油漆培训教程
喷漆相关知识培训教材
GGT Factory Rev:B
30
起泡（blowing)： ： 起泡（
GGT Factory Rev:B
31
起泡的原因(cause)： ： 起泡的原因
通常是基底有锈迹(擴大） 污垢、 通常是基底有锈迹 擴大）、污垢、小 擴大 凹孔、磷化渣质、 凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜 底下，漆膜在烤干或受热（受熱膨脹） 底下，漆膜在烤干或受热（受熱膨脹） 这些物质彭涨将漆膜顶起造成。 时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。
GGT Factory Rev:B 25
棉絮及產生原因 棉絮及產生原因
主要来自衣服纤维， 主要来自衣服纤维， 人员走动太多， 人员走动太多，未穿 防尘衣。 防尘衣。 也有来自劣质空气过 滤网。 滤网。
GGT Factory Rev:B
26
流漆
描述(DESCRIPTION ) 描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 现象。 现象。
3
常見的油漆廠商
東邦 金和 恒丰 永隆 坷偉 大世紀 武臧 尚志造漆 新政丰 歐歷
GGT Factory Rev:B
4
油漆的组成
树脂 颜料
溶剂
添加剂
油漆的组成
颜 料 树 脂
油 漆
油漆中带有颜色的粉末。 不溶于水或 溶剂 一种透明的液体,用于连接颜料,使得油漆 具有光泽、硬度 和附着力 具有多种用途的液体: -溶解树脂 -使得颜料和树脂更容易混合 -保证油漆具有适当的粘度以便于施工 具有多种特性的化合物,加入油漆中以获 得 特殊性能
GGT Factory Rev:B
35
噴漆信賴性測試項目
附著力測試（百格） 附著力測試（百格） 膜厚測試 耐酒精測試 耐摩擦測試 鉛筆硬度測試 光澤度測試 銅釘扭拉力測試
喷漆基本知识培训ppt课件
精选课件
25
補色
補色 與複色相對應的 另一個色為其補 色,補色加入複色會使顏色變暗
精选课件
26
色彩的三要素
色彩三要素 色相、明度、純度它們是評價色彩的主要依據。 色相----也稱色別，是指色與色的區別，色別是顏色最基
本的特徵，指色彩的種類和名稱,如；紅、橙、黃、綠、青、 藍、紫等
精选课件
32
對色注意事項
光源亮度必须足够的亮
光源不足时，会影响调色效率，特别是深暗色
材质和纹路必须同一方向
对色时材质纹路方向不同时，色浓度及色光可能会误判
背景色必须一致
背景色不一致时会影响配色人员判色，所以在对色时， 色样应该放在同一背景色的中央且背景最好是白灰黑之 无色彩系列
比较样与样品的温度要一致
是幾秒內測量液體流動的基礎上產生的(低黏度)。 涂4杯
警示標誌
精选课件
12
塗料知識問答
A. 塗料的主要成分是什麼？決定塗料性能的是 哪些成分？
B. 塗料命名規則？我們日常所說的EVA漆/橡膠 漆/PU漆是塗料的命名嗎?
C. 塗料有哪些作用?
精选课件
13
處理劑
處理劑
對要塗裝的物體進行塗刷處理劑,使其表面的極性增加/提高 其表面粗糙度/表面氧化,達到增加附著力。
牢記 表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附 着力及 材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量 的产品，必 须严格涂装前的表面处理作业。
精选课件
15
RB處理劑
RB處理劑:
橡膠處理劑分為2種: 單組分
利用強溶劑(如苯類)對表面進行腐蝕,樹脂進行滲/反應,達 到增加附著力 雙組分(A+B) 利用強化氧化性對橡膠表面進行氧化,腐蝕,增加表面極性 及粗糙度達到增加表面附著力
油漆工培训教材
2天然树脂漆
• 以干性油与天然树脂为基本原料。 • 干燥快，短油度的漆膜坚硬易打磨，适合 室内物品的涂装；长油度的漆膜柔韧耐大 气性好，具有良好的装饰和保护作用，价 格低廉，适合室外使用。 • 缺点是力学性能差，短油度耐大气性差， 长油度的漆膜不能打磨抛光。
3酚醛树脂漆
• 是以各种酚醛树脂为主要成膜物质的涂料。是涂 料中使用最广泛的品种之一，分改性、醇溶性、 油溶性以及水溶性酚醛树脂四种。 • 广泛使用于家具、建筑、船舶、机械、电气及防 化学腐蚀方面。 • 优点是漆膜坚硬，耐水性好，纯酚醛的耐化学腐 蚀性好，有一定绝缘性能，附着力好。缺点是漆 膜较脆，颜色易变深耐大气性差，易粉化，不宜 作为白色或浅色漆。
颜料的性质
• 着色力：某种颜料和另一种颜料在油料中 混合时，所能呈现它本身颜色强弱的能力。 • 遮盖力：色漆涂饰在物体表面使被涂物面 的底层颜色不再透过涂层而显露的能力。 • 防锈性：是指抑制金属腐蚀的能力。 • 粉化：漆膜经过曝晒后，颜料从漆膜中脱 落形成粉末的现象。
（3）溶剂 • 其作用是将成膜物质溶解或分散成液态， 使之易于施工形成薄膜，并在施工后容易 从薄膜中挥发出来，从而使薄膜形成固态 的涂膜。溶剂成分通常是可挥发液体。包 括水、无机化合物和有机化合物。溶剂所 占的比例一般为50%。
• （4）助剂 • 不能单独形成涂膜，在涂料成膜后作为涂 膜中的一个组成存在于涂膜中。对涂料和 涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。 助剂用量很少，但作用显著，成为现代涂 料生产技术的重要内容之一。
油漆基础知识培训
塑胶漆常用溶剂的基本特性
25
常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
26
塑胶漆开油水的组成
脂肪烃溶剂（白电油）:
10-20 wt.%
芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）: 10-20 wt.%
醇类溶剂（IPA、乙醇） : 30-60 wt.%
酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯） : 10-25 wt.%
比重：在规定的湿度下，物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积 的质量。
固体份：即固含量，涂料中施工后留下成为 漆膜的部分，它含量的高低对形成的涂膜 质量和涂料的使用价值有直接关系。
细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。 粘度：是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度，也表示液体流
清漆----光油+天那水（调整粘度） 色漆----光油+着色剂+天那水（调整粘度）
20
施工注意事项
尽量选用配套的天那水稀释施工 按照供应商提供的建议开油 被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗 定期排除压缩空气气管中冷凝的水分 抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加 施工场地保持清洁，无尘埃
调漆工作流程（一）
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如
果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可
使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后
18
塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂（+助剂） 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂
油漆工培训教材（081010修订）
油漆工培训教材（081010修订）油漆工职业技能培训教材目录第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验1．1 涂料定义 1．1 外观1．2 涂料分类 1．2 涂层厚度1．3 涂料主要组成 1．3 附着力1．4 辅助材料 2 检验程序2 防腐蚀涂料 2．1 岗位自检2．1 腐蚀与防腐蚀 2．2 专检2．2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法3 涂料性能指标 3．1 脱皮4 涂料用量估算 3．2 流挂4．1 理论用量 3．3 皱纹4．2 实际用量 3．4 裂纹5 涂层设计 3．5 粉化5．1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3．6 起泡5．2 几种常用防腐蚀设计体系 3．7 失光第二部分涂装施工3．8 咬色1 表面净化 3．9 发粘2 表面处理 3．10 发笑2．1 钢材锈蚀等级 3．11 针孔2．2 钢材除锈方法 3．12 显刷痕2．3 除锈等级 3．13 涂层粗糙2．4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产2．5 表面粗糙度2．6 表面处理质量检验3 涂料涂装3．1 涂装前的准备3．2 涂装环境要求3．3 涂装施工3．4 高压无气喷涂机操作及维护第一部分基本概念1 涂料基本知识1．1 涂料定义涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、导电、隐身等）的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。
早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。
现合成树脂已大部或全部取代了植物油，统称为“涂料”。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调合漆、厚漆等。
1．2 涂料分类1．2．1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。
1．2．2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。
溶剂型涂料：完全以有机物为溶剂的涂料。
水性涂料：完全或主要以水为介质的涂料。
水溶性涂料：以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。
粉末涂料：不含溶剂的粉末状涂料。
油漆基础知识培训教程
油漆基础知识培训教程一、做油漆配套设施和工具：空压机、风机水池、水帘、喷台油泵、喷枪、打磨机、空调、除湿机，辅助工具有灰刀、凉干架、平板车、毛刷等。
1、空压机：提供动力，用于喷枪、除尘。
2、风机：分正压风机和负压风机，正压从往室内鼓风，经过滤棉过滤，防止灰尘进入；负压从内往外抽送，吸出灰尘杂质。
3、喷枪：分为重力式（油罐在上），吸上式（油罐在下）、和压力式。
大批量喷涂一般采用压力式喷枪，因其操控简单、速度快、效率高。
4、空调：用于调节油漆房油漆晾干所需温度。
5、除湿机：用于吸收油漆房过高湿度。
二、打磨木工做好产品，经质检、检验合格后进入打磨房车间补灰、打磨。
补灰主要是补产品表面钉孔、虫眼、裂缝、木皮拼缝等，补满、补平待灰干后打磨平整。
做封闭油漆产品一般打磨4次，①白坯②油磨③第二次油磨④面磨。
各次打磨用砂纸粗细不一样，第一次用180#，第二次用240#，第三次用320#，第四次用400#，经四次打磨验收合格交修颜色。
砂纸号码越大越细腻，初次用小号砂纸，是为了更快速的磨掉木纹上的毛刺，加快速率，待上底漆后用大号砂纸，是为了防止油漆上出现划痕。
三、喷油1、封闭油漆：喷底油次数要三次，第一次封闭底油漆要稍稀，喷面要饱和；第二次底油底填充底漆浓度稍稠，漆膜要厚；第三次普通底主要是增加油漆厚度和流平度。
2、开放油漆：一般情况下只喷涂第一次封闭底漆，不喷涂第二次封闭底，把毛孔暴露出来，如需擦色，再做一遍开放底漆增加漆膜效果，之后再打磨做面漆。
3、混水漆做法：按照封闭油漆的做法把底漆做好后，喷涂调好色的面漆。
4、黑亮光油漆改进做法：先把底漆做好，然后用黑色修色打好色磨，之后再喷清亮光面漆。
5、金银箔做法：先把物体表面做好底漆，打磨平滑后喷上贴箔胶，注意胶水均匀，不要喷涂太厚，然后在毛刷的帮助下，将金银箔纸轻柔的覆贴在上面，扫除多余的金银箔，面上罩一遍清面漆，注意面漆不可太厚，以防其拉力过大，拉脱胶水。
四、修色经喷底油三次和打磨四次，验收合格产品进行修色，修色根据色板颜色和所做产品颜色深浅度逐件对照，和整体配套对照，待色差无误时表面喷一次清油待干，打色磨。
油漆涂料施工技艺培训教程
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料，它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
喷漆工基础知识培训
喷漆工基础知识培训一、常用油漆牌号油漆牌号名称X06—1 磷化底漆H06—2 铁红环氧酯底漆锌黄环氧酯底漆双组份环氧底漆浅天蓝环氧酯内壁漆永固黄聚氨酯夹件漆S04—1 丙烯酸聚氨酯磁漆铝粉漆（自调）C01—7 醇酸清漆C04—2 各色醇酸磁漆二、油漆与溶剂三、设备及工具常用设备有：烘炉（炉温可达1200C）。
油水分离器、空气压缩系统0Pa～5×105Pa 、喷漆间、吊车。
常用工具有：混气式喷涂机、4＃粘度计、秒表、滤漆网（120目～180目）、砂纸、测厚仪、钢丝刷、毛刷、滚刷。
四、涂漆前处理涂漆前的金属表面必须彻底除去油脂、氧化皮及其它污物，漆膜才能牢固地附着在金属表面。
1.1.除油1.2.钢材予处理前及在产品喷漆前若发现表面有油污，应立即进行处理，用抹布醮甲苯将油污彻底檫掉。
吹砂1.2.1.大型钢铁零部件，在密闭的吹砂间进行吹砂。
1.2.2.经吹砂的钢铁表面，呈钢铁灰白本色，达到Sa2级。
1.2.3.零部件吹砂后要在8小时之内涂上底漆。
调配单组份漆和双组份漆过程A.调配单组份漆：每次调配前将油漆搅拌均匀使之没有沉淀，然后按用漆量加适量稀释剂搅拌，再用4＃粘度计、秒表调配粘度。
配好后用滤漆网（120目～180目）滤漆，调配结束。
B、双组份漆过程是：调配前要将油漆搅拌均匀使之没有沉淀，然后按用漆量及比例添加固化剂，再用4＃粘度计、秒表调配粘度，过程中要充分搅拌。
达到所需粘度后用滤漆网（120目～180目）滤漆。
配好的油漆要静放熟化，时间为20～30分钟。
6.1.8. 油漆配好后，用120目～180目的砂网进行过滤。
1.3.涂漆方法及要求6.2.1. 喷漆：对一般的金属平面，均采用喷漆方法。
喷漆时，风压要求0.3MPa～0.4Mpa的压缩空气，喷漆与喷漆面的距离为250mm～300mm，喷枪移动速度以不流挂为准，喷漆移动方向以漆膜均匀为准。
6.2.2. 灌漆：对一般管件、盒型件内壁采用灌漆的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
What is a binder 什么是基料 ?
A binder is a fluid or a solution that forms a film during drying or curing 基料的定义: 一种液态的或溶液, 经过施工干燥和固化能成漆膜的物质.
• The binder absorbs oxygen from the air, causing
the binder molecules to link together to form larger macro molecules.
• The original binder molecules are “free to move”
Large molecules gives: a) Good mechanical strength b) Good chemical resistance
Physically drying binders: Molecules are large before drying starts
Chemically curing binders: Large molecules are formed during curing
Polymer molecules are packing:
Polymer molecules stick together (no chemical bonds):
Curing mechanism of two - pack paints
Solvents evaporating
= Polymer
• Chlorinated rubber • Vinyl • Acrylic • Asphalt • Tar
Chemically curing
• Epoxy • Polyurethane • Polysiloxane • Polyester/Vinyl
ester
• Silicate
Oxidative curing (drying) binder
The properties of a paint will be decided by the binder
• Describes the type of paint/coating
决定油漆/涂料的类型
• Bind pigments and extenders to a solid film
将油漆中分散的颜填料结成一个连续的固体漆膜
from the beginning and therefore dry faster than linseed-oil.
Alkyd curing (drying) process
Oxygen O2
Solvent
Wet film Substrate
Dry film Substrate
Curing (drying) through oxidation
= Curing agent (hardener)
Polymer & hardener molecules reacted to form a new chemical substance:
Advanced paints
• Alkyd • Acylic • Vinyl • (Vinyl tar) • Epoxy • (Epoxy tar) • Epoxy mastic/ modified
• Provides the adhesion to the substrate
使漆膜附着在所涂装的底材上
• Provides the water, chemical, solvent and UV resistance
使漆膜具有耐水, 耐化学品,耐溶剂以及抗紫外线性能
The dry binder consists of large molecules
Drying/curing takes place by干燥和固化的发生是由:
A.
Solvent/water evaporate 溶剂/水的挥发
(physically drying 物理干燥).
B. Solvent evaporation and a chemical reaction takes place during the drying process 溶剂挥发和化学反应同时进行的过程 . (chemically/curing 化学固化干燥).
while the macro molecules in the dry film are fixed.
• Air drying alkyds and boiled linseed oil dries in this way.
• Alkyds, however, have comparatively larger molecules
Solvents evaporating
Oxygen enter. Reaction starts:
Polymer molecules linked together through chemical bonds
Physical drying. Solvent borne paints
Solvents evaporating
Questions:
如果用含Thinner No 17的布擦洗下列漆膜, 将有什么现 象发生?
丙烯酸系列油漆 Acrylic Paint (Pioner TC) 醇酸系列油漆 Alkyd Paint (Pilot II) 环氧系列油漆 Epoxy Paint (Penguard TC)
Paint consist of 油漆的组成:
Different drying / curing processes
• Oxidatively curing (drying) • Physically drying • Chemically curing
Curing Mechanism of Binders
Oxidising
• Alkyd
Physically drying