危险场所的电气分析
第十二章危险场所的电气第一节危险场所的分类第12.1.1条危险场所分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
一、Ⅰ类危险场所经常或长期存在能形成爆炸危险且危险程度较大的火药、炸药及其粉尘的工作间；二、Ⅱ类危险场所有时可能存在能形成爆炸危险的火药、炸药及其粉尘的工作间；三、Ⅲ类危险场所存在能形成火灾危险而爆炸危险性较小的火药、炸药、氧化剂及其粉尘的工作间，在生产过程中火药、炸药处在水中或酸中作业的场所。
第12.1.2条工作间即存在易燃液体，又存在火药、炸药时，则既应符合国家现行的《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的规定，又应符合本规范的规定。
第12.1.3条在场所内使用的火药、炸药等爆炸危险物质的数量很少，且放在密闭的容器内或在排风柜内或在风罩下操作，不可能由于电气的原因而引起爆炸事故时，可划分为非危险场所。
第12.1.4条危险场所的分类是以工作间（或建筑物）为单位划分的。
常见的各种爆炸危险物质的工作间（或建筑物）的危险场所的类别可参照附录五。
第12.1.5条与危险场所用非燃烧性密实墙隔开，但有门相通的场所，其本身虽然无爆炸危险物质存在，但由于有爆炸危险物质侵入而具有危险性。
如果所设的门，除在有人进出时打开外，其余时候均处于关闭状态（如自动关闭门），则该场所的类别可按表12.1.5确定。
表12.1.5 与危险场所相毗连场所的类别注：①密实墙应是实体的，非燃烧体的，墙上除门外无其它洞孔。
②电气室与危险场所相毗连还应符合第12.6.3条第三款要求。
第12.1.6条排风室的危险场所类别应按下列规定分类：一、为Ⅰ类危险场所服务的排风室划为Ⅱ类危险场所；二、为Ⅱ类或Ⅲ类危险场所服务的排风室，其危险场所类别与其所服务的危险场所的类别相同；三、为各类危险场所服务的排风室，当采用湿式净化装置时，可划为Ⅲ类危险场所。
第12.1.7条为各类危险场所服务的送风机室，当通往危险场所的送风管道能阻止爆炸危险物质进入送风机室时，可划为非危险场所。
第二节电气设备第12.2.1条一般规定一、各类危险场所的电气设计，应从安全可靠、经济合理、维护方便出发，首先考虑将电气设备和线路，特别是正常运行时发生火花或产生高温的电气设备，布置在危险场所以外；二、在危险场所内应根据危险场所的类别，选用适当类型的电气设备，其外壳温度不应超过120℃；三、危险场所的电气设备应在布置上使其免受机械损伤，并应符合防腐、防潮等各种不同环境条件的要求；四、在危险场所内的电气设备，如有过负载的可能性时，应装设过负载保护装置；五、在生产时严禁工作人员入内的危险生产间，其生产用电设备的控制按扭应安装在生产间的门外，并应与门连锁，只有门被关闭后，用电设备才能起动。
第12.2.2条Ⅰ类危险场所电气设备的选型应符合下述要求：一、Ⅰ类危险场所，不应安装电气设备，在特殊情况下，只可安装电动机的控制按扭及监视用的电工仪表，其选型应符合第12.2.3条的要求；二、Ⅰ类危险场所的生产设备，如需电力传动时，其电动机应安装在无危险场所内，隔墙传动。
安装电动机的房间应采用非燃烧体的实体墙与危险场所隔开。
传动电动机的传动轴在过墙处应用填料函密封或用有同等效果的密封措施进行密封。
安装电动机的房间的出口应通向危险场所；三、Ⅰ类危险场所的电气照明应采用安装在室外的密闭投光灯，亦可采用安装在建筑物外墙上的壁龛灯，但对用干法生产黑火药的Ⅰ类危险场所，应采用安装在室外的投光灯，投光灯距Ⅰ类危险场所外墙的距离不宜小于3米。
壁龛灯应满足如下的要求：（a）安装在室内一侧的玻璃的表面温度不超过120℃；（b）对室内应密封，以防爆炸危险物质渗入壁龛灯内；（c）玻璃的机械强度应符合国家有关防爆电气设备规范的要求；（d）壁龛灯内可安装普通灯具，但壁龛灯不宜放置在门框或窗户附近；（e）壁龛灯对室外部分应设置散热孔或百叶窗，并能防止雨水侵入。
壁龛灯应安装在建筑物的外墙上。
Ⅰ类危险场所外墙上的门灯及装在门外的灯开头和控制按钮，或采用IP54级防水防尘型或相当的防水防尘型，但对用干法生产黑火药的Ⅰ类危险场所则应估用隔爆型或增安型。
第12.2.3条Ⅱ类危险场所的电气设备的选型应符合下述要求：一、电气设备应有要用密闭防爆型、Ⅱ类隔爆型B级、正压型、充油型、本质安全型、增安型（仅限于灯具及控制按钮）；插座还应满足在断电后，插座才能插入或拔出的要求；二、门灯、安装在室外墙上的开关和控制按钮等，应采用IP54级防水防尘型（或相当的防水防尘型）。
第12.2.4条Ⅲ类危险场所的电气设备应采用IP54级防水防尘型，或相当的防水防尘型。
电动机可采用封闭型鼠笼感应电动机。
第三节室内电气线路第12.3.1条一般规定一、在各类危险场所，严禁使用绝缘电线明敷或穿塑料管敷设；二、在各类危险场所，低压电力、照明或控制线路采用的绝缘电线或电缆的额定电压必须不低于工作电压，且不应低于500伏，零线的绝缘额定电压与相线的相同，并应在同一管或护套内敷设，通讯线路用的电线或电缆的绝缘强度不应低于工作电压，且其绝缘耐压试验电压不应低于500伏；三、各类危险场所使用的电缆宜为干绝缘电缆，除照明分支线路外，电缆不应有分支或中间接头。
电缆敷设以明敷为宜（例如敷设在支架上或电缆桥架上）。
在有机械损伤可能的部位应加以保护（例如穿在钢管内）。
尽量不要将电缆敷在电缆沟内，如必须敷设在电缆沟内时，应能防止水或危险物质进入沟内。
在过墙处应设隔板并对洞孔严密堵塞；四、电线穿钢管敷设的线路，在进入隔爆型电气设备时，应装设隔离密封装置，但如果电气设备的接线盒已自带密封装置时，则不必另加装隔离密封装置；五、敷设电气线路的沟道，电缆或钢管在穿过不同场所的墙或楼板时，其洞孔应用非燃烧性材料严密堵塞；六、穿电线敷设用的钢管应采用公称口径不小于15毫米的水煤气输送钢管，钢管间的连接采用螺纹连接，螺纹的啮合区是严密的，连接螺纹不应少于6扣，在有剧烈振动场所，还应有防松装置。
，第12.3.2条Ⅰ类危险场所对电气线路的要求应符合下列规定：一、在Ⅰ类危险场所内，不应敷设电力或照明线路，在必要的情况下，只可敷设专为本场所使用的控制按钮及电工仪表的线路。
壁龛灯的线路应沿建筑物墙外敷设；二、电气线路用的电线或电缆应采用铜芯，芯线截面不应小于1.5平方毫米。
建筑物墙外敷设的照明线路可采用铝芯，其芯线截面不应小于2.5平方毫米；三、当电线穿钢管敷设时，接线盒可采用任意一种防爆型。
当为电缆线路时，电缆应为铠装的。
第12.3.3条Ⅱ类危险场所对电气线路的要求应符合下列规定：一、电气线路用的电线或电缆应采用铜芯，芯线截面不应小于1.5平方毫米；二、对有过负载可能的线路，如电动机的配电线路等，当采用熔断器或自动空气开关作为线路过负载保护装置时，其电线或电缆的长期允许载流量应符合下式（但对于本条第三款的情况除外）：Ig≥1.25IR或Ig≥1.25Iz式中：Ig 电线、电缆的长期允许载流量（A）IR 熔断器的熔体电流（A）Iz 自动空气开关长延时动作过电流脱扣器的整定电流（A）三、对1000伏以下单台鼠笼型感应电动机供电的线路，其电线或电缆的长期允许载流量应符合下式：Ig≥1.25Ie式中：Ig 电线或电缆的长期允许载流量（A）Ie 鼠笼型感应电动机的额定电流（A）四、当电线穿钢管敷设时，接线盒可采用任意一种防爆型，当为电缆线路时，电缆应为铠装的；五、移动电缆应采用芯线不小于2.5平方毫米的铜芯重型橡套电缆。
第12.3.4条Ⅲ类危险场所对电气线路的要求应符合下列规定：一、电气线路用的电线或电缆可采用铝芯，芯线截面不应小于2.5平方毫米，但有下列情况之一者，应采用铜芯，芯线截面不应小于1.5平方毫米：1、在有剧烈振动的场合的线路；2、对必须由两个独立电源供电的用电设备的供电线路，这线路包括从配电设备接到用电设备的配电线路的控制线路；二、对有过负载可能的线路的要求同第12.3.3条第二款；三、对1000伏以下的单台鼠笼型感应电动机供电的线路，其电线或电缆的长期允许载流量不应小于鼠笼型感应电动机的额定电流；四、当电线穿钢管敷设时，其接线盒采用防水防尘型，当为电缆线路时，可采用非铠装的但带有不延燃护套的电缆；五、移动电缆应采用芯线不小于1.5平方毫米的铜芯中型橡套电缆。
第四节仪表设备第13.3.1条在危险场所安装用电的仪表设备时，可参照本规范第十二章第二节电气设备中的有关规定。
第13.3.2条对装有非防爆型电子仪表或其它电子设备的仪表箱、变送器箱等，当其安装于Ⅱ类、Ⅲ类爆炸危险场所时，应向箱内送入洁净的空气，其压力要保持箱内不低于50帕，当此压力下降或中断时，应能及时发出警报信号，并自动切断仪表电源。
在仪表投入运行前应先向箱体内通入五倍容积的气体进行清扫。
第五节控制、检测信号线路第13.4.1条在各类危险场所内，严禁使用明敷绝缘电缆。
第13.4.2条在各类危险场所内，控制或检测信号线路，宜采用交流额定电压不低于500伏的铜芯绝缘电线或电缆。
在特殊情况下，也可采用绝缘强度不低于工作电压，且其绝缘耐压试验电压不低于500伏的铜芯绝缘电线或电缆。
第13.4.3条安装火灾探测器的场所，其信号电路应采用铠装电缆或电线穿钢管敷设方式。
在Ⅲ类危险场所可采用塑料护套电缆，且应符合火灾探测器产品说明书的安装要求。
第13.4.4条敷设在Ⅰ、Ⅱ类危险场所的电缆应采用铠装电缆。
敷设在Ⅲ类危险场所的电缆可采用非燃烧性护套的电缆。
第13.4.5条在危险场所使用的电线保护管及保护管与接线盒、分线盒等之间的连接；保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线箱等的连接；以及从仪表箱、变送器箱、分线箱、接线盒等引出的管线或电缆进入孔的处理；均应符合现行国家标准中的防爆要求。
第六节仪表电源和气源第13.5.1条用电的自动控制设备，在生产过程中因电源突然中断有可能引起控制对象发生爆炸燃烧危险事故者，必须采用自动切换互为备用的两路电源供电。
凡根据流程特点及操作要求所采用的信号报警、安全联锁系统、重要的调节系统和重要的记录指示仪表，均应采用不停电的交流或直流供电装置。
第13.5.2条仪表用的压缩空气必须经过净化处理。
在用气较集中的地方宜设专供仪表用贮气罐，以保证仪表设备运行平稳和气源中断时的短时连续操作。
其贮气罐容量应根据自动控制系统单位时间用气量和工艺事故处理时间的要求确定。
第七节仪表系统接地第13.6.1条为保证自动控制系统正常运行和电气仪表设备及人身的安全必须进行正确的接地设计。
第13.6.2条凡对接地有特殊要求的仪表和计算机，应按制造厂的规定进行接地系统的设计。
第八节控制室第13.7.1条对危险等级为A级的厂房所设置的有人值班的控制室宜嵌入防护土堤外侧或布置在防护屏障外的合适地点。
对危险等级为B级、C级、D级厂房设置的控制室宜以密实墙与生产车间隔开。
存在爆炸危险环境的场所电气防爆措施
存在爆炸危险环境的场所电气防爆措施电气防爆措施：确保安全性与稳定性的关键步骤1. 引言在现代社会中，许多行业或场所存在着潜在的爆炸危险。
在这些特殊的工作环境中，特别是存在易燃、易爆物质的场所，电气防爆措施变得尤为重要。
本文将深入探讨存在爆炸危险环境的场所电气防爆措施的各个方面，并剖析其重要性和实施方法。
2. 爆炸危险环境概述我们需要了解爆炸危险环境的特点。
这些环境通常包括油气行业、化工工厂、矿井以及粉尘密集的工作场所，如面粉厂、制药工厂等。
这些地方都存在可燃气体、蒸汽、粉尘等潜在的爆炸危险。
一旦发生爆炸事故，将对人员安全和设备运行造成巨大威胁。
3. 电气防爆措施的重要性电气防爆措施是确保场所安全性与稳定性的关键步骤。
在这种特殊的工作环境中，由于存在爆炸危险，常规的电气设备可能导致火花或高温，引发爆炸。
采取适当的电气防爆措施对于预防这种情况的发生至关重要，能有效地提高场所的安全性。
4. 电气防爆措施的实施方法（1）区域分类：根据场所内部的爆炸危险程度，将区域划分为防爆区和非防爆区。
在防爆区内，应该使用防爆电气设备，这些设备能够在产生电火花时防止其引发爆炸。
（2）防爆电气设备：防爆电气设备是使用在爆炸危险环境中的特殊设备。
它们经过特殊的设计和制造，能够防止火花、高温或其他可能引发爆炸的因素产生，从而降低潜在的爆炸风险。
（3）接地保护：在防爆区内，正确的接地保护是必不可少的。
通过将电气设备与地面连接，可以防止静电的积累，并将可能出现的电流或火花导入地下，减少爆炸的可能性。
（4）定期检测和维护：要确保电气防爆措施的有效性，定期检测和维护是至关重要的。
定期检查电气设备的完整性，确保其正常运行，及早发现潜在的安全问题，是预防爆炸事故的重要手段。
5. 观点与理解作为一个电气工程师，我对电气防爆措施有着深刻的认识和理解。
在我看来，场所的安全性和稳定性是最重要的，特别是存在爆炸危险的工作环境。
电气防爆措施的实施不仅能够预防火灾和爆炸事故的发生，还可以保护人员的生命安全和设备的正常运行。
爆炸危险场所电气线路的要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改爆炸危险场所电气线路的要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes爆炸危险场所电气线路的要求(标准版)爆炸危险场所的电气线路，其配线方式、导线的允许截面、导线的连接方式和敷设方法等，均应符合《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》的规定，并尽可能敷设在爆炸危险较小的区域或距离爆炸能释放较远的地点，避开易受机构损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险高温的区域。
严禁架空线路跨越爆炸危险场所。
当架空线路与爆炸危险场所附近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离至少应为杆塔高度的1.5倍；在特殊情况下，对于10千伏及以下线路，只有采取有效措施（如减小档距和拉力、加强紧蛎、加大导线截面、加强绝缘等），才可适当减小距离。
在电气线路上，应根据需要安装相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等故障时，能自动报警或切断电源。
因此，低压系统应为三相五线制或单相三线制系统。
在相线和工作零线上，一般均应装有短路保护装置。
至于3～10千伏电缆线路，须装设零序电流保护装置；若电缆线路位于0区和10区，零序电流保护装置宜动作于跳闸。
在爆炸危险场所，为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，造成不同危险区域之间或危险区非爆炸危险区之间串通，必须采取隔离密封措施。
供隔离密封用的连接部件，不得作为导线连接或分支之间。
为了保证自动切断故障线路，0区、1区和10区内的中性点直接接地的1000伏以下线路，其接地线的截面，应保证单相接地的最小短路电流至少为保护该段线路的熔断器熔体额定电流的5倍，或自动开关瞬时（或短延时）过电流脱扣整定电流的1.5倍。
爆炸危险环境(或场所)电气防爆技术
最小点燃电流：在规定的试验条件下，对电阻电路或电*电路 用火花试验装置进行3000次火花试验。能够发生点燃的最小电流。
最小点燃电流比（MICR）：各种气体或蒸汽与空气的混合物 的最小点燃电流对甲烷与空气的混合物的最小点燃电流之比。
8
（2）GB50160-（2006版）石油化工企业设计防火规 范将易燃气体分为甲类和乙类（相同于GBJ16），将易燃 液体分为甲A、甲B、乙A、乙B、丙A、丙B类。
甲A类：液化烃、
甲B类：闪点<28℃易燃液体、 乙A类： 28 ℃≤闪点≤ 45 ℃易燃液体、 乙B类：45 ℃<闪点<60 ℃易燃液体、 丙A类：60℃≤闪点≤ 120℃可燃液体、 丙B类：>120 ℃可燃液体。 上述45 ℃是世界城市月平均气温，120 ℃是重柴油的闪点
消防有双重意义，一是采取防止火灾发生的措施，另 外万一发生火灾还应采取可灭火的措施，相应的提出下列 主要防火要求：
（1）按易燃物质的不同等级提出建筑物不同的耐火等级规 定；
（2）为了控制火灾的火势量，提出建筑物的面积规定；
（3）为了控制火灾对周围建筑物的影响，提出对与相邻建 筑物的间距规定；
（4）为了便于人员发生火灾后逃生，提出建筑物必要逃生 通道；
H2爆炸性混合物MESG举例 23
5.最小点燃能量（MIE）
在规定的试验条件下，能点燃最易点燃被试验气体或 蒸气与空气的混合物的最小能量。
2020/5/1
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Ｐ
MIE试验示意图
2020/5/1
Emin ％
最小点火能量与浓度关系曲线
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爆炸性 爆炸极限 自然温度 爆炸压力
爆炸危险场所电气线路的安全要求
编号：SY-AQ-04014( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆炸危险场所电气线路的安全要求Safety requirements of electrical circuit in explosion hazardous area爆炸危险场所电气线路的安全要求导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
爆炸危险场所的电气线路，其配线方式、导线的允许截面、导线的连接方式和敷设方法等，均应符合《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》的规定，并尽可能敷设在爆炸危险较小的区域或距离爆炸能释放较远的地点，避开易受机构损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险高温的区域。
严禁架空线路跨越爆炸危险场所。
当架空线路与爆炸危险场所附近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离至少应为杆塔高度的1.5倍；在特殊情况下，对于10千伏及以下线路，只有采取有效措施（如减小档距和拉力、加强紧蛎、加大导线截面、加强绝缘等），才可适当减小距离。
在电气线路上，应根据需要安装相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等故障时，能自动报警或切断电源。
因此，低压系统应为三相五线制或单相三线制系统。
在相线和工作零线上，一般均应装有短路保护装置。
至于3～10千伏电缆线路，须装设零序电流保护装置；若电缆线路位于0区和10区，零序电流保护装置宜动作于跳闸。
在爆炸危险场所，为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，造成不同危险区域之间或危险区非爆炸危险区之间串通，必须采取隔离密封措施。
供隔离密封用的连接部件，不得作为导线连接或分支之间。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
释放速率----单位时间从释放源中散发出可燃性气 体或蒸气的数量。
爆炸下限----空气中的可燃性气体或蒸气的浓度低 于该浓度，则气体环境就不能形成爆炸。
属于爆炸性气体环境的场所举例
煤矿井下 石油、天然气开采场所 炼油厂、石化厂：生产、储运装置 油库：卸船区、储罐区、码头、泵房、发油作业
爆炸危险场所----爆炸性气体混合物出现或预期可 能出现的数量足以达到要求对电气设备的结构、 安装和使用采用专门措施的区域。
0区----爆炸性气体环境连续出现或长期存在的场 所。
1区----在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境 的场所。
2区----在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境， 如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所。 30m
3m 15m
30m
1区
2区
附加2区
易燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐
易燃物质轻于空气、通风良好的压缩机厂房
易燃物质轻于空气、通风不良的压缩机厂房
二、爆炸性粉尘环境
对用于生产、加工、处理、转运或储存 过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可 燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可 燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物 环境时，应进行爆炸性粉尘环境的电力 设计。
备 第14 部分：危险场所分类》 （equivalent to IEC60079--10) 0区(Zone 0) ，1区(Zone 1)，2区(Zone 2) 在场所划分的实践中，较多采用美国的场所划
分示例。
2、危险场所分类的基本原理
（1） 术语和定义
爆炸性气体环境----在大气条件下，气体、蒸气或 薄雾可燃性物质与空气形成的混合物被点燃后， 燃烧将在全范围内燃烧的环境。
区 LNG、CNG、LPG储运企业：卸船区、储罐区、泵
办公室危险源识别
办公室危险源识别一、引言办公室是人们工作、学习和交流的场所，然而，办公室中存在着各种潜在的危险源，可能对员工的健康和安全造成威胁。
因此，对办公室危险源进行识别和管理至关重要。
本文将详细介绍办公室常见的危险源，并提供相应的解决方案，以确保员工的安全和健康。
二、办公室危险源识别与分析1. 电气安全办公室中电气设备的使用频繁，存在电气安全隐患。
常见的危险源包括电线老化、插座过载、电源线交叉等。
这些问题可能导致电击、火灾等危险事件。
解决方案：- 定期检查电气设备，确保电线和插座的正常使用状况。
- 确保电源线不交叉，避免过度负荷。
- 提供员工必要的电气安全培训，教育员工正确使用电气设备。
2. 火灾风险办公室中存在多种引发火灾的危险源，如短路、电器故障、烟雾报警器失效等。
火灾一旦发生，可能造成人员伤亡和财产损失。
解决方案：- 安装火灾报警器，并定期检查其功能是否正常。
- 配备灭火器和灭火器使用培训，以应对突发火灾。
- 组织员工参加火灾逃生演练，提高应急响应能力。
3. 人身安全办公室中人员密集，可能存在人身安全隐患，如滑倒、摔伤等。
此外，恶意入侵、盗窃等问题也需要引起重视。
解决方案：- 保持办公区域的清洁和整洁，定期检查地面是否存在滑倒风险。
- 加强门禁管理，确保只有授权人员才能进入办公区域。
- 安装监控摄像头，提高办公室的安全性。
4. 环境因素办公室的环境因素也可能对员工的健康产生影响，如噪音、空气污染、光线不足等。
解决方案：- 采取隔音措施，减少噪音对员工的干扰。
- 定期清洁办公室，确保室内空气流通，并使用空气净化器等设备改善空气质量。
- 提供充足的自然光或合适的照明设备，保证员工的视觉健康。
三、危险源管理1. 风险评估对办公室中的危险源进行风险评估，根据危险程度和可能发生的损害，制定相应的管理措施。
2. 建立标识对办公室中的危险源进行标识，如电气设备警示标识、灭火器标识等，以提醒员工注意安全。
3. 培训与教育定期组织员工参加安全培训，提高员工对危险源的识别能力和应对能力。
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。
第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。
在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
爆炸危险场所电气线路的安全技术措施
爆炸危险场所电气线路的安全技术措施爆炸危险场所的电气线路，其配线方式、导线的允许截面、导线的连接方式和敷设方法等，均应当符合《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》的有关规定，并尽可能敷设在爆炸危险较小的区域或距离爆炸能释放较远的地点，避开易受机构损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险高温的区域。
严禁架空线路跨越爆炸危险场所。
当架空线路与爆炸危险场所附近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离至少应为杆塔高度的1.5倍；在特殊情况下，对于10千伏及以下线路，只有采取有效措施（如减小档距和拉力、加强紧蛎、加大导线截面、加强绝缘等），才可适当减小距离。
在电气线路上，应根据需要安装相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等故障时，能自动报警或切断电源。
因此，低压系统应为三相五线制或单相三线制系统。
在相线和工作零线上，一般均应装有短路保护装置。
至于3～10千伏电缆线路，须装设零序电流保护装置；若电缆线路位于0区和10区，零序电流保护装置宜动作于跳闸。
在爆炸危险场所，为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，造成不同危险区域之间或危险区非爆炸危险区之间串通，必须采取隔离密封措施。
供隔离密封用的连接部件，不得作为导线连接或分支之间。
为了进一步保证自动切断故障线路，0区、1区和10区内的中性点直接接地的1000伏以下线路，其接地线的截面，应保证单相接地的最小短路电流至少为保护该段线路的熔断器熔体额定电流的5倍，或自动开关瞬时（或短延时）过电流脱扣整定电流的1.5倍。
为了进一步提高接地的可靠性，接地干线应在爆炸危险场所不同方向的两处以上与接地体相连。
爆炸危险场所的电缆和导线的额定电压不得低于500伏，除照明回路外，线路不得有中间接头。
应采用相应防爆类型的接线盒，接头应采用钎焊、熔焊或压接。
禁止使用绝缘导线明敷设。
引入防爆充油型设备的线路应采用耐油型导线。
在线路敷设地点应有良好的通风条件，以降低该地点的爆炸性混合物浓度。
怎样选择爆炸危险场所的电气设备
怎样选择爆炸危险场所的电气设备随着石油化工生产的发展，爆炸危险场所日趋增多。
为了减少和杜绝爆炸、火灾事故的发生，保证人民生命财产的安全，在爆炸危险场所内选用防爆电气设备，是非常重要的。
由于防爆电气设备的类型和型号较多、性能不等。
造价不一，因此，在选用时要依据实际状况，本着安全可靠，运行方便、经济合理的原则进行选择。
一、弄清爆炸混合物的危险特性在选择防爆电气设备之前，应查阅有关资料弄清场所内爆炸性混合物的危险特性，确定其自燃点，引爆电流、传爆间隙各属哪组哪级。
选定防爆电气设备时，应满足爆炸性混合物自燃点、传爆间隙、引爆电流分组分级的要求。
如果同一个场所内有多种爆炸性混合物时，比较上述诸因素，按危险性大的爆炸性混合物选定。
二、确定爆炸危险场所的等级为了正确选用爆电气设备的类型，应按以下原则确定爆炸危险场所的等级：第一类：气体或蒸气爆炸性混合物的爆炸危险场所分为三级： Q—1级场所是指正常状况下能形成爆炸性混合物的场所；Q—2级场所是指在正常状况下不能形成，但在不正常状况下能形成爆炸性混合物的场所；Q－3级场所是指在正常状况下不能形成，但在不正常状况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所。
第二类：粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所分为二级： G—1级场所是指正常状况下能形成爆炸性混合物的场所；G—2级场所是指正常状况下不能形成，但在非正常状况下能形成爆炸性混合物的场所。
在依据上述原则确定爆炸危险场所的等级时，还应注意查阅有关规范和资料，作到具体问题具体分析。
例如，能积聚气体或蒸汽等爆炸性混合物的通风不良的死角或深坑等凹洼处，比重大于1的液化石油气泵房充装间里的低洼处和低于地面的易燃液体泵房等，应按Q—1合计。
三、按爆炸危险场所等级和爆炸性混合物的危险特性选型。
确定了爆炸危险场所的等级后，据此查表1，选出符合场所要求的防爆电气设备的类型。
类型确定后再查表2，选出电气设备的具体型号。
这样选定的电气设备，既能满足爆炸危险场所的等级要求，又能满足爆炸性混合物自燃点分组、引爆电流和传爆间隙分级的要求，符合安全可靠，经济合理的原则。
爆炸危险环境或场所电气防爆技术
电气防爆技术的智能化发展
• 开发新型防爆电气设备
• 利用物联网、大数据等技术，实现电气防爆系统的智能
• 提高防爆性能和故障安全性能
化监控和管理
• 提高防火性能
• 提高电气防爆系统的安全性能
爆炸危险环境电气防爆技术的标准化与规范化
建立完善的电气防爆技术标准体系
加强电气防爆技术的监督管理
• 制定国家防爆认证标准
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爆炸危险环境电气防
爆技术在未来发展的
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• 爆炸性气体混合物：如甲烷、乙炔、氢气等
爆炸危险环境的分类与等级
爆炸危险环境的等级划分
• Ⅰ类爆炸危险环境：存在爆炸性气体混合物，连续出现或长时间存在
• Ⅱ类爆炸危险环境：存在爆炸性气体混合物，短时间出现或偶然出现
• Ⅲ类爆炸危险环境：存在爆炸性粉尘、纤维，连续出现或长时间存在
• Ⅳ类爆炸危险环境：存在爆炸性粉尘、纤维，短时间出现或偶然出现
• 申请防爆认证
• 提交认证资料
• 进行现场检查和检测
• 颁发防爆认证证书
电气防爆系统的认证标准
• 国家防爆认证标准
• 行业防爆认证标准
爆炸危险环境电气防爆系统的监控与维护
建立完善的电气防爆系统监控制度
对电气防爆系统进行定期维护
• 实时监控电气防爆系统的运行状态
• 维护电气设备的防爆性能
• 及时发现和处理安全隐患