煤矿电气设备防爆细则
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则前言随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿安全生产管理工作逐渐规范。
在全面推进煤矿安全生产管理工作的同时，开展煤矿电气设备防爆检查工作是非常重要的一个方面。
为确保煤矿电气设备的安全性和可靠性，进一步加强煤矿电气设备防爆检查，提高煤矿安全生产水平，特制定本文档，用以指导煤矿电气设备防爆检查的具体实施。
一、检查范围煤矿电气设备防爆检查范围应包括以下方面：1.设备结构检查电气设备结构是否符合防爆要求，如设备壳体、内部结构、连接部分等。
2.设备特性检查电气设备的额定电压、额定频率、额定电流、防护等级等特性是否符合防爆要求。
3.线缆及接头检查电缆的机械强度、抗拉强度、绝缘性能等是否符合防爆要求，并检查连接电线的接头是否紧固牢固、密封性良好。
4.检测仪器检查煤矿电气设备防爆检测仪器是否符合相关的技术规范要求，以保证检查结果准确可靠。
二、检查方法1.检查前准备工作进入检查现场前必须做好以下准备工作：1.确定检查人员和工作内容，制定工作计划。
2.了解被检查设备的基本情况，包括品牌、型号、编号等信息。
3.准备好必要的检查仪器和标准化工具，如万用表、电流表、电笔、钳子、摄像机等工具。
4.了解该设备应符合的技术标准、安全规程、操作规程等。
2.检查方法在进入检查现场之后，开始检查时应按照以下步骤进行：1.进行设备结构的检查，对设备积灰区域、泄漏隐患区域及阻塞通风口等部位是否存在缺陷、损坏等进行检查；对设备的防爆密封部位进行检查，如电缆密封装置、接地线、接线盒等部位。
2.对设备内部结构进行检查，包括内部接线、电容、电感、晶体等部分的结构、连线是否符合规范、有无变形、线路短路或开路，线路绝缘性能是否合格等。
3.对接线盒等接线部分进行检查，包括接线是否紧固牢靠、有无腐蚀现象，有无沾染油脂等。
4.对设备外壳进行检查，如设备开关、仪表等是否有损毁、破裂、松动或变形，表面的油漆或镀层是否完整。
5.对设备特性进行检查，确认设备额定电压、额定电流、额定功率、防护等级、防爆等级等是否符合防爆要求。
煤矿电气设备防爆检查细则范本
煤矿电气设备防爆检查细则范本第一章总则第一条为保障煤矿电气设备的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，确保矿工生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿所有的电气设备的防爆检查工作。
第三条防爆检查是指对煤矿电气设备的安全使用条件进行审核、检验、测试和评估的活动。
第四条煤矿应当建立电气设备防爆检查制度，并组织专业的防爆检查人员进行检查工作。
第五条电气设备防爆检查应当依据国家相关法律法规和标准进行，遵循安全第一的原则，采取预防和综合治理相结合的方式，确保安全。
第六条防爆检查人员应当具备相关的防爆知识和技能，经过严格的培训和考试合格后方可担任防爆检查职务。
第七条煤矿电气设备的防爆检查应当定期进行，周期为一年，对于高危险性的设备，应当加强检查频率。
第八条电气设备防爆检查应当全面，细致，确保每个部位都不遗漏。
第九条电气设备防爆检查应当严格按照规程进行，记录检查结果，并建立档案。
第十条防爆检查发现问题应当及时处理，对于严重的问题，应当立即停机处理。
第二章防爆检查内容第十一条电气设备防爆检查内容应当包括以下方面：（一）电气设备安全标志的完整性检查。
（二）电气设备的防护等级和防爆等级的验证。
（三）电气设备的接地及接地电阻的测试。
（四）电气设备的防爆性能测试。
（五）电气设备的线路短路和过载保护的检查。
（六）电气设备使用环境的检查。
（七）电气设备的绝缘电阻测试。
（八）电气设备的温升和过热保护的检查。
（九）其他需要检查的事项。
第十二条防爆检查应当针对每个设备的不同特点，制定相应的检查计划和方案。
第十三条防爆检查应当有严格的检查记录表和检查报告，详细记录检查过程和结果。
第十四条随着科技的发展，新型防爆检查方法和技术应当及时引入，提高检查效率和准确性。
第三章防爆检查组织第十五条煤矿应当设立电气设备防爆检查组织，明确组织架构和职责。
第十六条防爆检查组织应当设置专职的防爆检查人员，并配备合适的工具和仪器设备。
第十七条防爆检查人员应当具备防爆知识和技能，定期进行培训和考试，合格后方可从事检查工作。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则煤矿电气设备防爆检查细则为保障煤矿安全生产，有效避免煤矿事故的发生，必须对煤矿电气设备进行防爆检查。
下面详细介绍煤矿电气设备防爆检查细则。
一、煤矿电气设备的分类根据其使用场合、功率大小和工作特点，煤矿电气设备分为以下几类：1. 高压电气设备：主要包括变电设备、配电设备等；2. 车载电气设备：主要包括电瓶车、电机车、自卸车等；3. 便携式电气设备：主要包括手提式照明灯、充电器、移动式照明灯等；4. 低电压电气设备：主要包括电控箱、电动机、电缆等。
二、煤矿电气设备防爆检查内容为确保煤矿电气设备的安全性，应按照下列内容进行防爆检查：1. 检查变压器、配电设备中所有连接螺栓、固定螺栓、母排螺钉、铜排等是否紧固可靠；2. 检查电控箱中的开关、断路器、继电器、接触器、指示灯等是否完好无损，或者存在损坏现象；3. 检查电缆、接头、套管等是否存在损坏、老化、腐蚀、温升过高的现象；4. 检查电动机的绝缘电阻值是否符合标准要求，在运行前必须做相应的检测工作；5. 检查低电压电气设备中是否配置了合适的安全保护装置，如漏电保护器、过电流保护器等；6. 检查便携式电气设备的使用条件是否符合要求，如充电器、移动式照明灯等是否具有过充电保护、过放电保护等功能。
三、煤矿电气设备防爆检查的注意事项1. 检查时必须挂上“禁止通电”等标志，建立相关的安全警示标识，保障工作人员的人身安全；2. 检查时，工作人员必须佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、防静电服等，以确保检查的安全性；3. 检查时应按照设备使用手册要求操作，特别注意防止因使用不当而导致的意外事故；4. 在检查过程中，发现问题及时记录、报告，并进行分类处理，确保设备的完好无损；5. 定期进行防爆检查，制定相应的维护计划，并按计划进行维护，保障煤矿电气设备的良好状态。
总之，煤矿电气设备防爆检查是确保煤矿安全生产的重要保障手段，必须认真执行。
工作人员应严格按照检查细则进行操作，保证工作的安全性和有效性。
煤矿电器设备防爆细则
煤矿电器设备防爆细则1. 引言在煤矿等有爆炸危险环境中，电器设备的安全运行至关重要。
煤矿电器设备防爆细则旨在规范煤矿电器设备的设计、安装和使用，保证煤矿电器设备在高风险环境下的安全性。
本文将介绍煤矿电器设备防爆细则的相关要求和建议。
2. 设计要求煤矿电器设备的设计必须符合以下要求：•使用材料的防爆性能符合相关标准，并能耐受煤尘和甲烷等可燃气体的侵蚀；•设备的防护等级符合矿井环境的要求，能有效防止尘埃和液体进入设备内部；•设备的接线必须规范，且符合防爆要求，电缆必须经过专业防爆处理；•设备的电气连接必须安全可靠，可以有效防止电火花引发爆炸。
3. 安装要求煤矿电器设备的安装必须按照以下要求进行：•设备的安装位置必须合理，并符合相关规定；•安装过程必须严格按照设备制造商提供的安装指南进行，确保设备安装正确；•安装过程中必须使用符合防爆要求的工具和材料；•安装人员必须经过培训和持证上岗，熟悉防爆设备的操作和安装要求。
4. 使用要求煤矿电器设备在使用过程中必须满足以下要求：•设备的使用必须符合制造商提供的使用手册和指南，任何未经授权的更改和修理都是禁止的；•定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行；•对设备的故障必须及时处理，且处理过程必须遵守相关规定，防止产生火花和热源；•设备的使用人员必须经过培训，熟悉设备的操作和相关安全知识，且必须穿戴符合防护要求的个人防护装备。
5. 预防火花和过热煤矿电器设备在运行过程中，必须注意预防火花和过热的情况，为此可以采取以下措施：•使用防爆型的电器设备，确保设备本身不会产生火花；•对于可能产生火花的传感器、开关等设备，使用防爆型设备替代；•定期对设备进行维护和检查，确保设备没有过热现象；•在设备周围设置合适的通风设施，保证设备散热。
6. 应急措施煤矿电器设备防爆细则还包括应急措施的规定，以应对可能发生的火灾和爆炸情况。
具体措施包括但不限于：•确保设备周围灭火设备的齐全和正常运行，包括消防器材和自动灭火系统；•建立紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够及时撤离现场；•建立应急演练机制，定期进行火灾和爆炸应急演练。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则
1. 对煤矿电气设备的进入口和出口进行检查，确保其密封性良好，能防止可燃物进入或直接插入设备。
2. 检查电气设备的外壳、盖板、接线盒以及接线和插头，确保其完好无损，没有裂缝或松动。
3. 检查电气设备的内部绝缘和绝缘材料，确保其不受磨损、开裂或腐蚀。
4. 检查电气设备的连接线路和接地线路，确保其正常连接，接地阻抗不超过规定范围。
5. 检查电气设备的开关和控制装置，确保其正常工作，无卡滞、打滑或误操作的情况。
6. 检查电气设备的防爆标志和标识，确保其清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
7. 检查电气设备的防爆措施和安全装置，如隔爆型、压抑型或阻隔型，确保其完好有效。
8. 检查电气设备的漏电保护装置，确保其灵敏可靠，能及时切断电源。
9. 检查电气设备的附属设备和配件，如电容器、电源开关等，确保其符合国家标准和要求。
10. 检查煤矿电气设备周围的环境条件，如温度、湿度、粉尘等，确保其符合设备的要求。
11. 检查电气设备的运行状态和维护记录，确保其经常检修、保养，并有相应的记录。
12. 根据需要，进行必要的防爆试验和安全检测，如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
以上是煤矿电气设备防爆检查的细则，通过定期进行检查，可以及时发现和处理电气设备中的安全隐患，确保矿井的安全生产。
煤矿电气设备防爆检查细则模版
煤矿电气设备防爆检查细则模版一、检查目的和范围本检查细则旨在确保煤矿电气设备的安全运行，防止火灾和爆炸事故的发生。
检查范围包括煤矿井下和地面各类电气设备。
二、检查内容1.电气设备的防爆性能：a) 检查设备是否符合相应的防爆标准和规范要求。
b) 检查设备的引爆能力是否低于允许的阈值。
c) 检查设备的容器和密封性能是否完好。
2.电气设备的安全可靠性：a) 检查设备的接地是否稳定可靠。
b) 检查设备的电气绝缘性能是否达标。
c) 检查设备的电源和线路是否正常运行。
3.电气设备的运行状态：a) 检查设备的工作温度是否在安全范围内。
b) 检查设备的运行时产生的热量是否正常散发。
c) 检查设备的运行噪音是否达标。
4.防火和爆炸安全措施：a) 检查设备是否配备了适当的防火和爆炸安全装置。
b) 检查设备的接线盒、照明设备等是否存在安全隐患。
c) 检查设备的周围是否存在易燃物质和爆炸性气体。
5.紧急故障应急措施：a) 检查设备是否配备了紧急停机按钮和报警装置。
b) 检查设备附近是否设置了紧急疏散通道和灭火设备。
c) 检查设备运行状况下的应急救援预案。
三、检查程序1.确定检查范围和目标。
2.收集相关资料和文件。
3.现场检查设备的外观和防爆标志。
4.检查设备的防爆性能和安全可靠性。
5.检查设备的运行状态和防火爆炸措施。
6.记录检查结果和存在的问题。
7.提出改进建议和整改要求。
四、检查标准本检查以国家相关法律法规和标准为依据，参考煤矿电气设备防爆标准和技术要求。
五、检查责任和监督本检查由专业人员负责执行，煤矿企业安全管理部门负责监督检查过程和结果。
六、检查记录和报告1.检查记录应详细记录检查过程和结果。
2.检查报告应包括问题和整改建议。
3.检查报告应上报给煤矿企业领导层和相关部门。
七、检查时间和频率本检查应每年进行一次，具体时间由煤矿企业安全管理部门根据实际情况确定。
八、检查结果处理1.对于符合要求的设备，应及时给予表扬和奖励。
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井下防爆电气设备检查实施细则
一、紧固件
指电气设备（或隔爆装置）隔爆接合面处紧固用的螺栓、螺母、弹簧垫圈。
1、缺螺栓、螺母、弹簧垫圈等防松装置者为失爆。
2、弹簧垫圈未压平，螺栓松动，螺栓或螺孔滑扣者，为失爆。
3、个别螺孔滑扣，用同直径的长螺栓加螺母紧固后，为不完好，
或经扩孔后，在保证隔爆性能的前提下（即螺栓通孔边缘至
隔爆接合面的最小有效长度符合规定要求）为不完好，如果
全部扩孔，该设备为完好。
4、螺栓拧入螺孔长度：
（1）、钢件：螺栓拧入螺孔应大于等于螺栓直径，否则为失爆；（2）、铸铁、铜、铝件：螺栓拧入螺孔长度应大于等于1.51倍螺栓直径，否则为失爆。
5、螺母紧固后，螺栓螺纹露出螺母必须保留1-3个螺距，欠扣
为失爆，长扣为不完好。
6、在螺母下加多余垫圈者为不完好。
7、紧固件产生锈蚀者（即用普通工具卸不动）为失爆。
8、螺栓或螺母上平面超出护圈高度、或护圈不全，为不完好（原
设备不带护圈者除外）。
9、高压隔爆配电装置不用的线嘴应用与法兰厚度相适应，表面
粗糙度Ra不大于6.3的钢垫板封堵（用螺栓紧固），否则为
失爆。
10、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现个别弹簧垫圈断
裂或失去弹性时，应检查该处防爆间隙，若不超限，当场更
换合格弹簧垫圈后不定为失爆，也不影响完好。
二、隔爆性能
1、隔爆结合面上有锈迹，用绵纱擦后，只留有云影，即呈青褐
色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者，不定为失爆，也不
影响完好。
2、隔爆结合面上禁止有油漆和杂物，否则为失爆。
3、隔爆变形长度超过50mm，凹凸超过5mm者为不完好。
4、隔爆外壳因挤压、碰撞而严重变形或外壳因焊缝开焊、有裂
纹、砂眼、通孔者为失爆。
5、隔爆外壳非加工面有锈皮脱落者为锈蚀，为不完好设备。
6、高低压隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者，为失爆。
7、隔爆结合面法栏厚度小于原设计的85%者，为失爆。
8、隔爆设备自身的隔爆空腔之间，直接贯通者，为失爆。
9、低压隔爆开关接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵，隔
离带电体，否则为不完好。
10、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插头，接反者为失
爆；未有防止突然拔脱的徐动装置者为失爆。
11、改变隔爆设备原设计的安装形状，造成电气间隙或爬电距
离不符合规定者为失爆。
12、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或用普通
玻璃者，为失爆。
13、螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，
螺纹旋入扣数不小于6扣，否则为失爆。
三、引入装置
电缆引入装置即进线嘴应完整、齐全、筋骨、紧固、密封良好，有以下1-23条情况之一者，即为失爆。
1、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。
2、进线嘴内径D与密封圈外径D的配合尺寸超过下表规定者。
进线嘴内径D。
与密封圈外径D配合尺寸（mm）
3、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10㎜；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4㎜(70㎜2的橡套外电缆例外),凡不符合上述要求的。
4、密封圈的单孔内穿进多根电缆时。
5、将密封圈割开套在电缆上的。
6、密封圈部分破损。
7、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求,老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套上的。
9、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物（大孔小线）的。
10、一个进线嘴内有多个密封圈的。
11、空闲进线嘴没有密封挡板者；挡板直径比进线嘴内径小2㎜以上，挡板厚度小于2㎜（允许偏差-0.18㎜）；挡板有严重锈蚀者。
12、挡板放在密封圈里边的；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴的金属圈放在挡板与密封圈之间的。
13、进线嘴压紧后，没有余量或近线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
14、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。
15、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈（180度）的。
16、在进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的，金属垫圈外径比进线嘴内径小2㎜的（为调节间隙，金属垫圈在密封圈内外可各装一个，超过规定者为不完好）。
17、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。
18、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的。
19、备用高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。
20、进线嘴上的压板压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10%的（电缆没压紧的为不完好）。
21、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度达不到5—15㎜。
22、将电缆护套与密封圈结合部位锉细或用刀削细的。
23、进线嘴压紧后没余量小于3㎜（进线嘴亲嘴）。
24、磁力起动器的小喇叭嘴引入、引出动力线者，为不完好。
25、压盘式线嘴应平行压紧，两压紧螺栓平行差超过3㎜者，为不完好。
26、线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能者，为不完好。
四、接线
1、井下电器设备的接线装置应齐全、完整、紧固、导电良好，并
符合下列要求，否则为不完好。
（1）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件g齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；
（2）接线整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）
不大于10㎜；
（3）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用；
（4）绝缘座完整无裂纹。
2、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称为
电缆不合格接头，与失爆同等对待。
（1）鸡爪子：
a、橡套电缆的连接不采用接线盒或不采用硫化热补或同等
效能的冷补者；
b、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物质或
充填不严密漏出芯线的接头。
（2）羊尾巴：
电缆的末端不接装防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴；电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
（3）明接头
电器设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均属明接头。
（4）破口：
a、橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;
b、、橡套电缆护套损伤痕迹深度达到最薄处二分之一以上,
长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
3、电缆芯线间的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。
连接后的接
头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
4、热补或冷补后的电缆，其热补或冷补处的外径不得低于原电缆
的直径，电缆的表面应圆滑、平整、无裂纹，出现裂纹者，视为破口。
热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可入井使用。
5、照明或信号电缆可以采用热补方法压接成“T”型接头，但热补
处的绝缘层厚度不得低于电缆护套的厚度。
6、缆线悬挂必须符合规定，不准用铁丝绑死。
五、安全供电
1、检漏保护
检漏继电器是保证矿井和人身安全的一种装置，凡达不到下列要求之一者，该检漏继电器不合格。
（1）每天应对检漏继电器的运行情况进行一次检查试验，并作好记录，按试验要求填写；
（2）每月对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验；
（3）检漏继电器每年应上井进行一次检修，检修项目应按照下井前有关规定的内容进行检查和试验；
（4）主接地极要可靠的与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极相连；
（5）辅助接地极应单独设置，并距局部接地极的直线距离不小于5米；
（6）辅助接地极的规格要求与局部接地极相同。
2、接地装置
（1）局部接地极的设置地点：
a、每个采区变电所（包括移动变电站）；
b、每个装有电器设备的硐室和单独装设的高压配电箱；
c、每个低压配点(至少有三台开关);
d、采煤工作面的机巷、回风巷以及由变电所单独供电的掘
进工作面，或单独供电的皮带机巷，至少要分别装置一
个局部接地极；
e、连接动力铠装电缆的每个接线盒。
（2）36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地。
（3）所有接地装置都必须是采用防锈（镀锌、镀锡等）材料制作的，接地极与设备外壳和接地极之间的连接必须紧
固、可靠。
3、煤电钻综合保护装置（以下简称综保装置）
（1）主接地可与配电点局部接地极（即系统接地）可靠的连在一起；
（2）辅助接地线应绝缘，应用总断面不小于10 mm2的铜线，辅助接地极应单独设置，并距主接地极直线距离不小于
5m；
（3）辅助接地极可采用直径不小于35 m m，长度不小于1500mm的钢管或具有相同有效面积的钢板、角钢进行埋
设；
（4）每班应对综保设置作漏电试验，并在电钻工作（即电缆带电）状态下进行；
（5）综保装置的负荷线（即电钻电缆）长度应符合《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的要求和厂家规定的
范围。