叉车维护保养及使用管理规定
叉车的使用管理与维护保养制度（4篇）
叉车的使用管理与维护保养制度是指对叉车使用的管理和维护保养工作进行规范和管理的制度。
下面是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度的内容：1. 使用管理：a. 只有经过培训和持有相关证书的员工才能驾驶叉车，其他员工不得私自使用。
b. 叉车使用前应检查车辆的机械结构和安全设备是否完好，并确保操作系统正常。
c. 在使用过程中，应遵守交通规则和操作规程，确保安全操作。
d. 驾驶叉车时应集中注意力，不得分心，不得超速行驶。
e. 在搬运货物时，应根据叉车的额定载重量和稳定性进行合理的货物摆放和叉车操作。
2. 维护保养：a. 定期检查叉车的机械部件和安全装置，及时发现问题并及时修复。
b. 定期更换叉车的润滑油和液压油，保持叉车的正常润滑。
c. 定期清洁叉车的外观和车厢，保持叉车的清洁和整洁。
d. 定期检查叉车的轮胎和刹车系统，确保叉车的行驶和刹车安全可靠。
e. 定期进行叉车的维修保养记录，及时记录和处理叉车的故障和维修情况。
3. 库房管理：a. 叉车使用后应归置到指定的停放区域。
b. 库房内应有明确的叉车操作区域和行车道。
c. 堆放货物时，应按照规定的高度和堆放方式进行摆放。
4. 预防措施：a. 叉车使用人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
b. 叉车使用人员应按照规定的作业程序操作，并严禁随意操作。
c. 禁止在叉车上搭载其他人员。
d. 禁止在行车道上堆放杂物和阻塞道路。
以上是一个示范性的叉车使用管理与维护保养制度，具体制度的内容可以根据实际情况进行调整和完善。
叉车的使用管理与维护保养制度（二）第一章总则第一条为了规范叉车的使用管理，确保叉车运行的安全和高效，保证叉车的正常运转，特制定本制度。
第二条本制度适用于企事业单位内叉车的使用管理与维护保养工作。
第三条叉车使用管理与维护保养的目标是：提高叉车的利用率，延长叉车的使用寿命，保障叉车运行的安全和高效。
第四条叉车使用管理与维护保养应遵循科学、合理、便捷、经济、环保的原则。
叉车维护保养及使用管理规定
叉车维护保养及使用管理规定第一章总则第一条为了加强对叉车的维护保养及使用的管理，保障叉车的正常运行和使用安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用叉车的单位和个人。
第三条叉车指机动装载机械车辆，用于装卸、搬运物品的工具。
第四条叉车的维护保养及使用应符合国家相关法律法规，保证人身和财产安全。
第五条叉车的维护保养应严格执行计划，确保叉车的正常运行。
第六条叉车的使用应由经过培训合格的人员进行，且持有相应的驾驶证。
第七条叉车的使用应遵守道路交通安全法律法规，确保车辆和行人安全。
第二章维护保养第八条叉车的维护保养应按照制造商的要求和操作手册进行，确保车辆正常运行。
第九条叉车的日常维护保养包括但不限于：保持车辆清洁，检查并更换润滑油和液压油，检查并调整轮胎气压，检查制动系统，检查电池状况等。
第十条叉车的定期维护保养应按照制造商要求和操作手册的规定进行，包括但不限于：更换机油和机油滤清器，更换空气滤清器，更换燃油滤清器等。
第十一条叉车的专项维护保养应根据具体车型和使用情况进行，在制造商要求的时间和里程数内进行，确保车辆的安全性和稳定性。
第十二条叉车的维护保养记录应及时、准确地填写，并保存备案，定期进行核对和整理。
第三章使用管理第十三条使用叉车的人员应经过培训合格，并持有相应的驾驶证。
第十四条使用叉车的人员应熟悉车辆的使用说明和操作手册，且按照要求操作车辆。
第十五条使用叉车的人员应严格遵守道路交通和安全法规，确保行车和作业安全。
第十六条使用叉车的人员应注意车辆的平衡和稳定性，遵循规定的作业流程，确保货物的安全。
第十七条使用叉车的人员应协调与其他作业人员的配合，共同保障作业的顺利进行。
第十八条使用叉车的人员在作业中发现故障或异常情况时，应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第十九条使用叉车时应注意环境保护，禁止任何形式的污染和破坏。
第四章处罚第二十条对违反本规定的单位和个人，将根据情节严重程度进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、暂停使用叉车等处罚措施。
2023年机动叉车维护、保养规定
2023年机动叉车维护、保养规定引言：机动叉车是一种用于货物搬运的重要设备，在工业、仓储、物流等领域发挥着重要作用。
为了确保机动叉车的安全、稳定和有效运行，制定相应的维护、保养规定就显得尤为重要。
本文将介绍2023年机动叉车维护、保养的相关规定。
一、定期维护1. 按照机动叉车生产商提供的维护手册进行定期维护。
维护周期一般为1000小时或半年，以先到者为准。
2. 对机动叉车进行润滑油更换，包括发动机油、液压油、变速器油等。
润滑油更换周期一般为每300小时或每4个月，以先到者为准。
3. 对机动叉车进行滤清器更换，包括空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等。
滤清器更换周期一般为每500小时或每6个月，以先到者为准。
4. 对机动叉车进行轮胎检查和轮胎气压调整。
轮胎检查包括轮胎磨损程度、轮胎裂纹、轮胎气压等。
轮胎气压调整周期一般为每100小时或每2个月，以先到者为准。
5. 对机动叉车进行制动系统检查和调整。
包括制动器衬片磨损情况、制动蹄的间隙调整等。
制动系统检查和调整周期一般为每500小时或每6个月，以先到者为准。
二、日常保养1. 每日开始工作前，对机动叉车进行外观检查，包括车身是否有明显变形、车漆是否有破损等。
如有异常情况应及时上报维修部门。
2. 每日开始工作前，对机动叉车进行液位检查，包括发动机水箱、液压油箱等。
如液位低于标准要求，应及时添加相应液体。
3. 每日结束工作后，对机动叉车进行清洁工作，包括车身、轮胎、驾驶室等。
4. 每日结束工作后，对机动叉车进行冷却系统检查，包括散热器是否堵塞，水箱水量是否足够等。
5. 每日结束工作后，对机动叉车进行电瓶检查，包括电瓶电量是否充足，电瓶终端是否松动等。
6. 每日结束工作后，对机动叉车进行刹车系统检查，包括制动蹄是否磨损，制动液是否正常等。
7. 定期对机动叉车进行底盘保养，包括润滑各关键部位，清洗底盘等。
三、特殊维护1. 在临时停用、长时间不使用时，应对机动叉车进行防锈处理。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行，提高工作效率，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规定，以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车：指用于搬运和堆垛物品的工业车辆，包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护：指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养：指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查：—定期对机动叉车进行全面的检查，包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件，确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养：—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油，并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂，确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护：—定期检查机动叉车的电路系统，确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况，确保电量充分，并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统，确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保：—定期检查机动叉车的制动系统，确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能，确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养：—每天使用前对机动叉车进行外观清洁，包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理，确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门：—负责机动叉车的日常使用和维护，及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划，加油、注油和清洁机动叉车，并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门：—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划，并保证定时完成。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度叉车是一种重要的物流设备，为了保障叉车的正常运行以及预防事故的发生，制定一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度显得尤为重要。
下面是一份针对叉车的维护保养及使用管理制度。
一、叉车安全管理制度1. 严禁酒驾、疲劳驾驶、抽烟、打电话等不当行为，禁止超速行驶和冲击急停。
2. 在叉车驾驶时必须系好安全带，确保驾驶员的个人安全。
3. 叉车行驶时不得载人，不得将车辆用作顶卸工具。
4. 叉车使用者必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训和岗前培训合格后方可操作。
二、叉车日常维护保养管理制度1. 定期对叉车进行日常巡视，检查车身、车轮、液压系统、电路线路等是否出现异响、漏油等情况。
2. 定期更换并检查各类油水液位：液压油、制动油、冷却液、发动机机油、燃油等，确保液位充足，避免因液位不足带来的安全隐患。
3. 定期清洗和更换空气滤清器和机油过滤器等，以保证机器的正常工作。
4. 对车胎压力定期检查和更换，防止因胎压不足带来的安全隐患。
5. 对叉车的电路系统进行定期检查和清洁，确保电路线路畅通，电路元件正常工作。
三、叉车故障处理管理制度1. 当叉车发生故障时，必须立即停车，并拨打维修电话。
2. 维修人员必须及时到达现场，对故障进行判断和诊断，并及时进行维修。
3. 对于故障原因不明的情况，必须进行详细的检查和诊断，直至确认故障原因并进行有效解决。
4. 维修后的叉车必须经过测试才能使用，确保无隐患。
以上是一份科学合理的叉车维护保养及使用管理制度，对于叉车的正常运行和预防事故具有重要的意义。
只有加强对叉车的维护保养和使用管理，才能保障叉车运行的高效性和安全性，为企业的物流运营提供有力的支撑。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度一、前言在物流行业中，叉车被广泛运用，承担着货物装卸、堆垛、搬运等重要任务，它的使用率极高，但在使用过程中也需要注意一系列的安全问题和维护保养措施，以确保叉车的正常运转和延长其使用寿命。
本文将介绍叉车的使用管理与维护保养制度。
二、使用管理1. 叉车操作员管理叉车的操作员必须经过专业培训并取得操作证书后方可上岗使用，企业应该建立完整的叉车操作员管理制度，在管理制度中明确操作员的使用职责，同时在使用前需要进行检查操作员是否符合相关的使用条件。
2. 叉车使用管理在叉车使用前应该进行相关检查，主要内容包括车辆的液位、轮胎、制动器、驾驶室、工作照明等，确保车辆的正常使用。
3. 周期性检查维护除了每次使用前的检查外，叉车还需要定期进行检查和维护保养，常规维护保养包括润滑、更换零部件等，企业应该建立具体的周期性检查维护制度，并完善相应的记录和报表。
4. 操作流程管理在使用时，要确保叉车的操作流程顺畅，尽可能保证操作人员和其他人员的安全。
在操作现场还要设置充足的安全区域、指示标识等，预防意外情况的发生。
5. 事故处理及调查发生事故后，企业应立即进行事故处理，并调查事故原因，分析事故发生的背景、因素和责任，对存在的问题进行改进和处理。
三、维护保养1. 叉车保养叉车的保养是延长使用寿命的重要措施，包括对发动机、轮胎、传动系统、底盘装置、电气系统以及其他相关部件的保养维护。
2. 叉车维护对于叉车的维护，需要按照一定的维护周期进行定期维护。
常规的维护活动包括：轮胎的更换和装配、发动机的清洗和检查、油、水、电路系统的维护等。
3. 叉车检查叉车检查是防止事故和延长使用寿命的关键程序，检查内容涉及到车辆的各个方面，包括燃油量、水量、电路系统、轮胎和传动系统等，同时要特别注意刹车系统和操作系统的检查。
4. 叉车保养注意事项在叉车的保养过程中要特别注意以下事项：•更换原厂配件，确保质量•要按照厂家的维护周期进行维护•维护前要将叉车停靠在平稳的地面上•维护时要注意安全，避免损伤车身和车辆部件。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度一、引言叉车作为一种专业的物流设备，在企业物流管理中起着十分重要的作用。
叉车的使用、保养和维护直接关系到企业生产效率和经济效益，同时也关系到叉车操作人员的人身安全和设备的寿命。
为了保证叉车的正常运转和使用安全，建立一套完整的叉车维护保养及使用管理制度是非常必要的。
二、叉车的维护保养管理1、日常保养工作1.1、每天使用前•检查液压油位是否正常，如不足应及时加注。
•检查轮胎气压是否符合要求，如不符合要求应及时加注。
•检查叉车刹车是否正常，如不正常应及时检修。
•检查灯光是否正常，如有问题应及时更换。
•检查方向盘是否灵活，如不灵活应及时调整。
•检查仪表是否正常，如有问题应及时修复。
1.2、每周保养工作•检查继电器和电磁阀等电气元件的接线是否紧固。
•检查门架、铰链、传动装置和消音器等部位是否松动，如松动应及时调整。
•检查各个连接件是否牢固，如不牢固应及时紧固。
•清洗车身和内部零件。
1.3、每月保养工作•更换液压油、发动机油和机油滤清器。
•检修制动器，更换橡胶元件。
•检修变速器、发动机和转向器等主要部件。
•按照保养手册对车辆进行全面检查和维护。
2、故障维修工作发现车辆出现故障应及时修理，以保证叉车的正常运转和使用安全。
车辆维修应由专业技术人员进行，维修过程中应按照国家有关安全规定操作。
维修后应进行试运行，并进行必要的调整和检查。
三、叉车的使用管理1、使用前的准备工作•根据叉车的使用说明书和维护手册，认真阅读叉车的使用维护及安全要求。
•确保叉车的起动、驾驶、操作等手段清晰、准确，并能熟练使用叉车控制器。
•掌握叉车安全操作的方法、技巧，熟知操作规程，了解叉车的性能特点及其适应范围。
•检查叉车各部分是否正常工作，严禁使用出现故障的叉车。
2、使用中的操作规范•严禁人员站在货物或货箱等货物上或挂在货叉上，翻越或站在滑道或管道上或在运行叉车时靠近叉车。
•在进行货物的搬运工作时，叉车应将货物放平稳后再将货物向前提升。
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叉车维护保养及使用管
理规定
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
物资部仓库
叉车维护保养及使用管理制度
批准：
审核：
编写：
2017年
物资部仓库叉车维护保养及使用管理制度
一、目的
为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围
适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责
1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容
1、资格要求
1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁
驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查
1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3、驾驶规定
1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。
冬天启动时，应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。
5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。
叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。
上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。
6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。
7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。
8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。
9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。
10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。
11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
12）、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。
13）、严禁超载行驶。
4、使用规定
1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。
平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接
触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。
高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。
高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过额定吨数。
2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。
3）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。
5、停放要求
1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。
2）、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
6、保养规定
1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。
保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。
各部位所需的油、水、电池补充加足。
2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。
3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。
4)、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。
5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。