各工种人员，合理安排人力物力；5、组织做好交底工作，对方案、计划的可行性、安全性负责；6、负责组织落实安全技术措施方案，并对落实情况进行监督检查；7、组织并参加安全检查，对存在的问题和事故隐患及时组织整改；8、在设备检修过程中，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况，下达处理指令，不得违章指挥；负责配合安全部门在设备检修中的安全组织、协调与管理工作。
第七条总公司安全部门：1、总公司安全部门是设备检修安全管理的主管部门, 负责设备检修安全工作的总体协调与管理；2、对设备检修计划、方案中，未能达到安全作业标准的问题提出专业意见，督促制订部门进行补充、修改或完善；3、对安全技术措施方案落实情况进行监督检查；4、监督、检查、指导各单位签订安全协议；5、监督检查各单位制定、落实安全防护措施、安全教育；6、负责检查督促对设备检修中存在的各项隐患进行整改、对违章行为进行制止；7、对易造成人身伤害的重大问题下达“不安全指令书”，有权命令责任单位停止作业；8、对于重大隐患整改不力或连续发生事故的责任单位吊销其单位设备检修安全资格；9、负责依据XX总公司相应的考核、处理办法对责任单位及人员进行经济处罚；10、发生工伤事故按专业要求组织或配合做好事故的调查、处理工作，督促责任单位落实整改措施。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备检修管理规定（四篇）
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
维修设备管理规定(三篇)
维修设备管理规定第一章总则第一条为规范维修设备管理，保障设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有维修设备的管理。
第三条维修设备指用于修理和维护其他设备的工具、仪器、设备和材料等。
第四条维修设备可以分为手工维修设备和电动维修设备。
第五条维修设备管理的目标是确保维修设备的完好性和安全性，提高维修效率和质量。
第二章维修设备的购置与报废第六条维修设备的购置由设备管理部门负责提出购置申请并提交领导批准。
第七条维修设备的购置应根据维修工作的需要和预算情况进行合理配置。
第八条维修设备的报废应根据设备的状况和使用年限进行评估，经设备管理部门批准后报废。
第九条维修设备报废后，应按照相关规定进行处置，可以选择拍卖、捐赠或报废处理。
第十条维修设备的购置和报废都要有相应的记录，并按照相关要求进行归档。
第三章维修设备的保养与维修第十一条维修设备的保养工作包括定期清洁、检查、润滑和调整等，保持设备的正常工作状态。
第十二条维修设备的保养应按照设备的要求和保养计划进行，设备管理部门负责制定和实施保养计划。
第十三条维修设备的维修工作包括日常维修和大修，设备管理部门负责安排维修工作。
第十四条维修设备的日常维修应由专业技术人员进行，采取必要的安全措施，保障维修过程的安全性。
第十五条维修设备的大修工作应根据设备的状况和维修需求进行计划，确保维修工作的质量和进度。
第四章维修设备的使用与管理第十六条维修设备的使用应符合操作规程和安全要求，严禁擅自改动和使用不合格设备。
第十七条维修设备的使用人员应熟悉设备的使用方法和注意事项，并遵守相关规定。
第十八条维修设备的使用人员应定期检查设备的工作状况和安全状况，及时报告问题并采取措施解决。
第十九条维修设备的使用记录应详细、真实，并按照规定进行归档保存。
第二十条维修设备的管理由设备管理部门负责，包括设备清点、盘点和台账管理等。
第五章维修设备的安全与防护第二十一条维修设备的安全使用是保障人身安全和设备安全的重要环节。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
设备维修管理规章制度8篇
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备检维修作业安全管理规定(4篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
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设备检修管理规定设备检修管理规定引言依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。
1范围本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。
.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结.以及评级等基本要求。
本标准适用于全厂检修管理。
2管理内容与方法2.1设备检修的方针2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡，检修工作中必须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。
2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。
2.2发电设备检修分类2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。
主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。
辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。
发电设备检修分以下几种：2.2.1.1 A级检修 A Class MaintenanceA级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
2.2.1.2 B级检修 B Class MaintenanceB级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class MaintenanceC级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目。
2.2.1.4 D级检修 D Class MaintenanceD级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
2.2.1.5定期检修Time Based MainteNaNcE（TBM）定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
2.2.1.6状态检修Condition Based MaintenaNce （CBM）状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
2.2.1.7改进性检修Proactive Maintentenance （PAM）改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。
2.2.1.8故障检修Run Till Failure （RTF）故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
非计划停运的紧迫程度分为以下5类：第1类非计划停运—指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态。
第2类非计划停运—指机组虽不需立即停运，但需在6小时以内停运的状态。
第3类非计划停运—指机组可延迟至6小时以后，但需在72小时以内停运的状态。
第4类非计划停运—指机组可延迟至72小时以后，但需在下次计划停运前停运的状态。
第5类非计划停运—指计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。
2.2.1.9 设备维修设备维修是指锅炉打焦.扫灰.凝汽器清扫.加热器检修.阀门检修等必要的维护工作。
2.3主要设备A、B、C、D级检修间隔时间及停用天数。
2.3.1发电设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损，腐蚀劣化.老化等规律慎重确定。
一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行，凡设备健康水平较好的经过鉴定，经主管部门批准，可以延长检修间隔；对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万小时及以上的国产火电机组和燃用劣质煤（低位发热量低于14654KJ ／KG）的机组，经过技术鉴定并报集团公司批准后，可以调整A级检修间隔，每年可增加一次D级检修或一次D级检修的停用时间。
检修间隔时间如下：国产汽轮发电机组（前苏联）A级检修：四年进行一次；B级检修：安排在A级检修后第二年进行；四年期四级检修的组合建议为：A(D)－C（D）－B或C（D）－C(D) 2.3.2主要设备检修停用天数，在确保质量条件下，根据检修的人力.技术.物质准备.设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用天数，一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行，如下表：标准项目检修停用时间计划检修级别机组容量(MW)A B C D100及以下12－30 6－105－73－5100≤P＜200 32－48 14－229－125－7200≤P＜300 45－48 25－3214－167－9300≤P＜500 50－58 25－3418－229－122.4 检修工程规划和计划的编制2.4.1 每年编制的三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，8月15日前报送主管机构。
2.4.1.2 三年检修工程滚动规划是对后三年需要在A／B级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。
2.4.1.3 三年检修工程滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次A／B级检修的时间、重大特殊项目立项的依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。
2.4.1.4编制年度检修计划的原则：2.4.1.4.1从调查研究入手，查明情况；2.4.1.4.2必须本着“双增双节”的精神，实事求是，主要材料.大宗材料.重要配件的计划一定要慎重对待，认真详细计算，计划正确率至少应达到85%以上.争取达到95%；2.4.1.4.3年度检修计划中超过30万元的重大特殊项目必须有书面的可行性分析，对首次采用的新技术应事先考察，结合本厂实际，分析可能达到效果，方可决策；2.4.1.4.4年度检修计划中主设备部分应按汽轮发电机组、锅炉、主变压器分别编制，公用设备部分按汽机.锅炉.电气.热工.燃料.除灰.化学.土建.通讯.修配分别编制。
主设备按台编制.辅助设备按系统分类编制。
2.4.1.4.5生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。
2.4.1.4.6非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。
2.4.1.4.7特殊项目应逐项列入年度工程计划。
2.4.1.4.8年度检修工程计划编制内容主要包括:电位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。
2.4.2年度检修计划编制程序2.4.2.1每年六月份由总工程师主持会议，布置下年度检修工程计划，检修副总工程师.生技.值长组.安监.计划.供应.财务等有关处室负责人和分厂厂长、分公司经理.生技部检修副主任和检修各专工参加会议。
由生技部根据上级指示和设备的具体情况，提出下年度设备检修要点.更改工程项目，应修的主要设备检修时间和工期，以及有关经济运行的技术措施重点，安监部提出下年度安全技术措施，反事故措施的重点，值长组提出下年度经济运行措施要点，计划部提出下年度发电计划。
最后由总工程师决策，明确全厂设备管理方针，具体目标，下年度设备检修要点。
各职能处室提出措施的取舍，编制计划的注意事项，会后由生技部计划专责汇总，作为年度计划编制的依据。
2.4.2.2各单位根据会议布置的安排意见，组织各班组讨论，并充分听取运行人员的意见，每年六月下旬，提出下年度本单位的安措.反措，节能措施，设备大修非标准项目，重大更改项目和设备重大缺陷一览表报生技部，由生技部审查平衡后，交总工程师批准。
重大非标和重大更改项目还应提出可行性分析，技术经济分析，施工方案和项目概算等资料。
2.4.2.3各单位接到批复核定的检修项目之外，组织各班组详细编制年度检修计划，包括每项工程所需用的器材.人工.费用预算和配件计划（不包括正常储备的配件）汇总后于六月末以前报生技部。
2.4.2.4七月份生技部各专责审核各单位所提计划，各单位根据审核意见修改年度检修工程计划，报生技部。
2.4.2.5生技部平衡汇总，编制全厂年度检修工程计划汇总表，每年8月15日前经检修副总工程师审定.总工程师批准后报中国电力投资集团公司东北分公司。
2.4.2.6 根据中国电力投资集团公司批准的检修项目和费用，安排本年度检修工作。
2.4.2.7零购计划由各单位提出，经生技部审核平衡.总工程师审定批准，交供应公司组织定货，配件计划由供应公司配件组汇总，经核对库存后，组织定货。
2.4.2.8年度主要设备检修计划进度表由生技部征求有关单位（机.炉.电.热）意见后负责编制，经检修副总工程师审定.总工程师批准后，随同年度检修计划汇总表一并报中国电力投资集团公司东北分公司。
机.炉.主变检修进度原则上应配套安排。
2.4.2.9辅助设备检修由生技部统一计划安排。
2.4.3年度检修进度计划的编制2.4.3.1 年度检修工期计划主要包括：检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度的安排及其说明等。
2.4.3.2 每年10月15日前，将其下年检修工期计划报送电网经营企业。
2.4.3.3鉴于影响设备检修具体开工.完工日期的因素很多，年度检修计划进度很可能提前或推迟。
必须进行季调整.月安排。
2.4.3.4若调整检修工期计划应提前向电网经营企业请示，经批准后方可执行。
2.4.4月检修计划的编制及执行2.4.4.1生技部于每月十五日之前编制下月份主要设备检修进度计划，经检修副总工程师审批后，报调度通信中心和中国电力投资集团公司东北分公司，并分别发给检修分公司和有关分厂。
2.4.4.2每周召开一次检修例会，由检修副总工程师主持，平衡月检修计划并督促实现。
2.4.4.3主要设备A、B、C、D级检修由生技部计划专责通知值长组组长在计划开工日期前二天向省调度通信中心申请，调度批准后，值长组组长通知计划专责，并由计划专责立即通知检修公司和有关单位。
2.4.4.4辅助设备检修，各有关单位在开工前一天与值长和生技部对口专工联系，同意后方可开工。
辅助设备的维修或临时检修，各单位直接联系值长安排。
2.4.4.5主设备的临时检修，由检修公司或分厂向生技部报告情况，经运行副总工程师批准，由值长向调度申请，紧急情况值长可以直接向调度申请，同时通知有关单位和生技部，并向总工程师汇报情况。