喷吹烟煤安全规定

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烟煤及混合煤喷吹的安全规程(5篇)

烟煤及混合煤喷吹的安全规程(5篇)

烟煤及混合煤喷吹的安全规程1. 在烟煤及混合煤喷吹过程中,必须严格遵守相关的安全规程和操作规程。

2. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的资质证书。

3. 在进行煤粉喷吹前,必须确保气体供应系统和煤粉供应系统的正常运行。

4. 喷吹设备必须配备可靠的安全防护装置,包括防爆设备、过压保护装置、温度监测装置等。

5. 在喷吹过程中,应时刻监测炉压、炉温、煤粉输送流量等参数,确保设备的安全运行。

6. 喷吹设备必须定期检查和维护,保证设备的操作正常。

7. 在喷吹过程中,严禁使用明火或其他易燃物品靠近喷吹设备,以防发生火灾或爆炸。

8. 操作人员必须佩戴适当的防护装备,如防爆服、防护眼镜、防护手套等。

9. 在喷吹过程中,必须保持设备周围的通风顺畅,以防止煤尘堆积和产生爆炸危险。

10. 在喷吹结束后,必须及时清理设备和现场,防止煤尘堆积和意外发生。

注意:以上规程仅供参考,实际操作时,应根据具体情况制定详细的安全规程,并严格遵守相关法律法规。

烟煤及混合煤喷吹的安全规程(2)1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。

车号、煤种、槽号均应对号,并作好记录。

大块、杂物不应卸入槽内。

烟煤在槽内的时间不应超过____天,无烟煤不应超过____天。

2、制备烟煤时,应采用干燥惰化气体;负压系统末端气体的含氧量不大于____%。

3、磨制烟煤时,磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。

4、烟煤和无烟煤混合喷吹时,配比应保持稳定;配比应每天检测一次,误差不应大于±____%.5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。

煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施;喷吹烟煤或混合煤时,应另设氮气旁通设施。

6、喷吹烟煤或混合煤时,仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。

7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统,超温、超压、含氧超标等事故报警装置,还应设置防止和消除事故的装置。

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定第一章总则第一条设立目的为了保障员工的人身安全和资产安全,规范喷吹烟煤作业流程,提高作业效率,特订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业的全部员工和相关从业人员,在喷吹烟煤作业时必需遵守本规定的规定。

第三条安全管理原则1.安全第一原则:任何时候,员工的人身安全和资产安全都是最紧要的。

2.防备为主原则:通过科学的管理和防备措施来最大程度地避开事故的发生。

3.全员参加原则:每个员工都有责任和义务参加到安全管理中,共同维护良好的工作环境。

第二章管理标准第四条喷吹烟煤作业流程1.喷吹烟煤前,必需由经过专业培训的员工进行操作,并持有相应的操作证书。

2.喷吹烟煤作业前,必需对作业区域进行清理,确保无杂物和易燃物。

3.喷吹烟煤作业前,必需检查喷吹烟煤设备的完好性和安全性,如发现问题,应立刻报修。

4.喷吹烟煤作业时,要保持作业区域通风良好,防止可燃气体积聚。

5.在进行喷吹烟煤作业时,必需佩戴符合规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第五条作业设备安全管理1.喷吹烟煤使用的设备必需符合国家安全标准,定期进行维护保养,确保其正常运行。

2.作业人员必需熟识设备使用说明书,并依照要求进行操作。

3.每天开始作业前,必需对设备进行功能自检,发现问题及时报修。

4.喷吹烟煤设备不得私自拆卸或改装,如有需要,必需经过相关负责人批准。

5.在作业完成后,必需及时清洗设备和存放在指定的区域,并确保设备无异常。

第六条安全防护措施1.作业现场必需设置明显的禁止吸烟标志,并定期进行检查。

2.作业现场必需设置防火设施,如灭火器、消防水带等,并确保能随时使用。

3.喷吹烟煤作业时,四周必需设立安全警示标志,防止无关人员靠近。

4.非作业人员不得进入喷吹烟煤作业区域,作业区域应划定明确的安全范围。

5.作业人员必需定期参加灭火和急救培训,熟识安全操作流程。

第三章考核标准第七条安全考核1.每月对喷吹烟煤作业进行考核,评估各项安全工作的执行情况,并记录在案。

炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文(三篇)

炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文(三篇)

炼铁喷吹煤粉一般安全规定范文炼铁喷吹煤粉是一项危险的工作,需要我们严格遵守安全规定,以确保员工和设备的安全。

下面是一份关于炼铁喷吹煤粉的一般安全规定范本,供参考:第一章总则第一条为提高炼铁喷吹煤粉作业的安全性,保障员工的身体健康和设备的安全,特制定本规定。

第二条所有从事炼铁喷吹煤粉作业的员工必须严格遵守本规定,保证作业过程的安全。

第二章作业前的准备第三条作业前,必须对煤粉喷吹设备进行全面检查,确保设备无任何安全隐患。

第四条喷吹煤粉所需的材料必须存放在专门的储存区内,确保材料的质量和周围环境的安全。

第五条作业前必须确保工作区域的通风良好,排除有害气体和粉尘的聚集,保障员工的安全。

第三章作业中的安全措施第六条喷吹煤粉作业过程中,所有员工必须佩戴符合安全要求的防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

第七条喷吹煤粉过程中,必须正确使用喷吹工具,并确保其正常运行,以防止喷吹过程中发生意外。

第八条喷吹煤粉作业人员必须掌握操作规程,严格按照操作规程进行操作,杜绝违规行为。

第九条在作业过程中,不能随意更换煤粉规格,必须按照规定的煤粉规格进行喷吹作业。

第十条作业过程中禁止吸烟、接打电话等可能引发火源的行为,以确保防火安全。

第十一条作业员工在操作喷吹设备时,必须保持集中注意力,严禁分心或参与与工作无关的活动。

第四章作业后的安全措施第十二条作业结束后,喷吹煤粉设备必须立即停止运行,关闭电源和气源,确保设备安全。

第十三条作业结束后,喷吹工具必须进行清洗和维护,确保设备的使用寿命和作业质量。

第十四条作业结束后,必须对工作区域进行彻底的清理,清除残留的煤粉和粉尘,防止事故的发生。

第五章应急措施第十五条在炼铁喷吹煤粉作业过程中,如发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况,必须立即采取应急措施,确保员工的生命安全。

第十六条应急情况发生后,必须及时报警并按照相关安全防护要求进行紧急疏散和灭火工作。

第十七条应急事件后必须进行事故原因的调查与分析,并制定相应的防范措施,以防止类似事故再次发生。

喷吹烟煤安全规定模版

喷吹烟煤安全规定模版

喷吹烟煤安全规定模版烟煤喷吹作为一项重要的采煤技术和设备,其安全使用对于保障煤矿生产安全具有重要意义。

为了规范烟煤喷吹的操作行为,降低事故风险,以下是一个____字的烟煤喷吹安全规定模板:第一章总则第一条目的和依据为保障烟煤喷吹作业的安全,根据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求,制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于所有从事烟煤喷吹作业的人员及相关管理人员。

第二章作业准备第三条工作许可进行烟煤喷吹作业前,必须取得煤矿安全主管部门发布的烟煤喷吹工作许可,并按照规定的时间和区域进行喷吹作业。

第四条安全准备(一) 确保设备齐全:烟煤喷吹作业前必须检查和保证使用的烟煤喷吹设备齐全并处于正常工作状态。

(二) 检查气体浓度:在进行烟煤喷吹作业前,必须对喷吹区域的有害气体进行检测,确保气体浓度在安全范围内。

(三) 设置隔离区域:对于存在火源的场所,必须按照规定设置好防火帷幕或建立隔离区域,保证喷吹作业时的安全。

第五条人员培训从事烟煤喷吹作业的人员必须参加煤矿安全生产相关培训,并持有相应的证书,确保具备必要的专业知识和技能。

第三章作业操作第六条喷吹前检查(一) 确认煤层情况:在喷吹前,必须对煤层情况进行调查,了解煤层的裂缝和裂隙情况,并根据煤层特点确定喷吹参数。

(二) 检查设备:对于烟煤喷吹设备,必须进行全面的检查,包括设备的电气连接、液压系统、喷吹嘴状态等。

(三) 清理作业现场:在喷吹前,必须清理作业现场,确保没有杂物、油污等,防止事故的发生。

第七条喷吹作业(一) 遵守作业规程:在喷吹作业中,必须遵守专业作业规程,按照操作程序进行作业,严禁擅自修改操作参数。

(二) 维护安全距离:进行喷吹作业时,操作人员必须保持安全距离,防止烟煤喷吹带来的危险。

(三) 观察煤体反应:在喷吹作业中,必须时刻观察煤体反应情况,及时调整喷吹参数,避免喷吹过程中发生事故。

(四) 处理事故隐患:如果在喷吹作业中发现煤体爆炸、设备故障等隐患,必须停止作业,并及时向相关责任人报告,进行相应的应急处理。

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定1. 目的和适用范围本规定旨在确保喷吹烟煤生产过程中的安全性,保护员工、设备和环境的安全,适用于全部使用喷吹烟煤的生产企业。

2. 安全生产责任2.1 企业管理负责人(以下简称负责人)是喷吹烟煤安全生产的第一责任人,承当全面领导和管理喷吹烟煤安全工作的职责。

2.2 负责人应订立并组织实施喷吹烟煤安全管理制度,并确保其有效执行。

2.3 负责人应明确安全生产责任,设立安全生产管理部门,并配备充分的专业人员。

3. 安全生产管理体系3.1 建立喷吹烟煤安全生产管理体系,包含订立生产规程、安全操作规程、应急预案等,并定期进行评估和改进。

3.2 确保生产设备和工艺符合国家标准和相关规定,进行定期维护和检修,防止设备事故和故障。

3.3 负责人应组织员工进行培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工具备相应的安全防护知识。

4. 安全设备和防护措施4.1 企业应配备齐全的安全设备,包含但不限于防爆设备、灭火器材等,并定期进行检查和维护。

4.2 施工现场应设立明显的警示标志,指示安全通道和应急设施的位置。

4.3 全部员工必需佩戴个人防护装备,包含头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保工作安全。

5. 原材料储存和运输5.1 喷吹烟煤的储存应符合相关规定,采取防火、防潮、防爆等措施,确保原材料安全。

5.2 喷吹烟煤的运输应使用专用车辆,并进行安全包装和固定,确保运输过程中不发生泄漏和事故。

6. 作业安全6.1 在喷吹烟煤生产过程中,应严格依照操作规程进行作业,禁止违章操作和私自修改工艺参数。

6.2 作业现场应保持乾净,杜绝杂物堆放和易燃物品存放,确保作业环境安全。

6.3 全部作业人员必需经过专业培训,并持有效操作证件。

7. 应急管理7.1 建立完善的喷吹烟煤生产事故应急预案,包含事故警报、疏散逃命、紧急救援等措施,并进行定期演练。

7.2 建立健全的安全事故报告和调查机制,在事故发生后及时报告并快速采取措施进行调查和处理。

喷吹烟煤安全规定范文(三篇)

喷吹烟煤安全规定范文(三篇)

喷吹烟煤安全规定范文一、概述烟煤是一种常用的燃料,广泛应用于各个行业。

然而,在使用烟煤的过程中,存在一定的安全风险。

为了保障人们的生命财产安全,制定一系列的安全规定是非常必要的。

本文将就喷吹烟煤的安全规定进行详细介绍。

二、操作前的准备工作1. 提前对喷吹烟煤进行检查,确保其质量符合要求,并没有明显的物理和化学性质的缺陷。

2. 确保设备和工具的安全可靠,如喷吹烟煤装置、煤气清洗装置等。

3. 严格按照操作程序进行操作,不得擅自更改或省略步骤。

4. 确保操作场地干燥、通风良好,不得有易燃、易爆等危险品存放。

三、操作时的安全措施1. 戴好防护设备:操作人员应该佩戴防护眼镜、口罩、手套等,以防止烟煤和其它杂质对人体造成损害。

2. 操作时保持清醒:操作人员不得在饮酒、疲劳等影响判断和反应能力的情况下进行操作。

3. 注意用火安全:操作人员在操作过程中禁止使用明火,要使用电炉、电热板等取热源。

4. 确保设备正常运行:在操作前要检查设备是否正常运行,并且定期维护保养,确保其正常运行以及安全。

5. 规范化操作:操作人员要遵守操作规程,不得随意更改操作步骤或操作规程,确保操作的正规化、规范化。

四、事故预防和应急措施1. 预防事故:在操作中,操作人员应加强自身的安全意识,严格遵守操作规程,如在操作过程中发现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。

2. 应急措施:一旦发生事故,操作人员应按照紧急救援的预案进行相应处理,包括疏散人员、给予紧急救治等。

五、安全监测和管理1. 定期检查:对喷吹烟煤使用设备进行定期检查,确保其正常运行,不得出现安全隐患。

2. 安全培训:对操作人员进行定期的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

3. 安全记录:对操作过程进行详细记录,以备查询和事故调查使用。

六、安全意识的培养1. 强化安全意识:通过多种途径加强对喷吹烟煤的安全意识培养,提高操作人员对安全的重视程度。

2. 安全奖励制度:建立健全的安全奖励制度,激励操作人员自觉遵守安全规定,预防事故的发生。

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定

喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤是指在煤矿井下采用蒸汽或空气将细煤粉喷向空气中进行燃烧,用于消毒、清洗、驱赶有毒气体等作用的一种技术。

喷吹烟煤的使用在矿井生产过程中起着重要作用,但其安全性也备受关注。

为了确保生产过程中的安全性,采取必要的措施是非常必要的。

下面,将详细介绍喷吹烟煤安全规定。

一、喷吹烟煤的安全要求1.使用前必须对喷吹烟煤装置进行检查,确保装置完好无损,使用管道无渗漏现象。

2.在使用喷吹烟煤时,必须严格按照规定操作,避免快速启停操作,以防设备破坏。

3.使用时必须实行封闭式燃烧,防止烟煤泄漏到环境中。

4.在使用过程中,必须保持管道清洁,定期进行检查。

5.禁止在喷吹烟煤现场进行吸烟、明火等火源行为。

6.在使用喷吹烟煤的过程中,必须对运行设备的温度起到监控作用,如果超温现象出现,则必须及时停机排除故障。

7.使用喷吹烟煤的过程中,若发现煤粉出现分层现象,则必须立即停机,检查所有管道,及时处理问题。

8.使用喷吹烟煤的过程中,安全意识必须提高,并定期进行培训和检查,以提升员工安全意识和操作技能。

二、喷吹烟煤的安全措施1.工作现场必须配备防爆、防热、防滑等个人防护装备,并按规定佩戴。

2.喷吹烟煤现场必须设立明显的警示标识。

3.对设备进行检修前必须进行安全把关,设备完好后才可使用。

4.对喷吹烟煤现场必须进行定期消毒和通风,并对现场人员进行健康检查。

5.在使用煤气设备时,应确保生火的煤不撒落在周围区域,以免引起火灾事故。

6.在煤气使用过程中禁止使用带有易燃、易爆物品的工具,以及耐火度不高的材料,如木工具、橡胶罐等。

三、喷吹烟煤的操作要点1.喷吹烟煤设备的使用必须遵守相关的操作规程。

2.在使用喷吹烟煤设备时,必须进行漏气检查,防止出现泄漏现象。

3.在喷吹烟煤设备中发现气体留留等异常情况时,必须停机处理。

4.在使用喷吹烟煤设备时,应注意使用时间和数量的把握。

5.在使用喷吹烟煤设备时,应注意安全距离和正确操作方法,避免意外碰撞或错误操作所带来的危险。

烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范文(三篇)

烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范文(三篇)

烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范文第一章总则第一条为了加强烟煤及混合煤喷吹作业的安全管理,确保作业人员的人身安全与设备的正常运行,制定本规定。

第二条烟煤及混合煤喷吹作业应遵循安全第一、预防为主、综合防控、现场管理、依法合规的原则。

第三条烟煤及混合煤喷吹作业应严格遵守国家法律法规、相关标准和技术规范的要求。

第四条关键环节及作业人员应具备相应的岗位资质,并参加相应的安全培训。

第二章作业范围第五条烟煤及混合煤喷吹作业范围包括烟煤、混合煤的储存、配送、喷吹、检修、清理和应急处理等环节。

第六条烟煤及混合煤喷吹作业应在专门场所进行,作业区域应明确,设置相关标识和警示牌。

第七条喷吹作业前应进行场地检查,消除或隔离可能引发安全事故的危险源。

第三章作业准备第八条喷吹作业前,作业人员应检查相关设备、工具和器材的完好程度,确保作业正常进行。

第九条喷吹作业前,作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第十条喷吹作业前,作业人员应熟悉煤炭喷吹技术要求,明确操作步骤和应急措施。

第十一条喷吹作业前,应进行喷吹设备和管道的清洁,防止堵塞和泄漏。

第四章作业操作第十二条喷吹操作应按照规定的工艺要求和操作规程进行,严禁超负荷操作。

第十三条喷吹操作时,应保持操作区域内的干燥、通风,防止火花引发火灾。

第十四条喷吹过程中,严禁与电力线路、明火、易燃物品等存在安全隐患的物体接触。

第十五条喷吹操作时,应随时观察煤尘浓度,当煤尘浓度超过规定范围时,应及时采取控制措施。

第十六条喷吹结束后,应及时关闭喷吹设备和管道,清理作业区域,确保无隐患。

第五章安全监测第十七条喷吹作业中,应进行煤尘浓度、氧气含量、温度和压力等相关指标的监测。

第十八条监测数据应及时记录,进行分析,确保作业安全。

第十九条监测设备应经过定期维修和检验,确保准确可靠。

第六章应急处理第二十条发生喷吹作业中火灾、爆炸或其他安全事故时,作业人员应立即采取应急措施,确保人员安全。

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喷吹烟煤安全规定(暂行)
喷吹烟煤具有较高的经济价值,因为烟煤挥发份高,爆炸性强,准备不足、操作不当,极易发生安全事故,为此暂定此安全相关规定:
一、喷吹用烟煤技术标准(GB/T188-2002)
注:技术条件
煤粉细度控制-200目在75-80%
水份<1%
二、安全通则
1、喷吹烟煤时,储煤时间不应超过8小时。

在充入N2的情
况下,可视罐内温度适当延长。

2、喷吹煤粉时,分配器压力应比高炉热风炉压力高出≥
50KPa。

3、正常中速磨工作时,进口温度≤260℃,出口温度控制在
70~85℃;布袋收粉器的温度应控制在70~80℃;煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。

系统内CO浓度≥400ppm 报警,向该处吹入N2,并认真检查排除。

4、喷吹烟煤时,磨机出口温度<70℃,制粉先投入无烟煤进
行作业,正常运行30分钟后改投烟煤。

制粉系统尾部排放气体含O2量≤12%,非正常停机后重新启动含O2量不大于8%。

5、磨机出口温度控制:
全烟煤作业时≯70%
混合煤作业,挥发份≯20%时≯80~85℃
混合煤作业,挥发份20%~25%时<80℃
6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃,应改为N2输粉和喷吹。

7、正常停机:
a、磨机停机前2小时应改为无烟煤生产;
b、应将喷吹罐内煤粉排空,压力降至常压;
c、停机超过8小时,应将煤粉仓内煤粉排空;超过8天,
应将原煤仓内烟煤排空。

d、用惰化气体保护喷吹罐,维持罐压高于热风压力50~
100Kpa,停机超过2小时,应将喷吹罐内煤粉排空。

e、吹扫布袋收粉器和输粉、喷吹管道。

8、非正常停机:
a、各检测仪表应保持正常运行,出现异常应立即处理。

b、宜用N2吹扫吹扫制粉系统内部各处积粉,并检查消除
管道、设备内火种。

c、保证各阀门处于正常安全位置。

d、磨机出口温度<70℃,制粉系统排放尾气含O2量≤8%,
制粉、喷吹煤粉仓和常压状态下储煤罐内含O2量≤
12%,高压状态下储煤罐内含O2量≤8%。

三、安全措施:
1、原煤进煤棚之前,必须先有包括着火温度范围,爆炸性
测定等详尽全分析。

日常备有烟煤常规检验设备,特别是烟煤爆炸性检测仪和长管式返回火焰测定性,定期进行煤粉常规分析。

2、原煤进仓前,设置双除铁器,并检查确认工作良好。

3、磨煤机进出口,布袋收尘器出口、煤分仓等处设有O2、
CO在线检测仪及温度检测点。

4、各在线检测点超限状况下能自动报警,磨机、布袋、粉
仓,喷吹罐等危险部分报警信号与事故充N2连锁。

5、为减少环境温度影响,各种主要设备及管道应进行保温。

6、严密监视原煤仓、煤粉仓贮料情况,设定磨机入口断煤
信号、堵煤信号,防止磨机空转,导致温度升高或发生火星引起自燃。

7、在制粉和喷吹系统及管道拐角等有可能积煤处设泄爆孔,
符合国家相关安全标准。

8、静电、明火的预防与控制:
(1)系统电气、仪表和管道法兰、软连接要接地保护,布袋
必须采用防静电材料,仪表、照明、开关要采用防爆型。

(2)喷吹压力大于高炉热风压力50~100KPa,罐压、混合
器出口压力与高炉热风压力压差,实行安全连锁,具有报警和自动切断功能。

(3)压缩空气和N2管道上设置逆止阀。

四、日常控制
1、设置移动或固定式真空吸尘器或用水冲洗地面,严禁用
压缩空气吹扫厂房和设备表面。

2、用烟气和热风炉废气作干燥介质时,必须严格控制制粉
系统尾气排放含氧量小于10%,尽量避免兑冷风操作,超限时要充N2保护。

3、控制倒罐时间1~1.5小时左右。

4、输粉喷吹系统中煤粉仓喷吹罐等压力容器的加压流化介
质必须采用N2。

5、用压缩空气作喷吹载气时,要保证管路畅通,避免罐内含
氧量超高,要确保紧急状态下能立即转为N2,为确保安全,可采用N2作载气输送。

五、应急操作:
1、磨机断煤时,调整干燥介质温度,使出口温度≤80℃,
系统排放尾气含O2量≤8%,超过85℃无法控制,充N2停机。

2、布袋收尘器着火时,应立即停机,切断布袋下星型给料
机,通入N2或用灭火器灭火,不得打水。

炼铁厂
2006-11-12
打字、编制:审核:
生产部审核:总助审核:
副总经理审批:。

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