中心传动刮泥机技术说明

ZCG中心传动刮泥机技术说明

（一）供货范围

本公司为该项目提供的ZCG型悬挂式中心传动刮泥机为成套装置，整套装置主要包括如下部件：

工作桥（包括主梁、走道板等）；

中心驱动装置（包括减速机、电机等）；

中心立轴、进水导流筒；

刮臂桁架、刮泥板；

就地控制箱、控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。

（二）简述及工作原理

本刮泥机按照相关行业标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造。

ZCG型中心传动悬挂式刮泥机采用中心传动的形式，适用于圆形池中心导流筒进水，周边出水，池底中心集、排泥的方式。

刮泥机主要有钢制工作桥、驱动装置、传动轴、进水导流筒、刮臂桁架、刮泥板、出水堰板等组成。该设备的桥架横跨于池径的平台上，桥架加工成桁架型结构形式，在池中心平台下方设有中心立轴，采用拉索及连杆将刮臂桁架及刮板组合与中心立轴相连，当刮泥机工作时，在中心驱动装置带动中心立轴旋转，使整个桁架及刮板以2.34m/min的线速度缓慢旋转，刮板将沉淀于池底的污泥由池周边刮向池底中心集泥槽坑，污泥在水的静压下通过中心排泥管排出池外。

（三）技术参数表（1）

（四）设备结构技术说明

该设备主要由工作桥、中心驱动装置、中心立轴及轴承座、导流筒、刮臂桁架及刮泥板、等组成。

1．工作桥

工作桥架为敞开桁架式结构，采用方管等型材焊接成桁架结构，桥上铺设有防滑的花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍。

2．中心驱动装置

驱动装置采用摆线针轮减速机，该装置安装在中心平台上，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用摆结线针轮式，采用************公司产品，带动中心立轴旋转，从而达到刮板2.65m/min的速度。

机械保护装置设置在减速机的输出端，即机械剪切销；当工作载荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使设备停止运动；及时对电机、减速机进行保护。同时，在电气设计中增设了缺相短路保护装置，当出现缺相短路时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。

3．中心轴与轴承座

在刮泥机上下都设有一轴承座，上者设置在驱动装置下端，下者设置在底部集泥槽内，但不接触到底部，两侧有钢材固定，即悬挂于槽中，中心立轴直接与减速机相连。

4．导流筒

采用不锈钢板制作而成固定在工作桥下部，污水流经导流筒后，均匀地向池的四周出水幅流。

5．刮臂桁架及刮泥板

刮臂桁架为双臂式对称布置，采用不锈钢管焊接结构，并设三角支撑，以保证足够的强度和刚度，以克服受刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的力矩所引起的变形。

刮泥板设计成直线型刮板，其下端固定厚10mm丁腈橡胶刮板，与池底距离10mm，分段刮板的运行轨迹彼此重叠超过100mm以上，运行时把沉泥刮集至池中心的集泥槽内，通过池底中心排泥管将污泥排向池外。

6．出水堰板

出水堰板为单侧堰板，其型式为90°V型堰口，安装于沉淀池混凝土出水槽的侧边上，堰板采用不锈钢板剪制而成；安装螺栓孔呈长圆形，上下可调节距离约为40mm，堰板与出水槽的固定采用不锈钢膨胀螺栓连接的方式，堰板与出水槽的结合部分采用丁腈橡胶板作衬垫，以防止渗漏。

（五）电控箱及电气控制

1．电控箱结构及特点

控制箱为户外型，采用不锈钢板制作而成，安装在工作桥走道的一侧，负责整个刮泥机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。控制箱门上都设有功能标签，其采用透明无色的塑料材料制成，倒角后的边缘厚度不小于1.5mm。每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。

2．电气控制

刮泥机就地-0-远程控制选择开关，三档设置：

（1）就地控制档：即手动控制，可在现场直接通过手动按钮，人工开、停刮泥机；

（2）0档：则为空档；

（3）远程控制档：箱内留有PLC信号接口，可与总控室系统相连，将控制指令发送至现场，控制刮泥机的运行，从而实现中央集中控制，箱内还留有无源触点信号的备用接线端子，供总控室连接备用。

向总控室提供以下信号：

①电源：POWER ON

②运行：ON

③故障：FALL